tp3 power unit

TP3 

UNITÀ DI POTENZA TP3 

TP3 POWER UNIT 

TP3 

ILLUSTRAZIONE SCHEMATICA TIPOLOGIE DI ASSEMBLAGGIO 

SCHEMATIC ILLUSTRATION OF ASSEMBLY 

Descrizione 

1.***.1 

Description 

CORPO A - CORPO B - CORPO 

CORPO 

BODY A - BODY B - BODY 

BODY 

CORPO R 

BODY R 

ELEMENTI SOVRAPPOSTI 

MODULAR MANIFOLDS 

Descrizione 

7.***.1 

Description 

MOTORI 

MOTORS 

Descrizione 

4.***.1 

Description 

VALVOLE - COMANDI 

TAPPI - REGOLATORI 

PLUGS - DEVICES - VALVES 

FLOW CONTROL VALVES 

Descrizione 

3.***.1 

Description 

VALVOLA DI MAX. PRESSIONE 

RELIEF VALVE 

Descrizione 

3.***.1 

Description 

ACCESSORI 

VARIANTI 

ACCESSORIES 

VARIANTS 

Descrizione 

6.***.1 

Description 

POMPA 

PUMP 

Descrizione 

2.***.1 

Description 

VALVOLE - COMANDI 

TAPPI - REGOLATORI 

PLUGS - DEVICES - VALVES 

FLOW CONTROL VALVES 

Descrizione 

3.***.1 

Description 

SERBATOI 

RESERVOIRS 

Descrizione 

5.***.1 

Description

UNITÁ DI POTENZA 

POWER UNITS 

TP3 

Le unità di potenza serie TP3 sono state progettate con criteri tecnicamente avanzati, ma basati su fattori di semplicità ed 

economicità di gestione per dare soluzioni versatili alle molteplici applicazioni del settore oleodinamico. Tutte le sedi sono 

unificate per l’utilizzo di valvole a cartuccia con cavità 3/4-16UNF, ormai adottate come sedi standard da tutti i costruttori 

europei ed americani. Inoltre sono state inserite in una unica sede la valvola di massima pressione e la valvola di ritegno, 

incrementando così la disponibilità di inserimento di altre valvole a cartuccia con ulteriori vantaggi economici ed applicativi. 

Queste caratteristiche conferiscono alle unita’ di potenza serie TP3 una particolare flessibilità ed economicità di impiego, in 

quanto consentono di realizzare numerosi circuiti senza ricorrere all’ausilio di blocchi esterni che incrementerebbero dimensioni 

e costi. Sono state realizzate tre versioni sulla medesima pressofusione: 

- Corpo tipo “A” (nr.2 cavità) utilizzato per circuiti a semplice e doppio effetto standard 

- Corpo tipo “B” (nr.4 cavità) utilizzato per tutte le restanti applicazioni 

- Corpo tipo “R” utilizzato per circuiti reversibili 

Settori principali di utilizzo sono: compattatori, sollevatori a forbice, macchine utensili, presse, piattaforme, cestelli aerei, gru 

per autocarri, carrelli elevatori, sponde di caricamento, lame spartineve, pianali ribaltabili, sollevatori per autofficina e numerose 

altre. Infine l’adozione su larga scala di materiali sintetici innovativi e di specifiche soluzioni industriali (brevettate) ha 

consentito di ottimizzare sia il livello di rumorosità che il costo finale del prodotto, ponendosi così all’avanguardia nel proprio 

settore. 

Le caratteristiche tecniche generale sono le seguenti: 

- Corpo centrale costruito in alluminio pressofuso UNI7363/74 ad alta resistenza 

- Pompa ad ingranaggi GR.1 destra unidirezionale Cilindrate da 0.8 a 10 cm 3 /g 

- Possibilità di pompe reversibili e pompe doppie con svariate combinazioni di cilindrate 

- Motori in corrente continua da 0.8 a 3 KW standard. Sono possibili a richiesta motori fino a 5 kw, anche con ventilazione 

- Motori in corrente alternata da 0.25 a 5.5 KW standard B14 

- Larga scelta di serbatoi da 1 a 30 Litri, sia in acciaio protetti da vernice antigraffio, che in materiale plastico ad alta capacità 

termica con livello olio visivo graduato 

- Possibilità di montare modularmente valvole ed elettrovalvole unificate Cetop 2, Cetop3 e a cartuccia 

- Possibilità di montare modularmente distributori manuali 

- Possibilità di montare modularmente o internamente al serbatoio filtri sul ritorno con o senza by-pass 

- Pressioni di lavoro massime continuative fino a 250 bar. Sono possibili pressioni di punta fino a 310 bar 

(previo nostro benestare tecnico) 

- Temperatura di lavoro ambientale: -15°C +50°C 

- Temperatura di lavoro del fluido : -15°C +70°C 

TP3 power units have been studied following technical progressive principles but based on a simple and economic management 

to give versatile solutions to the many applications in the hydraulic field. Power units have standardized cavities to fit 3/ 

4-16 UNF cartridge valves :these have been now adopted by all European and American manufacturers as standard housings. 

The relief and the check valves have been inserted in only one cavity , to increase the possibility of fitting in other cartridge 

valves with further economic and applicative availabilities. These performances make TP3 power units particularly flexible and 

economic as allow to realize many circuits without external blocks that would increase dimensions and costs. 

Three versions have been realized on the same die-casting : 

- “A” body (nr 2 cavities) for standard simple and double acting circuits 

- “B” body (nr 4 cavities) for all other applications 

- “R” body for reversible circuits 

Main applications :scissors lifts, tooling machines, presses, platforms, air cranes, cranes for trucks, truck lifts, tail gates, 

snowplow blades, tipping platforms, lifts for workshops and many others. The industrial adoption of innovative synthetic 

materials and specific patented industrial solutions optimizes the noise level and the final cost of this advanced product. 

The general technical performances are: 

- central body built of UNI7363/74 die-cast aluminium at high resistance; 

- group 1 gear pump, right rotation, displacements from 0,8 to 10 cc/rev.; 

- possibility of mounting reversible and double pumps with many displacements combinations; 

- D.C. motors from 0.8 to 3 KW standard. On request, possibility of mounting motors up to 5 kw even with fan; 

- A.C. motors from 0,25 to 5,5 KW standard B14; 

- wide choice of reservoirs from 1 to 30 liters, both in antiscratch paint steel and high thermical capacity plastic material 

with graduated optical oil level; 

- possibility of mounting valves and Cetop 2, Cetop 3 and cartridge standardized solenoid valves in modular way; 

- possibility of mounting manual control valves; 

- possibility of mounting filters with or without by-pass both in modular way or inside the reservoir; 

- max. continuous working pressures up to 250 bar. Possibility of peak pressures up to 310 bar 

(with previous approval by our technical dpt.) 

- Environment working temperature: -15° C + 50° C 

- Fluid working temperature: -15° C + 70° C 

Edizione 

Edition 09/2001

TP3 

UNITÀ 

DI POTENZA TP3 


TP3 

INDICE 

INDEX 

1 

1 

1 

2 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

4 

4 

5 

6 

7 

8 

Corpo e schema idraulico tipo A 

pagine / pages 

Body and hydraulic symbol type A 1.005.1 

Corpo e schema idraulico tipo B 

Body and hydraulic symbol type B 1.010.1 

Corpo e schema idraulico tipo R 

Body and hydraulic symbol type R 1.015.1 

Pompa ad ingranaggi - Gruppo 1 

Gear pump - Group 1 2.005.1 

Valvola unidirezionale: VRC06 

Check valve 3.005.1 

Valvola unidirezionale: CRU04 

Check valve 3.010.1 

Valvola di massima pressione: VMP5 

Relief valve 3.105.1 

Valvola di massima pressione: VMP6 

Relief valve 3.110.1 

Elettrovalvola a cartuccia: ORS 

Solenoid cartridge valve 3.205.1 

Elettrovalvole a cartuccia: CRD01 - CRD02 

Solenoid cartridge valves 3.210.1 

Valvola a comando manuale: CM04 

Manual release valve 3.305.1 

Valvola di emergenza manuale: CPE 

Manual emergency valve 3.405.1 

Valvola di strozzamento compensata fissa: VSC04 

Fixed pressure compensated flow control valve 3.505.1 

Valvola di strozzamento compensata fissa: VSC10 

Fixed pressure compensated flow control valve 3.510.1 

Regolatore di portata bidirezionale: CSB 

Bidirectional flow control valve 3.515.1 

Regolatore di portata unidirezionale compensato: CSC 

Adjustable pressure compensated flow control valve 3.520.1 

Pompa a mano a cartuccia: PMC 

Cartridge hand pump 3.605.1 

Tappi 

Plugs 3.805.1 

Dimensioni ingombro delle valvole 

Overall dimensions of valves 3.905.1 

Sedi valvole 

Valves cavities 3.910.1 

Motori DC 

DC Motors 4.005.2 

Motori AC 

AC Motors 4.105.1 

Serbatoi 

Reservoirs 5.005.1 

Accessori 

Accessories 6.005.1 

Elementi sovrapposti BM 

Cetop 3 Modular manifolds 7.005.1 

Codice di ordinazione TP3 

TP3 Ordering code 8.005.1

"A" 

S CHEMA DI ASSEMBLAGGIO CORPO 

"A" 

ASSEMBLY 

SCHEME 

BODY 

"A" 

1.005.1

TP3 

U NITÀ DI POTENZA TP3 


TP3 

"A" 

CORPO 

"A" 

BODY 

"A" 

CHEMA " A" COPPIE 

SCHEMA 

OPPIE DI SERRAGGIO CONSIGLIATE 

SCHEME 

"A" RECOMMENDED 

TIGHTENING TORQUES 

FILETTI 

(Nm) 

THREADS 

M5 4 ÷ 5,5 

M6 8 ÷ 10 

M8 16 ÷ 20 

M8 Pompa / Pump 20 ÷ 24 

M10x1,5 35 ÷ 40 

G 1/4" 38 ÷ 42 

Cavità / Cavity 3/4"-16 UNF 38 ÷ 42 

Cavità ritegno /Ceck valve cavity 25 ÷ 30 

Cavità valvola di massima / Relief valve cavity 50 ÷ 60 

1.005.2

"B" 


"B" 

A SSEMBLY SCHEME 

B ODY "B" 

1.010.1

TP3 

"B" 

U NITÀ DI POTENZA TP3 CORPO 

"B" 


BODY 

"B" 

CHEMA " B" COPPIE 

SCHEMA 

SCHEME 

"B" 


RECOMMENDED 

TIGHTENING TORQUES 

FILETTI 

(Nm) 

THREADS 

M5 4 ÷ 5,5 

M6 8 ÷ 10 

M8 16 ÷ 20 


M10x1,5 35 ÷ 40 

G 1/4" 38 ÷ 42 


Cavità ritegno / Ceck valve cavity 25 ÷ 30 


1.010.2

"R" 


"R" 

ASSEMBLY 

SCHEME 

BODY 

"R" 

P ERDITE DI CARICO CORPO TP3 

TP3 BODY PRESSURE DROPS 

TP3 

P* = Dalla Pompa → P 

*Prova eseguita con valvola di ritegno VRC06000 

montata 

P6 = P → Cava 6 

P8 = P → Cava 8 

T5 = T → Cava 5 

Fluido impiegato: olio minerale con viscosità 32 mm 2 /s 

a 40°C 

P* = From the pump → P 

*The test has been carried out with VRC0600 check 

valve fitted. 

