ProprietÃ di creep nel lungo periodo - Solvay Plastics

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Tabella 3 Proprietà tipiche* delle resine polisulfoniche UDEL (unità SI) Proprietà Meccaniche Norma ASTM Unità di misura P-1700 P-1720 P-3500 GF-110 GF-120 GF-130 Resistenza alla trazione D 638 MPa 70,3 70,3 70,3 77,9 96,5 107,6 Modulo a trazione D 638 GPa 2,48 2,48 2,48 3,65 5,17 7,38 Allungamento alla rottura a trazione D 638 % 50-100 50-100 50-100 4 3 2 Resistenza alla flessione D 790 MPa 106 106 106 128 148 154 Modulo a flessione D 790 GPa 2,69 2,69 2,69 3,79 5,52 7,58 Resistenza all’urto Izod D 256 J/m – con intaglio 69 69 69 48 53 69 – senza intaglio NR** NR** NR** 477 Impatto a trazione D 1822 kJ/m 2 420 337 420 100 110 109 Resistenza alla compressione D 695 MPa 96 96 123 152 176 Modulo di compressione D 695 GPa 2,58 2,58 4,07 5,79 8,00 Durezza Rockwell D 785 M69 M69 M69 M80 M83 M86 Termiche Temperatura d’inflessione sotto carico D 648 °C a 1,8 MPa 174 174 174 179 180 181 Coefficiente di dilatazione termica E 831 ppm/°C – direzione di flusso 57 57 57 40 23 19 – direzione trasversale 57 57 57 49 49 49 Conducibilità termica C 177 W/mK 0,26 0,26 0,26 Indice d’ossigeno D 2863 % 26 32 30 31 31 32 Classificazione di autoestinguenza UL94 (1,5 mm) UL94 HB V-0 HB HB V-1 Elettriche Rigidità dielettrica D 149 kV/mm 17 17 19 19 19 Resistività di volume D 257 ohm-cm 3x10 16 3x10 16 3x10 16 2x10 16 2x10 16 Resistività di superficie D 257 ohm 4x10 15 4x10 15 4x10 15 4x10 15 6x10 15 Costante dielettrica D 150 – a 60 Hz 3,3 3,3 3,5 3,3 3,6 – a 1 kHz 2,9 2,9 2,9 3,0 3,0 – a 1 MHz 4,1 4,1 4,4 4,6 4,7 Fattore di dissipazione – a 60 Hz 0,0007 0,0007 0,0007 0,0008 0,0007 – a 1 kHz 0,0010 0,0010 0,0011 0,0014 0,0014 – a 1 MHz 0,0060 0,0060 0,0060 0,0060 0,0050 Generali Gravità specifica D 792 1,24 1,24 1,24 1,33 1,40 1,49 Assorbimento d’acqua*** D 570 % – 24 ore 0,3 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 – 30 giorni 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,2 MFI a 343 °C, 2,16 kg D 1238 g/10 min 7 7 4,0 6,5 6,5 6,5 Ritiro allo stampaggio D 955 % 0,7 0,7 0,7 0,4 0,3 0,2 *Le proprietà dei singoli lotti possono variare entro i limiti delle specifiche. **NR= nessuna rottura. ***Misurato da “essiccato dopo stampaggio”. SI Guida alla progettazione del polisulfone UDEL ® – 11 – Proprietà meccaniche
Proprietà tensili Le proprietà tensili vengono determinate fissando ciascuna estremità di un provino alle ganasce di una macchina di test. La macchina applica una forza unidirezionale assiale al provino con una velocità specificata in conformità alla norma ASTM D 638. Si definisce sforzo di trazione il valore della forza richiesta per separare le ganasce diviso per l’area della minima sezione trasversale. Il provino si allunga come conseguenza della forza applicata e il valore dell’allungamento diviso per la lunghezza originale del provino rappresenta la deformazione. Se si riporta su un grafico lo sforzo applicato e la deformazione risultante, si ottiene una curva simile a quella della figura 1 per polimeri duttili quali i polisulfoni. La parte iniziale della curva sforzi-deformazioni, come mostrato in figura 2, è particolarmente interessante, poiché la pendenza nell’area in cui la deformazione è direttamente proporzionale allo sforzo definisce il modulo elastico. La misurazione precisa della pendenza di una linea curva risulta difficile. Sono state sviluppate alcune convenzioni per standardizzare la misurazione e limitare la variabilità nei risultati dei test. Un metodo utilizza la pendenza di una retta tangente alla curva, mentre un altro utilizza la pendenza di una secante tracciata a partire dall’origine ed un livello di deformazione arbitrariamente predefinito. Per i dati del modulo a trazione riportati in questa pubblicazione è stato utilizzato il metodo della tangente. I polimeri duttili subiscono uno snervamento prima della rottura. All’inizio dell’allontanamento delle ganasce, lo sforzo richiesto per allungare il provino è direttamente proporzionale all’allungamento o alla deformazione. Con il procedere del test, i provini evidenziano maggiori valori di deformazione permanente fino al momento in cui non si raggiunge un ulteriore allungamento con l’applicazione di una forza inferiore al valore proporzionale. Questo punto viene chiamato snervamento e il valore dello sforzo viene spesso chiamato resistenza a trazione allo snervamento. L’allungamento viene chiamato allungamento allo snervamento o deformazione allo snervamento. Con il procedere del test, il provino viene allungato fino a quando non si verifica la rottura. Il valore della forza corrispondente viene chiamato resistenza alla rottura a trazione o resistenza alla trazione limite. La norma per determinare le proprietà relative alla trazione, ASTM D 638, definisce la resistenza alla trazione come il valore maggiore tra la sollecitazione allo snervamento o la sollecitazione a rottura. Figura 1 Tipica curva sforzi-deformazioni Sforzo Snervamento Vedi inserto Deformazione, % Figura 2 Curva sforzi-deformazioni (modulo tangente e modulo secante) Sforzo Deformazione, % Tangente Secante Proprietà meccaniche – 12 – Solvay Advanced Polymers
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