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➌ Des cuves d’un millier de litres<br />
Les ingrédients sont pompés à partir<br />
des silos dans une cuve par un système<br />
de canalisations commandé par<br />
ordinateur. Ces cuves d’un millier de<br />
litres constituent le maillon central de<br />
la chaîne de production de l’usine<br />
Soudal. Elles sont recouvertes d’une<br />
housse transparente sous vide pour<br />
éviter toute réaction du mélange chimique<br />
à l’humidité ambiante ou encore<br />
l’intrusion malencontreuse de<br />
poussière.<br />
➍ Refroidissement après le mélange<br />
Les bras métalliques de la machine<br />
brassent tous les ingrédients à<br />
une température de 40 à 100 °C. Une<br />
fois le mélange terminé, la cuve est<br />
désolidarisée pour permettre le refroidissement<br />
de la masse visqueuse.<br />
Une fois le contrôle de qualité effectué,<br />
la cuve est transportée dans une<br />
autre section de l’usine où se trouvent<br />
les remplisseuses et les cartouches —<br />
un véritable exploit logistique.<br />
➎ Remplissage de la cartouche Un<br />
ouvrier positionne au préalable les<br />
cartouches vides pour que la machine<br />
puisse y presser le mastic. Une fois la<br />
cartouche remplie, elle pivote légèrement<br />
et est sectionnée net par un fil<br />
d’acier. Elle est ensuite immédiate-<br />
60 23 AOÛT 2012 | WWW.TRENDS.BE<br />
BIZZ MADE IN BELGIUM<br />
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