P6 = P → Cavity 6 

P8 = P → Cavity 8 

T5 = T → Cavity 5 

Fluid used: mineral based oil with viscosity 32 mm 2 /s 

at 40°C 

TP3 

1.015.1

TP3 

"R" 

U NITÀ DI POTENZA TP3 CORPO 

"R" 


B ODY "R" 

S CHEMA " R" 

S CHEME "R" 

" R" C OPPIE 


R ECOMMENDED TIGHTENING TORQUES 

FILETTI 

(Nm) 

THREADS 

M5 4 ÷ 5,5 

M6 8 ÷ 10 

M8 16 ÷ 20 


M10x1,5 35 ÷ 40 

G 1/4" 38 ÷ 42 



1.015.2

POMPA 

AD INGRANAGGI - GRUPPO 1 

GEAR 

PUMP - GROUP 1 

TP3 

Aspirazione DX 

Right IN port 

O-Ring 28,3x1,78 

ø32 

13,5 

22 B 

BSPP 3/8 t.u.12 

ø12,7 

68,5 

Mandata DX 

Aspirazione SX per pompe reversibili 

Right OUT port 

Left suction for reversible pump 

71 

BSPP 3/8 

DIN5482 

12X9 Z=6 

7 A 

10,85 

O-Ring 9,25x1,78 

Mandata SX per pompa reversibile 

Left delivery for reversible pump 

- Senso di rotazione DESTRO (Standard) 

- Con pompa reversibile le valvole unidirezionali 

per l’aspirazione VRTC0600 sono montate, una 

nella bocca di aspirazione DX e una in cavità 6 

- Sense of rotation: clockwise (standard) 

- In case of reversible pump, one of the 

VRTC0600 suction check valve will be mounted 

in the right suction port and the other in cavity 

nr 6. 

14.46 - 14,51 

CILINDRATA 

PRESSIONE MAX. (BAR) 

NOMINALE 

MAX. PRESSURE 

NOMINAL 

DISPLACEMENT 

A 

B 

(cm 3 /g) (mm) (mm) 

P1 P2 P3 

MAX 

(g/min) 

CONTINUA ITERMITTENTE DI PUNTA 

CONTINUOUS INTERMITTENT PEAK 

(rev/min) 

PESO 

CON VITI 

WEIGHT 

WITH SCREWS 

KG 

0.8 63,5 77,7 240 260 280 6000 0,88 

1.1 63,5 77,7 210 250 280 5.500 0,88 

1.4 65,4 79,6 210 250 280 5.500 0,91 

1.9 65,4 79,6 210 250 280 5000 0,91 

2.5 65,4 79,6 210 250 280 5000 0,91 

3.2 65,4 79,6 210 230 250 4000 0,91 

3.7 72 86,2 210 230 250 4000 1,01 

4.4 72 86,2 210 230 250 4000 1,01 

5 72 86,2 210 230 250 3500 1,01 

6.1 82,7 96,9 190 220 240 3000 1,16 

7 82,7 96,9 190 220 240 3000 1,16 

7.9 82,7 96,9 190 220 240 3000 1,16 

9 93,6 107,8 150 180 190 3000 1,32 

10 97 111,2 150 180 190 3000 1,34 

Disponibili pompe doppie in un' ampia combinazione di cilndrate - Contattare il nostro Servizio Tecnico 

A large combination of displacements for double pumps is available - Contact our technical / sales dpt 

2.005.1

V ALVOLA UNIDIREZIONALE 

CHECK 

VALVE 

VRC06 

18,5 

CAVITÀ 

CAVITY 1 

3/8 BSPP 

6,5 

12 

ø14 

O-Ring 9,25x1,78 

Ch.6 

Queste valvole consentono il 

passaggio dell'olio in un solo 

senso. La tenuta nel senso opposto 

è garantita da un otturatore 

semisferico, in acciaio temprato 

e rettificato, guidato e 

ammortizzato. La presenza della 

molla favorisce il montaggio 

della valvola in qualsiasi posizione. 

These valves allow oil pass 

through one way only. On the 

opposite side, the seal is 

guaranteed by a semi-spherical 

controlled poppet made of 

ground and hardened steel. 

The spring facilitates the valve 

installation in any position. 

CARATTERISTICHE TECNICHE 

TECHNICAL FEATURES 

Pressione max. di esercizio 

300 bar 

Max working pressure 

Portata massima 

40 l/min 

Max flow 

Trafilamento max. 0 ÷ 0.25 cm 3 /min (0 ÷ 5 gocce/min) 

Max leakage 

drops/min 

Temperatura di esercizio 

-15°C ÷ +70°C 

Working temperature 

Olio idraulico a base minerale ISO/DIN 6743/4 

Mineral based hydraulic oil 

Viscosità fluido 22 ÷ 100 mm 2 /sec - ISO 3448 

Fluid viscosity 

Grado di contaminazione massimo classe 18/14 ISO 4406 

Max contamination level class 

Peso Kg 0,016 

Weight 

B 

A 

PERDITE DI CARICO 

PRESSURE DROPS 

CODICE DI ORDINAZIONE 

ORDERING CODE 

∆P - bar → 

VRC 06 0 0 0 

N° di Serie 

Serial No. 

l/min → 

Fluido impiegato: olio minerale con viscosità 15 mm 2 /s a 40°C. 

Fluid used: mineral based oil with viscosity 15 mm 2 /s at 40°C 

Solo valvola (senza cavità) 

Valve only (without cavity) 

Pressione di apertura 

Standard 0,5 bar 

Standard opening 

pressure 0,5 bar 

Varianti 

Variants 

3.005.1

V ALVOLA UNIDIREZIONALE 

CHECK 

VALVE 

44,5 

CRU04 

CAVITÀ 

CAVITY 2 

Ch.22 

17,5 

O-Ring 16,36x2,21 

27 

ø12,7 

3/4-16UNF 

Queste valvole consentono il passaggio dell’olio 

in un solo senso, nel senso opposto la 

tenuta è garantita da un otturatore conico in 

acciaio temprato e rettificato. La presenza della 

molla favorisce il montaggio della valvola 

in qualsiasi posizione. Il corpo è costruito in 

acciaio, protetto superficialmente mediante 

zincatura tropicalizzata (UNI/ISO 2081). 

These valves allow oil passing through one 

way only. On the opposite side the sealing 

is guaranteed by a hardened and ground 

taper steel poppet.The spring permits an 

easy valve installation in any position. 

External steel body protected on surface by 

tropicalized zinc plating (UNI/ISO 2081). 




300 bar 



25 l/min 

Max flow 

Trafilamento max. 0 ÷ 0.25 cm 3 /min (0 ÷ 5 gocce/min) 

Max leakage 

drops/min 


-15°C ÷ +70°C 








Peso Kg 0,08 

Weight 

B 

A 


ORDERING CODE 



CRU 04 ** 0 0 1 

Pressione di apertura 

Opening pressure 

Standard 0,5 bar 

4,5 bar 

10 bar 

00 

04 

10 

N° di Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

Le pressioni di apertura non 

standard sono da specificare a 

parte in fase di ordinazione 

The out of standard opening 

pressures have to be specified 

while ordering 




Fluid used: mineral based oil with viscosity 15 mm 2 /s at 40°C. 

3.010.1

VMP5 

V ALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE AD AZIONE DIRETTAVMP5 

DIRECT 

ACTING RELIEF VALVE 

65 

26,5 38,5 

Ch.16 

Ch.22 

O-Ring 16,36x2,21 

26,5 

ø12,7 

3/4-16UNF 

O-Ring 9,25x1,78 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

Questa valvola di massima pressione ad azione diretta 

serie “VMP5” consente di limitare la pressione nel 

circuito idraulico, la taratura manuale è consentita entro 

il campo di taratura. È realizzata con corpo in acciaio 

protetto superficialmente mediante zincatura 

tropicalizzata (UNI/ISO 2081). 

The direct acting relief valve series “VMP5” limit the 

pressure in the hydraulic circuit. 

P 

Manual setting within the range shown 

in the diagram. Body in steel protected 

on surface by tropicalized zinc plating 

T 

(UNI/ISO 2081). 


PRESSIONE-PORTATA 

MINIMA PRESSIONE TARABILE 



250 bar 


Campi di taratura 

Setting fields 

Molla Pressione max. Codice 

Spring Max pressure Code 

1 50 bar F49100001 

2 140 bar F49100002 

3 250 bar F49100003 


20 l/min 

Max flow 


-15C° ÷ +70C° 







Max contamination degree class 

Peso Kg 0,15 

Weight 

PRESSURE-FLOW 

MINIMUM SETTING PRESSURE 

∆P - bar → 

∆P - bar → 

l/min → 

l/min → 






ORDERING CODE 

Con chiave 

With screw 

VMP5 * * 0 0 3 

C 

Regolazione 

Adjustment 

Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

I campi di taratura non standard sono da 

specificare a parte in fase di ordinazione 

The out of standard setting ranges have to 

be specified while ordering 

Campo di 

regolazione 

Setting 

ranges 

1 

2 

3 

max 50 bar 

max. 140 bar 

max. 250 bar standard 

3.105.1

VMP6 

V ALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE AD AZIONE DIRETTAVMP6 

DIRECT 

ACTING RELIEF VALVE 

33 Max 41,5 

CAVITÀ 

CAVITY 1 

17x22x1,5 

Ch.16 

Questa valvola di massima pressione ad azione diretta 

serie “VMP6” consente di limitare la pressione 

nel circuito idraulico, la taratura manuale è con- 

M24x2 

ø22 

ø31,5 

sentita entro il campo di taratura. È realizzata con 

corpo in acciaio protetto superficialmente mediante 

zincatura tropicalizzata (UNI/ISO 2081). 

The direct acting relief valve series “VMP6” limit 

13,94x2,62 

P 

the pressure in the hydraulic circuit. 

Manual setting within the range 

O-Ring 17,12x2,62 

Max 44 

T 

shown in the diagram. Body in steel 

protected on surface by tropicalized 

zinc plating (UNI/ISO 2081). 



PRESSIONE-PORTATA 

PRESSURE-FLOW 

MINIMA PRESSIONE TARABILE 

MINIMUM SETTING PRESSURE 


250 bar 


Campi di taratura 

Setting fields 

Molla Pressione max. Codice 

Spring Max pressure Code 

1 50 bar F49100001 

2 140 bar F49100002 

3 250 bar F49100003 


20 l/min 

Max flow 


-15C° ÷ +70C° 








Peso Kg 0,15 

Weight 

∆P - bar → 

∆P - bar → 

l/min → 

l/min → 






ORDERING CODE 

TAPPO SOSTITUTIVO 

REPLACING PLUG 

VMP6 * * 0 0 0 

9,5 33 

Con chiave 

With screw 

Volantino 

Handwheel 

C 

V 

Regolazione 

Adjustment 

Campo di 

regolazione 

Setting ranges 

1 

2 

max 50 bar 

max. 140 bar 

Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

Ch.24 

ø22 

M24x2 

17x22x1,5 

O-Ring 17,12x2,62 

3 

max. 250 bar 

Codice 

Code 

V70100009 

Peso Kg. 0,13 

Weight 

3.110.1

CARTUCCIA - 2 VIE 

ELETTROVALVOLA 

A CARTUCCIA 

VIE 

2 WAYS SOLENOID CARTRIDGE VALVE 

ORS 

Connettore raddrizzatore 

Connector rectifier 

O-Ring 

16,36x2,21 

Emergenza svitare 

Emergency unscrew 

CAVITÀ 

CAVITY 

2 

3 

4 

A 

20,5 

B 

5,5 

Ch 24 

85,5 

91 

O-Ring 

9,25x1,78 

Filtro 

Filter 

8 

Corsa 

Stroke 

A 

A 

A 


B 

B 

B 




Normalmente chiusa 

Normally closed 

Normalm.chiusa con emergenza 

Normally closed with emergency 

Normalmente aperta 

Normally open 




210 bar 



20 l/min 

Max flow 


-15°C ÷ +70°C 








Peso Kg 0,27 

Weight 


ORDERING CODE 

ORS * * 

***** 

Fluido impiegato: 

olio minerale con viscosità 

15 mm 2 /s a 40°C. 

