Maintenance & Entreprise n°666

PRATIQUE
FORMATIONS CONTINUES
SÉCURITÉ
Une activité de Dekra Process Safety :
les formations ATEX
La filiale du Groupe Dekra, Dekra Process Safety spécialisée dans la sécurité des procédés,
met au service de ses clients plus de 30 ans d’expertise industrielle tout au long des étapes
d’un procédé, de la recherche et développement à la mise en exploitation sur site. Elle s’engage
aussi à développer des formations pour améliorer la sécurité des installations et optimiser les
performances. Entretien.
© DR
Une formation
intra-entreprise Atex
pour la maintenance
sur le site du client.
© DR
Joseph-Marc François,
Directeur
Général de Dekra
Process Safety Francea
QUELLE EST VOTRE ACTIVITÉ ?
Joseph-Marc François : Dekra Process
Safety dispose de trois grands domaines
d’activités. Avec le conseil, nous intervenons
auprès de l’industriel sur des analyses
de risques (accidents, nouveaux ateliers
ou appareils). Tout cela est relié à la thématique
ATEX qui concerne la maîtrise
des explosions (poussière, gaz…). Donc
on intervient beaucoup sur l’assistance
et la conformité. La zone ATEX doit être
définie. La réglementation ATEX impose
une analyse des risques pour vérifier que
ce qui a été mise place pour éviter des
accidents. Autre activité : nous avons
aussi des laboratoires pour tester les produits
: est-ce que tel produit s’enflamme
facilement ? Enfin, on a une activité de
formation qui n’est pas notre métier de
base. Elle représente entre 12 et 15 % de
notre chiffre d’affaires. Nous intervenons
via des formations inter entreprise. La
plus grande partie des formations sont
réalisées sur site.
Nous avons plusieurs formations
ATEX destinées à tous les niveaux :
le responsable de sécurité du site, la
personne en charge de vérifier que le
site est conforme à la réglementation, les
opérateurs qui suivent la réglementation.
Il y a, en effet, trois grandes familles :
les opérateurs, les exploitants et les
ingénieurs HSE, les professionnels de
la maintenance. Ces derniers ont des
préoccupations liées aux équipements
et aux matériels qu’ils doivent acheter,
installer, remplacer, maintenir... Dans ce
contexte de maintenance, il peut avoir
différents niveaux. La connexion entre
la maintenance et la réglementation
ATEX est très importante vu qu’il peut
avoir un risque d’explosion dans ces
zones. Une obligation réglementaire
de matériels spécifiques permettra
d’éviter une explosion. Par exemple,
quand une perceuse à moteur électrique
fonctionne, des étincelles se produisent
à l’intérieur de l’appareil. Si vous
8 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°666 • Mai - Juin - Juillet 2022