You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
A lineáris tengelyes portál megfogója (jobbra) az állórészt a száraztisztító rendszer kezelőkamrájába helyezi,<br />
amely speciálisan kialakított fúvószerszámokkal van felszerelve. A tisztítás 30 százalékkal rövidebb ciklusidő alatt<br />
megy végbe, mint a végső összeszerelés. (Kép: ZF Friedrichshafen AG)<br />
a becsavart műanyag gyűrű területén. A fúvókaformák<br />
3D nyomtatással készültek, ami lehetővé tette a gyors és<br />
költséghatékony adaptálást. „A teszteken megtisztított<br />
állórészek tisztaságát értékeltük. Meglepett minket a jó<br />
és állandó tisztítási eredmény, ami már ebben a fázisban<br />
is jó és állandó volt, lényegesen kisebb szórás mellett,<br />
mint a kézi tisztításnál” – magyarázza a gyártómérnök.<br />
„Az Ecoclean professzionalizmusa és az általunk elvégzett<br />
amortizáció számítása is meghatározó volt a sűrített<br />
levegős száraztisztítás melletti döntésben. Megmutatta,<br />
hogy a befektetés megtérülése már 0,7 év után elérhető.”<br />
BIZTOS AUTOMATIZÁLT TISZTÍTÁS<br />
KAPACITÁSTARTALÉKOKKAL<br />
A végső összeszerelés után az állórészeket egy robot<br />
munkadarabtartókra helyezi tisztítás céljából. Ez egy<br />
szállítószalagon keresztül jut be a tisztítórendszerbe.<br />
Ott egy lineáris tengelyű portál megfogója eltávolítja az<br />
állórészt és behelyezi a kezelőkamrába. Ennek bezárása<br />
után elindul a tisztítási folyamat. Az előkezeléshez képest<br />
a tisztítást körülbelül 30 százalékkal rövidebb ciklusidő<br />
alatt kell elvégezni. "A rövidebb ciklusidő specifikáció<br />
miatt van kapacitástartalékunk a tisztításnál,<br />
amit gyorsított végösszeszereléssel tudunk kihasználni"<br />
– jegyzi meg Admir Kajevic.<br />
Az alkatrészek újra szennyeződésének megelőzése érdekében<br />
egy speciálisan kialakított elszívó levegő rendszer<br />
állandó légáramot generál, amely tartósan kiüríti a<br />
levált részecskéket a kezelőkamrából. A tisztítási folyamattal<br />
párhuzamosan a portálrendszer megfogójának<br />
tisztítása egy lefúvató állomáson történik. Ez biztosítja,<br />
hogy az állórész kezelőkamrából történő eltávolításakor<br />
ne kerüljenek át részecskék a megfogón keresztül.<br />
Tisztítás után az alkatrész tiszta áruhordozóra kerül,<br />
amelyen egy integrált végellenőrző munkaállomásra<br />
szállítják. Itt egy dolgozó szemrevételezéssel szemrevételezi,<br />
melyhez a teljes munkadarabtartót kiemelik<br />
és az alkatrészt alulról is meg lehet nézni. Aztán irány<br />
a csomagoló állomás. A sűrített levegős száraztisztító<br />
rendszert 2021 júniusa óta használják háromműszakos<br />
sorozatüzemben a ZF Schweinfurtnál, és minden elvárásnak<br />
megfelel. „A kézi tisztításhoz képest az automatizált<br />
folyamattal jobb és stabilabb eredményt érünk el.<br />
Ezt igazolják a tisztasági elemzések, amelyeket műszakonként<br />
egy alkalommal végzünk el a VDA 19-es eljárás<br />
szerint. A tisztítási költségeket is mintegy 70 százalékkal<br />
tudtuk csökkenteni” – mondja a gyártómérnök.<br />
A MAGAS PROFIT FELKELTI<br />
AZ ÉRDEKLŐDÉST<br />
A ZF cégcsoporton belül elterjedt a hír a jó tisztítási<br />
eredményről, a magas költségmegtakarításról és a gyors<br />
megtérülésről. Ennek eredményeként Admir Kajevic<br />
ismételten felkeresik, hogy tájékoztatást adjon a sűrített<br />
levegős vegytisztítással kapcsolatos tapasztalatairól.<br />
A megoldással kapcsolatos elégedettsége már számos<br />
új megkereséshez vezetett az Ecocleannél is.<br />
ecoclean-group.net<br />
NEW technology<br />
39
Change language