The fluid used is a mineral 

oil with viscosity of 15 mm 2 /s 

at 40°C. 

BOBINE 

COILS 

Isolamento termico bobina classe H a norme VDE 0585.Collegamento 

per connettore attacco Hirshman DIN 43650. Grado di protezione 

con connettore montato IP 65 DIN 40050. Intermittenza di funzionamento 

ED 100%. Voltaggio richiesto per un buon funzionamento ±10% 

della tensione nominale. Le valvole normalmente chiuse possono funzionare 

con bobine in corrente DC o AC. Le valvole normalmente 

aperte funzionano con bobine in corrente DC, per applicazioni in corrente 

AC utilizzare bobine RAC con connettore raddrizzatore. 

Thermal insulation of the coil: class H -VDE 0585. Electric connection 

by connector junction Hirshman DIN 43650. Protection index with 

mounted connector: IP 65 DIN 40050. Duty cycle: ED 

100%. Voltage required for a correct running: ±10% of the 

nominal tension. The normally closed solenoid valves are 

supplied with DC and AC coils. The normally open solenoid 

valves are supplied with DC coils and may be fed in AC by 

means of a connector with rectifier and coils RAC. 

Q 




Normally open 

30 

31 

con emergenza 

With emergency 

senza emergenza 

Without emergency 

E 

0 

Tensione 

Voltage 

012CC 12V DC 

024CC 24V DC 

02450 24V 50 Hz 

11050 110V 50 Hz 

22050 220V 50 Hz 

Versione 

Version 

Tensione Potenza assorbita 

Voltage Consumption power 

Allo spunto / In rush A regime / Holding 

(V. Amp.) (Watt) (V. Amp.) (Watt) 

12V DC 18 18 

24V DC 18 18 

24V 50Hz 35 20 

110V 50Hz 35 20 

220V 50Hz 35 20 

24V RAC 18 18 

110V RAC 18 18 

220V RAC 18 18 

3.205.1

E LETTROVALVOLE A CARTUCCIA 

CRD.02 

CARTUCCIA - 2 VIE CRD.01 - 

2 WAYS SOLENOID CARTRIDGE VALVES 2 

O-Ring 16,36x2,21 

CAVITÀ 

CAVITY 

3 

4 

Ø12,7 

LIMITI DI IMPIEGO 


O-Ring 

9,25x1,78 

Pressione max. di esercizio CRD.01.NC... 

300 bar 


Portata massima CRD.01.NC... 

8 l/min 

Max flow 

Pressione max. di esercizio CRD.02.NC... 

210 bar 


Portata massima CRD.02.NC... 

15 l/min 

Max flow 

Frequenza max. di eccitazione 

2 Hz 

Max excitation frequency 

Inserimento 

100% ED 

Duty cycle 

Olio idraulico a base minerale DIN 51524 


Viscosità fluido 

10 ÷ 500 mm 2 /sec 


Temperatura fluido 

0°C ÷ +75°C 

Fluid temperature 

Temperatura ambiente 

-25°C ÷ +60°C 

Environment temperature 

Grado di contaminazione max. classe 10 (NAS 1638) con filtro ß 25 

≥75 

Max contamination level class 10 (NAS 1638) with filter ß 25 

≥75 

Filtro a rete cartuccia 250 µm 

Cartridge filter 

Tipo di protezione (in relazione al connettore utilizzato) IP65 

Type of protection (in relation to the connector used) 

Coppia di serraggio cartuccia 

25 ÷ 30 (2.5 ÷ 3 Kgm) 

Cartridge tightening torque 

Coppia di serraggio ghiera bobina 

7 (0.7 Kgm) 

Coil ring nut tightening torque 

Peso / Weight Kg 0,35 

Bobine in corrente continua potenza nominale 22W 

Direct courrent coils rated power 22W 

P - (bar) → 

∆P - (bar) → 

P - (bar) → 

LIMITS OF USE 




CRD.01.NC 

CRD.01.NC 

Q (l/min) → 

CRD.02.NC 

Q (l/min) → 

∆P - (bar) → 

A→ B 

B → A 

Q (l/min) → 

CRD.02.NC 

A → B 

B → A 

Q (l/min) → 

Le prove sono state eseguite con solenoidi a temperatura di regime, 

sottoalimentati del 10% rispetto al valore nominale e con temperatura del 

fluido di 40°. Fluido impiegato: olio minerale con viscosità 45 mm 2 /s a 40°C. 

The tests were carried out with the solenoids at their working temperature, 

with a supply voltage 10% below nominal value and with a 40°C fluid 

temperature. The fluid used is a mineral oil with viscosity of 45 mm 2 /s 


ORDERING CODE 

P max 

= 300 bar 

Q max 

= 8 l/min 

P max 

= 210 bar 

Q max 

= 15 l/min 

CRD ** NC 

A * * * 

01 

02 

Serie 

Serial No. 

Grandezza 

Size 


Varianti 


Variants 

Sede → 12.7 mm Tensioni p. 8.005.2 

Housing → 12.7 mm 

Voltages page 8.005.2 

1 

2 

00 

R1 

CRD.01 

CRD.02 

Nessuna 

None 

Raddrizzatore 

Rectifier 

3.210.1

VALVOLA 

A COMANDO MANUALE 

MANUAL 

RELEASE VALVE 

CM04 

CAVITÀ 

CAVITY 

2 

3 

4 

Leva + Micro 

Lever + Micro 

Solo leva 

Only lever 






250 bar 



30 l/min 

Max flow 


-15°C ÷ +70°C 








Peso Kg 0,8 

Weight 

∆P - (bar) → 

A → B 

B → A 

Q (l/min) → 






ORDERING CODE 

POSIZIONI DI MONTAGGIO 

MOUNTING POSITION 

CM 04 * 00 

0 0 

Leva + Micro 

Lever + Micro 

Solo leva 

Only lever 

M 

L 

Versione 

Version 

N° di Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

A prescindere dalla cavità (2-3-4) in cui il comando manuale viene montato ed 

anche dal tipo di montaggio (orizzontale o verticale) della centralina, le posizioni 

della leva risultano essere 8: 

Pos. 1 Leva rivolta verso gli attacchi “P” “T” (Standard con centralina orizzontale) 

Pos. 2 Leva rivolta il motore (Standard con centralina verticale) 

Pos. 3 Leva rivolta verso il piede della centralina 

Pos. 4 Leva rivolta verso il motore 

Pos. 5 Leva rivolta verso gli attacchi "P" "T" 


Pos. 7 Leva rivolta verso il piede della centralina 


Le posizioni di montaggio non standard sono da specificare a parte in fase di 

ordinazione. 

Apart from the cavity (2-3-4) where the release valve has been mounted in 

and the power unit type of mounting (horizontal or vertical), the lever positions are 8: 

Pos 1. Lever towards the “P” and “T” ports (standard position for power unit horizontal mounting) 

Pos 2. Lever towards the motor (standard position for power unit vertical mounting) 

Pos 3. Lever towards the power unit foot 

Pos 4. Lever towards the motor. 

Pos 5. Lever towards the "P" and "T" ports 

Pos 6. Lever towards the motor 

Pos 7. Lever towards the power unit foot 

Pos 8. Lever towards the motor 

The out of standard positions must be specified while ordering 

3.305.1

V ALVOLA DI EMERGENZA MANUALE 

MANUAL 

EMERGENCY VALVE 

CPE 

2 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

4 

Questa valvola serie “CPE” permette un intervento 

manuale d'emergenza. È bidirezionale, Normalmente 

chiusa (NC). L'apertura si ottiene spingendo manualmente 

il pulsante. È costruita completamente in 

acciaio e protetta esternamente mediante zincatura 


The valves of “CPE” series permit an emergency 

manual intervention. It is a double directional Normally 

Closed (NC) valve. The release is obtained by pushing 

the botton. The valves are made completely in steel 

and are protected on surface by tropicalized zinc 

plating (UNI/ISO 2081). 




320 bar 



30 l/min 

Max flow 


-15°C ÷ +70°C 


Olio idraulico a base minerale ISO ÷ DIN 6743/4 






Peso Kg 0,12 

Weight 

A 

B 

FORZA (daN) ESERCITATA SUL PULSANTE 

OPERATING FORCE (daN) ON THE PUSH BUTTON 




ORDERING CODE 

∆P - bar → 

A → B 

B → A 

CPE 

04 P 00 

0 0 

N° di Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

l/min → 





3.405.1

VALVOLA 

DI STROZZAMENTO COMPENSATA FISSA 

FIXED 

PRESSURE COMPENSATED FLOW CONTROL VALVE 

VSC04 

VERSIONE 00 

VERSION 00 

Flusso controllato 

Controlled flow 

B 

VERSIONE 01 

VERSION 01 

SIGILLARE CON COLLANTE FRENAFILETTI 

SCREW WITH WEAK THREADS LOCKING GLUE 

CAVITÀ 

CAVITY 

Flusso libero 

Free flow 

A 

CAVITÀ 

CAVITY 

5 

8 

7 

Sono valvole regolatrici di portata 

compensate a taratura fissa. 

Mantengono costante la 

portata indipendentemente dalla 

pressione dell'olio. Vengono 

impiegate per mantenere costante 

la discesa indipendentemente 

dal valore del carico. 

They are flow regulated 

compensated with fixed setting 

valves. They keep constant flow 

independently from oil 

pressure. They keep constant 

down speed independently 

from load value. 



B 

Flusso libero 

Free flow 

A 




250 bar 



10 l/min 

Max flow 

Errore sulla portata nominale a 120 bar ±10% 

Possible deviation on nominal flow at 120 bar 


-15°C ÷ +70°C 








Peso Kg 0,018 

Weight 


ORDERING CODE 

∆P - bar → 



Flusso libero A → B 

Free flow A → B 

l/min → 



Portata controllata in funzione del foro "X" della valvola: B → A (l/min) 

Flow controlled by "X" port B → A (l/min) 



VSC04 

** ** 

Numero di riferimento 

(portata controllata) 

Reference number 

(controlled flow) 

Versione 

Version 

00 

01 

BSPP 1/4" 

O-RING 

Ø X 

(mm) 

Riferimento 

Reference 

1 01 

1.25 02 

1.5 03 

1.75 04 

2 06 

2.25 08 

2.5 11 

3 16 

Le prove sono state eseguite ad una pressione di 120 bar 

The tests were carried out at pressure of 120 bar 

3.505.1

VALVOLA 

DI STROZZAMENTO COMPENSATA FISSA 

FIXED 


VSC10 

27,5 

CAVITÀ 

CAVITY 6 



B 

3/8 BSPP 

øX 

4 11 12,5 

SIGILLARE CON COLLANTE FRENAFILETTI 

ø14 

SCREW WITH WEAK THREADS LOCKING GLUE 

Flusso libero 

Free flow 

A 

Sono valvole regolatrici di portata compensate 

a taratura fissa. Mantengono costante 

la portata indipendentemente dalla pressione 

dell'olio. Vengono utilizzate per mantenere 

costante la discesa indipendentemente 

dal valore del carico. 

They are flow regulated compensated with 

fixed setting valves. They keep constant 

flow independently from oil pressure. They 

keep constant down speed independently 

from load value. 





