16.12.2019 Views

6 | 2019 Europoort Kringen Magazine

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

THEMA:INDUSTRIËLE ISOLATIE /<br />

SCHOORSTENEN EN FILTERSYSTEMEN<br />

nr. 6 - juni <strong>2019</strong>, 58ste jaargang<br />

PAUL SMITS<br />

DE SNOEPWINKEL UIT<br />

NEVELLOOS<br />

COATEN<br />

HYPERMODERNE<br />

HYDROCRACKER<br />

EXXONMOBIL


Waarborg voor het veilig werken met gevaarlijke<br />

stoffen door de functionaliteit van bedrijfsmiddelen<br />

continu te inventariseren.<br />

Winner TechAward 2018<br />

DENIOS CONNECT – BESTE INNOVATIE CATEGORIE LABORATORIUM<br />

Anders dan bij de huidig bekende monitoringsystemen, die zijn ontwikkeld<br />

onder de noemer ‘Industrie 4.0’, ligt de prioriteit van de iMeasure Technology<br />

bij het creëren van een hoger veiligheidsniveau in een risicovolle omgeving of<br />

specifiek geconditioneerde ruimtes.<br />

Bij het ‘DENIOS Connect’ principe wordt de connectie gelegd met het bedrijfsmiddel<br />

om de functionaliteit van de specifieke aspecten, die uw veiligheid als ook de<br />

veiligheid van de directe omgeving waarborgen, continue te inventariseren.<br />

Door gegevens binnen organisaties uniform inzichtelijk te maken en de toegankelijkheid<br />

individueel te bepalen op basis van verantwoordelijkheden, is er<br />

sprake van een real time risico-inventarisatie-systeem met diverse meetcriteria.<br />

PRODUCTIE-<br />

LOCATIE 1<br />

PRODUCTIE-<br />

LOCATIE 2<br />

INKOMENDE<br />

GOEDEREN-<br />

OPSLAG<br />

LABORATORIUM<br />

CHEMISCH<br />

AFVAL<br />

UITGAANDE<br />

GOEDEREN<br />

Ga voor meer informatie naar: www.denios.nl<br />

of bel ons: 0172 - 50 64 66 03 312 00 87


I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

INHOUD<br />

COLOFON<br />

Column Onno de Jong 21<br />

De Rotterdamse haven als warm bad<br />

UITGEVER<br />

Waterfront Media Concepten b.v.<br />

BINK 36, Binckhorstlaan 36 unit C1 14-16<br />

NL-2516 BE Den Haag<br />

E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />

REDACTIE<br />

E-mail: redactie@europoortkringen.nl<br />

HOOFDREDACTEUR<br />

Jiří Hartog<br />

jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />

Telefoon: 06 112 15 996<br />

VASTE MEDEWERKERS REDACTIE<br />

Marcus Draaisma, Rick Hollen, Constant Gras, Onno de Jong,<br />

Jaap Luikenaar, Rob Nijman, Erik Stroosma, Maaike Tindemans,<br />

Fred Verstegen, Pieter de Vries<br />

ONTWERP & VORMGEVING <br />

VormPro, René Peereboom<br />

KLANTENSERVICE<br />

E-mail: info@europoortkringen.nl<br />

COVERFOTO EUROPOORT KRINGEN<br />

Pierre Crom<br />

ADVERTENTIES<br />

Remco Rooij, Sales Director<br />

Telefoon: +31 (0)70 221 19 43<br />

Mobiel: +31 (0)6 53 22 08 22<br />

E-mail: remco.rooij@europoortkringen.nl<br />

NIEUWE ABONNEMENTEN<br />

Waterfront Media Concepten b.v.<br />

E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />

ABONNEMENTSPRIJS<br />

€ 99,00 (incl btw). per jaar. Abonnementen kunnen elk<br />

moment ingaan en worden na een jaar automatisch verlengd.<br />

Opzeggen kan tot twee maanden voor het einde van de<br />

abonnementsperiode.<br />

VERSCHIJNING<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> verschijnt 12 x per jaar.<br />

ISSN 1568 - 881X<br />

Opmeten met een app 22<br />

Meten met glasvezel helpt corrosie<br />

voorkomen 32<br />

Garfield Aluminium voorziet interessante<br />

tijden 35<br />

‘Die dampen willen we niet<br />

meer hebben’ 38<br />

Vakmanschap door scholing 40<br />

Geen klus uit de weg 44<br />

Stop energieverlies in warme<br />

opslagtanks 46<br />

‘Het meest gave project ooit’ 48<br />

‘Prefab isolatie heeft de toekomst’ 52<br />

CO2-reductie maakt noodzaak<br />

leidingisolatie zichtbaar 56<br />

Trends in industriële isolatie 58<br />

Van der Linden & Veldhuis heeft<br />

‘Mercedes’ als standaard 60<br />

Column Jaap Luikenaar 63<br />

Havengezichten<br />

TU-student gaat het ontwerp<br />

virtueel maken 72<br />

Samen slim zijn 75<br />

Hypermoderne hydrocracker 80<br />

Webnieuws 85<br />

Twitterij 87<br />

Productnieuws 88<br />

Veilig werken op hoogte 92<br />

Agenda 97<br />

Mensen in Bedrijf 99<br />

Haven Innovatie Barometer 101<br />

Column Marcus Draaisma 103<br />

Fraudeonderzoek door het bedrijf zelf<br />

Copyright © <strong>2019</strong> Waterfront Media Concepten b.v.<br />

Niets uit deze uitgave mag op enigerlei wijze worden<br />

overgenomen zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />

de uitgever.<br />

Dit vakblad is uitsluitend gericht op vakbeoefenaren en<br />

anderen die op grond van hun professie belang hebben bij<br />

de in dit blad gepubliceerde vakinformatie. Sinds eind 2011<br />

is er een gewijzigde abonnementenwet van kracht voor<br />

consumenten. Deze is niet van<br />

toepassing voor abonnementen<br />

op vakinformatie, die uit<br />

hoofde van beroep of bedrijf<br />

zijn aangegaan.<br />

ADVERTENTIELIJST<br />

Denios2<br />

Van Ginkel Concerns 4<br />

Bos Nieuwerkerk 6<br />

Sky Access 8<br />

Garfield Aluminium 10<br />

Arma Tankbouw 12<br />

Array Industries 20<br />

Asbipro Schiedam 24<br />

Endress+Hauser25<br />

Kingspan Insulation 26<br />

Armacell30<br />

3D-Industrial Netherlands 34<br />

Hogeschool Utrecht 36<br />

Isolatiebedrijf C.J. van Waas 42<br />

Metaalhandel Ketting 50<br />

Knauf Insulation 54<br />

Logisticon Water Treatment 62<br />

Muehlhan64<br />

Uitzendbureau Zuidgeest 64<br />

Korpershoek Autoverhuur 64<br />

Mees van den Brink 64<br />

Stichting OOI 70<br />

Travaini Pompen Benelux 74<br />

Artisol78<br />

CRI Rope Access 82<br />

JP Drukker 84<br />

Stichting PHOV 86<br />

TAS Technics 86<br />

JP Isolatie 90<br />

Stichting Wereldhavendagen 96<br />

Van Mossel Autolease<br />

Rotterdam98<br />

Witzenmann Benelux 98<br />

Technische Isolatie 100<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten102<br />

Pittsburgh Corning Europe 104<br />

Temati106<br />

Technisch Bureau Duspra 107<br />

Van der Linden & Veldhuis 108


NF Industrial Fire Pumps BV is leverancier van<br />

water-, schuim- en sprinklerpompen waaronder<br />

complete pompsets voor sprinkler installaties,<br />

vast opgesteld of als mobiele pompsets, vertikale<br />

turbine pompen en aanzuig pompsets.<br />

Wij leveren ook pompsets in uitvoeringen geschikt<br />

voor brak water. De motoren en pompen beschikken<br />

over UL en/of FM keuren en worden geheel op maat<br />

gemaakt voor de benodigde toepassing.<br />

EN12845<br />

Om grote (chemische) branden snel te bestrijden is<br />

het mengen van water en schuimvormend middel een<br />

veel toegepasde oplossing. SABO FOAM is als fabrikant<br />

marktleider op het gebied van schuimen, de Van<br />

Ginkel Groep is de exclusieve dealer voor Nederland.<br />

Enkele kenmerken zijn: Concurrerende prijs,<br />

Biologisch afbreekbaar en een minimale impact op<br />

het milieu / bedrijfsproces.<br />

SABO FOAM schuim soorten o.a.: AFFF; AR-AFFF;<br />

FFFP; AR-FFFP; HYDREX; HYDRAL; Protein basis;<br />

Alchohol resistent; Fluorvrij, etc.<br />

• Van Ginkel Concerns B.V.<br />

• Sprinklerservices <strong>Europoort</strong> B.V.<br />

• Van Ginkel Marine Service B.V.<br />

• Van Ginkel Beheer en Onderhoud B.V.<br />

• NF Industrial Fire Pumps B.V.<br />

Bezoekadres:<br />

Seggelant-Zuid 12a<br />

3237 ME Vierpolders<br />

Postadres:<br />

Postbus 133<br />

3230 AC Brielle<br />

+31 (0)181 – 212 100<br />

info@ginkel-services.nl<br />

www.ginkel-concerns.nl


I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 5<br />

INHOUD<br />

THEMA: INDUSTRIËLE ISOLATIE / SCHOORSTENEN EN FILTERSYSTEMEN<br />

6 - juni <strong>2019</strong> - 58ste jaargang<br />

13 De snoepwinkel uit<br />

Acht jaar lang combineerde Paul Smits als cfo bij het Havenbedrijf<br />

Rotterdam de financiële portefeuille met digitalisering en innovatie.<br />

Begin deze maand zwaaide hij af. In <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> spreekt hij<br />

over het belang van wendbaarheid, hoe digitalisering en de energietransitie<br />

in elkaar grijpen en wat hij met een Zwitsers klokje heeft.<br />

27 ‘Wees trots’<br />

Isolatiebedrijven zouden zich niet tot een prijsgevecht moeten<br />

laten verleiden. Bied toegevoegde waarde, ga het gesprek aan<br />

en laat je zien, is het advies van Hans Koole, voorzitter van de<br />

Nederlandse Vereniging van Ondernemers in het Thermisch<br />

Isolatiebedrijf (VIB).<br />

65 Steeds schoner<br />

Vroeger was niet alleen alles beter, maar ook een stuk viezer<br />

en verontreinigender. Waarmee ook nog eens tamelijk slordig<br />

werd omgesprongen, door een combinatie van onkunde en<br />

onwetendheid. Neem alleen al de manier waarop er werd<br />

omgegaan met ernstige luchtvervuiling, zoals The Great Smog<br />

in London. Waardoor in december 1952 in een maand tijd naar<br />

schatting 10.000 (!) mensen omkwamen. We worden ons steeds<br />

bewuster van ons handelen, lijkt het wel, en nemen maatregelen.


SCHOORSTEENTECHNIEK ...EN MEER...<br />

Wij zijn al 45 jaar Bos Nieuwerkerk, een familiebedrijf dat wereldwijd<br />

actief is. Wij doen meer dan alleen schoorstenen produceren. Wij zijn ook<br />

specialist op het gebied van rook- en procesgassen, zoals benutting<br />

door middel van warmteterugwinning en reiniging met behulp van ltertechnieken.<br />

Hoog in de lucht, maar met beide benen op de grond!<br />

Hoogeveenenweg 5, Postbus 224 - NL-2910 AE Nieuwerkerk a/d IJssel - TEL +31(0)180 312388 - SITE www.schoorsteen.nl


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 7<br />

VOORWOORD<br />

WAAR VOOR<br />

JE GELD<br />

JIRI HARTOG<br />

Hoofdredacteur <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />

Deze editie van <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

staat bol van de industriële isolatie.<br />

Een maand lang hebben wij ons<br />

ondergedompeld in de isolatiematerialen,<br />

isolatieprojecten en alle relevante daarbij<br />

behorende ontwikkelingen.<br />

Ik heb kennisgemaakt met een wereld van<br />

vakmensen, die met soms geavanceerde,<br />

soms iets minder geavanceerde materialen<br />

onderdelen in plants isoleren. Mijn indruk was<br />

dat het thermische isolatiebedrijf een florerende<br />

bedrijfstak moest zijn. Deels klopt dat ook<br />

wel, want veel bedrijven waar ik was kwamen<br />

handen tekort om het vele werk op te kunnen<br />

pakken. Want ook in de isolatiesector blijkt het<br />

voor bedrijven lastig om goede, gekwalificeerde<br />

medewerkers te vinden.<br />

Waar ik mij wat over verbaasde was de sterke<br />

prijsdruk waarmee isolatiebedrijven zich in<br />

de industrie zien geconfronteerd. Dat in deze<br />

tijd van de energietransitie, waarin een grote<br />

rol voor isolatie is weggelegd. Ik hoorde van<br />

Hans Koole, voorzitter van de Nederlandse<br />

vereniging van Ondernemers in het Thermisch<br />

Isolatiebedrijf (VIB) dat het ‘naadje’ is met de<br />

prijs. Andere partijen in de markt bevestigden<br />

dit tegen mij. Isolatiebedrijven staan veelal<br />

als laatste in de rij wanneer de budgetten<br />

worden verdeeld en meer dan eens wordt er<br />

op beknibbeld. “We hebben het zelf zover laten<br />

komen”, zei iemand tegen mij.<br />

Koole adviseert zijn achterban om met de borst<br />

vooruit te lopen, trots uit te stralen op wie ze<br />

zijn en wat ze doen. Deel kennis met asset<br />

owners, zegt hij. Want als het isolatiemateriaal<br />

van een leiding wordt verwijderd, is de<br />

isolatiemonteur degene die ziet hoe de leiding<br />

eraan toe is. Ik vind het een slimme oproep<br />

aan isolatiebedrijven om zo meer toegevoegde<br />

waarde te bieden. Want voor meer waar ben je<br />

immers ook bereid te betalen, toch?


