12.07.2015 Views

Point de vue de l'IRSN sur la sûreté et la radioprotection du parc ...

Point de vue de l'IRSN sur la sûreté et la radioprotection du parc ...

Point de vue de l'IRSN sur la sûreté et la radioprotection du parc ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

La qualification à l’échelle in<strong>du</strong>strielle <strong>du</strong> gainage en alliage M5 n’est intervenue qu’en 1999 avec l’intro<strong>du</strong>ction àtitre expérimental d’une première recharge complète dans le réacteur <strong>de</strong> Nogent 2. Les gaines <strong>de</strong>s crayons étaientalors en alliage M5 mais <strong>la</strong> structure <strong>de</strong>s assemb<strong>la</strong>ges (grilles <strong>de</strong> maintien…) était toujours en zircaloy 4. Ce n’estqu’en 2004 que le premier chargement d’assemb<strong>la</strong>ges « tout M5 » est intervenu dans <strong>la</strong> tranche 2 <strong>de</strong> <strong>la</strong> centrale <strong>de</strong>Nogent. Pour l’heure, <strong>de</strong>s recharges tout M5 sont en cours d’irradiation dans trois réacteurs <strong>de</strong> 1300 MWe <strong>et</strong> lesquatre réacteurs <strong>de</strong> 1450 MWe.R<strong>et</strong>our d’expérience <strong>de</strong> l’intro<strong>du</strong>ction <strong>de</strong> l’alliage M5La fiabilité <strong>de</strong>s crayons à gainage en alliage M5 a été mise en doute dès 2001 <strong>du</strong> fait <strong>de</strong> l’apparition <strong>de</strong> fuites. Lebi<strong>la</strong>n dressé en 2004 faisait apparaître un taux <strong>de</strong> défail<strong>la</strong>nce <strong>de</strong>s crayons en alliage M5 quatre à cinq foissupérieur à celui <strong>de</strong>s crayons à gainage en zircaloy 4. Au total, entre 2001 <strong>et</strong> 2008, une trentaine <strong>de</strong> fuitesd’assemb<strong>la</strong>ges <strong>de</strong> combustible à gainage en alliage M5 ont été détectées. A ce jour, EDF a mis en évi<strong>de</strong>nce troistypes <strong>de</strong> défauts à l’origine <strong>de</strong>s pertes d’étanchéité <strong>de</strong>s crayons <strong>de</strong> combustible à gainage en alliage M5.Deux types <strong>de</strong> défauts concernent les sou<strong>du</strong>res entre les tubes <strong>et</strong> les bouchons.Différents procédés <strong>de</strong> sou<strong>du</strong>re sont utilisés pour <strong>la</strong> fabrication <strong>de</strong>s crayons<strong>de</strong> combustible :- le soudage <strong>la</strong>ser perm<strong>et</strong> <strong>de</strong> réaliser une sou<strong>du</strong>re circu<strong>la</strong>ire au moyen d’unfaisceau <strong>la</strong>ser in<strong>du</strong>isant une fusion <strong>de</strong>s matériaux <strong>de</strong> <strong>la</strong> gaine <strong>et</strong> <strong>du</strong>bouchon,- le soudage TIG (Tungstène Inerte Gaz) est un procédé <strong>de</strong> sou<strong>du</strong>re à l’arcin<strong>du</strong>isant une fusion <strong>de</strong>s matériaux <strong>de</strong> <strong>la</strong> gaine <strong>et</strong> <strong>du</strong> bouchon, en utilisantune électro<strong>de</strong> non fusible <strong>et</strong> un gaz inerte pour protéger l’électro<strong>de</strong>,- le soudage USW (Ups<strong>et</strong> Shape Welding) : dans ce procédé,l’échauffement provient <strong>de</strong> <strong>la</strong> résistance <strong>de</strong>s pièces à sou<strong>de</strong>r à un courantélectrique. Une force <strong>de</strong> rapprochement est appliquée <strong>sur</strong> les éléments àsou<strong>de</strong>r.Le premier type <strong>de</strong> défaut affecte les sou<strong>du</strong>res circu<strong>la</strong>ires <strong>de</strong>s bouchonsSchéma d’un crayon <strong>de</strong>combustible(inférieurs ou supérieurs) en alliage M5 réalisées par le procédé par <strong>la</strong>ser.Les défail<strong>la</strong>nces d’étanchéité constatées, qui concernent 7 crayons autotal, se sont pro<strong>du</strong>ites au cours <strong>de</strong>s 1 ers , 2 èmes ou 3 èmes cycles d’irradiation<strong>de</strong> l’assemb<strong>la</strong>ge en réacteur. Ce type <strong>de</strong> défaut serait lié à <strong>la</strong> présenced’un polluant entraînant un percement ponctuel <strong>sur</strong> une portion biendélimitée <strong>du</strong> cordon <strong>de</strong> sou<strong>du</strong>re pendant l’irradiation dans le réacteur.Selon EDF, les investigations con<strong>du</strong>ites ont montré <strong>la</strong> sensibilité <strong>du</strong> procédé<strong>de</strong> soudage par <strong>la</strong>ser à une pollution soli<strong>de</strong>, très vraisemb<strong>la</strong>blement <strong>de</strong>l'aluminium.Percement localisé <strong>de</strong> <strong>la</strong> sou<strong>du</strong>recircu<strong>la</strong>ire <strong>du</strong> bouchon inférieur d’uncrayon à gainage en alliage M5Rapport DSR N°316 45

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!