Production Maintenance 83

• de définir les modalités des entrées/
sorties des objets et matières (qui fait
l’enregistrement des entrées/sorties sur
le moyen de gestion/traçage, qui range
au bon emplacement, qui gère les écarts
de livraisons et les garanties ? etc.)
• d’établir les règles de sorties des stocks
(en urgence, en HOJO, sur réservation,
LIFO/FIFO ? etc.)
• de réaliser les inventaires (à quelle
fréquence, par qui, avec quel moyen
de traçage des stocks inventoriés, qui
valorise les écarts et la possession des
stocks ? etc.)
• de standardiser le plus possible les
objets et matières stockés (à chaque
achat, par campagne…)
• d’éliminer les objets et matières n’ayant
plus d’usage (pièces n’ayant plus de
destination, pièces dépréciées, pièces
en doublon…)
• définir les modalités des affectations et
usages des objets et matières là où elles
sont censées être consommées.
UNE PLACE POUR CHAQUE CHOSE
ET CHAQUE CHOSE À SA PLACE
Il y a quelques règles qui permettent
d’établir les stratégies de stockages pour
les activités de maintenance, mais l’une
des plus importantes est « Une place
pour chaque chose» et « chaque chose
à sa place ». Pour ranger et pour retrouver
un objet dans un stock, cette règle est
primordiale à la conception du magasin.
Ensuite, la règle la plus importante,
c’est la discipline de tous les utilisateurs
à respecter cette règle. Il est interdit de
mettre ou de remettre en stock un objet
à une place qui n’est pas la sienne.
l’emplacement de l’objet dans le magasin sous forme par exemple : allée, étage,
casier ou emplacement. Il sera donc aisé de le percevoir ou de l’y ranger.
• Avec la mise en place d’un QR-Code sur l’emplacement, il va être alors
aisé de tracer l’entrée ou la sortie de l’objet par un scan avec votre téléphone
mobile en indiquant juste à la GMAO la quantité concernée par
le mouvement d’E/S et sa destination en cas de sortie, le responsable du
mouvement étant automatiquement identifié par son login téléphone
dans la GMAO.
• Avec les puces RFID directement apposées sur les objets, au-delà de
tracer les mouvements d’E/S comme avec les QR-Code, on obtient un
inventaire effectif des stocks instantané en scannant le rayon avec un
scanner spécifique RFID. Finies les heures d’inventaire, la GMAO est
à jour instantanément. Autre avantage, les objets mal rangés, pour peu
qu’ils soient correctement identifiés avec la bonne puce RFID à leur
entrée en stock, seront correctement inventoriés, voire signalés comme
n’étant pas rangés à la bonne place. A savoir qu’iI existe aujourd’hui des
solutions automatisées avec drone.
• L’automatisation des stocks avec picking comme dans les entrepôts de
logistique, par exemple, permet de gérer les mouvements des E/S, les inventaires
en temps réel, mais aussi les emplacements qui sont réaffectables en
position et en volume pour de nouveaux objets à stocker.
Il est donc indispensable que les emplacements
du magasin soient parfaitement
identifiés de façon unique et clairement
lisible. Ensuite, l’informatique, les
QR-Codes, le RFID et l’automatisation
peuvent grandement aider à cela dans
le cas de nombreuses références à gérer :
• Pour un petit magasin, avec un tableau
Excel ou le module de gestion des stocks
d’une GMAO, vous trouverez aisément
PRODUCTION MAINTENANCE • N°83 • octobre-novembre-décembre 2023 ı23