Ap_LASER_n50_SETT_OTT_2015

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Una giornata di riflessione sulle opportunità
che offrono le tecnologie
additive e sulle ricadute nel mondo
della produzione industriale, con un interessante
sconfinamento nel sociale. Sì, perché il
grande cambiamento - qualcuno parla enfaticamente
di “rivoluzione” - che gli investimenti
nelle tecnologie additive, quelle cioè che prevedono
l’aggiunta di materiale per creare un
manufatto, e nella stampa 3D in particolare,
sono destinati a generare in futuro potrebbe
condizionare non soltanto la modalità con cui
si realizzano i prodotti, ma anche la composizione
del mondo del lavoro.
Nel corso del convegno dal titolo “I centri
di servizio: gli access point alle tecnologie
additive”, organizzato da AITA lo scorso 18
giugno, la parola è stata data a coloro che,
concretamente, hanno creduto nelle potenzialità
di questo settore, creando aziende che
oggi hanno un ruolo quanto mai centrale nel
ciclo produttivo. Si tratta, infatti, di fornitori
di servizi in grado di supportare in modo
graduale le aziende interessate ad adattare i
loro prodotti, e la maniera in cui questi sono
realizzati, alle tecnologie additive. Riduzione
dei tempi di produzione relativamente al
singolo pezzo, possibilità di creare geometrie
anche molto complesse, realizzazione di prodotti
unici e completamente personalizzabili,
e ancora opportunità di creare prodotti finiti
da offrire al mercato, sono alcuni dei benefici
che derivano dall’uso di tecnologie additive
per realizzare prodotti destinati ai settori più
diversi: dall’automobilistico al medicale, dai
gioielli alla moda, solo per menzionare alcuni
dei campi di applicazione citati dai relatori.
È necessario “pensare additivo”
per realizzare soluzioni innovative
Utilizzare le tecnologie additive significa essere
in grado di realizzare anche strutture
improponibili con le modalità tradizionali di
produzione. Per fare questo, tuttavia, è indispensabile
un cambio di mentalità. Bisogna
“pensare additivo”, come efficacemente
sintetizzato da Andrea Sandi della dinamica
azienda padovana Efesto Lab, che ha preso
la parola subito dopo i saluti del moderatore
Enrico Annacondia, coordinatore di AITA. “Il
centro di servizio deve conoscere in modo
approfondito i materiali, collaborare con il
cliente ed essere un vero e proprio artigiano
digitale. Inoltre, è molto importante che l’operatore
sia competente e abbia la capacità di
lavorare il pezzo in digitale”. Sandi ha presentato
un caso applicativo sull’utilizzo delle tecnologie
additive nella realizzazione di gioielli.
Efesto Lab si occupa anche di protesi ossee e
dentali sfruttando al massimo le opportunità
offerte dalla sinterizzazione laser.
Qualità, rispetto dei costi e velocità di realizzazione
sono indubbiamente tra gli obiettivi
principali di un centro di servizio, come ha
ribadito Filippo Montanari di Materialise,
azienda che può contare su un parco di oltre
Il programma
dell’evento che
si è tenuto presso
la sede di
UCIMU-Sistemi
per Produrre lo
scorso 18 giugno.
Enrico Annacondia, coordinatore
di AITA (a sinistra) insieme
al professor Maurizio Vedani
del Politecnico di Milano.
100 stampanti attive 24 ore su 24 e che si
rivolge soprattutto - ma non solo - all’ambito
biomedicale. L’intervento ha illustrato le
potenzialità del software di gestione Streamics,
portando come esempio il processo
di manifattura additiva di plantari: questi
possono essere ordinati online dal cliente
sulla base delle sue specifiche necessità e
quindi realizzati in modo innovativo. Uno di
questi plantari è utilizzato anche dalla fortissima
fondista e maratoneta britannica Paula
Radcliffe.
settembre ottobre 2015 APPLICAZIONI LASER - 53