marthasari

pengetahuan pertanian,” katanya. Oleh karena itu,
dalam urusan desain dan pemasaran, Hastjarjo
bisa mengandalkan saudara-saudaranya itu.
Mereka lantas membentuk sebuah usaha keluarga
yang bengkel kerjanya memanfaatkan
sebagian lahan keluarga seluas 7.500 meter persegi
di kawasan Parung, Bogor. Enam kakakberadik
ini lantas patungan semampunya. Ada
yang menyerahkan modal Rp 5 juta, ada yang
Rp 3 juta. Bengkel sederhana pun didirikan, berikut
rumah pengeringan kayu yang juga sederhana.
Hastjarjo mengaku bahwa untuk membangun
rumah pengeringan kayu dengan oven mesin
yang harganya ratusan juta rupiah, secara finansial
ia tidak mampu. Akhirnya, dipilih pengeringan
kayu secara alami. “Mesinnya adalah pemberian
Tuhan. Itu..., matahari,” ujarnya sambil menunjuk
ke langit.
Maka dibangunlah rangka kayu, dinding
tripleks, dan lantai semen, semacam gudang
untuk tumpukan potongan kayu kelapa yang
didatangkan dari Banten dan Lampung. Sebagai
atap dipakai lembar plastik khusus seperti yang
digunakan di rumah kaca (green house). Panas
pun menerobos masuk ruangan dan mengeringkan
kayu di dalamnya. Untuk mengurangi
kelembapan, sepasang exhauster dipasang di
dinding-dinding samping. Di pintu gudang,
sebuah terometer menunjukkan suhu 50 derajat
celcius.
“Meski waktu yang dibutuhkan tidak pendek
(kayu tipis bisa seminggu, sementara kayu
setebal 6 - 7 cm membutuhkan waktu lebih dari
2 bulan), secara teoritis pengeringan berlahan
seperti ini justru lebih baik,” ujar ayah dari tiga
anak, Eko, Dewi, dan Arif yang semuanya
mengikuti jejak sang kakek, masuk Fakultas
Ilmu Sosial dan Ilmu Politik (FISIP) UI. Alasannya,
penyedotan air dan kelembapan secara
mendadak dari batang kayu menyebabkan kayu
mudah retak.
Meski dalam statistik jumlah pohon kelapa di
Indonesia mencapai 250 juta pohon (tersebar di
2,5 juta hektar lahan perkebunan rakyat dan
swasta hanya menguasai 150.000 hektar), tidak
mudah bagi Hastjarjo untuk mendapatkan batang
kelapa yang tidak produktif lagi. Katanya, kalau
ada dua batang di sini, yang tiga batang lagi berada
beberapa puluh meter dari dua batang yang
Pembelajaran 11 - Kompetensi Dasar 2.11
115
pertama.
“Memilih pohonnya juga harus teliti,” katanya,
“karena syaratnya, pohon harus berusia lebih dari
50 tahun dan buahnya sedikit, pohon masih hidup
dan tingginya minimal 15 meter, batangnya
lurus (tidak boleh bengkok di tengah), batangnya
sehat dan tidak lapuk atau berlubang, dan lingkar
batang minimal 90 cm.”
Berbeda dengan jenis kayu lain yang bisa
dimanfaatkan seluruh batangnya, kayu kelapa
hanya bisa dipakai sekitar 40 - 50 persen.
Gelondong paling keras adalah empat meter
pertama dari bawah. Empat meter kedua dan
empat meter ketiga tingkat kekerasannya sering
berkurang.
Gelondong empat meteran itu kemudian dibelah-belah.
Kayu luar adalah yang paling bagus.
Ketebalannya sekitar 6,5 cm sesudah kulit ke
arah dalam. Meskipun lebih lunak, bagian dalam
masih bisa dipakai untuk penyangga yang tidak
terlalu tinggi bebannya.
“Ini yang membedakannya dengan kayu jati,
misalnya. Bagian paling dalam kayu jati adalah
yang tertua. Jadi, makin ke tengah makin keras.
Sementara, kayu kelapa, karena perbedaan serat,
yang paling luar adalah yang paling keras.
Yang paling tua adalah bagian bawah, ini paling
baik,” kata Hastjarjo Sumardjan.
Selain modal yang masih pas-pasan, persoalan
mencari kayu kelapa yang berkualitas
membuat Selotani belum berani memosisikan
diri sebagai perusahaan yang bisa memproduksi
perabot dari kayu kelapa secara besar-besaran.
“Bayangkan, untuk mendapat satu meter kubik
saja, sekurang-kurangnya kami harus menebang
tiga pohon,” katanya.
Meski begitu, tawaran memproduksi rumah
utuh beserta isinya kini semakin banyak, mulai
dari Jakarta sampai Madagaskar dan Prancis.
Kayu keras dengan serat rami rupanya mulai disukai,
meskipun untuk memakunya, kata
Hastjarjo, harus di bor dulu.
Kompas, 21 November 1999