Industrial<br />

Rope Access<br />

Solutions<br />

Industry & Offshore Oil and Gas<br />

On & Offshore wind<br />

SkyDeck suspended platforms<br />

WWW.SKY-ACCESS.COM


Garfield Aluminium B.V.<br />

’s-Gravelandseweg 244 | 3125 BK Schiedam<br />

+31(0)10 238 28 88 | schiedam@garfield.nl | www.garfield.nl


Online bestellen bij<br />

Garfield Aluminium<br />

Het doen van online bestellingen is inmiddels niet meer weg te denken uit<br />

ons dagelijks leven. We zetten de belangrijkste voordelen van uw eigen online<br />

omgeving hieronder voor u op een rijtje;<br />

∙ 24/7 Open, overal en altijd !<br />

∙ Persoonlijke prijzen en calculatie binnen 1 minuut.<br />

∙ Eenvoudig zoeken via zoekbalk, tegels of webshop.<br />

∙ Duidelijke accountoverzichten, offertes, bestellingen en facturen.<br />

∙ Alle productinformatie direct bij de hand<br />

Zien we u snel in onze webshop?


solid<br />

for<br />

liquid<br />

Arma Tankbouw is een zeer ervaren specialist in<br />

nieuwbouw en onderhoud van stalen opslagtanks.<br />

Naar uw wens bouwen wij ter plaatse of leveren wij<br />

kant-en-klaar over water aan.<br />

Fundaties en tankputten realiseren wij volledig in<br />

eigen beheer. Tankreparaties voeren wij uit in zowel<br />

staal als RVS. Wij ontzorgen u kortom met een<br />

totaalpakket. En maken graag kennis.<br />

www.armatankbouw.nl<br />

Nieuwland Parc 415, 2952 DE Alblasserdam | +31(0)78 890 7391 | info@armatankbouw.nl


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 13<br />

Paul Smits, (oud-)cfo Havenbedrijf Rotterdam<br />

DE SNOEPWINKEL UIT<br />

Foto’s: Pierre Crom<br />

INTERVIEW<br />

Acht jaar lang combineerde Paul Smits als cfo bij het Havenbedrijf Rotterdam de financiële<br />

portefeuille met digitalisering en innovatie. Begin deze maand zwaaide hij af. In <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

spreekt hij over het belang van wendbaarheid, hoe digitalisering en de energietransitie in elkaar<br />

grijpen en wat hij met een Zwitsers klokje heeft.


14<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

Hoe heb je de laatste weken in functie ervaren?<br />

“Ik had het drukker dan ooit. Er was amper ruimte<br />

in mijn agenda om afspraken te maken. Ook omdat<br />

het proces rondom mijn opvolger nog niet was<br />

afgerond, werd er heel veel een beroep op mij<br />

gedaan. Ik vond het erg leuk om tot het laatste<br />

moment van deze mooie baan te blijven genieten.”<br />

Naast financieel bestuurder was je<br />

verantwoordelijk voor innovatie en<br />

digitalisering. Hoe is die combinatie tot stand<br />

gekomen?<br />

“Aan de ene kant hou ik ervan dat dingen als een<br />

Zwitsers klokje lopen. Dat is de financiële kant, wat ze<br />

een safe pair of hands noemen. Aan de andere kant<br />

vind ik het ontzettend leuk om met nieuwe dingen bezig<br />

te zijn. Met name op het gebied van digitalisering. Ik<br />

ben mijn werkzame leven als programmeur begonnen<br />

en heb in mijn vorige baan veel met digitalisering<br />

te maken gehad. Vanaf het moment dat ik hier<br />

binnenkwam, heb ik digitalisering en innovatie omarmd.<br />

Die combinatie van die twee is fascinerend, waarbij je<br />

in een staande organisatie probeert dingen efficiënter<br />

te maken. Wanneer dat als een Zwitsers klokje loopt,<br />

bespaar je geld, dat je weer kunt investeren. Dat<br />

moet je verstandig doen. Mijn motto is altijd: met de<br />

hand op de knip, maar niet met de voet op de rem.”<br />

Je hebt dus digitalisering en innovatie direct<br />

onder je hoede gehad, als ik het goed begrijp.<br />

“Ja, dat is vanaf het begin zo geweest, al was het eerst<br />

meer informeel dan formeel. Ik heb zelf de afdelingen<br />

innovatie en digitalisering opgezet, met bijvoorbeeld<br />

Mare Straetmans als eerste innovatiemanager. Daar<br />

is een kleine afdeling innovatie uitgegroeid, die we nog<br />

steeds hebben, net als PortXL en het Rotterdam Port<br />

Fund. Dat soort zaken zijn gecreëerd uit de gedachte<br />

dat we iets aan innovatie moeten doen. Met betrekking<br />

tot digitalisering ging dat op dezelfde manier. Ik had<br />

in de telecomsector gemerkt wat de impact van<br />

digitalisering kan zijn. Ik voorzag dat dat op het gebied<br />

van logistiek ook wel eens het geval zou kunnen zijn.<br />

Een gerenommeerd adviesbureau bevestigde dit.<br />

De why, de waarom, van investeren in digitalisering<br />

hadden wij dus al vrij snel te pakken. De volgende<br />

vraag was hoe dit te doen. Ik was er vanaf het begin<br />

voorstander van om dat op een agile-, start-up-achtige<br />

manier aan te pakken. Klein beginnen, flexibel, snel,<br />

interactief dingen proberen. We hebben een klein team<br />

van vijf mensen in een ander pand apart gezet. Ik ben<br />

ervan overtuigd dat het een heel goede keuze was om<br />

afstand tot het bestaande bedrijf te nemen. In zo’n<br />

nieuwe omgeving heb je teambonding en spirit nodig.<br />

Ook acceptatie dat dingen mogen falen, dat je een<br />

keer iets doms doet, want je weet het gewoon niet.<br />

Die spirit is in dat team goed ontstaan. Dat hebben wij<br />

een jaar of drie laten voortbestaan. Er waren tientallen<br />

pilots gedaan en een stuk of vijf producten komen<br />

boven borrelen, die echt wat voorstelden en ook al in<br />

de markt werden gebruikt. Vervolgens was het nodig<br />

dat we de commerciële afdelingen dichterbij zouden<br />

hebben. Per 1 januari 2018 heeft de afdeling Digital<br />

Business Solutions een plek in ons pand gekregen.”<br />

Waar zag je in het begin de grootste<br />

mogelijkheden op het gebied van digitalisering?<br />

“Dat zit hem in de supply chain. Als jij vandaag iets bij<br />

Coolblue bestelt, heb je het morgen in huis. Je kunt<br />

volgen wanneer het pakketje uit het warehouse gaat.<br />

Op een hoger niveau kan het met een container of<br />

een SKU, een stelling in een container, net zo goed<br />

natuurlijk. Het is conceptueel niet ingewikkeld om dat in<br />

een IT-systeem te vatten en zo een container te volgen.”<br />

Conceptueel misschien niet, maar in de<br />

praktijk?<br />

“Praktisch gezien is dat ingewikkelder. Je komt<br />

gemiddeld 28 partijen tegen die bij een shipment<br />

van China naar Midden-Duitsland zijn betrokken.<br />

Om die allemaal te stroomlijnen door middel van<br />

digitalisering is conceptueel misschien niet zo<br />

moeilijk, maar in de praktijk ongelofelijk lastig.”<br />

Wat moet je doen om die partijen zover te<br />

krijgen?<br />

“Vooral data delen, hoewel dat ook weer makkelijker is<br />

gezegd dan gedaan. Want waarom zouden ze dat doen?<br />

Vaak vereist het aanpassing in het EIT-systeem of is het<br />

een mogelijk commercieel risico. Maar uiteindelijk kun<br />

je het hele proces veel efficiënter maken als je data met<br />

elkaar deelt. En dat heeft voor ieder van die partijen in<br />

de keten echt wel voordelen. Met de afdeling Digital<br />

Business Solutions hebben wij kleine applicatietjes<br />

WIE IS PAUL SMITS?<br />

Paul Smits studeerde<br />

wiskunde aan de Technische<br />

Universiteit Eindhoven. Hij<br />

begon zijn carrière als software<br />

development engineer bij TNO,<br />

waarna hij in 1989 in dienst<br />

trad bij KPN. Daar werkte<br />

hij in verschillende functies,<br />

waarvan de laatste jaren als<br />

director shared services. Van<br />

2011 tot 1 juni <strong>2019</strong> was hij<br />

chief financial officer bij het<br />

Havenbedrijf Rotterdam. Sinds<br />

2017 is Smits commissaris bij<br />

Batenburg Techniek.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 15<br />

