Timken - Roulements à rouleaux sphériques
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INGÉNIERIE<br />
LUBRIFICATION<br />
Le système de grades de viscosité ASTM/ISO pour les huiles<br />
industrielles est décrit ci-dessous.<br />
Viscosité cinématique, Centistokes (cSt)<br />
500000<br />
100000<br />
20000<br />
5000<br />
1000<br />
500<br />
200<br />
100<br />
50<br />
20<br />
10<br />
5.00<br />
4.00<br />
3.00<br />
2.00<br />
1.50<br />
1.00<br />
SYSTÈME DE VISCOSITÉ ISO<br />
Désignation des grades ISO/ASTM<br />
ISO/ASTM Viscosity Range<br />
Viscosity Grade cSt (mm 2 /s) at<br />
40˚ C (104˚ F) (1)<br />
1500 1350-1650<br />
1000 900-1100<br />
680 612-748<br />
460 414-506<br />
320 288-352<br />
220 198-242<br />
150 135-165<br />
100 90-110<br />
68 61-75<br />
46 41-51<br />
32 29-35<br />
22 20-24<br />
Système de viscosité ISO/ASTM<br />
Pour fluides lubrifiants industriels<br />
ISO 3448<br />
ASTM D2422<br />
Suppose un indice de viscosité de 90<br />
(1) Arrondi au nombre entier le plus proche<br />
0 50 100 150<br />
Température en degrés Celsius<br />
ISO VG<br />
680<br />
460<br />
320<br />
220<br />
150<br />
100<br />
68<br />
46<br />
32<br />
20 60 100 140 180 220 260 300<br />
210<br />
HUILES DE LUBRIFICATION TYPES POUR<br />
ROULEMENTS<br />
200000<br />
50000<br />
10000<br />
5000<br />
2000<br />
1000<br />
500<br />
Cette section répertorie les propriétés et caractéristiques des<br />
lubrifiants utilisés pour les applications usuelles des roulements <strong>à</strong><br />
<strong>rouleaux</strong>. Ces caractéristiques générales sont le résultat de longues<br />
et fructueuses performances dans ces domaines d’application.<br />
Huiles de lubrification polyvalentes antirouille et<br />
antioxydation<br />
Les huiles polyvalentes antirouille et antioxydation (R&O) constituent<br />
le type de lubrifiant industriel le plus courant. Elles sont utilisées pour<br />
la lubrification des roulements <strong>Timken</strong> ® dans tous les types<br />
d’applications industrielles pour lesquels il n’existe aucun autre<br />
besoin spécifique.<br />
200<br />
100<br />
75<br />
Fig. 20. Système de grades de viscosité des huiles industrielles.<br />
50<br />
40<br />
35<br />
33<br />
Viscosité, Secondes Universelles Saybolt (SUS)<br />
TABLEAU 18. PROPRIÉTÉS CONSEILLÉES POUR LES HUILES DE<br />
LUBRIFICATION R&O POLYVALENTES<br />
Huile de base<br />
Additifs<br />
Indice de viscosité<br />
Point<br />
d’écoulement<br />
Classes de<br />
viscosité<br />
Propriétés<br />
Huile base pétrole raffinée <strong>à</strong> indice de viscosité élevé<br />
Agents anticorrosion et antioxydation<br />
80 min.<br />
-10° C maxi (14° F)<br />
ISO/ASTM 32 <strong>à</strong> 220<br />
Certaines applications <strong>à</strong> faible vitesse ou <strong>à</strong> forte température<br />
ambiante requièrent les grades de viscosité les plus élevés. Les<br />
applications <strong>à</strong> vitesse élevée ou <strong>à</strong> faible température ambiante<br />
requièrent les grades de viscosité les plus faibles.<br />
Huile industrielle extrême-pression (EP) pour<br />
équipements mécaniques<br />
Les huiles extrême-pression pour équipements mécaniques sont<br />
utilisées pour la lubrification des roulements <strong>Timken</strong> de la plupart<br />
des équipements industriels <strong>à</strong> forte charge. Elles doivent être<br />
capables de résister aux charges avec chocs, courantes pour les<br />
équipements lourds.<br />
TABLEAU 19. PROPRIÉTÉS CONSEILLÉES POUR LES HUILES EP<br />
INDUSTRIELLES POUR ENGRENAGES<br />
Propriétés<br />
Huile de base Huile base pétrole raffinée <strong>à</strong> indice de viscosité élevé<br />
Additifs Agents anticorrosion et antioxydation<br />
Additif extrême pression (EP) (1) – 15,8 kg (35 lb) mini.<br />
Indice de viscosité 80 min.<br />
Point -10° C Maxi (14° F)<br />
d’écoulement<br />
Classes de ISO/ASTM 100, 150, 220, 320, 460<br />
viscosité<br />
(1)<br />
ASTM D 2782<br />
Les huiles EP industrielles pour engrenages doivent être composées<br />
d’une huile <strong>à</strong> base de pétrole très raffinée auxquels s’ajoutent les<br />
agents inhibiteurs et les additifs. Elles ne doivent pas contenir de<br />
matières corrosives ou abrasives pour les roulements. Les inhibiteurs<br />
doivent fournir une protection <strong>à</strong> long terme contre l’oxydation et<br />
protéger le roulement contre la corrosion en présence d’humidité.<br />
Les huiles doivent résister <strong>à</strong> la formation de mousse lors de<br />
l’utilisation et montrer une excellente capacité de séparation de<br />
l’eau. Un additif EP prévient le contact metal-métal dans certaines<br />
conditions de lubrification critique. Les grades de viscosité conseillés<br />
sont adaptés <strong>à</strong> une gamme très étendue. Les applications <strong>à</strong> haute<br />
température et/ou <strong>à</strong> faible vitesse nécessitent les grades de viscosité<br />
les plus élevés. Les applications <strong>à</strong> basse température et/ou <strong>à</strong> vitesse<br />
élevée nécessitent les grades de viscosité les plus faibles.<br />
44 CATALOGUE ROULEMENTS À ROULEAUX SPHÉRIQUES TIMKEN