Portata controllata in funzione del foro "X" della valvola: B → A (l/min) 

Flow controlled by "X" port B → A (l/min) 




250 bar 



15,5 l/min 

Max flow 

Errore sulla portata nominale a 120 bar ±10% 

Possible deviation on nominal flow at 120 bar 


-15°C ÷ +70°C 








Peso Kg 0,023 

Weight 



Ø X 

(mm) 

Riferimento 

Reference 

1.25 01 

1.5 02 

2 03 

2.25 04 

2.5 06 

2.75 08 

3.1 11 

3.5 16 


ORDERING CODE 

VSC10 

** 00 

Numero di riferimento 

(portata controllata) 

Reference number 

(controlled flow) 

3.510.1

REGOLATORE 

DI PORTATA BIDIREZIONALE 

BIDIRECTIONAL 

FLOW CONTROL VALVE 

CSB 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

Queste valvole serie “CSB” permettono il controllo 

della portata mediante una strozzatura non 

compensata. L'azione di strozzamento avviene 

in entrambi i sensi, la regolazione è possibile 

ruotando a destra o a sinistra la vite o il volantino.Sono 

costruite completamente in acciaio e 

protette esternamente mediante zincatura 

tropicalizzata (UNI/ISO 2081). Garantiscono 

un'ottima tenuta meccanica con trafilamento trascurabile. 

The valves of “CSB” series permit the flow 

control by means of a non-compensated 

restriction. The restriction is possible in both 

direction and the regulation is obtained by turning 

CW or CCW the screw or the hand knob. 

The valves are made completely in steel and 

are protected on surface by tropicalized zinc 

plating (UNI/ISO 2081). A high degree of 

mechanical sealing is ensured along with 

negligible leakage. 




315 bar 



40 l/min 

Max flow 


-15°C/+70°C 








Peso Kg 0,11 

Weight 

A 

B 


ORDERING CODE 



CSB 04 * 00 

0 0 

PORTATA DA A 

FLOW FROM A 

B 

B 

Versione 

Version 

Con chiave (standard) 

With screw (standard) 

Con volantino (variante P) 

With handwheel (variant P) 

C 

V 

N° di Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

∆P bar 



l/min → 



3.515.1

REGOLATORE 

DI PORTATA UNIDIREZIONALE COMPENSATO 

ADJUSTABLE 


CSC 

uscita 

Exit 

B 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

Queste valvole serie “CSC” permettono 

il controllo della portata 

in un solo senso. L'azione di 

strozzamento è possibile ruotando 

a destra o a sinistra la vite o il 

volantino. Sono costruite completamente 

in acciaio e protette 

esternamente mediante zincatura 


The valves of “CSC” series 

permit the single directional flow 

control. The restriction is achieved 

by turning CW or CCW the 

screw or the hand knob.The valsves 

are made completely in 

steel and are protected on 

surface by tropicalized zinc 

plating (UNI/ISO 2081). 




250 bar 



29 l/min 

Max flow 


-15°C ÷ / +70°C 








Peso Kg 0,2 

Weight 

B 

A 



Portata / Flow Q (l/min) → 

PORTATA DA B → A 

FLOW FROM B → A 

Pressione / Pressure ∆P (bar) → 


ORDERING CODE 

CSC 04 * 00 

0 0 

Con chiave (standard) 

With screw (standard) 

Con volantino (variante P) 

With handwheel (variant P) 

N° di Serie 

Serial No. 

Versione 

Varianti 

Version 

Variants 

C 

V 





3.520.1

P OMPA A MANO A CARTUCCIA 

CARTRIDGE 

HAND PUMP 

PMC 

CAVITÀ 2 

CAVITY 4 

La pompa a mano a cartuccia 3/4-16 

UNF serie “PMC" è disponibilie nella 

versione 1cm3/pompata e 2 cm3/pompata. 

Di norma viene utilizzata come 

emergenza manuale nei piccoli impianti. 

Sono realizzate con cartuccia 

in acciaio e scatola leva in alluminio 

pressofuso. 

The 3/4-16 UNF cartrige pump series 

PMC is available in 1cc and 2cc / 

stroke version. Normally used as 

manual emergency for small systems. 

Steel cartridge and body in die cast 

alluminium. 



Pressione max. di esercizio PMC01 

300 bar 

Pressione max. di esercizio PMC02 

200 bar 


Cilindrata PMC01 Pompata 1 cm 3 

Cilindrata PMC02 Pompata 2 cm 3 

Displacement 

Pumping 

Trafilmento max 

0÷0,25 cm 3/ min (0÷5 gocce/min) 

Max leakeg 

0÷0,25 cm 3/ min (0÷5 drops/min) 


-15°C ÷ +70°C 








Peso Kg 0,35 

Weight 

SFORZO (daN) ESERCITATO ALL'ESTREMITÀ DELLA LEVA 

EFFORT (daN) OPERATING ON THE END OF THE LEVER 

CON LEVA 200 mm 

WITH 200 mm Lever 






ORDERING CODE 

PMC ** 00 

0 0 

Pompata 1 cm 3 

Pumping 1 cm 3 

01 

Pompata 2 cm 3 

02 

Pumping 2 cm 3 

N° di Serie 

Serial No. 

Varianti 

Variants 

POSIZIONI DI MONTAGGIO 

MOUNTING POSITIONS 

A prescindere dalla cavità (2-4) in cui la pompa a mano viene montata ed anche dal tipo di 

montaggio (orizzontale o verticale) della centralina le posizioni della leva risultano essere 8 

Pos.1 Leva rivolta verso gli attacchi “P” “T” (Standard con centralina orizzontale) 

Pos.2 Leva rivolta verso il motore (Standard con centralina verticale) 

Pos.3 Leva rivolta verso il piede della centralina 

Pos.4 Leva rivolta verso il motore 

Pos.5 Leva rivolta verso gli attacchi "P" "T" 


Pos.7 Leva rivolta verso il piede della centralina 


Le posizioni di montaggio non standard sono da specificare a parte 

in fase di ordinazione 

Apart from the cavity (2-4) where the hand pum has been 

mounted in and the power unit type 

of mounting (horizontal or vertical), the lever positions are 8: 

Pos 1 – Lever towards the “P” and “T” ports 

(standard position for power unit horizontal mounting) 

Pos 2 – Lever towards the motor 

(standard position for power unit vertical mounting) 

Pos 3 – Lever towards the power unit foot 


Pos 5 – Lever towards the "P" and "T" ports 


Pos 7 – Lever towards the power unit foot 


The out of standard positions must be specified while ordering. 

3.605.1

T APPI 

TP3 

PLUGS 

26,5 

G 

Codice TP3 

TP3 code 

2 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

4 

CODICE 

CODE 

V70100005 

PESO 

WEIGHT 

0,07 Kg 

H 

Codice TP3 

TP3 code 

CAVITÀ 

CAVITY 

2 

4 

CODICE 

CODE 

V70100003 

PESO 

WEIGHT 

0,05 Kg 

L 

Codice TP3 

TP3 code 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

CODICE 

CODE 

V70100004 

PESO 

WEIGHT 

0,06 Kg 

N 

Codice TP3 

TP3 code 

CAVITÀ 

CAVITY 

3 

CODICE 

CODE 

V70100002 

PESO 

WEIGHT 

0,045 Kg 

P 

Codice TP3 

TP3 code 

2 

CAVITÀ 

CAVITY 3 

4 

CODICE 

CODE 

V70100006 

PESO 

WEIGHT 

0,045 Kg 

3.805.1

D IMENSIONI DI INGOMBRO DELLE VALVOLE SULLA FLANGIA 

TP3 

ORS 

OVERALL 

DIMENSIONS OF THE VALVES ON THE BODY 

CAVITÀ 

CAVITÀ 

CAVITÀ 

2 3 4 

CAVITY 

CAVITY 

CAVITY 

121,5 

CRD.02.NC 

CAVITÀ 

CAVITY 

2 

CAVITÀ 

CAVITY 

CAVITÀ 

3 4 

CAVITY 

CM.04 

CAVITÀ 

CAVITY 

2 

CAVITÀ 

CAVITY 

CAVITÀ 

3 4 

CAVITY 

3.905.1

D IMENSIONI DI INGOMBRO DELLE VALVOLE SULLA FLANGIA 

TP3 

OVERALL 

DIMENSIONS OF THE VALVES ON THE BODY 

CPE.04 

CAVITÀ 

CAVITÀ 

CAVITÀ 

2 

3 4 

CAVITY 

CAVITY 

CAVITY 

VMP6 

CAVITÀ 

CAVITY 

CAVITÀ 

1 1 

CAVITY 

PM.04 

CAVITÀ 

CAVITY 4 

CSB.04 

CAVITÀ 

CAVITY 

CSC.04 

CAVITÀ 

3 3 

CAVITY 

3.905.2

S EDI VALVOLE 

VALVES 

CAVITIES 

TP3 

SEDE: 3/4 - 16 UNF 

CAVITY 

SEDE: 3/4 - 16 UNF + VSC04 

CAVITY 

SEDE: M24 X 2 - 3/8 BSPP 

VMP + VRC06 

CAVITY 

3.910.1

ELETTRICI DC - 800W 

MOTORI ELETTRICI 

DC ELECTRIC MOTORS 

DC 

800W - 12V DC 

CON RELÉ / WITH START SWITCH 

TP3 

1 A 

800W - 24V DC 


2 

A 

Posizioni di montaggio relè 

Assembly positions start switch 

800W - 12V DC 

SENZA RELÉ/ 

WITHOUT START SWITCH 

800W - 24V DC 

SENZA RELÉ/ 


3 

4 

A 

A 

RELÉ DI AVVIAMENTO E SCHEMA DI COLLEGAMENTO 

START SWITCH AND START SWITCH CONNECTION 

6,5 46,5 

GIUNTO PER MOTORI 800W START SWITCH 

STEEL COUPLING FOR MOTORS 

M8 

20 

ø54,5 

ø33 

26 

6,35X0,8 

29 

82 

CARATTERISTICHE MOTORI MOTORI SENZA RELÉ MOTORI CON RELÉ 

MOTORS FEATURES MOTORS WITHOUT START SWITCH MOTORS WITH START SWITCH 

Rotazione / Rotation Sinistra / Anti-clockwise Sinistra / Anti-clockwise 

Tensione / Voltage 12V 24V 12V 24V 

Potenza nominale / Nominal power 800W 800W 

Velocità di rotazione / Rotation speed 4000 rpm 4500 rpm 4000 rpm 4500 rpm 

Grado di protezione / Degree of protection IP54 IP54 

Classe di isolamento / Insulation class F F 

Peso motore / Motor weight 2,6 Kg 3,3 Kg 

Peso giunto / Coupling weight 0,05 kg 0,05 kg 

CODICE MOTORE / MOTOR CODE M46I1S008 M46I2S008 M46I1SR08 M46I2SR08 

CODICE GIUNTO / COUPLING CODE F36200002 F36200002 

CARATTERISTICHE RELÉ 

MOTORI 800W 

START SWITCH FEATURES MOTORS 800W 

Voltaggio / Voltage 12V 24V 

Corrente nominale / Nominal current 

80A 

Corrente permanente max / Maximum permanent current 

≤ 80 A 

Corrente massima di picco / Short-time maximum current 

350A 

Voltaggio minimo operativo / Minimum cut-in voltage ≤ 8.4V ≤ 16.8V 

Assorbimento di corrente U=Un / Consumption of current U=Un 2.8A ± 0.1 1.1A ± 0.1 