“Vanaf het moment dat ik hier<br />

binnenkwam, heb ik digitalisering en<br />

innovatie omarmd”<br />

gebouwd, die het voordeel tonen. Dat moet je in de<br />

praktijk laten zien. Niet met pakken papier komen. Laat<br />

het zien, dan beginnen mensen het te begrijpen. Oh,<br />

bedoel je dat? Dan moet je het zo doen! Dan ontstaat<br />

er interactie, en adoptie. Dat duurt een tijd, maar<br />

uiteindelijk zie je dat Pronto, een van onze belangrijkste<br />

applicaties, door meer dan de helft van de terminal<br />

operators wordt gebruikt. Dan heb je bereikt wat je wilt:<br />

dat iedereen het als toegevoegde waarde beschouwt.”<br />

Zijn jullie tevreden over de ontwikkeling van<br />

Pronto?<br />

“Ja, ik verwacht dat voor het eind van het jaar zeventig<br />

procent van de terminal operators Pronto gebruikt.<br />

Dankzij Pronto kan tot 20 procent besparing op<br />

demurrage worden gerealiseerd. Dat is gewoon veel.”<br />

Heeft de cyberaanval van juni 2017 de animo<br />

voor digitalisering beïnvloed?<br />

“Mijn algemene indruk is juist dat het positief heeft<br />

gewerkt. Natuurlijk was de eerste schrikreactie met<br />

digitalisering te stoppen. Maar we komen er niet<br />

meer mee weg er niet over na te denken. We moeten<br />

cybersecurity begrijpen, en wat de kwetsbaarheden<br />

in IT-systemen zijn. Dat is wel de les geweest. Als<br />

gevolg van dit incident is de awareness verbeterd. Na<br />

de hack zijn de belangstelling voor FERM Rotterdam<br />

en het enthousiasme hierover sterk toegenomen.<br />

Het dus een positieve spin-off, wat hoort bij het<br />

volwassenheidsproces van digitalisering in de sector.”<br />

Zijn er voor de industrie in jouw optiek nog<br />

digitaliseringsslagen te maken?<br />

“Zeker. De logistiek bestaat niet alleen uit<br />

containers, maar ook uit bulk. Het was Shell die<br />

heeft gezegd dat het tot 20 procent op demurrage<br />

kan besparen, en dat is op bulklogistiek. Datzelfde<br />

geldt voor de drogebulksector en de treinen die<br />

naar het achterland rijden. Voor de gehele logistiek<br />

kunnen digitale applicaties hun effect en voordelen<br />

hebben. Denk aan nautische applicaties voor het<br />

aan- en afmeren, een applicatie als OnTrack voor<br />

de treinlogistiek of Streamline voor interterminallogistiek<br />

op de Maasvlakte. Verder is het belangrijk<br />

te realiseren dat digitalisering de energietransitie<br />

ook enorm helpt. Het stelt ons in staat om gegevens<br />

over CO2-uitstoot te meten en delen. Zo grijpen<br />

de energietransitie en digitalisering in elkaar.”<br />

Laat ik even de advocaat van de duivel spelen.<br />

In een haven varen schepen, stromen goederen<br />

in en uit, wordt er op- en overgeslagen. Dit is al<br />

tientallen jaren zo. Waarom is innovatie dan een<br />

van jullie speerpunten?<br />

“Dat is een existentiële vraag die je mij stelt.<br />

Innovatie zit in mijn bloed. Ik vind het heel leuk en


16<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

heb er affiniteit mee. Ik weet nog goed dat in 2015<br />

de VPRO bij mij langskwam voor het programma<br />

Tegenlicht. De redacteur vroeg mij waarom wij<br />

eigenlijk wilden innoveren. Ik antwoordde dat wij<br />

heel lang de grootste haven van de wereld waren,<br />

maar in volume zijn de Chinezen ons voorbij, net<br />

als Singapore. Dan moet je een ander doel hebben.<br />

Ineens realiseerde ik mij dat we dan de slimste<br />

haven willen zijn. We willen zorgen dat wij voorop<br />

lopen, dat wij degene zijn die de energietransitie<br />

vormgeven, dat wij laten zien hoe je digitalisering in<br />

de nautische en logistieke sector in de praktijk brengt.<br />

Dat begrip ‘de slimste haven’ werd meteen de titel<br />

van de documentaire. Vervolgens noemen wij ons<br />

tot de dag van vandaag ‘the smartest port’ in onze<br />

uitingen, zijn we dat begrip gaan laden met allerlei<br />

activiteiten en is het een manier geworden om ons aan<br />

de buitenwereld te presenteren. Het inspireert ook.”<br />

Wat spreekt je in innovatie aan? Er mislukt<br />

tenslotte veel in innovatietrajecten. Wat maakt<br />

het dan toch leuk?<br />

“Dat vind ik lastig om te zeggen. Innovatie doet iets<br />

met mensen. Je hebt leuke conversaties; het creëert<br />

een lach op je gezicht. Bij innovatie maken wij gebruik<br />

van de laatste technologieën, of dat nou internet of<br />

things is, blockchain of artificial intelligence. Toch is<br />

technologie secundair. Het gaat om de creativiteit<br />

die nodig is om de technologie voor de klant te laten<br />

werken. Blockchain is een fantastische technologie,<br />

maar uiteindelijk gaat het niet om die technologie.<br />

Alles wat je met blockchain kunt realiseren, kun je<br />

ook met een andere technologie doen. Het enige<br />

wat blockchain doet, is zorgen dat klanten, bedrijven<br />

en organisaties met elkaar gaan praten over wat<br />

er samen beter zou kunnen. Blockchain is eerder<br />

een aanleiding voor verbetering dan een oorzaak.<br />

Dat vind ik gaaf. Ik geniet niet van de technologie<br />

op zich. Ik geniet van wat de innovatie doet met<br />

mensen en bedrijven. Ik vind het moeilijk onder<br />

woorden te brengen, dat merk je wel. Het heeft iets<br />

met mensen, arbeidsvreugde en genot te maken.”<br />

Allard Castelein heeft gezegd: innoveren is<br />

goed, maar wel boven de waterlijn. Waarmee<br />

hij aangeeft dat bedrijven die innoveren<br />

tegelijkertijd de boel draaiende moeten<br />

houden. Is het niet veel makkelijker om van nul<br />

af aan met iets nieuws te beginnen?<br />

“Het heeft voor- en nadelen. Als je met vijf man in een<br />

garage begint, los van een groot bedrijf, heb je veel<br />

meer flexibiliteit, minder risico dat er in het bestaande<br />

bedrijf mis gaan en meer vrijheid om te opereren.<br />

Maar als je gaat opschalen kun je niet profiteren van<br />

het bedrijf dat er al is. Ik heb groot respect voor al die<br />

start-ups die op die manier zijn begonnen, maar het<br />

zijn er natuurlijk maar een handvol die op die manier<br />

tot een gigant zijn gegroeid. Dat kun je vergelijken met<br />

het winnen van de Lotto. Het proces om een gevestigd<br />

bedrijf door middel van zo’n start-up-achtig proces<br />

in transformatie te brengen is veel interessanter.<br />

Veel complexer ook, veel moeilijker te vatten dan<br />

hoe je een start-up van nul naar oneindig brengt.”<br />

Wat is de waarde van PortXL?<br />

“Heel groot, vind ik. Je kunt het op verschillende<br />

manieren meten. Een voor de hand liggende meting<br />

is dat we inmiddels vijftig innovatieve bedrijven op<br />

een heel intensieve manier hebben laten kennismaken<br />

met het Rotterdamse havenbedrijfsleven. En vice<br />

versa, het bedrijfsleven heeft kunnen kennismaken<br />

met start-ups die ze anders nooit hadden ontmoet.<br />

Maar heeft het ook daadwerkelijk waarde gecreëerd?<br />

Geen van die vijftig bedrijven heeft de schaal die<br />

bijvoorbeeld Ampelmann heeft, een voorbeeld van<br />

een heel innovatief bedrijf dat van nul naar heel groot<br />

is gegroeid. PortXL zorgt dat innovatieve bedrijfjes<br />

in contact komen met grote bedrijven als Van Oord,<br />

Boskalis of Vopak. Die bedrijven worden een stukje<br />

innovatiever. Dat kleine bedrijf is ontzettend blij dat ze<br />

samen met een bedrijf van naam aan de slag kunnen<br />

om een innovatie te realiseren. Ook kunnen zij dat<br />

weer als springplank gebruiken. Op die manier help<br />

je elkaar. Dat is heel moeilijk direct te meten. Maar<br />

de indirecte spin-off is duidelijk zichtbaar. We zijn<br />

inmiddels aan de vierde editie bezig, hebben meer<br />

deelnemers en sponsoren dan ooit, het programma<br />

draait in Antwerpen, Singapore en we staan op het<br />

punt in Italië iets te doen. Het heeft echt succes.”<br />

Waarom draait PortXL in Antwerpen? Dat<br />

is toch een concurrerende havenstad? Wat<br />

hebben jullie eraan om ze daar wijzer te maken?<br />

“Dat is een heel terechte vraag die wij onszelf ook<br />

hebben gesteld. Ik sprak erover met Paul Verheul [coo,<br />

red.] van Van Oord, een bedrijf dat voor Rotterdam<br />

heel belangrijk is en een steunpilaar voor PortXL is<br />

geweest. Wij hebben elkaar echt even aangekeken.<br />

In Antwerpen zit niet alleen Port of Antwerp, maar<br />

ook DEME aan tafel. Willen we dat wel? Maar we<br />

hebben ons gerealiseerd dat wanneer wij een hek om<br />

innovatie zetten, er niets meer uitgaat maar er ook<br />

niets meer binnenkomt. Je moet dat hek openen. Je<br />

voordeel bereik je als je het beter, slimmer, handiger,<br />

eerder dan je concurrenten doet. Ik geloof dat Paul ook<br />

“Uiteindelijk kun je het hele proces<br />

veel efficiënter maken als je data met<br />

elkaar deelt”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 17<br />

“Je moet eigenlijk<br />

een ander bedrijf<br />

zijn als je voorop<br />

wilt lopen”


18<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

“Ik verwacht dat voor het<br />

eind van het jaar zeventig<br />

procent van de terminal<br />

operators Pronto gebruikt”<br />

zei dat ieder voordeel tijdelijk is. Je kunt wel denken<br />

het even voor jezelf te houden, maar over twee jaar<br />

heeft die ander het toch, linksom dan wel rechtsom.<br />

Je kunt je dus maar beter op jezelf concentreren<br />

dan de tent voor anderen dicht te houden.”<br />

Wat heeft je de laatste acht jaar de meeste<br />

voldoening gegeven?<br />

“Een combinatie van drie dingen. Het eerste is het<br />

Zwitserse klokje waar ik al aan refereerde. Ik ben<br />

heel blij dat we de jaarafsluiting van zeven naar drie<br />

weken hebben teruggebracht. Deze vier weken<br />

tijdswinst kun je besteden aan vooruitkijken in plaats<br />

van terugblikken. Ik ben blij met het resultaat dat we<br />

op het gebied van vennootschapsbelasting hebben<br />

bereikt. Het gaat om een heel groot bedrag aan<br />

vennootschapsbelasting, meer dan een half miljard,<br />

dat we in onze zak kunnen houden dankzij het akkoord<br />

dat we hebben bereikt. Het tweede is het feit dat<br />

we als haven van Rotterdam nu langzamerhand een<br />

digitale voorloper op nautisch-logistiek gebied zijn<br />

geworden. We hebben hier toepassingen als Pronto<br />

draaien, waarover andere havens aan het nadenken<br />

zijn of daar nog niet eens mee zijn begonnen. Andere<br />

zijn gestart, maar weten nog niet precies waaraan.<br />

Het derde: wij als bedrijf zijn veranderd. Je moet<br />

eigenlijk een ander bedrijf zijn als je voorop wilt<br />

lopen. Ook binnen finance, inkoop en de traditionele<br />

IT-afdeling heb ik vanaf het begin effort gestopt in<br />

de instroom, doorstroom, soms ook uitstroom, om<br />

te zorgen dat we flexibiliteit en wendbaarheid in de<br />

organisatie introduceren. Want één ding weet ik zeker:<br />

the ability to adapt, zoals Darwin ooit heeft gezegd, is<br />

de succesfactor. Je moet wendbaarheid in je bedrijf<br />

zien te creëren. Dat betekent dat mensen veranderen<br />

van plek, dat ze na een tijdje doorstromen, dat er<br />

jonge mensen binnenkomen. In het begin hebben ze<br />

nog weinig kennis, maar op basis van hun natuurlijke<br />

competenties kunnen zij initiatieven ondernemen.<br />

Mensen die al twintig jaar in hetzelfde vak zitten, zijn<br />

gewend geraakt aan de manier waarop ze dingen<br />

doen. Het gaat om enerzijds diepgaande expertise, die<br />

voor eeuwig is verankerd in dit bedrijf, en een stukje<br />

ondernemerschap. De drive tot verandering die van<br />

buiten naar binnen komt en deels al in de mensen zit.<br />

Die combinatie kan je vergelijken met wat ik eerder<br />

over mijzelf zei: financieel een safe pair of hands en<br />

de vernieuwing vanuit digitalisering en innovatie. Zo<br />

moet een bedrijf zijn, vind ik. Steengoed zijn in wat je<br />

altijd al hebt gedaan én tegelijkertijd wendbaar zijn.”<br />

En waarvan vind je het jammer dat het niet is<br />

gelukt dit voor elkaar te krijgen?<br />

“Ik heb altijd dingen sneller willen doen. Met het<br />

opzetten van het Rotterdam Port Fund ben ik<br />

in 2012 al begonnen. Het stond er eind 2016. Ik<br />

heb mijzelf vaak afgevraagd hoe het er sneller<br />

had kunnen komen. Had ik het anders moeten


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 19<br />

aanpakken? Maar ik heb geen manier kunnen<br />

vinden hoe het sneller had gekund. Bij digitalisering<br />

zijn heel veel dingen mislukt, maar dat was bijna<br />

de bedoeling. Als je vijfentwintig pilots uitvoert,<br />

weet je er daar twintig van mis zullen gaan. Wat ik<br />

altijd moeilijk vond: als je de organisatie wendbaar<br />

wilt maken, haal je enerzijds heel inspirerende<br />

mensen in huis. Anderzijds moet je soms afscheid<br />

nemen van mensen die niet die stappen kunnen<br />

maken. Dat is de keerzijde van wendbaarheid.”<br />

Je functie zal door een ander worden<br />

overgenomen, die daar weer zijn of haar eigen<br />

invulling aan zal geven. Vind je dat niet lastig?<br />

“Er zitten twee aspecten aan die vraag. Laat ik eerst<br />

vanuit mijn invalshoek antwoorden. Ik stap nu uit de<br />

snoepwinkel waar ik acht jaar in heb mogen rondlopen.<br />

Ik heb uit alle snoepbakjes zo ongeveer wel geproefd.<br />

Er zijn nog altijd veel uitdagingen, maar die zijn mij<br />

bekend. Ik ken alle snoepjes, en weet hoe mooi en<br />

lekker die zijn. Ik merk aan mijzelf dat de behoefte er is<br />

een andere snoepwinkel in te stappen. Daar ga ik weer<br />

nieuwe snoepjes ontdekken. Vanuit het bedrijf bekeken<br />

is het logisch om na acht jaar een nieuw iemand op<br />

die plek te zetten. Die persoon zal weer anders tegen<br />

digitalisering en innovatie aankijken. Dan ben ik echt<br />

wel in staat de goede dingen te zien die mijn opvolger<br />

voor elkaar weet te krijgen. Op die manier blijf je als<br />

bedrijf wendbaar, tot de raad van bestuur aan toe.”<br />

“Alles wat je met blockchain<br />

kunt realiseren, kun je ook met<br />

een andere technologie doen”<br />

Weet je al wat je welke snoepwinkel je binnen<br />

gaat stappen?<br />

“Nee, dat weet ik niet. Ik voer een aantal gesprekken<br />

met veel mensen in mijn netwerk. Ook heb ik wat<br />

telefoontjes gehad, maar er is nog niets concreets in<br />

beeld. Waarschijnlijk ga ik eerst maar eens genieten<br />

van een lekkere zomer. Dat is het meest concrete plan.”<br />

VIVIENNE DE LEEUW WORDT NIEUWE CFO<br />

Vivienne de Leeuw begint per 1 juli a.s. als nieuwe<br />

chief financial officer (cfo) bij het Havenbedrijf<br />

Rotterdam. Zij is de opvolger van Paul Smits.<br />

Het wordt niet voor het eerst dat De Leeuw de<br />

functie van cfo zal bekleden. Eerder was zij cfo bij<br />

RTL Nederland en bij KPN Consumer Residential.<br />

Ook heeft zij leidinggevende functies gehad op het<br />

gebied van corporate finance en investor relations<br />

bij Arthur Andersen/Deloitte en Unibail-Rodamco.


. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

YOUR EMISSIONS IN CONTROL<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

Whether you need a SCR in your CHP, a solution<br />

for an odor problem within your production<br />

process, an optimization of your residual heat<br />

or a solution for your noise problem, Array<br />

Industries is your partner in emission control for<br />

design, manufacturing and on site installation.<br />

WHAT IS YOUR<br />

EMISSION CHALLENGE?<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .<br />

Pollution control Odor control Heat Recovery Noise control<br />

Array Industries B.V.<br />

Hoogeveenenweg 29<br />

2913 LV Nieuwerkerk aan den IJssel<br />

+31 (0) 10 765 12 00<br />

www.arrayindustries.com<br />

. . . . . . . . . . . . . . . .


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 21<br />

COLUMN<br />

DE ROTTERDAMSE<br />

HAVEN ALS WARM BAD<br />

ONNO DE JONG,<br />

consultant Transport,<br />

Infrastructuur & Mobiliteit<br />

bij Ecorys<br />

Recent had radiozender BNR een week<br />

lang in de ochtendprogrammering<br />

aandacht voor havens. Een van de<br />

‘Big Five van de Havens’ was oud-collega,<br />

leermeester en inspirator Bart Kuipers. Met<br />

veel plezier heb ik zitten luisteren naar de<br />

altijd enthousiaste visie van Bart op het hele<br />

gebeuren in het Rotterdamse.<br />

Tijdens het gesprek was er veel aandacht<br />

voor tastbaarheid, aantrekkingskracht en in<br />

zekere zin ook romantische nostalgie van de<br />

Rotterdamse haven. Dat laatste is overigens<br />

niet heel vreemd wanneer het beroemde<br />

fotoboek van Cas Oorthuys (‘Rotterdam<br />

Dynamische stad’) ter sprake komt. Toen<br />

ik mijn eigen editie van dit boek weer eens<br />

doorbladerde valt op dat de mens in de haven<br />

centraal staat.<br />

Maakt het enthousiasme van de mensen in het<br />

havencomplex de haven beter? Ongetwijfeld<br />

dat er een positieve relatie is tussen het<br />

enthousiasme voor het vak en de succesvolle<br />

uitvoering ervan. Daarom is het ook zo goed<br />

dat het jaarlijkse Rotterdams Havenevenement<br />

weer heeft plaatsgevonden. Alweer voor de<br />

zesde keer is er een feestavond waar het draait<br />

om de mens in de haven. Een van de sterkste<br />

punten van deze avond is dat het voor jong en<br />

oud is. Dus een prijs voor Havenwerker van<br />

het Jaar (hij of zij ‘die uitblinkt in collegialiteit en<br />

resultaat’) en een voor het Jong Haventalent.<br />

Als oud-Jong Haventalent weet ik als geen<br />

ander hoe deze prijs een kickstart is voor een<br />

havenambassadeurschap.<br />

Maar ook aan de havenman/vrouw van<br />

morgen is gedacht. Met een prijs ingesteld<br />

door de Marine Club Rotterdam wordt een<br />

veelbelovende laatstejaars mbo-student in het<br />

zonnetje gezet. Het Beste Havenidee is mijns<br />

inziens ook een belangrijke onderscheiding.<br />

Want voor de toekomst van de maritieme sector<br />

zijn creatieve out-of-the-box-ideeën van groot<br />

belang. En als je die ideeën op kan halen uit de<br />

eigen havenomgeving is dat natuurlijk alleen<br />

maar sterker.<br />

Enige tijd geleden mocht ik voor PorTalx van<br />

de Jong Havenvereniging een debat leiden over<br />

de toekomst van de havenarbeidsmarkt en ook<br />

daar werd heel duidelijk dat het niet alleen gaat<br />

om goede arbeidsvoorwaarden. Juist de nietmateriële<br />

waardering wordt als heel belangrijk<br />

gezien. Kortom, laten we met z’n allen proberen<br />

om met een ieder die de haven een warm hart<br />

toedraagt toch vooral de haven een warm bad<br />

te houden voor huidig talent en aanstaand<br />

talent!


22<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Bilfinger Industrial Services<br />

OPMETEN<br />

MET EEN APP<br />

Bilfinger Industrial Services heeft de PrefApp ontwikkeld, waarmee het opmeten<br />

van te isoleren leidingen wordt gedigitaliseerd. Directeur business & product<br />

development Bastiaan Spoelstra vertelt over het hoe en waarom hierachter, en<br />

welke voordelen de app biedt. “Het percentage ‘quality first time right’ is door<br />

voorgeprogrammeerde keuzes in het opmeetproces gestegen.”<br />

Bastiaan Spoelstra<br />

“Technisch gezien<br />

was het best een<br />

uitdaging om dit<br />

geprogrammeerd<br />

te krijgen”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 23<br />

Bastiaan Spoelstra, van origine overigens<br />

registeraccountant, werkt acht jaar bij Bilfinger<br />

Industrial Services. “Sinds de laatste vier jaar<br />

houd ik mij veel bezig met onze digitalisering- en<br />

innovatiestrategie”, vertelt Spoelstra. Hij legt uit hoe<br />

deze strategie uit een ‘viertrapsraket’ bestaat. “Wij<br />

innoveren om de efficiency van onze bedrijfsprocessen<br />

te verbeteren en om daarmee toegevoegde waarde<br />

te leveren, zowel intern als naar onze klanten toe.<br />

Daarnaast merken wij dat het steeds moeilijker wordt<br />

om gekwalificeerde mensen te vinden. Wij hebben<br />

ons over de vraag gebogen hoe je die ontwikkelingen<br />

van schaarste op de arbeidsmarkt en Industrie 4.0<br />

kunt combineren om onze mensen te ondersteunen én<br />

toegevoegde waarde aan onze klanten te leveren.”<br />

Vingerscan<br />

Daarvoor ontwikkelde Bilfinger een strategie. “Eerst<br />

moet je zorgen dat je eigen backbone in orde is. Dat<br />

hebben wij nu gedaan”, zegt Spoelstra. Ook zijn er een<br />

roadmap en digitaliseringskalender opgesteld, waarop<br />

valt te zien wanneer welke innovaties voor welke<br />

toepassingen worden ontwikkeld. Zoals de introductie<br />

in maart 2015 van de vingerscan, ter vervanging van<br />

de urenregistraties. Spoelstra: “Je moet je voorstellen<br />

dat wij tussen de 2.500 en 3.000 man buiten hebben<br />

werken. In plaats van met urenbriefjes registreren<br />

zij zich nu met behulp van biometrie. De vingerscan<br />

hebben wij gekoppeld aan een contractorportal, waar<br />

de medewerkers een aantal verplichte velden moeten<br />

invullen. Denk aan een VCA of een werkvergunning.”<br />

PrefApp<br />

In 2018 introduceerde Bilfinger een nieuwe tool, de<br />

PrefApp. Met behulp van deze applicatie wordt het<br />

opmeetproces bij te isoleren leidingen gedigitaliseerd.<br />

Hierbij gaat het om het plaatwerk, dat aan de<br />

buitenkant van de leiding over het isolatiemateriaal<br />

wordt gemonteerd. Het daadwerkelijk meten van de<br />

leidingen gebeurt nog wel handmatig, maar vanaf dat<br />

punt wordt de PrefApp erbij gepakt. Of beter gezegd,<br />

de tablet waarop de tool is geïnstalleerd. De gebruiker<br />

voert de maten van de leiding in en kan uit standaard<br />

vormstukken kiezen voor het plaatwerk. “Deze<br />

gegevens gaan vervolgens naar ons Prefab Centre<br />

Roosendaal, waar de isolatie wordt geprefabriceerd.<br />

Vervolgens gaan die naar het veld, waar ze om de<br />

leidingen worden gemonteerd”, vertelt Spoelstra.<br />

“Dankzij het gebruik van de app is het percentage<br />

‘quality first time right’ flink gestegen.”<br />

STAPSGEWIJS DIGITALISEREN<br />

Het digitaliseren van complete<br />

processen gaat niet in één keer, vindt<br />

Bastiaan Spoelstra. “Je doet eerst één<br />

stuk en dan ga je op een agile-achtige<br />

wijze verder innoveren.”<br />

Hij vertelt over verdere stappen binnen<br />

de digitalisatie- en innovatiestrategie<br />

waar Bilfinger aan werkt, zoals het<br />

digital work order management voor<br />

steigerbouw. Bilfinger ontwikkelde<br />

binnen eigen beheer de Scaffolding<br />

App, waarmee alle informatie<br />

rondom een steigerproject wordt<br />

gedigitaliseerd. Hierop volgde de<br />

Work Preparation App: een nieuwe<br />

uitbreiding met werkvoorbereiding<br />

van steigerwerk. Bovendien is de<br />

Client Portal ontwikkeld, waarmee<br />

klanten via een persoonlijke inlog<br />

realtime digitaal inzicht hebben in de<br />

steigerbouwactiviteiten op site. De<br />

isolatieactiviteiten van Bilfinger volgen<br />

eenzelfde route qua digital work order<br />

management, met de ontwikkeling<br />

van de Insulation App die eind dit jaar<br />

wordt afgerond. Ook is Bilfinger bezig<br />

om de PrefApp uit te breiden voor het<br />

opmeten van equipment.<br />

Complex<br />

“Ons doel is met de app meer standaardisatie en<br />

harmonisatie in het opmeten te krijgen”, aldus<br />

Spoelstra. Heel eenvoudig ging dit overigens niet,<br />

legt hij uit. “De ontwikkeling van de PrefApp was<br />

een complexe klus. Er is een veelzijdigheid aan<br />

mogelijkheden om tot een plaat te komen. Leidingen zijn<br />

er in allerlei diktes en lopen op verscheidene manieren.<br />

Technisch gezien was het best een uitdaging om dit<br />

geprogrammeerd te krijgen. Ook hebben wij moeten<br />

uitvinden op welke tablets deze zware applicatie kan<br />

draaien.” Bij het ontwikkelen van de app is rekening<br />

gehouden met de input van mensen die ermee moeten<br />

gaan werken. “Ze hadden vaak oog voor details. Deze<br />

input helpt ons om elke keer een stap verder te komen<br />

in dit soort innovatietrajecten.”<br />

Trainingen OOI<br />

Op de vraag of het niet moeilijk is om mensen te<br />

motiveren ermee te werken, antwoordt hij: “Een<br />

aantal mensen is erg enthousiast over de PrefApp.<br />

Maar er zijn er ook die moeten wennen aan de nieuwe<br />

manier van werken. Daarom hebben wij de Stichting<br />

OOI ingeschakeld voor het verzorgen van trainingen<br />

waarbij opmeters leren de PrefApp te gebruiken. Voor<br />

alle innovaties geldt dat het als onderdeel van het<br />

implementatietraject enorm belangrijk is je mensen<br />

erin te trainen en onderdeel van het ontwikkeltraject te<br />

laten zijn.” Nu de PrefApp in het veld wordt gebruikt,<br />

biedt dit voor Bilfinger de mogelijkheid om ervaringen<br />

en wensen van gebruikers te verzamelen. “Wij zijn nu<br />

bezig de wishlist te categoriseren. Daarbij besluiten<br />

wij wat wel en wat niet mee te nemen. Dit laatste<br />

is de grootste uitdaging, want wij willen immers<br />

standaardiseren.”


