Ap_LASER_n50_SETT_OTT_2015

technology
3. Superfici ottenute dopo
trattamento: a) superficie
completamente pulita; b)
superficie parzialmente pulita.
T3. Condizioni di processo analizzate
e loro livelli.
tare aree di 10 x 10 mm. Le aree sono state
trattate facendo muovere il fascio laser al loro
interno, lungo linee parallele opportunamente
distanziate, in analogia a quanto riportato nello
schema di Figura 1. Durante le prove è stata
mantenuta costante la potenza media al valore
massimo nominale (30 W), mentre sono stati
variati i seguenti parametri di processo: potenza
di picco (Pp); velocità di scansione (Vs) e passo.
Quest’ultimo rappresenta la distanza tra due
linee successive. In Tabella 3 si riportano le
condizioni di processo analizzate ed i loro livelli.
Una volta realizzati i provini, si è proceduto
alla misura della quantità di materiale asportato
in termini di percentuale di area pulita
(Ap), ossia la percentuale dell’area trattata
dove era stato totalmente rimosso il primer.
Per effettuare queste misure è stato necessario
acquisire le immagini di tutti i campioni e
sottoporle ad elaborazione grafica. Il processo
di elaborazione grafica, sebbene non particolarmente
complicato, ha richiesto una serie
di passaggi prima di poter definire la percentuale
di area pulita. Questo perché il colore
del primer (grigio chiaro) era molto simile a
quello della lamiera nuda. In particolare l’elaborazione
ha richiesto i seguenti passaggi:
a) downgrade dell’immagine a 1.200 dpi, 8 bit;
b) inversione del colore (questa operazione
consente un miglioramento del contrasto tra
il primer e la lamiera);
c) individuazione dei colori corrispondenti al
primer (il colore del primer è composto da
non meno di tre tonalità);
d) trasformazione dei colori del primer in trasparente
(nel formato natio il trasparente non
esiste, questo permette di ridurre l’errore nel
computo della percentuale di area pulita);
e) trasformazione dei neri in bianco (serve a
non aggiungere pixel alle zone non trattate);
f) nuova inversione dei colori;
g) trasformazione in scala di grigi (a questo
punto dell’elaborazione i pixel bianchi sono
assenti);
h) trasformazione del trasparente (primer) in
bianco.
Così facendo, alla fine del processo, i pixel
di colore bianco all’interno dell’immagine in
scala di grigi rappresentavano le sole zone in
cui era ancora presente il primer. In Figura
2 si riporta l’immagine di una superficie realizzata
con un passo elevato (180 micron). La
4. Diagramma
dell’effetto
medio
dei parametri
di processo.
porzione di sinistra (a) dell’immagine è in formato
natio, quella di destra (b) è come appare
dopo l’elaborazione grafica.
Oltre alla percentuale di area pulita, conoscendo
i tempi di lavorazione, si è andati a
calcolare la velocità di avanzamento equivalete
del sistema (Va, espressa in mm/min).
Questa rappresenta la velocità di trattamento
della lamiera, calcolata, nel caso specifico,
assumendo una larghezza dell’area pulita pari
a 10 mm, valore compatibile con quello richiesto
per le lamiere da 6 mm di spessore.
Per l’analisi dei dati si è utilizzato un classico
settembre ottobre 2015 APPLICAZIONI LASER - 69