Peso relé / Start switch weight 

0.7 Kg 

CODICE RELÉ / START SWITCH CODE M47IC0001 M47IC0002 

CODICE KIT DI FISSAGGIO CON RELÉ / FIXATION KIT WITH START SWITCH CODE V60513018 V60513021 

4.005.2

ELETTRICI DC - 1500W / 2000W 



DC 

1500W - 12V DC 


TP3 

1 B 

2000W - 24V DC 


2 

C 





1500W - 12V DC 

SENZA RELÉ/ 


2000W - 24V DC 

SENZA RELÉ/ 


3 

4 

GIUNTO PER MOTORI 1500W - 2000W 


B 

C 

6,5 46,5 

M8 

20 

ø54,5 

ø33 

26 

6,35X0,8 

29 

82 





Potenza nominale / Nominal power 1500W 2000W 1500W 2000W 









MOTORI 1500W-2000W 

START SWITCH FEATURES MOTORS 1500W-2000W 



80A 


≤ 80 A 


350A 



Peso relé / Switch weight 

0.7 Kg 



4.005.3

ELETTRICI DC- 2100W 



DC 

2100W - 12V DC 


TP3 

1 Q 

2100W - 24V DC 


2 

Q 



2100W - 12V DC 

SENZA RELÉ/ 


3 

Q 


2100W - 24V DC 

SENZA RELÉ/ 


GIUNTO PER MOTORI 2100W 

4 

Q 



6,5 46,5 

M8 

20 

ø54,5 

ø33 

26 

6,35X0,8 

29 

82 





Potenza nominale / Nominal power 2100W 2100W 









MOTORI 2100W 

START SWITCH FEATURES MOTORS 2100W 



80A 


≤ 80 A 

Corrente massima di picco / Short-time maximum current 350A 




0,7 Kg 



4.005.4

ELETTRICI DC- 2400W / 3000W 



DC 

2400W - 12V DC 


TP3 

1 D 

3000W - 24V DC 


2 

E 





6,5 46,5 

2400W - 12V DC 

SENZA RELÉ / 


3000W - 24V DC 

SENZA RELÉ / 


3 

4 

GIUNTO PER MOTORI 2400W - 3000W 


D 

E 

M8 

20 

ø54,5 

ø33 

26 

6,35X0,8 

29 

82 





Potenza nominale / Nominal power 2400W 3000W 2400W 3000W 




Peso motore / Motor weight 12 Kg 12,7 Kg 





MOTORI 2400W-3000W 

START SWITCH FEATURES MOTORS 2400W-3000W 



150A 


≤ 150 A 


350A 


Assorbimento di corrente U=Un /Consumption of current U=Un 2.8A ± 0.1 1.1A ± 0.1 


0.7 Kg 



4.005.5

AC 

M OTORI AC 

AC MOTORS M 

AC M 

TP3 

B14 - 4P MONOFASE GRANDEZZA MOTORE KW HP A B C D E 

B14 - 4P SINGLE-PHASE 

71 0.25 0.35 14 30 70 85 M6 

71 0.37 0.5 14 30 70 85 M6 

80 0.55 0.75 19 40 80 100 M6 

80 0.75 1 19 40 80 100 M6 

90 1.1 1.5 24 50 95 115 M8 

90 1.5 2 24 50 95 115 M8 

100/112 1.84 2.5 28 60 110 130 M8 

100/112 2.2 3 28 60 110 130 M8 

100/112 3.3 4 28 60 110 130 M8 

B14 - 4P TRIFASE GRANDEZZA MOTORE KW HP A B C D E 

B14 - 4P THREE-PHASE 

MOTOR SIZE 

MOTOR SIZE 

71 0.25 0.35 14 30 70 85 M6 

71 0.37 0.5 14 30 70 85 M6 

80 0.55 0.75 19 40 80 100 M6 

80 0.75 1 19 40 80 100 M6 

90 1.1 1.5 24 50 95 115 M8 

90 1.5 2 24 50 95 115 M8 

100/112 2.2 3 28 60 110 130 M8 

100/112 3.3 4 28 60 110 130 M8 

100/112 4 5.5 28 60 110 130 M8 

100/112 5.5 7.5 28 60 110 130 M8 

Posizioni di montaggio scatola elettrica 

Assembly positions of the electric box 

4.105.1

AC 

TP3 

T RASCINAMENTI CON GIUNTI STANDARD MOTORI AC 

TP3 

AC MOTORS PREARRANGEMENTS WITH STANDARD COUPLINGS 

AC 

GIUNTI STANDARD 

STANDARD COUPLINGS 

GRANDEZZA MOTORE CODICE A D E F G L 

G 

H 

L 

M 

MOTOR SIZE COUPLING CODE 

71 (0,25/0,37 KW) F36100001 32 14 16,3 5 25 69 

80 (0,55/0,75 KW) F36100002 30 19 21,8 6 30 61 

90 (1,1/1,5 KW) F36100003 40 24 27,3 8 38 71 

100/112 (2,2/5,5 KW) F36100004 40 28 31,3 8 40 87 

FLANGIA 

FLANGE 

GRANDEZZA MOTORE CODICE A B D P S 

G 

H 

L 

M 

MOMOTOR SIZE FLANGE CODE 

71 (0,25/0,37 KW) F27010001 85 7 70 11,6 20 

80 (0,55/0,75 KW) F27010002 100 7 80 11,6 22 

90 (1,1/1,5 KW) F27010003 115 9 95 15,6 32 

100/112 (2,2/5,5 KW) F27010004 130 9 110 15,6 58 

SCHEMA DI MONTAGGIO GIUNTI STANDARD 

MOUNTING SCHEME OF STANDARD COUPLINGS 

GRANDEZZA MOTORE 

COD. TRASCINAMENTO 

PESO KG 

G 

H 

L 

M 

MOTOR SIZE FLANGE 

71 (0,25/0,37 KW) 

80 (0,55/0,75 KW) 

90 (1,1/1,5 KW) 

100/112 (2,2/5,5 KW) 

PREARRANGEMENT CODE 

V6050300 

03001 

V6050300 

03002 

V6050300 

03003 

V6050300 

03004 

WEIGHT 

0,41 

0,47 

0,61 

0,85 

4.105.2

AC 

TP3 

T RASCINAMENTI CON GIUNTI ELASTICI MOTORI AC 

AC MOTORS PREARRANGEMENTS WITH FLEXIBLE COUPLINGS 

AC 

GIUNTI ELSTICI PER MOTORIFLEXIBLE 

FLEXIBLE COUPLINGS FOR A.C. MOTORS 

GRANDEZZA MOTORE CODICE Y X A D E F G L 

G 

H 

L 

M 

MOTOR SIZE COUPLING CODE 

71 (0,25/0,37 KW) V60503021 7,5 52,5 21,5 14 16,3 5 28 63,5 

80 (0,55/0,75 KW) V60503022 9,5 54,5 31,5 19 21,8 6 30 63,5 

90 (1,1/1,5 KW) V60503023 11,5 64,5 40 24 27,3 8 38 71,5 

100/112 (2,2/5,5 KW) V60503024 21,5 90,5 40 28 31,3 8 40 87,5 

FLANGIA PER GIUNTI STANDARD 

FLANGE FOR STANDARD COUPLINGS 

GRANDEZZA MOTORE CODICE FLANGIA A B D P S 

G 

H 

L 

M 

MOMOTOR SIZE FLANGE CODE 

71 (0,25/0,37 KW) F27100001 85 7 70 116 20 

80 (0,55/0,75 KW) F27100002 100 7 80 116 22 

90 (1,1/1,5 KW) F27100003 115 9 95 156 32 

100/112 (2,2/5,5 KW) F27100004 130 9 110 156 58 

SCHEMA MONTAGGIO GIUNTI ELASTICI 

MOUNTING SCHEME OF FLEXIBLE COUPLINGS 

G 

FORNITURA SPECIALE (VARIANTE) 

SPECIAL SUPPLY (VARIANT) 

G 

H 

L 

M 

GRANDEZZA MOTORE Y X COD. TRASCINAMENTO PESO KG 

MOTOR M SIZE FLANGE 

PREARRANGEMENT CODE WEIGHT (KG) 

71 (0,25/0,37 KW) 7,5 52,5 V605030 

03041 

0,46 

80 (0,55/0,75 KW) 9,5 54,5 V605030 

03042 

0,48 

90 (1,1/1,5 KW) 11,5 64,5 V605030 

03043 

0,63 

100/112 (2,2/5,5 KW) 21,5 90,5 V605030 

03044 

44 

0,86 

4.105.3

POSIZIONE 

DI MONTAGGIO DEL CORPO RISPETTO AL SERBATOIO 

MOUNTING 

POSITION OF THE BODY RESPECT TO RESERVOIR 

1 

2 

ORIZZONTALE 

HORIZONTAL 

ORIZZONTALE - PARETE DESTRA 

HORIZONTAL - RIGHT SIDE 

ORIZZONTALE - PARETE SINISTRA 

HORIZONTAL - LEFT SIDE 

ORIZZONTALE - PARETE SUPERIORE 

HORIZONTAL - TOP SIDE 

4 

VERTICALE - POSIZIONE N° 5 

VERTICAL - POSITION N° 5 

5 



6 





1 

2 

3 

7 

8 

3 

4 

5 6 

7 8 

Non sono ammessi montaggi con motore o serbatoio a sbalzo / Never mount overhanging motor or reservoir 

5.005.1

S ERBATOI IN ACCIAIO 

STEEL 

RESERVOIRS 

TP3 

117 

7 

BSPP 1/2 

40 

CILINDRICI 1 l. 

CYLINDRICAL 

A 

2.5 l. 

B 

117 

øD 

ø123 

VOLUME NOMINALE L D 

NOMINAL VOLUME 

(mm) 

1 l. 135 126 

2.5 l. 235 126 

5 l. 

8 l. 

9 l. 

10 l. 

12 l. 

C 

E 

Z 

F 

G 

VOLUME NOMINALE L D 

NOMINAL VOLUME (mm) 

5 l. 210 200 

8 l. 306 200 

9 l. 261 230 

10 l. 373 200 

12 L. 440 200 



Materiale Fe P04 - EN 10130 Lamiera spessore 1,2 mm 

Material Fe P04 - EN 10130 Sheet steel 1,2 mm thickness 

Colore 

Verniciatura polvere RAL 9005 antiolio (nero) 

Colour 

RAL 9005 oil proof powder painting (black) 







CODICE SERBATOIO CILINDRICO COMPLETO DI TAPPI 

CYLINDRICAL RESERVOIR WITH PLUGS CODE 

VOLUME NOMINALE MONTAGGIO ORIZZONTALE MONTAGGIO VERTICALE 

NOMINAL VOLUME HORIZONTAL MOUNTING VERTICAL MOUNTING 

1 l. V60303001 V60303002 

2.5 l. V60303004 V60303003 

CODICE SERBATOIO CILINDRICO COMPLETO DI TAPPI 

CYLINDRICAL RESERVOIR WITH PLUGS CODE 

VOLUME NOMINALE MONTAGGIO ORIZZONTALE/VERTICALE 


HORIZONTAL/VERTICAL MOUNTING 

5 l. V60303006 

8 l. V60303009 

9 l. V60303060 

10 l. V60303011 

12 l. V60303013 

5.005.2

S ERBATOI IN ACCIAIO 

STEEL 

RESERVOIRS 

TP3 

117 

7 

HS 

L 

BSPP 3/4 25 

CON STAFFE 12 l. 

WITH WELDED BRACKETS 

18 l. 

H 

I 

VOL.NOMINALE L HS HB HC 

266 

200 

117 

ø260 

ø123 


12 l. 290 92 170 47 

18 l. 480 137 290 82 

200 

266 

ø11 

HC HB 

HS 

BSPP 1/2 

HC 

L 

RETTANGOLARE 15 l. / SQUARE 

SERBATOIO 

RESERVOIR 

A 

(mm) 

20 l. 296 

30 l. 426 

RETTANGOLARE 20 l. 

SQUARE 

30 l. 

Q 

D 

3/4 BSPP ø123 

50 20 

350 

15 320 

15 

280 

15 

A 

26 

320 

BSPP 1/2 

ø11 (N.4 Forl) 

30 

15 

30 

110 175 



Materiale Fe P04 - EN 10130 Lamiera spessore 1,5 mm 

Material Fe P04 - EN 10130 Sheet steel 1,5 mm thickness 

Colore 

Verniciatura polvere RAL 9005 antiolio (nero) 

Colour 

RAL 9005 oil proof powder painting (black) 







CODICE SERBATOIO CON STAFFE COMPLETO DI TAPPI 

BRACKET RESERVOIR WITH PLUGS CODE 

VOLUME NOMINALE 

MONTAGGIO SOLO ORIZZONTALE 

NOMINAL VOLUME HORIZONTAL MOUNTING ONLY 

12 l. V60303041 

18 l. V60303043 

CODICE SERBATOIO RETTANGOLARE COMPLETO DI TAPPI 

SQUARE RESERVOIR WITH PLUGS CODE 


MONTAGGIO SOLO VERTICALE 


VERTICAL MOUNTING ONLY 

15 l. V60303014 

20 l. V60303030 

30 l. V60303048 

5.005.3

S ERBATOI IN PLASTICA 

PLASTIC 

RESERVOIRS 

TP3 

RETTANGOLARI 

SQUARE 

L 

(mm) 

1.5 l. 135 

2.5 l. 235 

4 l. 295 

1 .5 l. 