ISOLATIE-INNOVATIE<br />

ZIT IN ONS DNA<br />

De totaaloplossing voor al<br />

uw isolatie-problemen<br />

T +31 (0)10 – 208 5400 E distri@asbipro.nl W www.asbipro.com


Wij begrijpen hoe moeilijk het is om duurzaam<br />

te ondernemen in een steeds veranderende wereld.<br />

PRESTEREN<br />

+ OPTIMALISEREN<br />

U wilt uw werkprocessen optimaliseren en daarmee<br />

de beschikbaarheid van uw fabriek verbeteren.<br />

Blijf compliant en minimaliseer risico’s.<br />

“Wij stellen u in staat om beslissingen te nemen over het<br />

juiste onderhoudsbeheer. Om uw doelstellingen te bereiken,<br />

zorgen wij ervoor dat de asset-informatie correct wordt<br />

verzameld en verrijkt met de kennis van onze consultants”.<br />

Marco van Veen<br />

Maintenance Consultant<br />

Meer informatie over onze mogelijkheden<br />

op het gebied van asset management:<br />

go.endress.com/nl/asset-management


Kooltherm ®<br />

Leidingisolatie voor HVAC & sanitaire toepassingen<br />

Uitstekende thermische prestaties (0,025 W/m.K)<br />

Superieur brand-& rookgedrag ( B L , s1-d0 )<br />

Voordelen voor het milieu<br />

Goedkeuringen & Garantie<br />

Uitstekendetechnischeservice<br />

Reglementering & Conformiteit<br />

TM<br />

Tarecpir<br />

Op maat gemaakte isolatieoplossingen voor LNG-en<br />

petrochemische toepassingen<br />

• Klantgerichte oplossingsprovider<br />

• Lange geschiedenis met bewezen staat van<br />

dienst<br />

• Innovatieve oplossingen<br />

• Uitstekende technische service afdeling<br />

INDUSTRY<br />

Partner van:<br />

Kingspan Insulation N.V.<br />

Visbeekstraat 24, B - 2300 Turnhout, Belgium<br />

Tel: +32 14 44 25 25 Fax: +32 14 42 72 21<br />

E-mail: sales.be@kingspan.com<br />

www.kingspaninsulation.com<br />

Techline.hvac@kingspan.com<br />

Techline.industry@kingspan.com<br />

General: +32 14 800 850<br />

Netherlands: +31 543 540 444


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 27<br />

VIB-voorzitter Hans Koole<br />

‘WEES TROTS’<br />

Foto’s: Alinea-Stokvisch<br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Isolatiebedrijven zouden zich niet tot een prijsgevecht moeten<br />

laten verleiden. Bied toegevoegde waarde, ga het gesprek aan<br />

en laat je zien, is het advies van Hans Koole, voorzitter van de<br />

Nederlandse Vereniging van Ondernemers in het Thermisch<br />

Isolatiebedrijf (VIB).<br />

Hans Koole


28<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

“Binnen isolatiebedrijven<br />

is er<br />

volop kennis”


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 29<br />

Hans Koole is sinds 2014 voorzitter van de VIB.<br />

Zijn voorganger Leo Veldhuis had er 23 jaar als<br />

voorzitter op zitten, dus toen hij met pensioen<br />

ging was binnen de vereniging geen ervaring<br />

om op terug te vallen hoe met zijn opvolging om te gaan.<br />

“De grote bedrijven in de sector gaven aan geen tijd voor<br />

het voorzitterschap te hebben. Vanuit het verleden had<br />

ik ervaring met de cao, scholing, opleidingen en ook was<br />

ik al met het speelveld bekend. Mede daarom ben ik in<br />

augustus 2014 gevraagd om voorzitter van de VIB te<br />

worden. Ik heb erover nagedacht, voerde oriënterende<br />

gesprekken en besloot het te gaan doen.”<br />

Gekend voelen<br />

Al tijdens de gesprekken die Koole vooraf had, proefde<br />

hij dat de isolatiesector een andere positionering nodig<br />

had. Hij licht toe: “Wanneer ik met mensen buiten<br />

de sector over thermische isolatie sprak, dachten zij<br />

aan de isolatie van daken of in spouwmuren. Niet aan<br />

technische installaties! Dat betekende dat het profiel<br />

van de sector niet goed was. Als ik met medewerkers<br />

in de sector praat, voel ik hun trots maar ze voelen zich<br />

niet gekend. Niemand anders ziet hun werk. Daarbij<br />

komt dat het ‘naadje’ is met de prijs. Isolatiewerk zit<br />

aan het einde van de keten. Er is nooit budget, en ook<br />

nooit tijd.” Koole denkt dat deze bedrijven er baat bij<br />

hebben wanneer zij vanwege hun toegevoegde waarde<br />

worden gewaardeerd. Hij vindt dat ze initiatief moeten<br />

tonen en met een open vizier het gesprek met hun<br />

omgeving aan moeten gaan. “Ik zeg altijd: als je aan de<br />

laatste mem hangt, moet je zorgen dat je aan de eerste<br />

komt te hangen.”<br />

Corrosie signaleren<br />

Volgens Koole bereik je dat niet door te klagen. “Het<br />

draait om het bieden van toegevoegde waarde”, zegt<br />

hij. “Isolatie tegen de laagste prijs aanbieden kun je<br />

als ‘down the drain’ redeneren beschouwen. Want<br />

er is altijd één die goedkoper is. Zo beland je in een<br />

spiraal naar beneden. Je moet je kennis inbrengen!<br />

Wees zichtbaar, trots en toon je zelfvertrouwen!<br />

Zorg dat je een gesprekspartner wordt, en dat er<br />

tweerichtingsverkeer ontstaat. Binnen isolatiebedrijven<br />

is er volop kennis. De medewerkers komen dagelijks<br />

op de plants, zien er van alles en kennen de installaties<br />

soms beter dan de asset owner.” Koole noemt corrosie<br />

als voorbeeld. Wanneer isolatiemonteurs corrosie aan<br />

bijvoorbeeld een leiding signaleren, kunnen zij dit bij<br />

de opdrachtgever aangeven. “Ook kun je procedures<br />

afspreken hoe dit te repareren”, voegt Koole toe. “In<br />

de procesindustrie wordt veelal met oude installaties<br />

gewerkt. Asset owners hebben een enorm belang om<br />

de integriteit te waarborgen.”<br />

Zichtbaar<br />

Deze omslag in denken komt mondjesmaat op gang,<br />

merkt Koole. “Onze leden zitten vaak nog vast in<br />

een stramien. Ze moeten zorgen dat ze meer met<br />

andere partijen samenwerken, zodat die schil erbuiten<br />

ziet wat dit voor mooie sector is. Wij proberen het<br />

verhaal zichtbaar te maken op evenementen zoals de<br />

Energievakbeurs en we werken samen met andere<br />

organisaties als de Techniek Nederland, ISSO,<br />

Stoomplatform, VNCI, VNPI, 54events en VNO-NCW.”<br />

Een van de concrete resultaten die dergelijke contacten<br />

hebben opgeleverd, is dat volgend jaar tijdens de<br />

Energievakbeurs internationale vakwedstrijden voor<br />

het plaatsen van isolatiemateriaal zullen worden<br />

gehouden. “De Europese koepel voor isolatiebedrijven,<br />

Fesi, heeft besloten die in Den Bosch te willen houden.<br />

Daar kunnen bedrijven mooi hun vakmanschap tonen,<br />

en hun toegevoegde waarde die ze op het gebied van<br />

energiebesparing kunnen bieden.”<br />

Warmtenetten<br />

De energietransitie is een ontwikkeling die de<br />

isolatiesector grote mogelijkheden kan bieden, denkt<br />

Koole. “Vlak voor mijn aantreden, in 2013, was het<br />

Energieakkoord afgesloten. Hierin was afgesproken<br />

dat 9 Petajoule extra aan energie moest worden<br />

bespaard. Appeltje, eitje, dacht ik, want uit Europees<br />

onderzoek was gebleken dat met meer en betere<br />

isolatie er 30 Petajoule kon worden gerealiseerd. Die<br />

maatschappelijke relevantie sprak mij aan.” Hij ziet<br />

bijvoorbeeld het ontstaan van warmtenetten als een<br />

kans. “Wanneer je warmte van vijftig graden niet meer<br />

door een pijpje de lucht in laat gaan, maar aan het<br />

eind van een pijpje op een juiste temperatuur moet<br />

afleveren, heb je daar de juiste isolatie voor nodig. Op<br />

VIB IN DE ISOLATIEBRANCHE<br />

De in 1931 opgerichte Nederlandse<br />

Vereniging van Ondernemers in het<br />

Thermisch Isolatiebedrijf (VIB) heeft<br />

ongeveer tachtig leden, die samen zestig<br />

procent van alle onder de cao vallende<br />

werknemers in dienst hebben. In totaal<br />

zijn er in de isolatiesector 270 bedrijven<br />

actief. “Alle grote bedrijven zijn lid”,<br />

zegt voorzitter Hans Koole. “Onze leden<br />

zijn in drie groepen op te delen. Ten<br />

eerste de isolatiebedrijven die in de<br />

industrie actief zijn. Dit zijn er vijf à zes.<br />

Daarnaast zijn er de utiliteitsbedrijven;<br />

die zijn in omvang een stuk kleiner. Bij<br />

de VIB zijn er ongeveer vijftig van zulke<br />

leden. De derde groep zijn producenten<br />

en leveranciers van isolatiematerialen.<br />

Deze zijn buitengewoon lid, want ze<br />

vallen niet onder de cao. Van dit type lid<br />

hebben wij er vijfendertig.” Koole zegt<br />

graag meer leden te willen verwelkomen,<br />

ook uit de hoek van de vele zzp’ers die in<br />

de utiliteitsbouw actief zijn. “Wij willen<br />

zo breed mogelijk zijn.”


© Armacell, <strong>2019</strong><br />

ISOLATIE IS WEER BETER<br />

GEWORDEN<br />

Dezelfde technische<br />

prestatie tegen een fractie<br />

van de isolatiedikte.<br />

www.armacell.com/armagel<br />

ArmaGel HT<br />

Ontdek nieuwe kansen met onze volgende generatie<br />

Aerogel blanket technologie. ArmaGel HT is de<br />

betrouwbare oplossing voor toepassingen bij hoge<br />

temperaturen tot 650 °C. Ontworpen voor veiligheid<br />

en flexibiliteit.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 31<br />

“Onze leden zitten<br />

vaak nog vast in<br />

een stramien”<br />

die manier snijdt het mes aan twee kanten. Zo helpen<br />

wij het klimaat een beetje te redden. Het is voor het<br />

maatschappelijk belang en het welgemeend eigen<br />

belang. Al blijft de beste manier om energie te besparen<br />

ervoor zorgen dat je minder energie verbruikt.”<br />

Discussie<br />

Net zoals isolatiebedrijven de koers wat zouden<br />

moeten verzetten, doet de VIB dat zelf soms ook.<br />

Zoals bij totstandkoming van de isolatienorm voor<br />

de utiliteitsbouw, waaraan al een tijd wordt gewerkt.<br />

“In de industrie heb je de CINI-norm. Een vuistdik<br />

handboek, waarin alles over isoleren in de industrie<br />

goed is geregeld. In de industrie is het gangbaar om<br />

volgens die norm te isoleren”, legt Koole uit. “Maar<br />

in de utiliteitsbouw heb je zo’n norm niet. Dan ben je<br />

afhankelijk van de specificaties van een opdrachtgever.<br />

Of je belandt in een discussie of isolatiemateriaal nou<br />

negen, tien of vijftien millimeter dik moet. Daar komt<br />

het kostenaspect dan snel om de hoek kijken.”<br />

VAN GYMLERAAR TOT BRUGGENBOUWER<br />

Hans Koole begon zijn loopbaan als gymleraar, maar verzette<br />

de bakens toen bleek dat daar moeilijk een inkomen in viel te<br />

verdienen. “Ik was twee dagen per week aan het werk voor vier<br />

werkgevers.” Hij ging als beleidssecretaris onderwijs en scholing<br />

aan de slag bij de Algemene Werkgeversvereniging Nederland<br />

(AWVN), waarna hij in 1999 bij VNO-NCW als secretaris<br />

onderwijszaken ging werken. In 2008 begon hij zijn eigen bedrijf<br />

Hans Koole Bruggenbouwer Onderwijs Bedrijfsleven. Hij vervult<br />

een aantal bestuursfuncties, zoals van het bestuur van het<br />

Opleidingsfonds voor de Procesindustrie. Koole zegt dit ‘vanuit de<br />

inhoud’ te doen en ‘het spel als bruggenbouwer’ te spelen. Sinds<br />

2014 is Koole voorzitter van de VIB. Zijn termijn is eind 2018 met<br />

nog eens vier jaar verlengd.<br />

ISSO 64<br />

Daarom is de VIB een paar jaar geleden gestart met het<br />

opstellen van een isolatienorm voor de utiliteitsbouw.<br />

Maar dat bleek zo eenvoudig niet. Koole: “Het bleek<br />

lastig, want er speelden ook commerciële belangen mee.<br />

Dat maakte bepaalde krachten los.” Dus besloot de<br />

VIB eind vorig jaar de installatiesector - de belangrijkste<br />

opdrachtgever - erbij te betrekken. Dat lijkt wel tot<br />

resultaat te leiden. Koole hoopt na deze zomer de<br />

nieuwe isolatienorm te kunnen presenteren. “We hebben<br />

aansluiting gezocht bij de bestaande ISSO 64-publicatie,<br />

die afkomstig is van een commercieel bureau. Als we<br />

die weten te actualiseren en vervolgens te omarmen,<br />

kunnen bedrijven naar die norm verwijzen. Daarmee leg<br />

je een bodem onder de kwaliteit en vermijd je discussies<br />

over bijvoorbeeld het wel of niet isoleren van een<br />

retourleiding. Kortom, een belangrijke stap.”


