Maintenance & Entreprise n°636

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Dossier GMAO Management > La GMAO, organiser les flux de travail de la maintenance Pour nombre d’observateurs, la gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) est un secteur de l’informatique promis à des évolutions technologiques majeures. Mais c’est aussi et avant tout, un outil de communication et de collecte d’informations sur une activité fondamentale pour l’entreprise. Le principal problème qui peut concerner le technicien et plus généralement, tous les intervenants liés à la maintenance, c’est d’agir hors de la vue des flux organisant le travail au sein de l’entreprise. C’est d’autant plus vrai que certaines des opérations réalisées pour maintenir l’appareil industriel se déroulent sans avoir été prévues. De surcroit, nombre d’interventions de maintenance sont de courte durée, dix à quinze minutes, souvent moins… Pourtant, même pour changer le plus banal des fusibles, il faut identifier le panneau électrique concerné, sélectionner le composant de remplacement adapté, se rendre sur place, changer l’élément défectueux, non sans avoir contrôlé que la source du problème n’est pas ailleurs… A la seconde où le circuit électrique va redémarrer, personne ne se souviendra de la crise qui vient d’être évitée. La clé qui permet de suivre l’activité de maintenance, c’est le bon de travail idéalement et indissociablement lié à l’existence d’un rapport final d’intervention. C’est ce qui permet d’une part de constater la réalité des interventions de maintenance et de faire que ces dernières s’insèrent dans l’organisation des flux de travail. Ne jamais intervenir gracieusement Une équipe qui accepte d’intervenir sans qu’un bon de travail soit émis se trouve dans la situation d’un dépanneur qui interviendrait gratuitement. En imaginant que cette équipe soit sous dimensionnée, elle aggrave ainsi considérablement sa situation puisqu’il n’existe alors aucun moyen de tracer ses interventions, pas plus que les conditions dans lesquelles elles sont réalisées. La première fonction d’une solution de GMAO, c’est de mémoriser les actions effectuées pour ne rien oublier des dizaines, centaines voire, milliers de tâches qu’elles soient remarquables ou insignifiantes qui concourent à la maintenance. Il s’agit d’une part, de savoir combien coûte réellement les équipements composant l’appareil industriel en prenant en compte leur entretien. Mais il s’agit aussi de mieux mesurer le coût et l’organisation des équipes de maintenance pour par exemple, identifier un sous-effectif ou un sous-équipement lorsque les délais entre le signalement d’une anomalie et l’intervention qui la corrige s’allongent. Avant toute autre fonction, un logiciel de GMAO est un outil qui permet à différents acteurs de communiquer d’une manière standardisée, n’importe quand... Il permet d’enregistrer des traces de cette communication sous la forme de documents de travail afin que les tâches auxquelles il s’applique ne soient pas oubliées et qu’elles puissent ultérieurement être tracées ou analysées. On peut identifier deux origines principales qui concourent à alimenter le flux des interventions de maintenance supervisées par la GMAO. Il y a évidemment la maintenance préventive, faites de visites périodiques, de remplacements programmés d’éléments (roulements, tampons, relais, etc.) et d’entretien courant (graissage, vidange, purge, etc.). Et il y a bien sûr les incidents signalés qui peuvent provenir d’une constatation fortuite (bruit ou vibration audibles, trace de fuite, etc.) ou d’une surveillance soit humaine (inspection périodique, check-list, etc.), soit instrumentale (franchissement d’un seuil, absence d’un signal, etc.) avec une alerte relayée par transmission numérique directe vers la solution de GMAO. Une solution de GMAO est donc bien la base de données où sont enregistrées toutes les informations relatives à la maintenance qu’elle soit, préventive ou curative. Mais c’est aussi, une source d’analyse par croisement des données récoltées qui permet, en ayant recours à des outils intégrés ou non, d’intelligence économique, d’optimiser les coûts en adapter le rythme des interventions préventives, en étoffant les équipes voire, en modernisant et en élargissant la panoplie du matériel et des services mis à leur disposition. Thierry PIGOT 26 Octobre Novembre Décembre 2014 – N°636 Maquette.indd 26 27/02/2015 01:35:10
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