2.5 l. 

4 l. 

M 

N 

P 

RETTANGOLARI CORTI 

SQUARE SHORT 

L 

(mm) 

4 l. 210 

7 l. 310 

10 l. 410 

4 l. 

7 l. 

10 l. 

J 

K 

W 



Materiale 

Polietilene (PE-HD) 

Material 

Polyethylene (PE-HD) 

Colore Neutro trasparente - verifica livello olio consentita 

Colour Neutral-trasparent allowing oil level verification 

Densità 0,9 Kg /dm 3 

Density 

Temperatura di lavoro 

-15°C / +70°C 








MONTAGGIO / MOUNTING 

In condizioni di lavoro con presenza di urti e forti vibrazioni, ancorare il 

serbatoio con fascette elastiche montate nelle apposite sedi previste 

Anchor the reservoirs with flexible clamps in presence of shocks 

and heavy vibrations 





1.5 l. V60303016 V60303017 

2.5 l. V60303018 V60303019 

4 l. V60303020 V60303021 

CODICE SERBATOIO CORTO COMPLETO DI TAPPI 

SHORT RESERVOIR WITH PLUGS CODE 



4 l. V60303035 V60303038 

7 l. V60303036 V60303039 

10 l. V60303037 V60303040 

5.005.4

S ERBATOI IN PLASTICA 

PLASTIC 

RESERVOIRS 

TP3 

BSPP 1/2 

ø123 BSPP 3/4 

10 l. 

U 

15 l. 

V 

37 

BSPP 1/2 

H 

126 

285 

265 

87,5 

245 

60 60 

HT 

BSPP 1/2 

71 

42 219 

370 

49 

VOLUME NOMINALE H HT 


10 l. 173 172 

15 l. 228 227 



Materiale 

Polietilene (PE-HD) 

Material 

Polyethylene(PE-HD) 

Colore 

Nero 

Colour 

Black 

Densità 0,9 Kg /dm 3 

Density 

Temperatura di lavoro 

-15°C / +70°C 






Grado di contaminazione massimo classe 18 ÷ 14 ISO 4406 





MONTAGGIO SOLO VERTICALE 

NOMINAL VOLUME VERTICAL MOUNTING ONLY 

10 l. V60303045 

15 l. V60303046 

5.005.5

ACCESSORI 

ACCESSORIES 

TP3 

ADATTATORE 90° M/F BSPP 1/2 

ADAPTER 90° M/F BSPP 1/2 

FASCETTA PER SERBATOI IN PLASTICA 

CLAMP FOR PLASTIC RESERVOIRS 

ø30 

BSPT 1/2 

31,25 

9 

38,75 

CODICE 

CODE 

V60513004 

O-Ring 18,77x1,78 

ø12,8 

BSPT 1/2 

ø25,5 

IN MATERIALE TERMOPLASTICO 

THERMOPLASTIC MATERIAL 

CODICE 

CODE 

V60513003 

IN ACCIAIO INOX 

STAINLESS STEEL 

PIEDE DI FISSAGGIO 

STEEL BRACKET 

COPRIMOTORE IN PLASTICA PER MOTORI → 112 

PLASTIC COVER FOR DC MOTORS → 112 

A 

VARIANTE 

VARIANT 

208 

ø7 

83 

C 

VARIANTE 

40 

90 

164 

160 

CODICE 

CODE 

V60513006 

IN ACCIAIO 

STEEL 

VARIANT 

MATERIALE 

CODICE 

CODE 

V60513001 

POLISTIRENE ANTIURTO 

COLLARE 

ADAPTER 

117 

R3,5 

26 

MATERIAL 

COLORE 

COLOUR 

POLYSTYRENE ANTI-COLLISION 

NERO 

BLACK 

TEMPERATURA DI LAVORO 

-15°C/+70°C 

Z 

117 

ø123 

WORKING TEMPERATURE 

L'utilizzo della protezione per motori elettrici ∅ 112 1500W 

VARIANTE 

VARIANT 

130 

CODICE 

CODE 

V60513017 

IN ACCIAIO 

STEEL 

12VDC / 2000W 24 VDC è indicato nei casi in cui l'unità di potenza 

viene montata in posizione verticale. Aumenta il grado di protezione 

del motore ma può allungare il tempo di raffreddamento e quindi penalizzare 

le curve di lavoro. 

Use the cover for ∅ 112 1500W 12V DC / 2000W 24 V DC elctrical 

motor with vertical mounting of power packs. It improves the protection 

of the motor but may enlarge the cooling time and jeopardize the 

working curves. 

6.005.1

A CCESSORI 

ACCESSORIES 

TP3 

TAPPO CARICO/SFIATO A PRESSIONE 

BREATHER CAP AND FILL PORT PUSH VERSION 



CODICE 

CODE 

C86200002 

ø27 

CH 10 

TAPPO BSPP 1/2 

PLUG BSPP 1/2 

IN ACCIAIO 

18,72x2,62 

O-RING 

BSPP 1/2 

7,5 

12 

CODICE 

CODE 

TB050801/OR 

STEEL 

TAPPO CARICO / SFIATO BSPP 1/2 

BREATHER CAP AND FILL PORT BSPP 1/2 



CODICE 

CODE 

C86100001 

ø47 

TAPPO CARICO/SFIATO BSPP 3/4 

BREATHER CAP AND FILL PORT BSPP 3/4 

34,5 

22,5 



12 

3/4 BSPP 

O-Ring 23,81x2,62 

CODICE 

CODE 

TMD1200 

TAPPO DI SCARICO BSPP 3/4 

DRAIN PLUG BSPP 3/4 



CODICE 

CODE 

V60513005 

TAPPO DI SCARICO BSPP 1/2 

DRAIN PLUG BSPP 1/2 



CODICE 

CODE 

TCNB0800 

6.005.2

B LOCCHI MODULARI CETOP 3 

C ETOP 

3 MODULAR M 

MANIFOLDS 

ETOP 3 M 

TP3 

VERSIONE CON ATTACCHI POSTERIORI 

REAR CONNECTIONS VERSION 

BMPP BLOCCO CONNESSIONI IN PARALLELO/PARALLEL MANIFOLD 

BMSP BLOCCO CONNESSIONI IN SERIE/SERIES MANIFOLD 

VERSIONE CON ATTACCHI LATERALI 

SIDE CONNECTIONS VERSION 

BMPL BLOCCO CONNESSIONI IN PARALLELO/PARALLEL MANIFOLD 

BMSL BLOCCO CONNESSIONI IN SERIE/SERIES MANIFOLD 

SCHEMA BLOCCO CONNESSIONI IN PARALLELO 

PARALLEL MANIFOLD SCHEME 

SCHEMA BLOCCO CONNESSIONI IN SERIE 

SERIES MANIFOLD SCHEME 

A 

B 

T 

P 

A 

B 

A 

B 

T 

P 

A 

B 

P 

T 

P 

T 

Blocco connessioni in parallelo uscite posteriori 

Parallel manifold with rear ports 

V60403001 

Blocco connessioni in serie uscite posteriori 

Series manifold with rear ports 

V60403003 

Blocco connessioni in parallelo uscite laterali 

Parallel manifold with lateral ports 

V60403010 

Blocco connessioni in serie uscite laterali 

Series manifold with lateral ports 

V60403011 

BLOCCO DI RIALZO 

BMR 

BLOCCO RINVIO A 90° 

BMRA 

SPACER 

90° MANIFOLD 

80 

28 

Codice 

Code 

V60403004 

Codice 

Code 

V60403005 

7.005.1

SU "T" 

ON "T" 

BLOCCO 

MODULARE CETOP 3 CON FILTRO SU 

CETOP 

ETOP 

3 MODULAR M 

MANIFOLD WITH FILTER ON 

ETOP 3 M 

BMF 

MANOMETRO 

PRESSURE GAUGE 

PRESSOSTATO ELETTRICO 

ELECTRIC PRESSURE SWITCH 

Cassa in ABS 

ABS case 

SCHEMA IDRAULICO 

HYDRAULIC SCHEME 

Codice (0 ÷ 12 bar) 

VCIP 12 

Code (0 ÷ 12 bar) 

Codice (0 ÷ 30 bar) 

VCIP 30 

Code (0 ÷ 30 bar) 


Codice 


Code 

Membrana in gomma antiolio / Oil proof rubber membrane 

Microinterruttore max 3A 250V AC / Micro switch max 3A 250V AC 

Contatti in scambio / Contacts in exchange 

Temperatura di esercizio -15C° ÷ +80°C / Working temperature -15C° ÷+ 80°C 

Campo di regolazione 0.5 ÷ 8 bar / Setting range 0.5 ÷ 8 bar 

Pressione di prova 10 bar / Test pressure 10 bar 

Pressione differenziale 0.4 ± 0.005 bar / Differential pressure 0.4 ± 0.005 bar 

CARATTERISTICHE TECNICHE E CODICE BLOCCO CON FILTRO SU "T" 

TECHNICAL FEATURES AND MANIFOLD BLOCK WITH FILTER ON "T" CODE 

EI00 

APERTURA VALVOLA PORTATA FILTRAZIONE 

Valve opening Flow Filtration 

By-pass 1 ± 0,2 kg/cm 2 20 l/min. 15 µm 

Codice 

Code 

V60403020 

7.005.2

BLOCCO 

MODULARE CETOP 3 CON VALVOLA CONTROLLO PRESSIONE 

CETOP 

3 MODULAR M 

MANIFOLD WITH RELIEF VALVE 

CETOP 3 M 

BMVMP 

A 

P 

B 

T 

T 

A 

B 

A 

P 

B 

SCHEMI E CODICI DI ORDINAZIONE 

ORDERING CODES AND SCHEMES 

CODICE 

CAMPI DI TARATURA 

CODICE 


CODICE 


CODE 

V60413004 

V60413007 

V60413010 

SETTING RANGES 

50 bar 

140 bar 

150 bar 

CODE 

V60413006 

V60413009 

V60413012 


50 bar max. 

140 bar max. 

250 bar max. 

CODE 

V60413005 

V60413008 

V60413011 


50 bar max. 

140 bar max. 

250 bar max. 

7.005.3

BLOCCO 

MODULARE CETOP 3 CON VALVOLA DI BLOCCO PILOTATA 

CETOP 

ETOP 

3 MODULAR M 

MANIFOLD WITH PILOT OPERATED CHECK VALVE 

ETOP 3 M 

BMVBP 

55 

A 

P 

B 

39 

11,5 

1/4 BSPP 

Pilotata singola 117 

Pilotata doppia 124 

15 

1/8 BSPP 

49 

24 

26 

22 80 22 



CODICE 

Code 

V60413002 

CODICE 

Code 

V60413001 

CODICE 

Code 

V60413003 

7.005.4

BLOCCO 

MODULARE CETOP 3 CON REGOLATORE DI PORTATA 

CETOP 

3 MODULAR M 

MANIFOLD WITH FLOW CONTROL VALVE 

CETOP 3 M 

BMRQ 

CON REGOLATORE DI PORTATA NON COMPENSATO CSB04 

WITH CSB04 NON-COMPENSATED FLOW CONTROL VALVE 

CODICE CON CHIAVE VOLANTINO 

CODE WITH SCREW HANDWHEEL 

V60413016 V60413019 

A 

B 

A P T B 

V60413018 

V60413021 

A P T B 

V60413017 

V60413020 

A P T B 

CODICE CON CHIAVE VOLANTINO 

CODE WITH SCREW HANDWHEEL 

V60413022 V60413025 

CON REGOLATORE DI PORTATA COMPENSATO CSC04 

WITH CSC04 COMPENSATED FLOW CONTROL VALVE 

A P T B 

V60413024 

V60413027 

A P T B 

V60413023 

V60413026 

A P T B 

7.005.5

B LOCCO MODULARE SEMPLICE EFFETTO 

SINGLE 

ACTING MODULAR MANIFOLD 

BMSE 

P 

60 

49 

A 

T 

BSPP 1/4 

17 

13 

1/8 BSPP 

39 

28 

15,5 

80 

62,5 



A 

A 

Le valvole previste 

(VSC04 - CRD) 

debbono essere 

ordinate a parte. 