32<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

METEN MET GLASVEZEL<br />

HELPT CORROSIE<br />

VOORKOMEN<br />

Tekst: Maaike Tindemans<br />

Isolatiebedrijf C. J. van Waas / Econtras is specialist in flexibele, afneembare<br />

isolatiematrassen. Samen met TNO is het bedrijf bezig met het ontwikkelen van<br />

een technologie waarmee de oorzaken van corrosie onder isolatiemateriaal sneller<br />

kunnen worden opgespoord. De technologie is op kleine schaal al uitontwikkeld.<br />

De onderneming zoekt nu pilotprojecten om het op grote schaal te testen en<br />

vervolgens uit te rollen.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 33<br />

Corrosie is nog altijd een groot risico binnen<br />

het isolatievak. “Om corrosie voor te zijn is<br />

het belangrijk om metingen te doen onder<br />

het isolatiemateriaal”, zegt Paul Roodenburg,<br />

eigenaar van isolatiebedrijf C. J. van Waas / Econtras.<br />

Het bedrijf doet dit nu door elektronische meetpunten<br />

aan te brengen onder het isolatiemateriaal. Samen met<br />

TNO ontwikkelt het bedrijf een technologie waarbij<br />

het meer metingen kan verrichten. “In deze nieuwe<br />

technologie maken we gebruik van een gecoate<br />

glasvezelkabel. Het voordeel hiervan is dat we metingen<br />

kunnen verrichten over de hele lengte van de kabel. Eén<br />

glasvezelkabel kan wel zo’n dertig kilometer lang zijn.<br />

Deze manier van meten levert dus enorm veel data op.<br />

Zo kunnen we beginnende problemen sneller signaleren,<br />

zodat een bedrijf op tijd passende maatregelen kan<br />

nemen en erger wordt voorkomen.”<br />

Pilotproject<br />

De gecoate glasvezelkabel meet de temperatuur, vocht<br />

en eventuele gasvorming. Deze data wordt draadloos<br />

verstuurd en automatisch geanalyseerd. “Door deze<br />

parameters op meer punten continu te meten, kun<br />

je eerder problemen signaleren, zoals een lekkage”,<br />

vertelt Roodenburg. “Bovendien hoef je hierdoor<br />

andere preventieve maatregelen minder vaak uit te<br />

voeren. Veel bedrijven halen nu al het plaatwerk om<br />

de technologie ook in de praktijk te testen, om het<br />

vervolgens verder uit te rollen.<br />

Technische kleermakers<br />

Isolatiebedrijf C. J. van Waas / Econtras is specialist<br />

in flexibele, afneembare isolatiematrassen. “In de<br />

industrie wordt veel geïsoleerd met plaatwerk”, vertelt<br />

Roodenburg. “Wij worden ingeschakeld voor de isolatie<br />

van apparatuur met ingewikkelde vormen waarbij het<br />

isolatiemateriaal er steeds op en af moet. We hebben<br />

technische kleermakers in dienst die gespecialiseerd zijn<br />

in het opnemen van de maten en het op maat maken van<br />

het isolatiematras. In de 65 jaar dat we bestaan hebben<br />

we al heel wat ingewikkelde apparatuur ingepakt. Het<br />

is altijd maatwerk en we hebben een heel arsenaal van<br />

oplossingen die we kunnen toepassen. We maken de<br />

matrassen altijd zo dat de klant ze zelf kan losmaken en<br />

vervolgens weer kan terugplaatsen.” Roodenberg vertelt<br />

bovendien dat er momenteel veel vraag is naar passieve<br />

brandbescherming. “We hebben het product JetBlack<br />

ontwikkeld dat getest is voor een jet fire. Deze matrassen<br />

geven een bescherming van 15 tot 120 minuten<br />

brandwerendheid“, vertelt de ondernemer. “Dat is voldoende<br />

tijd om technische maatregelen te nemen, zoals<br />

het sluiten van een klep. Als er bij een calamiteit een gevaar<br />

dreigt voor de mensen, heb je dus 120 minuten om<br />

te evacueren.” Ook zijn de matrassen geluiddempend.<br />

Dit betekent dat het geluid van luidruchtige pompen zodanig<br />

gedempt wordt, dat medewerkers ernaast kunnen<br />

werken zonder dat er gehoorbescherming nodig is.”<br />

FAMILIEBEDRIJF<br />

de drie tot vier jaar weg, zodat zij de apparatuur goed<br />

kunnen inspecteren. Als de buitenkant van de installatie<br />

continu gemonitord wordt door een glasvezelkabel<br />

dan is zo’n visuele inspectie bijvoorbeeld nog maar<br />

eens in de tien jaar nodig.” Roodenburg verwacht<br />

bovendien dat de technologie in de toekomst meer kan<br />

dan alleen het geven van een melding. “Met deze big<br />

data kan de software ook patronen herkennen. Zo kun<br />

je ook andere problemen sneller signaleren, zoals een<br />

pomp die vast gaat lopen. En met Internet of Things<br />

kunnen hier automatisch passende maatregelen op<br />

genomen worden.” C. J. van Waas / Econtras heeft<br />

de technologie nu op kleine schaal ontwikkeld en<br />

getest. Het bedrijf is op zoek naar pilotprojecten om<br />

C.J. van Waas / Econtras bestaat dit<br />

jaar 65 jaar en is nog altijd een echt<br />

familiebedrijf. Ondernemer Paul Roodenburg<br />

zelf richt zich op de acquisitie,<br />

zijn vrouw Jenny runt de ‘backoffice’<br />

en het atelier en zijn schoonzus Henny<br />

verzorgt de calculaties. Net als veel<br />

andere technische bedrijven heeft C.J.<br />

van Waas een groeiend tekort aan goed<br />

geschoolde vakkrachten. Daarom heeft<br />

het bedrijf inmiddels een meerderheidsparticipatie<br />

genomen in het bedrijf Flexible<br />

Industrial Technical Solutions (FITS)<br />

in Sarajevo. Hier zijn vijftien mensen in<br />

dienst die een bijdrage kunnen leveren<br />

aan de groeiende vraag naar maatwerk.<br />

“Op die manier is de productiecapaciteit<br />

voor de nabije toekomst veiliggesteld”,<br />

aldus Roodenburg. De ondernemer is<br />

inmiddels 63 jaar, maar hij denkt nog<br />

niet aan stoppen. “Ik vind het werk nog<br />

veel te leuk.”


Inspections<br />

done<br />

differently…<br />

Experts in industrial inspections<br />

and maintenance:<br />

• Industrial Rope Access<br />

• NDT (ut, mt, vt, pt, et, tofd, phased array)<br />

• Class surveys (utm)<br />

• 3D Wearscan inspection<br />

• Drone- and crawler inspections<br />

www.3d-industrial.com


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 35<br />

Garfield Aluminium voorziet interessante tijden<br />

‘HET BELANG VAN<br />

ISOLATIE NEEMT TOE’<br />

Tekst: Erik Stroosma<br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Garfield Aluminium werd groot met het leveren van kleinere hoeveelheden<br />

aluminium band en plaat aan isolatiebedrijven. Hoewel het leveringsprogramma<br />

inmiddels sterk is uitgebreid, zijn dat nog altijd de belangrijkste producten. De<br />

halffabricaten die het Schiedamse bedrijf levert, worden onder meer toegepast in<br />

de petrochemische industrie.<br />

Managing director Leon<br />

van IJzerloo en verkoopbinnendienstmedewerker<br />

Ada van Enkhuijzen. Zij<br />

kwam in 1977 in dienst<br />

en maakte zodoende de<br />

hele ontwikkeling van<br />

Garfield Aluminium mee.<br />

De oorsprong van Garfield Aluminium ligt in<br />

Rotterdam. Daar werd het bedrijf in 1973<br />

opgericht. De naam komt uit Engeland. Garfield<br />

Lewis heette de onderneming in de beginjaren.<br />

De oliecrisis, die in het oprichtingsjaar uitbrak, legde<br />

de basis voor het bedrijf. “Energiebesparing kwam<br />

toen hoog op de agenda te staan”, vertelt managing<br />

director Leon van IJzerloo. “Isoleren nam daardoor een<br />

enorme vlucht. Tot die tijd kochten isolatiebedrijven hun<br />

isolatieband en -platen rechtstreeks in bij de fabriek. Die<br />

leverden die alleen in grote productie-eenheden. Door<br />

de sterk toenemende vraag kwamen er in die tijd allerlei<br />

kleinere isolatiebedrijven op. Die hadden juist behoefte<br />

aan kleinere hoeveelheden en een snelle levering. Een<br />

gat in de markt. Tegen het sombere economische decor<br />

van die tijd geloofden Koos Gouka en Wim van Deelen<br />

daar van meet af aan in. Bovendien waren zij al tien jaar<br />

gekneed en gevormd in de aluminiumbranche toen zij in<br />

december 1973, onder de vlag van het Engelse Garfield<br />

Lewis Ltd., een groothandel in aluminium halffabricaten<br />

vestigden in een loods aan de Woensdrechtstraat<br />

in Rotterdam. Vandaaruit leverden zij naar behoefte<br />

aluminium band en plaat aan isolatiebedrijven, die<br />

vooral actief waren (en zijn) in de petrochemische<br />

industrie, agrarische sector, utiliteits- en scheepsbouw en<br />

offshore.”


KENNIS MOET JE<br />

OOK ONDERHOUDEN.<br />

• Hoeveel onderhoud is juist genoeg?<br />

• Kunnen we met de onderhoudsfunctie geld verdienen?<br />

• Hoeveel kan onderhoud bijdragen aan het bedrijfsresultaat?<br />

• Wat is Excellent Onderhoud en hoe geef ik dit vorm?<br />

WAARDECREATIE DOOR GOED ONDERHOUD<br />

Een onderhoudsopleiding bij Hogeschool Utrecht helpt u in uw eigen bedrijf de<br />

DEZE OPLEIDINGEN<br />

ZIJN IN TE BRENGEN<br />

IN DE BACHELOR<br />

WERKTUIGBOUWKUNDE<br />

DEELTIJD.<br />

INFORMEER!<br />

antwoorden te vinden op deze vragen. In de afgelopen jaren zijn vele mooie resultaten en<br />

forse besparingen bereikt bij de deelnemende bedrijven. Door de brede scope op zowel<br />

Materiaalkunde, Engineering, Inspectie als Onderhoud bieden onze opleidingen op het<br />

gebied van Onderhoud precies die (integrale) kennis die nodig is om verder te kunnen<br />

kijken dan het eigen vakgebied, en daardoor aantoonbaar betere resultaten te boeken.<br />

EXTRA START<br />

MEDIO MEI <strong>2019</strong><br />

ONDERHOUDSTECHNOLOGIE<br />

IN HOOGEVEEN.<br />

INFORMEER!<br />

• Post-MBO Onderhoudstechniek (OTK) Start 2 oktober <strong>2019</strong><br />

• Post-HBO Onderhoudstechnologie (OT) Start 3 oktober <strong>2019</strong><br />

• Post-HBO Onderhoud en Asset Management (OM) Start 3 oktober <strong>2019</strong><br />

• Master of Engineering in Maintenance & Asset Management Start februari/september<br />

Alle genoemde opleidingen kunnen naar wens in-company (op maat) verzorgd worden.<br />

Informeer naar de mogelijkheden.<br />

Meer weten? Bel 088 481 88 88, mail naar info@cvnt.nl of kijk op www.cvnt.nl.<br />

