infoPLC++ Numero 2

trends|mesa redonda
“La impresión 3D avanza, pero queda
mucho por hacer en relación a diferentes
materiales, en conseguir mayores
velocidades, ampliar la resolución...”
(Tomas Megia, coordinator Global 3D
Printing Hub)
• Tomas Megia, coordinator Global
3D Printing Hub
• Moderada por Joan Triadó,
profesor del máster Industria 4.0 de
la UOC–Tecnocampus.
necesidades del usuario. “HP ha apostado por
una tecnología con potencial de crecimiento,
por lo mismo no entró en el mercado hasta
tener su propia tecnología. Vemos oportunidad
en la pieza final, por lo que solo nos valen tecnologías
capaces de dar propiedades mecánicas
excelentes. Y después, que tengan un impacto
positivo en la productividad”.
La propuesta del gigante americano es sobre
“base de polvo que pivota sobre la tecnología
de inyección de la que ya teníamos experiencia”,
comenta Martí, detallando que en las máquinas
que ya comercializan, un 50% de las piezas están
producidas a través de la impresión 3D plástica,
una prueba de que la tecnología está preparada
para entrar en la producción serializada.
Para el representante de HP el desafío no
está en el avance de la tecnología, sino en el
cambio de paradigma de las empresas: “Cuando
vamos a un cliente, nos pone delante una pieza
y nos pregunta: ¿cuánto costará? Le hacemos
ver que la cuestión no es esa, sino que se trata
de pensar cómo se puede rediseñar esa misma
pieza de manera más óptima y eficiente gracias
a la tecnología de impresión 3D”.
Tal y como confirman los expertos participantes
en la mesa, sectores como el de la automoción,
el aeronáutico o la medicina ya han
hecho esta evolución y por ello están llevando
con éxito la incorporación de las tecnologías
de fabricación aditiva en sus cadenas de producción.
En este sentido, tal y como destacan
desde HP, el esfuerzo en la empresa industrial
se ha de hacer también desde ingeniería e I+D:
“hasta que no se descubra un uso muy definido
para el proceso, no se adoptará”, recalca.
“Ejemplos de este proceso hemos visto”, comenta
Felip Fenollosa: “cerámica para prótesis,
electrónica, arquitectura... hay un boom de investigación
en líneas bastante inauditas, como
por ejemplo la impresión en tejidos vivos, que
se gestiona con bastante secretismo”.
ESTADO DE LA TECNOLOGÍA Y SU IMPACTO EN EL
NEGOCIO
Tal y como contextualizó Joan Triadó, parte
del inmovilismo de las empresas puede ser a
consecuencia de la incertidumbre sobre qué
tecnología y técnica será la predominante en
el mercado. Los proveedores de fabricación
aditiva son conscientes del desafío.
“La impresión 3D avanza, pero queda mucho
por hacer en relación a diferentes materiales,
en conseguir mayores velocidades, ampliar la
resolución...”, comentan desde el 3D Global
Printing Hub. “En termoplástico se ha avanzado
mucho, en metales, donde se producen
piezas muy únicas, también se ven avances.
Hay barreras de adopción básicas, sobre todo
la posibilidad de integrar la impresión 3D de
una manera no artesanal en nuestras plantas,
totalmente implicada en el circuito de automatización”,
valoran desde HP.
En el fondo, en opinión de Felip Fenollosa,
“hay pocas ganas de innovar por parte de la
empresa industrial. No se trata de que las empresas
se dediquen a hacer prototipos y que los
fabricantes de maquinaria 3D hagamos mucho
negocio. Se han de atrever a incorporarlo”.
El experto detalla un ejemplo de la flexibilidad
“Existen máquinas que hace 5 años
rondaban los 50.000 euros y hoy se
pueden adquirir por 3.000 euros.
La tecnología es accesible, pero es
imprescindible entender qué es lo que
se necesita”.
(Felip Fenollosa, director general de
Fundació CIM, de la UPC)
trends|mesa redonda junio 2017
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