Pronews_1_2008_es.pdf - Kemppi

Preguntas y respuestasTenía una soldadora Mastertig 2200, pero un rayo quemó la tarjeta de control.La reparación de la máquina me costó 450 euros. Ahora he comprado unaKempomat 163S de segunda mano y el vendedor me ha dicho que la tarjeta decontrol es nueva. Soldé durante 5 minutos y el alimentador de alambre dejóde funcionar. El electricista vino a calibrar la máquina y me dijo que la tarjetade control estaba estropeada. ¿Las tarjetas de control son el punto débil de losequipos de Kemppi, o sólo es que he tenido mala suerte?Hace 15 años que Kemppi no vende tarjetas nuevas para el modelo Kempomat163S. Es imposible saber si la máquina tenía una “tarjeta nueva” como le dijoel vendedor. El modelo en cuestión se fabricó en la década de los setenta y aprincipios de la década de los ochenta, lo que significa que el equipo es bastanteantiguo. Después de varios años de experiencia, puedo afirmar que la tarjeta decontrol no ha sido un punto débil en esta máquina. De hecho, la Kempomat 163Ssiempre fue una máquina muy fiable. Le recomiendo que se ponga en contactocon el servicio técnico autorizado de Kemppi más cercano a su domicilio.Tengo una soldadora MMA Minarc 150. Un amigo que es soldador profesionalme dijo que la corriente no se puede ajustar mientras la máquina está en funcionamiento.¿Es así realmente, o la intensidad de la corriente se puede ajustarcon el botón de control durante el funcionamiento sin dañar la máquina? Estaacción no está prohibida en el manual de instrucciones, y tampoco estoy deacuerdo con el consejo.La corriente de soldadora de la Minarc 150 se puede ajustar mientras la máquinaestá en funcionamiento. Quizás la información de su amigo se base en tecnologíasanteriores, cuando la alimentación de las máquinas estaba controlada por interruptoresmecánicos. Esos interruptores se quemaban si se cambiaba el ajustede corriente sin apagar la máquina. La alimentación de las máquinas modernasque están equipadas con control electrónico se puede ajustar sin necesidad deapagar la máquina.Cuando sueldo sobre mi cabeza o desplazándome hacia arriba, el baño defusión fluye hacia abajo y la soldadura sobresale demasiado de la superficie,especialmente si la comparo con las soldaduras que realizo en el suelo. ¿Cuálpodría ser el problema?Verifique que el material de relleno, es decir, el electrodo de varilla, sea el adecuadopara el objeto de trabajo. Puede encontrar información sobre el material derelleno en la lista de productos del fabricante. Solicite esta lista al revendedor delmaterial. Asegúrese de que:• el material de relleno que está utilizando sea compatible con el material base(es decir, la pieza que desea soldar);• el diámetro del electrodo de varilla sea el adecuado para el espesor del materialbase que desea soldar; y• el electrodo de varilla sea el adecuado para la posición de soldadura. Los iconosque figuran en el lateral del embalaje del electrodo de varilla indican lasposiciones en las que se puede utilizar el electrodo.Otra causa del problema podría ser la corriente de soldadura. Por lo general, lacorriente que se utiliza para ese tipo de soldadura es mucho menor que la que seutiliza para soldar en el suelo, es decir, en posición plana. Por ejemplo, si utilizóuna corriente de soldadura de 120 A en posición plana con un electrodo de varillade 2,5 mm de espesor, deberá disminuir la corriente a 55-80 A para poder soldaren posición vertical o por encima de la cabeza.La corriente de soldadura que se utiliza con un electrodo de varilla siempre debeestar dentro del intervalo de valores indicado en el embalaje del electrodo.También es posible que la técnica contribuya a este problema. La técnica que seutiliza para la soldadura por encima de la cabeza es diferente de la que se utilizapara la soldadura en posición plana, que ofrece una amplia superficie de desplazamiento.Esto facilita el control del baño de soldadura, que no fluye ni gotea, ypermite que la altura de la soldadura se adapte a los requisitos exigidos.La industriaalimenticia requierecordoneslimpios desoldaduraLa limpieza es la mayor prioridad de lasempresas alimenticias. Se requieren cordonesde soldadura de alta calidad, especialmenteen los equipos que se utilizanpara transformar alimentos crudos enproductos alimenticios. SteapStailor esuna empresa francesa especializada enel diseño, la fabricación y la instalaciónde equipos que se utilizan para el procesamientode materias primas líquidas ysemilíquidas. Para este trabajo altamenteexigente, la empresa confía en los equiposde soldadura de Kemppi.Diferentes tipos de leche, productos lácteos, grasa animaly vegetal, agua mineral y de manantial, bebidas alcohólicas,té, zumos y jarabes: todos estos productos están relacionadoscon los conocimientos técnicos y la experienciade SteapStailor, ya que la empresa diseña, fabrica e instalaequipos de procesamiento para la industria alimenticia.Fundada en 1985, SteapStailor conoce a la perfección losprocesos relacionados con materiales líquidos y semilíquidos,desde el procesamiento de las materias primas hasta elenvasado. En los últimos años, SteapStailor, un especialistaen líneas de producción de alta exigencia, también ha expandidosu competencia a los procesos de fabricación deproductos farmacéuticos y cosméticos.SteapStailor cuenta con tres centros de operación en Francia.La empresa también desarrolla sus actividades en otrospaíses de Europa, incluida Rusia, y en África.Fiabilidad y alta calidad de servicioLas soluciones de soldadura desempeñan un papel especialmenteimportante en la fabricación de equipos de procesamientosujetos a estrictos controles de higiene. Paralos trabajos de soldadura exigentes, SteapStailor confía enlos equipos de Kemppi. SteapStailor utiliza 60 equipos deKemppi, en su mayoría modelos Mastertig 1500S.John Morel, gerente de producción de SteapStailor, con-14 Kemppi ProNews 1 • 2008