P T P T 

CODICE 

Code 

V60403021 

The valves 

(VSC04-CRD) have to 

be ordered separately 

CODICE 

Code 

V60403022 

7.005.6

BLOCCO 

MODULARE CON VALVOLA DI BLOCCO PER CIRCUITI REVERSIBLI 

MODULAR 

MANIFOLD WITH CHECK VALVE FOR REVERSIBLE CIRCUITS 

BMB 

Versione con valvola di Blocco 

Version with check valve 

B 

A 

A 

B 

B 

A 

A 

B 

B 

A 

CODICE 

Code 

V60403027 

Versione con valvola di Blocco + Pilotaggio A → T 

Version with check valve and A → T piloting 

CODICE 

Code 

V60403028 

7.005.7

BLOCCO 

MODULARE BASSA/ALTA 

ALTA PRESSIONE 

LOW 

OW/HIGH 

PRESSURE MODULAR MANIFOLD 

BMBA 

BLOCCO DI CHIUSURA 

BLOCCO DI CHIUSURA 

CLOSING MANIFOLD 

BLOCCHI INTERMEDI 

INTERMEDIATE MANIFOLD 

BLOCCO VALVOLA DI ESCLUSIONE 

MANIFOLD WITH CUT-OFF VALVE 

AP 

T 

AP 

T 

BP 

Blocco con valvola di esclusione 

Manifold with cut-off valve 

Blocco di chiusura 

Closing manifold 

CODICE 

Code 

V60403031 

V60403026 

7.005.8

TP3 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Schema 

Scheme 

p. 1.005.1 - 1.010.1 

Pompa 

Pump 

p. 2.005.1 

1234 

1234 

1234 

123 

123 

123 

08 0,8 cm 3 /g 

11 1,1 cm 3 /g 

14 1,4 cm 3 /g 

19 1,9 cm 3 /g 

25 2,5 cm 3 /g 

32 3,2 cm 3 /g 

37 3,7 cm 3 /g 

44 4,4 cm 3 /g 

50 5 cm 3 /g 

61 6,1 cm 3 /g 

70 7 cm 3 /g 

79 7,9 cm 3 /g 

90 9 cm 3 /g 

10 10 cm 3 /g 

Tipo 

Type 

1 2 3 

Valvola di max. 

Adjustable 

relief valve 

p. 3.005.1 

1 a CAVITA' / CAVITY 

Regolazione 

Adjustment 

Valvole, comandi, tappi e regolatori 

Plugs, devices, valves and flow control 

valves 

p. 3.205.1 

Ogni casella corrisponde ad una cavità: specificare 

la sigla del codice di ordinazione dell’elemento 

da montare / Position for every 

cavity: PLS. specify the code for every 

mounted component 

2° 3° 4° 

1234 1234 

1234 

1234 

1234 1234 

1234 

1234 

123 

123 

123 

123 

4 

123 

123 

123 

123 

1234 1234 

1234 

1234 

1234 1234 

1234 

1234 

Codice Descrizione Simbolo Cavità utile 

Code Description Symbol Cavity 

A Elettrovalvola a cartuccia - Pilotata 

A 

2 / 3 / 4 


Pilot cartridge solenoid valve 

ORS.30.0... 


B 

p. 3.205.1 

A 

B Elettrovalvola a cartuccia - Pilotata 2 / 3 / 4 

Normalmente chiusa con emergenza 


ORS.30.E... 

Normally closed with emergency 

B 

p. 3.205.1 

A 

C Elettrovalvola a cartuccia - Pilotata 2 / 3 / 4 



ORS.31.0... 

Normally open 

B 

p. 3.205.1 

A 

D Elettrovalvola a cartuccia - Diretta 2 / 3 / 4 

Normalmente chiusa a doppia tenuta 

Direct cartridge solenoid valve 

CRD.02... 

Normally closed double sealing valve 

B 

p. 3.210.1 

1234 

1234 

1234 

1234 

1234 1234 

1234 1234 

A VMP6 Vite a esagono interno 

Socket screw adjustment 

B VMP6 Pomolo 

Knob adjustment 

C VMP6 Valvola piombata 

Sealed valve 

0 Senza valvola / without valve Foro aperto 

Open way 

1 Senza valvola / without valve Tappo 

Plug 

Quando non specificato: 

Taratura molle valvola di massima 

1 = 40bar 

2 = 100bar 

3 = 150bar 

If not stated: 

Spring setting of relief valves 

1 = 40 bar 

2 = 100 bar 

3 = 150 bar 

1234 

1234 

1234 

1234 

123 

123 

123 

123 

1 5 ÷ 50 bar 

2 10 ÷ 140 bar 

3 50 ÷ 250 bar 

A 

B 

C 

D 

E 

F 

G 

H 

I 

J 

K 

L 

M 

N 

P 

Q 

R 

S 

T 

U 

V 

W 

X 

Y 

Z 

Pre-setting 

10 bar 

20 bar 

30 bar 

40 bar 

50 bar 

60 bar 

70 bar 

80 bar 

90 bar 

100 bar 

110 bar 

120 bar 

130 bar 

140 bar 

150 bar 

160 bar 

170 bar 

180 bar 

190 bar 

200 bar 

210 bar 

220 bar 

230 bar 

240 bar 

250 bar 

0 Senza valvola/Without valve 

E Comando manuale con microinterruttore 2 / 3 / 4 

e bloccaggio leva in posizione centrale 

Manual release valve with micro-switch 

and lever stop in central position 

CM.04.M... 

p. 3.305.1 

F Comando manuale senza microinterruttore A 

2 / 3 / 4 

e bloccaggio leva in posizione centrale 

Manual release valve without micro-switch 

and lever stop in central position 

B 

CM.04.L... 

p. 3.305.1 

J Valvola di ritegno unidirezionale 2 

Check valve 

A 

B 

CRU.04... 

p. 3.405.1 

G Tappo di chiusura scarico 2 / 3 / 4 

Return closing plug 

p. 3.805.1 

H Tappo presa manometro BSPP 1/4" 2 / 4 

1/4 BSPP outlet port for gauge 

p. 3.805.1 

L Tappo aperto verso cavità n° 8 3 

Return plug open towards n. 8 cavity 

p. 3.805.1 

N Tappo scarico supplementare BSPP 1/4" 3 

1/4" BSPP auxiliary return port 

p. 3.805.1 

8.005.1

1234 

1234 

123 

123 

123 

123 

1234 

1234 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

Regolatore sul ritorno 

Flow control valve on return line 

p. 3.505.1 - 3.510.1 

1234 

5° 6° 7° 

1234 

5 

6 

1234 

1234 

1234 

1234 

123 

123 

1234 

1234 

123 

123 

1234 

1234 

Ogni casella corrisponde ad una cavità: specificare il codice corrispondente 

al valore della portata sul ritorno per ogni elemento montato 

su quella cavità. / PLS. specify flow on return line for each 

component mounted inside cavity 

VALVOLA DI STROZZAMENTO COMPENSATA FISSA 

FIXED PRESSURE COMPENSATED FLOW CONTROL VALVE 

Cavità utile / Cavity 

Voltaggio valvole 

Solenoid valve voltage 

Il connettore viene fornito con o senza 

raddrizzatore in funzione della tensione richiesta 

Connector is supplied with or without 

rectifier according to requested voltage 

Tipo 

Type 

123 

123 

123 

123 

Serbatoio 

Reservoir 

1234 

1234 

1234 

1234 

p. 5.005.1 

1234 

1234 

B 

A 

5 / 6 / 7 

Codice (Riferimento) Portata / Flow(l/min) 

Code (Reference) Portata / Flow (l/min) 

1 (01) 1,4 l. 

2 (02) 2,1 l. 

3 (03) 3,1 l. 

4 (04) 4,2 l. 

5 (06) 5 l. 

6 (08) 6,4 l. 

7 (11) 7,3 l. 

9 (16) 9,3 l. 

Le prove sono state eseguite ad una pressione di 120 bar 

The tests were carried out at pressure of 120 bar 

Codice Descrizione Simbolo Cavità utile 

Code Description Symbol Cavity 

P Tappo G 1/4" senza fori radiali 2 / 3 /4 

1/4" plug without radial cavity 

p. 3.805.1 

R Regolatore di portata unidirezionale 3 

compensato 

Adjustable pressure compensated 

flow control valve 

B 

A 

CSC... 

p. 3.520.1 

S Regolatore di portata bidirezionale 3 

Bidirectional flow control valve 

A 

B 

CSB... 

1234 

1234 

1234 

1234 

L 

M 

A 

B 

C 

D 

U 

V 

12 VDC 

24 VDC 

24V / 50 Hz 

48V / 50 Hz 

110V / 50 Hz 

220V / 50 Hz 

110V / 60 Hz 

220V / 60 Hz 

0 Senza valvola né bobine 

Without valves and coils 

I 24V RAC 

J 

R 

S 

48V RAC 

110V RAC 

220 V RAC 

Posizione 

Position 

Acciaio / Steel 

A 1 l. 

B 2,5 l. 

C 5 l. 

E 8 l. 

Z 9l. 

F 10 l. 

G 12 l. 

H (con staffe) 12 l. 

(with brackets) 

I (con staffe) 18 l. 

(with brackets) 

L 15 l. (*) 

Q 20 l. (*) 

D 30 l. (*) 

Y 

speciale / special 

Plastica / Plastic 

M 1,5 l. (**) 

N 2,5 l. (**) 

P 4 l. (**) 

U 10 l. (*) 

V 15 l. (*) 

J (corto/short) 4 l. (**) 

K (corto/short) 7 l. (**) 

W (corto/short) 10 l.(**) 

0 Senza serbatoio 

Without reservoir 

(**) Forme quadrate / Square shapes 

(*) Forme rettangolari / Square shapes 

p. 3.515.1 

123 

123 

1234 

1234 

Z Valvola di emergenza manuale 

A 

2 / 3 / 4 

Manual emergency valve 

B 

CPE... 

p. 3.405.1 

T Pompa a mano semplice effetto 2cc A 

2 / 4 

Single acting hand pump 2cc 

PMC.02... 

B 

p. 3.605.1 

U Pompa a mano semplice effetto 1cc A 

2 / 4 

Single acting hand pump 1cc 

PMC.01... 

