MEMOIRE MAGISTER THEME - Université Ferhat Abbas de Sétif

Chapitre 1 renforcement de verre
1-2-3. REVÊTEMENT:
La méthode de dépôt joue un rôle très important pour la fabrication des couches minces. La
réalisation de la fonction du film (réflexion et transmission, protection d’une surface …) est
influencée par le procédé de revêtement utilisé.
Si les contraintes tangentielles à la surface du verre sont trop élevées, les microfissures
peuvent donner naissance à des macrofissures qu’on appelle accrocs. On évite ce risque en
produisant autour du ruban de verre, en tête d’étenderie, une atmosphère contenant du gaz sulfureux
et de la vapeur d’eau. [JAME 05]
Les couches peuvent être produites par diverses techniques telles que la déposition en phase
vapeur, l’électrolyse, la vaporisation cathodique réactive, la pyrolyse, et l’évaporation sous vide.
En effet certaines fonctions prêtent des facilités de réalisation pour certains dépôts et des
difficultés et même des impossibilités pour d’autres. Ces couches sont présentées sous forme
métallique semi- conductrice ou diélectrique. Il y a deux méthodes différentes de revêtement
1-2-3-1. MÉTHODES PHYSIQUES (P-V-D) :
Le terme P-V-D vient de la nomination anglaise « physical vapour déposition ». Ce procédé
comporte l’évaporation thermique, la pulvérisation cathodique et le dépôt ionique.
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