ER VALT NOG GENOEG TE LEREN


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 37<br />

onderneming mee. “In het bewerkingscentrum kunnen<br />

we orders geheel volgens specificatie maken”, legt<br />

zij uit. “Daarvoor hebben we groot aantal machines<br />

in huis. Daarmee kunnen we knippen, zetten,<br />

zagen, ponsnibbelen, lassen; om maar een paar<br />

bewerkingsmogelijkheden te noemen. Verder kunnen<br />

we materialen bijvoorbeeld anodiseren of voorzien<br />

van beschermfolie of poedercoating. Klanten die<br />

twijfelen over de uitwerking of toepassing van een<br />

bewerkingsmethode, of daar vragen over hebben,<br />

voorzien we van advies.” Van IJzerloo: “Het bieden<br />

van toegevoegde waarde, in de vorm van advies en het<br />

leveren van een uitgebreid pakket aan maatwerk, is<br />

iets waar we ons steeds meer op zijn gaan toeleggen.<br />

Samen met ons brede assortiment kunnen we klanten<br />

op die manier helemaal ontzorgen. Het openen van een<br />

webshop sluit daar goed bij aan. Begin dit jaar is die<br />

live gegaan en klanten weten hem al goed te vinden.<br />

De komende tijd gaan we die verder uitbreiden en<br />

optimaliseren.”<br />

De halffabricaten die Garfield Aluminium levert, worden in een groot<br />

aantal sectoren gebruikt. Onder meer voor isolatiedoeleinden.<br />

Spannend<br />

De prijs van aluminium wordt bepaald door de LME<br />

(London Metal Exchange) en is gebaseerd op vraag<br />

en aanbod in de markt en verwachtingen binnen<br />

de financiële sector. “De koersen, en dus ook onze<br />

voorraadwaarde, kunnen daardoor flink fluctueren”,<br />

geeft Van IJzerloo aan. “Dat maakt ons werk best<br />

spannend.”<br />

Aanpassen aan de markt<br />

In de jaren die volgden, breidde het assortiment uit en<br />

ging het bedrijf zich ook op andere markten richten.<br />

Van IJzerloo: “In de isolatie is sinds de begintijd veel<br />

veranderd. Onze onderneming slaagde er goed in zich<br />

daaraan aan te passen. Ondertussen is er uitgebreide<br />

kennis en ervaring opgebouwd van machine-, façade- en<br />

silobouw tot constructie- en industriële toepassingen.<br />

Behalve aan band en plaat kunnen we onze klanten<br />

tevens voorzien van profielen, staven en fittingen.”<br />

Ook doet Garfield, zoals het op zijn website meldt, meer<br />

dan alleen aluminium halffabricaten. Roestvrijstaal,<br />

aluzink, sendzimir, koper, messing en brons behoren<br />

inmiddels eveneens tot het leveringsprogramma. “Onze<br />

halffabricaten leveren we onbewerkt of op maat in<br />

kleine en grote hoeveelheden uit voorraad of af fabriek.<br />

We hebben een breed en diep voorraadprogramma aan<br />

aluminium halffabricaten en onderscheiden ons door<br />

een snelle en betrouwbare levering. In de isolatiemarkt<br />

is het hollen of stilstaan. Voor bedrijven als het onze<br />

vereist dat veel flexibiliteit.”<br />

Maatwerk<br />

Het op maat maken van producten gebeurt in het<br />

zogenoemde bewerkingscentrum. “Dat doen we<br />

al sinds 1991, voornamelijk voor de gevelbouw”,<br />

geeft verkoopbinnendienstmedewerker Ada van<br />

Enkhuijzen aan. Zij kwam in 1977 in dienst bij Garfield<br />

en maakte zodoende de hele ontwikkeling van de<br />

“In de isolatiemarkt is<br />

het hollen of stilstaan”<br />

Garfield Aluminium maakt sinds 2008 deel uit<br />

van een internationaal samenwerkingsverband.<br />

“Daarmee koppelen we economisch voordeel aan<br />

kwalitatief uitstekende producten, onderhouden<br />

we wereldwijd relaties met diverse betrouwbare<br />

partners en beschikken we tevens over het grootste<br />

distributienetwerk van Europa.”<br />

Industrial Heat & Power<br />

Net als destijds met de oliecrisis breken er met de<br />

energietransitie en klimaatdoelen, zoals Van IJzerloo<br />

het omschrijft, interessante tijden aan voor de<br />

isolatiebranche. “Isoleren is natuurlijk een uitstekend<br />

middel om CO2 te reduceren en energie en kosten<br />

te besparen. Nu is het vaak nog de sluitpost op de<br />

begroting. Met de ontwikkelingen op het gebied van<br />

het klimaat stijgt het belang ervan. Om de voordelen<br />

meer onder de aandacht te brengen en de industrie<br />

te informeren over subsidiemogelijkheden doen we<br />

mee aan de Industrial Heat & Power-beurs. Die wordt<br />

8, 9 en 10 oktober gehouden in de Brabanthallen. We<br />

staan daar op een gezamenlijke stand van de VIB,<br />

de Nederlandse Vereniging van Ondernemers in het<br />

Thermisch Isolatiebedrijf.”


38<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

ECOSE van Knauf Insulation<br />

‘DIE DAMPEN WILLEN<br />

WE NIET MEER HEBBEN’<br />

Voor het isoleren van leidingen in de energiecentrale van Uniper<br />

gebruikt Van der Linden & Veldhuis Isolatie BV uit Vlaardingen<br />

ECOSE-isolatiewol van Knauf Insulation, dat geen formaldehyde<br />

bevat. Hoofduitvoerder Rinus van Soest en uitvoerder Hans<br />

Brokking van de isolatiespecialist zijn er enthousiast over.<br />

Het Duitse Knauf Insulation, producent van isolatiematerialen<br />

voor de industrie, scheepvaart en<br />

HVAC (Heating, Ventilation, Air Conditioning),<br />

biedt sinds een kleine tien jaar ECOSE aan. Het<br />

is een zelf door de producent ontwikkelde en gepatenteerde<br />

isolatiewol waarvan het bindmiddel geen formaldehyde,<br />

maar natuurlijk voorkomende grondstoffen bevat.<br />

ECOSE bevat dus geen fenolen. “Ook is het milieuvriendelijk<br />

omdat fossiele grondstoffen in het bindmiddel zijn<br />

vervangen door hernieuwbare stoffen. Voor installateurs<br />

biedt dit het voordeel dat er minder uitstoot in de omgeving<br />

bij het installeren plaatsvindt”, vertelt Ellen van Slobbe,<br />

sales manager division Benelux bij Knauf Insulation.<br />

Het bedrijf heeft hiervoor het gouden certificaat ‘Indoor<br />

Air Quality Impact’ van de Eurofins-laboratoria ontvangen.<br />

Ze legt uit dat deze wol makkelijk te snijden, zo goed<br />

als reukloos en gemakkelijk te hanteren is.<br />

Grote klus<br />

Rinus van Soest en Hans Brokking kunnen uit ervaring<br />

vertellen hoe het werken met ECOSE hen bevalt.<br />

Van Soest is hoofduitvoerder bij Van der Linden &<br />

Veldhuis, en Brokking werkt er als uitvoerder. Bij de<br />

energiecentrale van Uniper op de Maasvlakte zijn ze<br />

bezig met het isoleren van leidingen. Dit werk vindt<br />

plaats tijdens een grote onderhoudsstop. “Ik hoor<br />

bijna tot de inventaris van Uniper”, zegt Brokking<br />

gekscherend. “Ik kom er al 43 jaar, voornamelijk bij<br />

onderhoudsstops en maintenance-werkzaamheden.<br />

Bij deze centrale zit ik nu vier jaar. Van der Linden<br />

& Veldhuis is hier de vaste contractor.” Over de<br />

isolatiewerkzaamheden vertelt hij: “Isolatie was nodig<br />

nadat de leidingen door het stoomwezen waren gekeurd.<br />

Daarbij gaat het om vier- of zesjarige cycli, zoals je<br />

bijvoorbeeld ook voor afsluiters hebt.” Voor Van der<br />

Linden & Veldhuis is deze isolatieklus een van de grootste<br />

van het jaar, die ook nog eens binnen een periode van<br />

maximaal acht weken klaar moet zijn. Vandaar dat het<br />

isolatiebedrijf niet zes mensen, zoals normaal, maar<br />

ongeveer dertig man op het terrein heeft werken.<br />

Geen stank<br />

“Bij de energiecentrale van Engie hebben wij een aantal<br />

jaar geleden ook ECOSE gebruikt voor het isoleren van<br />

leidingen”, vertelt Van Soest. “Daarop hebben wij ach-<br />

WARMTEBEREKENINGEN<br />

EN ENERGIEKOSTEN<br />

Met behulp van de gebruikersgids Expertek<br />

van Knauf Insulation kunnen industriële<br />

bedrijven hun warmteverliezen en energiekosten<br />

berekenen. “Het is gebruiksvriendelijk, online<br />

en gratis. Voor deze informatie zijn slechts vijf<br />

stappen nodig. Dankzij de VDI-gecertificeerde<br />

berekeningsmethoden levert dit betrouwbare<br />

informatie op”, verklaart Ellen van Slobbe van<br />

Knauf Insulation.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 39<br />

“Isolatie was nodig nadat<br />

de leidingen door het<br />

stoomwezen waren gekeurd”<br />

Rinus van Soest (l.) en Hans Brokking<br />

teraf geen commentaar ontvangen. Logisch, want het is<br />

ook een beter product voor het milieu. Uniper vroeg ons<br />

uit duurzaamheidsoogpunt bij deze klus ook om ECO-<br />

SE. Daarom hebben wij dit isolatiemateriaal besteld.”<br />

In totaal gebruikt Van der Linden & Veldhuis 12.000<br />

vierkante meter aan ECOSE van Knauf Insulation, dat<br />

dit in haar fabriek in Kroatië produceert. “Een van de<br />

voordelen van ECOSE is dat er geen stank vrijkomt<br />

als de leidingen worden verhit. Bij gebruik van ander<br />

materiaal valt er niet tegenop te ventileren als er tot<br />

vier- of vijfhonderd graden Celsius wordt verwarmd”,<br />

zegt Brokking.<br />

Densiteit<br />

De prijs van ECOSE is niet hoger dan reguliere isolatiewol,<br />

zegt Van Slobbe. Ook zijn er geen kunstmatige<br />

kleuren of kleurstoffen aan het materiaal toegevoegd,<br />

waardoor het een bruine kleur heeft. Daar is overigens<br />

niet iedereen het over eens. “Ik vind het eerder groen”,<br />

vindt Brokking. Verder zijn alle eigenschappen hetzelfde,<br />

wat ook verschillende andere industriële spelers<br />

heeft doen besluiten voor ECOSE te kiezen. Dat daar<br />

wat jaren overheen zijn gegaan, heeft Van Slobbe niet<br />

verbaasd. “In andere sectoren is de overgang sneller<br />

gegaan. De industrie heeft nu eenmaal de meest scherpe<br />

specificaties, zoals de maximum servicetemperatuur<br />

of een hogere densiteit.” Van Soest: “We horen van de<br />

jongens dat ECOSE reukloos is, dat het minder stoft<br />

en ook minder jeukt. Ook komt het de luchtkwaliteit<br />

ten goede. Ik juich deze ontwikkeling toe. Die dampen<br />

willen we hier meer hebben, klaar!”


