Maintenance & Entreprise n°666

LUBRIFICATION : UN ENJEU MAJEUR
SOLUTIONS
INNOVATION
Un nouvel amplificateur
de pression connecté
Simalube Impulse Connect appartient à la nouvelle
génération de la famille de produits Simalube. Les
fonctions éprouvées d’Impulse ont été complétées par la
possibilité de connecter l’appareil à un smartphone via Bluetooth.
Grâce à la nouvelle application « Simatec world of maintenance
», les appareils peuvent être facilement configurés et surveillés
sans avoir à se trouver directement au point de lubrification.
Des informations comme l’état général, le niveau de remplissage,
le lubrifiant, les dimensions, les dates de démarrage et de changement, etc. sont affichées sous format numérique dans l’appli et
sont faciles à lire pour l’utilisateur. Elle permet aussi au client de gérer numériquement les points de lubrification.
Dans chaque secteur, les exigences des points de lubrification peuvent être résolues avec le nouveau Simalube Impulse Connect.
Avec les fonctions des graisseurs Simalube et de l’amplificateur de pression, les points de lubrification sont alimentés en lubrifiant
dans la quantité requise, avec la plus grande fiabilité et à des coûts réduits ●
EN SAVOIR PLUS > www.simatec.com
APPLICATION
Amélioration de la fiabilité et de la lubrification
de pompes process en papeterie
avantages sur l’organisation de son plan de maintenance. Il a aussi
noté : « Nous gagnons également du temps dans nos interventions
puisque nous devons juste contrôler visuellement le bon fonctionnement
du graissage et ne plus réaliser les opérations de graissage mensuel
qui n’étaient pas toujours bien faites ». Dans cette application, il
s’agit des roulements sur 7 pompes centrifuges.
Il s’agit de pompes qui transfère les fluides de process d’une
machine à papiers destinés aux produits d’hygiènes. À la
suite de casses prématurées de roulements de pompes process
causées par des défauts de lubrification, un industriel du secteur
papetier a fait le choix d’installer un système de graissage centralisé
et automatique multipoints sur 7 pompes centrifuges de son usine.
Le responsable maintenance du site a pu vérifier l’amélioration de
la fiabilité et la baisse des températures des paliers avec un graissage
en continu. Il a remarqué : « Nous sommes certains de graisser les
paliers de nos pompes et surtout de mettre le bon dosage de graisse
préconisée par le constructeur ». Il a pu également voir d’autres
Selon Christophe Ranson, spécialiste en lubrification chez AMO ,
les avantages des systèmes de graissage automatique sont multiples.
D’abord, pouvoir centraliser et déporter les opérations de graissage
« plus de sécurité en réduisant les interventions des opérateurs sur les
machines tournantes » ; « plus de fiabilité en permettant de lubrifier
les machines en marche et de manière continue ». Le professionnel
de la lubrification ajoute : « Sur un plan technique, il est préférable
de graisser les roulements régulièrement avec de petites quantités
de graisse pour renouveler de manière continue la graisse usagée et
garantir un film lubrifiant constant entre les pistes des roulements
et les éléments roulants ».
Aujourd’hui, les systèmes automatiques multipoints de lubrification
permettent de contrôler sur site ou à distance le bon fonctionnement
de la lubrification ●
EN SAVOIR PLUS > www.amo-technologies.com
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°666 • Mai - juin - Juillet 2022 I 39