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infoPLC++ Numero 2

Edición Nº2 Fabricación aditiva - Impresión 3D.

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casos de éxito<br />

casos de éxito junio 2017<br />

28<br />

valorar el coste-beneficio: Es posible llegar a<br />

una simulación muy cercana a la realidad, tan<br />

solo depende de la cantidad de variables que<br />

implique el proceso simulado... ¿Es correcto<br />

un 90%? Seguramente, pero hay que evaluar<br />

si el esfuerzo que supone la construcción de<br />

esa situación se corresponde a las ventajas que<br />

tendremos en el momento de confeccionar<br />

una oferta, o incluso, arrancar el proceso de<br />

producción. Porque es verdad que el mercado<br />

reclama el zero-default, así lo confirma el fabricante,<br />

por lo que las exigencias al sistema de<br />

automatización son altas; sin embargo, debe<br />

haber sensatez en relación al esfuerzo que se<br />

realiza para ello.<br />

MÁS ALLÁ DEL SECTOR DEL PLÁSTICO<br />

Otros sectores como la madera de balsa, hoy<br />

en auge al ser la principal materia prima de las<br />

palas de los aerogeneradores, están haciendo<br />

un recorrido similar al de la inyección del<br />

plástico. Con grandes empresas productoras<br />

de soluciones en este material, y en un sector<br />

con maquinaria altamente específica, Beckhoff<br />

ofrece garantía de integración y respuesta a las<br />

exigencias a través de la implementación de<br />

nuevas arquitecturas de automatización que<br />

aumentan el nivel de profesionalización de la<br />

oferta: “si el diseño se hace en Alemania y la<br />

extracción y producción en Ecuador, no hay más<br />

opción que integrar todo el ciclo”, añadiendo<br />

que incluso sectores tan ‘artesanales’ como este<br />

no pueden quedarse ajenos al paradigma de la<br />

Industria 4.0, en la que Beckhoff se muestra<br />

muy activa en el impulso de protocolos abiertos<br />

como OPC-UA.<br />

PARA UNA FABRICACIÓN DIFERENTE, UNA<br />

NUEVA AUTOMATIZACIÓN<br />

“Hemos estado ajenos a la crisis estos años”,<br />

confiesa Albert Gratacós, “ayudando a firmas<br />

con time-to-market cortos y que demandan<br />

altos estándares de fabricación que se decidieron<br />

a apostar por la tecnología de control”. El<br />

denominador común de todas era la necesidad<br />

de abrirse un lugar en el mercado: “son actores<br />

productivos medianos y pequeños, que no<br />

pueden competir por precio con los grandes<br />

‘players’ pero que sí pueden hacerlo en relación<br />

a la calidad o la especificidad de la producción”.<br />

Compañías cuyos clientes son empresas del<br />

sector de la automoción o del equipamiento<br />

médico son las que hicieron una firme apuesta<br />

en esta línea.<br />

Mitec Enginy, con una estructura de una<br />

veintena de empleados, ha sido capaz de<br />

responder a esa agilidad demandada. Porque<br />

de esto se trata cuando se habla de nuevos<br />

modelos en la Industria 4.0: la relación con el<br />

cliente tiende a ser la de un partenariado basado<br />

en la confianza. Todo ello se ve reforzado<br />

con acuerdos de colaboración con empresas<br />

referentes del sector como Arburg, cuyas<br />

propuestas conjuntas pueden verse en salones<br />

como Equiplast.<br />

Para Albert Gratacós, la alianza con Beckhoff<br />

es clave para mejorar de manera definitiva su<br />

propuesta: “el hecho de ganar o perder un<br />

proyecto en el mercado de la inyección del<br />

plástico depende en gran medida del grado de<br />

automatización que se ofrezca”. En este sentido,<br />

el proveedor de tecnología de automatización<br />

asume su papel estratégico en el proceso. “No<br />

lo vemos como un proveedor, sino como un<br />

partner de negocio”.<br />

La energía no es todavía un factor crítico,<br />

aunque se apunta una tendencia a tenerla cada<br />

vez más en cuenta. Los procesos de montaje y<br />

de control de las piezas es el campo en que los<br />

fabricantes de plástico han evolucionado en los<br />

últimos años. •<br />

EL TALENTO QUE RECLAMA ESTE NUEVO<br />

ENTORNO DE AUTOMATIZACIÓN<br />

Para Mitec Enginy otro de los desafíos claves<br />

en este nuevo escenario de automatización es<br />

la gestión del talento. La empresa confirma que<br />

aún no está habiendo, por parte de las escuelas<br />

y universidades, una preparación adecuada de<br />

los profesionales para hacer frente a las nuevas<br />

arquitecturas de automatización “Y no me refiero<br />

a nivel técnico, sino en relación a los modelos<br />

de negocio. En nuestro caso, somos nosotros<br />

los que trabajamos codo con codo con nuestros<br />

profesionales y el personal de planta para que<br />

el talento esté alineado con la evolución tecnológica”.<br />

Si bien automatizar puede significar<br />

eliminar ciertos puestos de trabajo, se crean<br />

tantos otros que hoy no existen y para los que<br />

los profesionales se han de preparar.

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