Ver/Abrir - Repositorio Digital - Instituto Politécnico Nacional

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL, ESIME ZACATENCO
Fig. 3.7 Esquema del modelo de elemento finito para la prueba de
nanoindentación
68
Fig. 4.1 Microdurometro HVS 1000 70
Fig. 4.2 Esquema del sistema de grietas half-penny y grietas radiales por
indentación Vickers: (a) vista superior (b) vista de la sección A-A
71
Fig. 4.3 Esquema de una superficie indentada y la grieta asociada en un
material frágil
73
Fig. 4.4 Técnica de superposición aplicada al problema de agrietamiento
por indentación Vickers
74
Fig. 4.5 Esquema de agrietamiento tipo radial debido a una indentación
Vickers
Fig. 4.6 Modelo de MEF para la determinación del estado de esfuerzos
76
residual debido a cargas de indentación Vickers (a) Indentador Vickers,
(b) Muestra de acero borurado AISI 1018
77
Fig. 4.7 Malla de la muestra (acero borurado AISI 1018) para el análisis
de MEF
77
Fig. 4.8 Malla del indentador Vickers para el análisis de MEF 78
Fig 4.9 Ensamble del indentador Vickers y la muestra para el análisis de
la prueba de indentación Vickers mediante MEF
78
Fig. 4.10 Modelo de la grieta para el análisis de elemento finito (a)
muestra (b) bloque con la grieta radial
79
Fig. 4.11 Modelo de la malla de la grieta para el análisis de elemento
finito (a) muestra (b) bloque con la grieta radial
79
Fig. 4.12 Ensamble del bloque de la grieta radial con la muestra para el
análisis del factor de intensidad de esfuerzos mediante MEF
80
Fig. 4.13 Dirección de la extensión de la grieta radial para el análisis del
factor de intensidad de esfuerzos mediante MEF
Fig. 5.1 Curva carga-desplazamiento para la zona de interfase Fe2B-
80
sustrato del acero borurado AISI 1018 a 1000ºC y 4,6 y 8h de tiempo de
exposición con 100 mN de carga
Fig. 5.2 Esfuerzos de Von Mises sobre la interfase Fe2B-sustrato de un
81
acero AISI 1018 endurecido superficialmente por difusión de boro en la
primera etapa de carga de la prueba de nanoindentación
Fig. 5.3 Esfuerzos de Von Mises sobre la interfase Fe2B-sustrato de uun
85
acero AISI 1018 endurecido superficialmente por difusión de boro en la
segunda etapa de carga de la prueba de nanoindentación
Fig. 5.4 Indentación sobre capas duras obtenidas por difusión superficial
86
de boro en un acero AISI 1018 sujeto a diferentes estados de esfuerzo
residual con penetración constante de h= 576nm
Fig. 5.5 Indentación sobre capas duras obtenidas por difusión superficial
87
de boro en un acero AISI 1018 sujeto a diferentes estados de esfuerzo
residual con carga constante de F = 100mN
87
Fig. 5.6 Prueba de nanoindentación con presencia de esfuerzos
residuales
88
Fig. 5.7 Esfuerzo residual en la gráfica esfuerzo uniaxial vs deformación
plástica en una prueba de compresión
88
ALFONSO MENESES AMADOR 16