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infoPLC++ Numero 2

Edición Nº2 Fabricación aditiva - Impresión 3D.

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eventos|Hannover Messe 2017<br />

eventos junio 2017<br />

50<br />

robots. En esta línea, Schunk es una compañía<br />

con gran experiencia en grippers, entre<br />

otras soluciones mecatrónicas. Una de sus<br />

novedades era la opción de disponer de un<br />

digital twin para sus pinzas y poder integrarlas<br />

con facilidad en un software PLM, reduciendo<br />

sensiblemente los tiempos de diseño y<br />

verificación del componente en la máquina<br />

y la aplicación. Precisamente, esta compañía<br />

alemana fue la ganadora del Premio Hermes<br />

de este año, por su gripper inteligente JL1.<br />

Diseñado para cobots, detecta la proximidad<br />

humana y proporciona una reacción adecuada<br />

para cada situación específica. Los dedos<br />

de la pinza están equipados con mordazas<br />

dinamométricas y sensores táctiles, junto con<br />

dos cámaras de visión en el área de trabajo<br />

y un algoritmo de autoaprendizaje integrado<br />

en la propia pinza para operar de forma segura.<br />

De hecho, con esta propuesta, Schunk<br />

plantea reducir drásticamente el número de<br />

sensores de un cobot, evitando duplicidades<br />

y optimizando la integración.<br />

Otro gripper inteligente de su portafolio es<br />

el EGL 90, que incluye sensores para medida e<br />

identificación del componente que está manipulando,<br />

ideal para aplicaciones de control de<br />

calidad. Los datos pueden almacenarse en el<br />

circuito embebido de la pinza o transmitirse<br />

vía Profibus, por ejemplo.<br />

PTM Mechatronics presentó su pinza Safetygrip,<br />

que integra servos y condensadores,<br />

garantizando la sustentación de la pieza en<br />

caso de pérdida de potencia. Muchas soluciones<br />

propuestas en la feria eran del tipo plug &<br />

play, como un gripper de la firma On Robot,<br />

diseñado para Universal Robots, que puede<br />

pinzar cargas de hasta 4 kg y fuerza de hasta<br />

40 N, con 1 N de resolución.<br />

En determinadas ocasiones, la manipulación<br />

de piezas con el brazo de un robot puede<br />

entrar en conflicto con la máxima fuerza que<br />

este debería aplicar en todo momento, con<br />

tal de evitar deformar o romper objetos con<br />

que pueda establecer contacto. Para mitigar<br />

este efecto negativo, una idea interesante<br />

viene de la mano de Ferrobotics. Su ACF<br />

es un componente autónomo, con sensores<br />

piezoeléctricos integrados, que se monta en<br />

el extremo del brazo, limitando la fuerza de<br />

aplicación de manera constante a partir de<br />

un valor programado. Su sistema es independiente<br />

del robot en que se utiliza.<br />

Algo que siempre preocupa cuando cooperan<br />

robot y humano, es la manipulación<br />

de objetos punzantes o con aristas por la<br />

máquina, lo que puede representar un riesgo<br />

para el operador. Precisamente, el premio<br />

Kuka Innovation Award se otorgó a un equipo<br />

de investigadores del German Aerospace<br />

Center DLR, por una especie de airbag que<br />

protege al humano en tales situaciones; se<br />

despliega automáticamente por el extremo de<br />

la garra y envuelve completamente el objeto<br />

punzante manipulado.

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