3 – 7,5 kW - WILO

Deutsch• Bei Y--Anlauf: Am Klemmenbrett des Motorsvon 2 Wicklungen jeweils Wicklungsanfang undWicklungsende vertauschen (z.B. V1 gegen V2und W1 gegen W2).• Die Fördermenge soll 10% der maximalen Förderleistungnicht unterschreiten.• Prüfen, ob die Stromaufnahme nicht den Nennstromauf dem Typenschild übersteigt.ACHTUNG!Die Pumpe darf nicht länger als 10Minuten bei Fördermenge Q=0 m³/h(geschlossenes Absperrventil) betriebenwerden.Verbrennungs-/Erfrierungsgefahr beiBerührung der Pumpe!Je nach Betriebszustand der Pumpe bzw. derAnlage (Temperatur des Fördermediums) kann diegesamte Pumpe sehr heiß oder sehr kalt werden.Während des Betriebes Abstand halten!7 WartungVor Wartung- oder InstandsetzungsarbeitenAnlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtesWiedereinschalten sichern.Verbrühungsgefahr!Bei hohen Wassertemperaturen und SystemdrückenPumpe vorher abkühlen lassen.7.1 GleitringdichtungWährend der Einlaufzeit können geringfügigeTropfleckagen auftreten. Es ist jedochwöchentlich eine Sichtkontrolle erforderlich. Beideutlich erkennbarer Leckage ist ein Dichtungswechselvorzunehmen. Wilo bietet ein Reparatur-Set an, das die für einen Wechsel notwendigenTeile enthält.Wechsel der Gleitringdichtung (Bild 4, 5) :• Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtesWiedereinschalten sichern.• Absperrarmaturen vor und hinter der Pumpeschließen.• Pumpe durch Öffnen der Entlüftungsschraube(Pos. 2.1) drucklos machen.Verbrühungsgefahr!Bei heißen Fördermedien• Motor abklemmen, falls Kabel für die Demontagedes Motors zu kurz ist.• Motorbefestigungsschrauben (Pos. 4) am Motorflanschlösen und Motor mit Laufrad und Wellendichtungmit geeignetem Hebezeug von derPumpe abheben.• Laufradbefestigungsmutter (Pos. 1.11) lösen, darunterliegendeUnterlegscheibe (Pos. 1.12) abnehmenund Laufrad (Pos. 1.13) von Pumpenwelleabziehen.• Gleitringdichtung (Pos. 1.21) von der Welle abziehen.• Pass-/Sitzflächen der Welle sorgfältig säubern.• Gegenring der Gleitringdichtung mit Dichtmanschetteaus dem Laternenflansch sowie den O-Ring (Pos. 1.14) entfernen und die Dichtungssitzesäubern.• Neuen Gegenring der Gleitringdichtung mit Dichtmanschettein den Dichtungssitz des Laternenflanscheseindrücken. Als Schmiermittel kannhandelsübliches Geschirrspülmittel verwendetwerden.• Neuen O-Ring in die Nut des O-Ringsitzes derLaterne montieren.• Neue Gleitringdichtung bis Ende Kegelsitz auf dieWelle ziehen. Als Schmiermittel kann handelsüblichesGeschirrspülmittel verwendet werden.• Laufrad mit Unterlegscheibe und Mutter montieren,dabei am Laufradaußendurchmesser kontern.Beschädigungen der Gleitringdichtung durch Verkantenvermeiden.ACHTUNG!• Motor mit Laufrad und Wellendichtung mit geeignetemHebezeug vorsichtig in das Pumpengehäuseeinführen und verschrauben.• Motorkabel anklemmen.ACHTUNG!Vorgeschriebenes Schraubenanzugsmomentbeachten (siehe 7.3)Vorgeschriebenes Schraubenanzugsmomentbeachten (siehe 7.3)7.2 MotorErhöhte Lagergeräusche und ungewöhnlicheVibrationen zeigen einen Lagerverschleiß an. DasLager bzw. der Motor muss dann gewechselt werden.Wechsel des Motors (Bild 4, 5):• Anlage spannungsfrei schalten und gegen unbefugtesWiedereinschalten sichern.• Absperrarmaturen vor und hinter der Pumpeschließen.• Pumpe durch Öffnen der Entlüftungsschraube(Pos. 2.1) drucklos machen.Verbrühungsgefahr!Bei heißen Fördermedien• Motoranschlussleitungen entfernen.• Motorbefestigungsschrauben (Pos. 4) am Motorflanschlösen und Motor mit Laufrad und Wellendichtungmit geeignetem Hebezeug von derPumpe abheben.• Neuen Motor mit Laufrad und Wellendichtung mitgeeignetem Hebezeug vorsichtig in das Pumpengehäuseeinführen und verschrauben.ACHTUNG!Vorgeschriebenes Schraubenanzugsmomentbeachten (siehe 7.3)• Motorkabel anklemmen.Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-IPL/-DPL (3-7,5 kW) 7