B 

p. 3.605.1 

V Valvola di massima 

P 

3 

Direct acting relief valve 

T 

VMP.5... 

p. 3.105.1 

0 Cavità senza valvola / Cavity without valve 

1234 

1 Orizzontale / Horizontal 

2 Orizzontale - parete destra / Horizontal - right side 

3 Orizzontale - parete sinistra / Horizontal - left side 

4 Orizzontale - parete superiore / Horizontal - top side 

5 Verticale posizione n° 5 / Vertical position 




B 

Orizzontal /verticale / Horizontal-Vertical 

H 

Orizzontale / Horizontal 

Senza fornitura di serbatoio ma con gruppo aspirazione 

Without reservoir but with suction filter 

V 

Verticale / Vertical 

Senza fornitura di serbatoio ma con gruppo aspirazione 

Without reservoir but with suction filter 

0 Senza serbatoio né gruppo aspirazione 

Without reservoir and suction filter 

8.005.2 

123

1234 

1234 

123 

123 

123 

123 

1234 

1234 

123 

123 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

* 

1 

Motore 

7 8 

Motor 

p. 4.005.1 

Tipo 

Type 

1234 

1234 

123 

123 

123 

123 

1234 

1234 

Accessori / Varianti 

Accessories / Variants 

N° di Serie 

Serial No. 

1234 

1234 

1234 

1234 

1234 

123 

123 

123 

123 

123 

123 

123 

123 

1 12V Con teleruttore / With start switch 

2 24V Con teleruttore / With start switch 

3 12V Senza teleruttore/Without start switch 

4 24V Senza teleruttore/Without start switch 

G 

H 

L 

M 

C 

Predisposizione / Prearrangement 

Motore / Motor AC - 71 (0,25 ÷ 0,37 KW) 


Motore / AC Motor 80 (0,55 ÷ 0,75 KW) 


Motore / AC Motor 90 (1,1 ÷ 1,5 KW) 


Motore/ AC Motor 110/112(2,2 ÷ 5,5 KW) 

Predisposizione motore DC 

Prearrangement DC motor 

T Attacco diretto motore AC 

AC motor direct connection 

0 Senza motore né predisposizione 

Without motor and prearrangement 

Potenza 

Power 

1234 

1234 

1234 1234 

1234 

1234 

1234 1234 

Motori DC / DC Motors 

A 0,8 KW / DC (*) 

B 1,5 KW / DC (**) 

C 2 KW / DC (***) 

D 2,4 KW / DC (**) 

E 3 KW / DC (***) 

Q 2,1 KW / DC (*) 

Motori AC / AC Motors 

F 

G 

H 

L 

M 

N 

P 

R 

S 

T 

U 

V 

0,25 KW / AC 

0,37 KW / AC 

0,55 KW / AC 

0,75 KW / AC 

0,95 KW / AC 

1,1 KW / AC 

1,5 KW / AC 

1,84 KW / AC 

2,2 KW / AC 

3 KW / AC 

4 KW / AC 

5,5 KW / AC 

0 Senza motore 

Without motor 

X potenze speciali 

special powers 

(*) Motori/Motors 12V e 24V 

(**) Motori/Motors 12V 

(***) Motori/Motors 24V 

• Motore monofase 60 Hz 

su richiesta 

• 60Hz single-phase motor 

on request 

123 

123 

Posizione 

Position 

1234 1234 

1234 

1234 

123 

123 

1234 123 

1234 

123 

1 DC Posizione/Position n° 1 

2 DC Posizione/Position n° 2 

3 AC Posizione/Position n° 3 




0 Senza motore/Without motor 

Poli e frequenze 

Poles and frequency 

1234 

1234 

1234 1234 

123 

123 

1234 

1234 

123 

1234 

1234 

1234 

Trifase / Three-phase 

A 2 Poli / Poles - 50/60 Hz 

B 4 Poli / Poles - 50/60 Hz 

C 6 Poli / Poles - 50/60 Hz 

D 2 Poli / Poles - 50 Hz 

E 4 Poli / Poles - 50 Hz 

F 6 Poli / Poles - 50 Hz 

G 2 Poli / Poles - 60 Hz 

H 4 Poli / Poles - 60 Hz 

L 6 Poli / Poles - 60 Hz 

Monofase / Single-phase 

M 2 Poli / Poles - 50 Hz 

N 4 Poli / Poles - 50 Hz 

P 6 Poli / Poles - 50 Hz 

Q 2 Poli/Poles - 60 Hz 

R 4 Poli/Poles - 60 Hz 

S 6 Poli/Poles - 60 Hz 

0 Senza motori o motori DC 

DC Motor or without motor 

V Motori DC ventilato/DC ventilated Motor 

123 

123 

A Piede di fissaggio 

Steel bracket 

C Coprimotore 

Plastic cover for D.C motor 

F Flangia in alluminio per motore AC 

Aluminium flange for A.C. motor 

G Giunto elastico 

Flexible coupling 

H Valvola regolazione discesa su cavità N.8 

Descent control valve on cavity nr 8 

J Valvola CRD01 

CRD01 valve 

M Motore con protezione termica 

Motor with thermal protection 

P Valvole con pomolo su cavità N.3 

Valves with knob on cavity nr 3 

Q Senza connettore 

Without connector 

S Tappo carico sfiato con asta di livello 

Fill port and breather cap with level pin 

T Teleruttore 150 A 

150 A start switch 

V Pompa Vivoil 

Vivoil pump 

W Pompa speciale 

Special pump 

X Presa "T" per blocchi tappata 

Plugged “T” port for manifolds 

Z Collare 

Clamp 

Esempio composizione varianti 

AGV = Piede di fissaggio + Giunto elastico + Pompa Vivoil 

How to compound the variants 

AGV = Steel bracket + Flexible coupling + Vivoil pump 

Blocchi / Manifolds p. 7.005.1 

1234 1234 

Per le TP3 complete di blocchi CETOP 3 aggiungere i codici dei 

blocchi desiderati 

Esempio: TP3A19-A3-G00000-OP1-2C10-0001 + V60403004 + 

V60403001 + V60403002 

Per blocchi e circuiti speciali, contattare il ns. ufficio Tecnico / 

Commerciale 

Please add manifolds codes in case of TP3 Power units complete 

with CETOP 3 manifolds 

Example: TP3A19-A3-G00000-OP1-2C10-0001 + V60403004 + 

V60403001 + V60403002 

Please contact our Technical / Sales DPT for special manifolds 

and circuits 

Stabilimento e Sede principale / Plant and Head office 

42100 Reggio Emilia (Italy ) 

Via G. De Chirico n° 7 (Z.I. Cella) 

Tel. (+39) 0522.94.58.11 - Fax. (+39) 0522.94.58.80 - 0522.94.58.90 

1234 

8.005.3

U SO E MANUTENZIONE 

USE 

AND MAINTENANCE 

L'uso improprio dei prodotti indicati in questo catalogo può provocare danni a persone e/o cose. I dati 

tecnici indicati per ciascun prodotto del presente catalogo possono essere soggetti a variazioni, anche per 

eventuali modifiche costruttive che la società si riserva di apportare senza alcun obbligo di informazione. 

Ciascun prodotto presentato nel presente catalogo, così come i dati, le caratteristiche e le specifiche 

tecniche dello stesso, devono pertanto essere esaminati e controllati, in relazione all'uso cui il prodotto è 

destinato, da addetti dell'utilizzatore muniti di adeguate conoscenze tecniche. L'utilizzatore, in particolare, 

deve valutare le condizioni di funzionamento di ciascun prodotto in relazione all'applicazione che dello 

stesso intenda fare, analizzando i dati, le caratteristiche e specifiche tecniche alla luce di dette applicazioni, 

ed assicurandosi che, nell'utilizzo del prodotto, tutte le condizioni relative alla sicurezza di persone e/o 

cose, anche in caso di avaria, siano rispettate. 

Incorrect use of the products described in this catalogue may cause harm to people and equipment. The 

technical information given for each product in this catalogue may be subject to variation, and the 

manufacturer reserves the right to make constructional modifications without giving prior notice. Each 

product presented, its data, features and technical specifications must therefore be examined and checked 

by members of the user’s staff (possessing suitable technical knowledge) taking into consideration the 

intended use of the product. The user must, in particular, assess the operating conditions of each product 

in relation to the application that he intends to use it for, analyzing the data, features and technical 

specifications in view of the proposed applications, and ensuring that, in use the product, all of the conditions 

relating to the safety of personnel and equipment, also in the event of breakdown, are respected. 

Al fine di ottenere un efficiente e duraturo funzionamento dell’unita’ di potenza TP3, è necessario seguire alcune avvertenze ed 

istruzioni. Un montaggio razionale e una corretta installazione sono fattori essenziali per un buon utilizzo nel tempo di un 

impianto oleodinamico. La polvere e la sporcizia sono i peggiori nemici dell’oleodinamica: durante il montaggio osservare 

quindi la massima pulizia anche per le tubazioni, i raccordi di collegamento, ecc.; le operazioni di collegamento devono essere 

effettuate in un locale pulito e non polveroso. 

Le Unita’ di Potenza vengono sempre consegnate con tappi di protezione: non asportare per nessuna ragione queste protezioni 

se non all’atto del montaggio e di regola non lasciate aperte le bocche delle apparecchiature se non per il tempo indispensabile 

all’installazione. Per il collegamento delle apparecchiature oleodinamiche fare sempre riferimento allo schema oledinamico. 

To obtain an efficient and lasting operation of the power pack, it is necessary to apply the following instructions. A rational 

assembly and a correct installation are necessary for a good service in the time of an hydraulic application. 

Avoid dust and dirtiness: during assembly please care about cleaning also for pipings, fittings, etc.; the connecting operations 

have to be done in a clean place. 

The power packs are always equipped with protecting plugs: do not take off these protections before the assembly and leave the 

ports opened just the time needed for installation. Please always refer to the hydraulic scheme for the connections. 

OLIO 

OIL 

Utilizzare esclusivamente olio idraulico a base minerale ISO 6743/4 DIN 51519 

L’impiego di altri fluidi danneggia e compromette il buon funzionamento dell’Unita’ di Potenza 

La viscosità consigliata deve seguire i parametri ISO3448 

Viscosità min. 15mm 2 /s 

Viscosità max. 100mm 2 /s 

Viscosità consigliata 22-46 mm 2 /s. Il grado di contaminazione non deve essere superiore alla classe 18/14 ISO4406 

Use only ISO 6743/4 DIN 51519 hydraulic mineral oil. 

Use of other different fluids damages and jeopardize the good operation of the power pack. 

The advised viscosity must be according to ISO3448. 

The contamination degree must not be higher than 18/14 ISO4406 class 

TP3 

AVVIAMENTO 

STARTING UP 

Dopo avere collegato il motore elettrico, verificare il senso di rotazione della pompa (con brevissimi impulsi di 1-2 sec. max) 

osservando il motore lato ventola, la rotazione deve risultare ORARIA. NON INVERTIRE ASSOLUTAMENTE IL SENSO DI ROTA- 

ZIONE neppure per breve tempo. Spurgare l’impianto idraulico da eventuali presenze d’aria, ripristinando se necessario il livello 

dell’olio dopo i primi azionamenti. 

After having connected the electric motor, check the pump rotation (with very short impulses of max 1-2 sec). 

Looking at the motor on the fan side, the rotation must be clockwise. DO NOT ABSOLUTELY REVERSE THE ROTATION SENSE, 

neither for a short time. Bleed the hydraulic installation and if necessary restore the oil level after the first operations. 

MANUTENZIONE 

MAINTENANCE 

Raccomandiamo le seguenti operazioni periodiche : 

- Pulizia esterna - Permette una facile localizzazione di eventuali perdite 

- Cambio olio - Assicurare nel tempo le migliori condizioni di lavoro , con frequente controllo dell’olio e la sua periodica sostituzione 

(mediamente dopo le prime 100 ore di lavoro , poi ogni 3000 ore o comunque almeno una volta all’anno) 

- Collegamenti elettrici - E’ opportuna una verifica periodica per garantire l’efficienza dei collegamenti 

We advise the following periodical operations: 

-External cleaning: it allows an easy localization of eventual losses. 

-Oil change: to assure the best working conditions in the time, check the oil and replace it periodically (after the first 100 working 

hours and then after every 3000 working hours or at least once every year) 

-Electrical connections: it is opportune a periodical check to grant the connections efficiency

tp3 power unit

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