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Timken - Roulements à rouleaux sphériques

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INGÉNIERIE<br />

LUBRIFICATION<br />

Le système de grades de viscosité ASTM/ISO pour les huiles<br />

industrielles est décrit ci-dessous.<br />

Viscosité cinématique, Centistokes (cSt)<br />

500000<br />

100000<br />

20000<br />

5000<br />

1000<br />

500<br />

200<br />

100<br />

50<br />

20<br />

10<br />

5.00<br />

4.00<br />

3.00<br />

2.00<br />

1.50<br />

1.00<br />

SYSTÈME DE VISCOSITÉ ISO<br />

Désignation des grades ISO/ASTM<br />

ISO/ASTM Viscosity Range<br />

Viscosity Grade cSt (mm 2 /s) at<br />

40˚ C (104˚ F) (1)<br />

1500 1350-1650<br />

1000 900-1100<br />

680 612-748<br />

460 414-506<br />

320 288-352<br />

220 198-242<br />

150 135-165<br />

100 90-110<br />

68 61-75<br />

46 41-51<br />

32 29-35<br />

22 20-24<br />

Système de viscosité ISO/ASTM<br />

Pour fluides lubrifiants industriels<br />

ISO 3448<br />

ASTM D2422<br />

Suppose un indice de viscosité de 90<br />

(1) Arrondi au nombre entier le plus proche<br />

0 50 100 150<br />

Température en degrés Celsius<br />

ISO VG<br />

680<br />

460<br />

320<br />

220<br />

150<br />

100<br />

68<br />

46<br />

32<br />

20 60 100 140 180 220 260 300<br />

210<br />

HUILES DE LUBRIFICATION TYPES POUR<br />

ROULEMENTS<br />

200000<br />

50000<br />

10000<br />

5000<br />

2000<br />

1000<br />

500<br />

Cette section répertorie les propriétés et caractéristiques des<br />

lubrifiants utilisés pour les applications usuelles des roulements <strong>à</strong><br />

<strong>rouleaux</strong>. Ces caractéristiques générales sont le résultat de longues<br />

et fructueuses performances dans ces domaines d’application.<br />

Huiles de lubrification polyvalentes antirouille et<br />

antioxydation<br />

Les huiles polyvalentes antirouille et antioxydation (R&O) constituent<br />

le type de lubrifiant industriel le plus courant. Elles sont utilisées pour<br />

la lubrification des roulements <strong>Timken</strong> ® dans tous les types<br />

d’applications industrielles pour lesquels il n’existe aucun autre<br />

besoin spécifique.<br />

200<br />

100<br />

75<br />

Fig. 20. Système de grades de viscosité des huiles industrielles.<br />

50<br />

40<br />

35<br />

33<br />

Viscosité, Secondes Universelles Saybolt (SUS)<br />

TABLEAU 18. PROPRIÉTÉS CONSEILLÉES POUR LES HUILES DE<br />

LUBRIFICATION R&O POLYVALENTES<br />

Huile de base<br />

Additifs<br />

Indice de viscosité<br />

Point<br />

d’écoulement<br />

Classes de<br />

viscosité<br />

Propriétés<br />

Huile base pétrole raffinée <strong>à</strong> indice de viscosité élevé<br />

Agents anticorrosion et antioxydation<br />

80 min.<br />

-10° C maxi (14° F)<br />

ISO/ASTM 32 <strong>à</strong> 220<br />

Certaines applications <strong>à</strong> faible vitesse ou <strong>à</strong> forte température<br />

ambiante requièrent les grades de viscosité les plus élevés. Les<br />

applications <strong>à</strong> vitesse élevée ou <strong>à</strong> faible température ambiante<br />

requièrent les grades de viscosité les plus faibles.<br />

Huile industrielle extrême-pression (EP) pour<br />

équipements mécaniques<br />

Les huiles extrême-pression pour équipements mécaniques sont<br />

utilisées pour la lubrification des roulements <strong>Timken</strong> de la plupart<br />

des équipements industriels <strong>à</strong> forte charge. Elles doivent être<br />

capables de résister aux charges avec chocs, courantes pour les<br />

équipements lourds.<br />

TABLEAU 19. PROPRIÉTÉS CONSEILLÉES POUR LES HUILES EP<br />

INDUSTRIELLES POUR ENGRENAGES<br />

Propriétés<br />

Huile de base Huile base pétrole raffinée <strong>à</strong> indice de viscosité élevé<br />

Additifs Agents anticorrosion et antioxydation<br />

Additif extrême pression (EP) (1) – 15,8 kg (35 lb) mini.<br />

Indice de viscosité 80 min.<br />

Point -10° C Maxi (14° F)<br />

d’écoulement<br />

Classes de ISO/ASTM 100, 150, 220, 320, 460<br />

viscosité<br />

(1)<br />

ASTM D 2782<br />

Les huiles EP industrielles pour engrenages doivent être composées<br />

d’une huile <strong>à</strong> base de pétrole très raffinée auxquels s’ajoutent les<br />

agents inhibiteurs et les additifs. Elles ne doivent pas contenir de<br />

matières corrosives ou abrasives pour les roulements. Les inhibiteurs<br />

doivent fournir une protection <strong>à</strong> long terme contre l’oxydation et<br />

protéger le roulement contre la corrosion en présence d’humidité.<br />

Les huiles doivent résister <strong>à</strong> la formation de mousse lors de<br />

l’utilisation et montrer une excellente capacité de séparation de<br />

l’eau. Un additif EP prévient le contact metal-métal dans certaines<br />

conditions de lubrification critique. Les grades de viscosité conseillés<br />

sont adaptés <strong>à</strong> une gamme très étendue. Les applications <strong>à</strong> haute<br />

température et/ou <strong>à</strong> faible vitesse nécessitent les grades de viscosité<br />

les plus élevés. Les applications <strong>à</strong> basse température et/ou <strong>à</strong> vitesse<br />

élevée nécessitent les grades de viscosité les plus faibles.<br />

44 CATALOGUE ROULEMENTS À ROULEAUX SPHÉRIQUES TIMKEN

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