Maintenance & Entreprise n°662

SOLUTIONS MAINTENANCE DES SYSTÈMES ROBOTISÉS
1 à 5, en partenariat avec les constructeurs. Nous intervenons
sur tous types de robots (articulés, cartésiens,
parallèles ou encore collaboratifs), au service des industriels
issus de différents secteurs comme l’agroalimentaire,
l’énergie, l’aéronautique mais aussi l’automobile.
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Nous sommes également spécialistes du rétrofit et de
la rénovation des robots. Nous avons des entités spécifiques
dont une, Tenwhil, spécialisée dans la rénovation
complète des robots. De plus, en tant qu’installateurs et
concepteurs de solutions robotisées, nous disposons de
services après-vente et de supports techniques disponibles
7 jours sur 7 et 24 heures sur 24. Enfin, notre capacité
à présenter des offres globales au niveau du process
constitue l’une de nos forces auprès de nos clients. S’ils
sont intéressés par la maintenance de leurs robots, ils
seront encore plus attentifs à la performance de leur
chaîne de production. C’est pourquoi, nous pouvons leur
proposer des prestations avec engagements sur les résultats
(disponibilité, TRS, réactivité) grâce à notre maîtrise
des process et notre connaissance fine des méthodologies
de maintenance.
QUELS SONT LES ENJEUX DE LA MAINTENANCE
DES SYSTÈMES ROBOTISÉS ET DES ROBOTS
INDUSTRIELS ET COLLABORATIFS ?
F.D. : Les challenges sont à la fois liés à la robotique dans
l’industrie et à la maintenance industrielle. En ce qui
concerne la robotique, les clients veulent augmenter leur
productivité tout en réduisant les coûts. Ils souhaitent
rendre leurs lignes de production plus flexibles grâce aux
robots et améliorer la qualité des process et des produits.
En faisant appel aux robots et plus particulièrement aux
cobots (robot collaboratif), ils entendent réduire la pénibilité,
automatiser des tâches répétitives ou à risque et
s’inscrire clairement dans une démarche RSE.
Quant aux enjeux liés à la maintenance des systèmes
robotisés, il s’agit avant tout de garantir la meilleure
disponibilité des robots. Celle-ci passe par la proximité
et la compétence des ressources techniques, permettant
d’assurer la réactivité et de fiabiliser les installations.
L’autre défi porte sur l’optimisation du coût global de la
maintenance afin d’améliorer la compétitivité. En outre,
les clients souhaitent de plus en plus recourir aux technologies
4.0 afin de rendre leurs lignes de production
plus intelligentes, plus flexibles et plus intégrées.
Le robot collaboratif CR-35iA de Fanuc.
Pour répondre aux enjeux évoqués, nous proposons au
sein de la division Industrie de Spie Industrie & Tertiaire,
des solutions sur mesure adaptées aux besoins spécifiques
de chaque client et permettant de répondre aux
attentes les plus complexes. Par exemple, un client
acteur majeur de l’industrie automobile a fait appel à
nos compétences pour le maintien de ses robots, dont la
sollicitation était très forte en semaine. Nous lui avons
donc proposé une solution adaptée, comprenant la
réalisation des opérations de maintenance préventive
dans une organisation en SD (Samedi et Dimanche).
Autre exemple : nous avons travaillé sur un cobot pour
un client important de l’agroalimentaire. Nous avons
ainsi développé une solution avec un robot adaptant sa
cadence à la présence ou non des opérateurs dans la zone
d’intervention du robot. Le passage d’un mode coopératif
(en présence de l’homme) à un mode collaboratif
se traduit par une adaptation du rythme du travail
du robot, qui est divisé par 3. Cela permet à l’opérateur
d’interagir avec le robot quand il se trouve dans la zone
de travail. Par ailleurs, nous développons aussi d’autres
solutions d’avenir, notamment celles relatives à la maintenance
prédictive. Un service au sein de la division
Industrie étudie, en particulier, l’analyse de la vibration
sur des réducteurs cycloïdaux via des capteurs qui
18 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°662 • Mai - Juin - Juillet 2021