40<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Stichting OOI<br />

VAKMANSCHAP<br />

DOOR SCHOLING<br />

Industriële opdrachtgevers moeten beter doordrongen raken van de voordelen<br />

die het inschakelen van persoonlijk gecertificeerde isolatiemonteurs oplevert.<br />

Want ook hier geldt: wie investeert in kennis en kunde van geschoold personeel<br />

werkt niet alleen aan procesoptimalisatie en terugdringen van energieverliezen,<br />

maar ook aan een duurzame toekomst zonder faalkosten. Dit stelt Martin Witter,<br />

docent/opleidingsadviseur van het Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de<br />

Isolatiebranche (OOI) in Woerden.<br />

Deze organisatie verzorgt trainingen op het<br />

gebied van hoogwaardige thermische, maar<br />

ook akoestische isolatie voor (petro)chemie,<br />

voeding- en farmaceutische industrie. “Transport<br />

van vloeistoffen en gassen bij constante temperaturen is<br />

van levensbelang voor het optimaal, veilig en economisch<br />

functioneren van een procesinstallatie in de industrie.<br />

Technische isolatie speelt een cruciale rol in het<br />

beperken van energieverliezen. Een correct aangebracht<br />

isolatiesysteem kan de energiekosten tot wel tachtig<br />

procent verminderen. Dus is het belangrijk dat dat goed<br />

gebeurt", zegt Witter.<br />

Persoonscertificaat<br />

Sinds vijf jaar biedt OOI de opleiding Isolatiemonteur<br />

Industrie (IMI) aan. Het is een basisopleiding die 21<br />

dagen duurt en wordt afgesloten met een theorie- en<br />

praktijkexamen. “Hebben cursisten die goed afgerond,<br />

dan ontvangen zij een persoonscertificaat", legt<br />

Witter uit. Ook worden ze opgenomen in een online<br />

certificaatregister. Monteurs die hun IMI-certificaat<br />

een jaar op zak hebben, kunnen daarop aansluitend<br />

de opleiding Isolatiemonteur Industrie-Allround<br />

(IMI-A) volgen. Witter legt het verschil uit: "IMI is een<br />

professionele opleiding en richt zich voornamelijk op<br />

monteren van minerale wol en plaatwerk. Bij IMI-A<br />

wordt met alle in de industrie gebruikte materialen<br />

gewerkt. Deze opleiding duurt elf dagen en wordt<br />

afgesloten met een theorie- en praktijkdeel. De duur<br />

van het examen is twee dagen. Ook hierbij ontvangen


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 41<br />

Martin Witter (r.): “Een correct aangebracht isolatiesysteem kan de energiekosten tot wel tachtig procent verminderen.”<br />

geslaagden een persoonscertificaat. Om het IMI<br />

en/of IMI-A persoonscertificaat te behouden, dient<br />

een monteur na vijf jaar terug te komen voor een<br />

hercertificering.”<br />

Kwaliteit<br />

Bij de eigen achterban, professionele bedrijven in<br />

de isolatiesector, zit het belang van goed opleiden<br />

inmiddels goed tussen de oren. “Wie kwaliteit levert,<br />

laat zijn medewerkers certificeren", zegt Witter.<br />

Opdrachtgevers kunnen dat ondersteunen door juist<br />

met die bedrijven in zee te gaan. Een aantal grote<br />

opdrachtgevers beraadt zich na contacten met OOI<br />

om een persoonscertificaat verplicht te stellen. Maar<br />

nog niet allemaal. “Als bijvoorbeeld elke raffinaderij<br />

dit verplicht zou stellen, zou dat de kwaliteit van<br />

isolatiewerk ten goede komen.” Onvakkundig en<br />

slecht uitgevoerde isolatiewerkzaamheden kunnen<br />

nare gevolgen hebben, benadrukt Witter. “Wanneer<br />

isolatiemateriaal niet op elkaar aansluit of als beplating<br />

niet op de juist is aangebracht, kan er inwatering<br />

plaatsvinden. Daardoor ontstaat corrosie op de leiding,<br />

met als gevolg lekkages. Vakmanschap door scholing<br />

geeft dus echt de doorslag!”<br />

Huis van de Isolatie<br />

De Stichting OOI biedt voor werkgevers en<br />

werknemers in het de isolatiebranche vakgerichte<br />

cursussen en opleidingen. Deze zijn geschikt voor<br />

isolatieprofessionals in zowel de utiliteit, scheepsbouw<br />

SUBSIDIE<br />

Omdat OOI bij de cao is aangesloten,<br />

kunnen bedrijven subsidie<br />

ontvangen als zij hun medewerkers<br />

er een opleiding laten volgen. Per<br />

kalenderjaar (1 januari tot en met<br />

31 december) heeft een bij MN<br />

geregistreerd isolatiebedrijf recht<br />

op scholingsverlofdagen. Het aantal<br />

dagen staat gelijk aan het aantal<br />

personeelsleden op 1 januari van dat<br />

jaar. De vergoeding bedraagt 70 euro<br />

per persoon per cursusdag met een<br />

maximum van vijf dagen.<br />

als industrie. “De cursussen worden bij de OOI, in het<br />

Huis van de Isolatie in Woerden, gegeven maar op<br />

verzoek ook incompany”, vertelt Martin Witter van de<br />

Stichting OOI. “Ook kunnen wij ondersteunen bieden<br />

met specifieke maatwerkcursussen en opleidingsadvies.<br />

Het is mogelijk om bij de OOI een niveaumeting uit te<br />

laten voeren. Een niveaumeting kan worden gebruikt<br />

om snel vast te stellen wat het niveau van de kandidaat<br />

is, zodat eventuele benodigde (bij)scholing inzichtelijk<br />

wordt en wij gerichter de cursus of opleiding kunnen<br />

geven.”


Bespaar tot 85% energie dankzij<br />

flexibele isolatiematten<br />

Vermindering van CO 2<br />

-uitstoot<br />

De terugverdientijd ligt tussen de zes<br />

maanden en twee jaar<br />

Wij verzorgen ook uw susidieaanvraag<br />

T +31(0)180 55 78 44 E info@econtras.nl W www.econtras.nl


Passive Fire Protection systems<br />

PFP30‐90‐120min<br />

Branden in de olie en gasindustrie is meestal een catastrofe,<br />

resulterend in het verlies van levens en van kapitaal, tevens<br />

schaden deze catastrofen ook het milieu.<br />

Gevaar en schade van branden en/of explosies op raffinaderijen,<br />

petrochemische en offshore installaties kunnen voorkomen worden<br />

door een efficiënte bescherming van de essentiële systemen en<br />

zijn componenten, welke een plant of delen gecontroleerd kunnen<br />

uitschakelen. Het blijven functioneren van deze systemen zoals ESDV<br />

(Emergency Shut Down Valves) afsluiters en aansturingen kunnen<br />

worden beschermd tegen een Jet Fire van 120 min dit door middel<br />

van een door isolatie bedrijf C.J. van Waas ontworpen, gecertificeerd<br />

en op maat gemaakt Jet Fire beschermingssysteem, welke op de<br />

markt wordt gebracht, onder het merknaam Jetblack® PFP‐15‐120min<br />

brandwerend.<br />

JetBlack® JF30‐90‐120min, de flexible oplossing<br />

voor uw brandbeschermingsproblematiek<br />

Het op maat vervaardigde flexible JetBlack systeem, is getest onder<br />

vlamtemperaturen van 1150 ˚C en bied een brandbescherming van<br />

120 minuten onder extreme Jet Fire condities. De JetBlack® PFP<br />

systemen behouden gedurende deze extreme omstandigheden<br />

zijn vorm en de isolerende werking zorgt voor een zo laag mogelijke<br />

temperatuur stijging aan de te beschermen binnenzijde. Door een<br />

weldoordachte en bewezen keuze van de gebruikte materialen is de<br />

toepassing onder extreme weersomstandigheden een beproefd en<br />

gewaardeerde oplossing. Het door de firma Isolatiebedrijf C.J. van<br />

Waas Isolatie ontwikkeld systeem is reeds sedert 2012 op de markt en<br />

is al veelvuldig toegepast op olie productie platforms en raffinaderijen.<br />

Jet Black PFP<br />

Zwaalweg 7<br />

2991 ZC Barendrecht<br />

The Netherlands<br />

T +31 180 557844<br />

E info@jetblack‐pfp.com<br />

W www.jetblack‐pfp.com


44<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Altisol Isolatie<br />

GEEN KLUS<br />

UIT DE WEG<br />

De isolatiemonteurs van Altisol Isolatie uit Honselersdijk reizen<br />

de hele wereld over om vooral kassen, maar ook industriële<br />

installaties te isoleren. Directeur John de Vreugd van het<br />

bedrijf verwacht de komende jaren meer werk te hebben aan<br />

aardwarmte-installaties.<br />

John de Vreugd (foto: Ed Buying)


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 45<br />

WIND IN DE ZEILEN<br />

Het in Honselersdijk gevestigde Altisol Isolatie<br />

is begin jaren zestig opgericht door de vader<br />

van, John de Vreugd, de huidige directeur.<br />

“We werkten veel voor de tuinbouw, en dat<br />

doen wij nog steeds. Destijds vond er een verschuiving<br />

plaats van gips naar aluminium plaatwerk, dat ter<br />

afdekking en bescherming werd gebruikt”, zegt De<br />

Vreugd. Met aluminium wordt nog altijd veel gewerkt.<br />

De isolatiebranche is een conservatief wereldje, stelt<br />

hij. Hij vertelt hoe ‘links, rechts’ wat uitstapjes richting<br />

de industrie werden gedaan. “Ook isoleren wij WKK’s,<br />

wat industriële installaties zijn.” Volgens De Vreugd<br />

zijn industriële klussen bijna per uitstek grootschalig<br />

van karakter. “Wat wij als grote klussen in de tuinbouw<br />

beschouwen, staat in geen verhouding tot kleine klussen<br />

in de industrie”, glimlacht hij. De mensen van Altisol<br />

isoleren er voornamelijk opslagtanks en leidingwerk.<br />

“Meestal werken wij als onderaannemer. De industrie is<br />

onze wereld niet direct en valt daarom grotendeels buiten<br />

ons netwerk. Al staan wij er zeker voor open.”<br />

Achterin<br />

Altisol is wereldwijd actief. De Vreugd vertelt dat het<br />

bedrijf in landen als de Verenigde Staten, Australië,<br />

Nieuw-Zeeland en Canada als preferred supplier geldt.<br />

“In totaal zijn wij in tegen de veertig landen actief. We<br />

zijn goed met opdrachten gevuld. Over het algemeen<br />

hoeven wij er niet naar te zoeken. Negen van de tien<br />

keer gaat het om turn-key projecten, die wij voor<br />

internationale kassenbouwers en kasseninstallateurs<br />

verrichten”, aldus De Vreugd. Hij verklaart dit door de<br />

specialisatie die het bedrijf heeft opgebouwd, in een<br />

nichemarkt bovendien. “In het buitenland is die kennis<br />

en ervaring er niet. Als een opdrachtgever daar iemand<br />

moet inhuren, zijn het industriële isolatiebedrijven, die<br />

vaak ook nog eens op verdere locaties zitten. Die zijn<br />

bij voorbaat al hoger in prijs.” Dat lijkt een luxe positie.<br />

Maar daar is De Vreugd het niet helemaal mee eens.<br />

“Isolatie vindt altijd achterin een project plaats. Om<br />

de begroting sluitend te krijgen, wordt isolatie te vaak<br />

gebruikt als sluitpost. Ik moet toegeven dat wij ons als<br />

isolatiebedrijven daarvoor te veel laten uitspelen door<br />

de opdrachtgevers.”<br />

Oost-Europa<br />

“Daarbij komt dat het lastig is goede mensen te vinden<br />

én te houden. De gemiddelde leeftijd in de branche<br />

Bedrijven die in de isolatiebranche actief zijn, zullen<br />

de komende jaren genoeg werk om handen hebben.<br />

Dit verwacht John de Vreugd van Altisol Isolatie. Hij<br />

licht toe: “Vanuit de maatschappij is er een grote vraag<br />

naar isolatie. Het is de goedkoopste manier om de<br />

duurzaamheidsdoelstellingen te halen.”<br />

“Isoleren is geen rocket<br />

science, maar vergt wel inzet<br />

en creativiteit”<br />

is 47 jaar. Het is een uitstervend beroep. Jongeren<br />

krijg je er niet warm voor, want het jeukt”, vervolgt<br />

De Vreugd. Hij zegt zijn medewerkers nu vooral uit<br />

Oost-Europa te halen. “Daar hebben de meesten een<br />

technische achtergrond en ook de juiste mentaliteit.<br />

Isoleren is geen rocket science, maar vergt wel inzet<br />

en creativiteit. Wel moet je zorgen dat ze weten wat ze<br />

moeten doen. Ik ben vaak als eerste aanwezig bij een<br />

project, waarbij ik inmeet en foto’s maak. Die koppel<br />

ik aan Google Earth. Ook bespreken wij duidelijk welk<br />

isolatiemateriaal te gebruiken. In de tuinbouw zijn<br />

ze gewend aan buitenlanders, en ook in de industrie<br />

is het niet anders tegenwoordig. Wel is het nodig in<br />

de industrie je VCA-certificaat te halen en ook Isotechnisch<br />

up-to-date te zijn.”<br />

Aardwarmte-installaties<br />

Ondanks de krapte op de arbeidsmarkt wil De Vreugd<br />

klanten geen ‘nee’ verkopen. “Als klanten - ook uit<br />

de industrie - ons bellen, gaan wij er niet omheen.” In<br />

Rotterdam heeft Altisol onlangs isolatiewerkzaamheden<br />

bij een asfaltfabriek gedaan. De Vreugd ziet dergelijke<br />

klussen als een thuiswedstrijd, want meestal zijn zijn<br />

klanten op grote afstand van Honselersdijk gevestigd.<br />

Bijvoorbeeld in Suriname, waar De Vreugd voor de<br />

raffinaderij van Staatsolie en de goudmijn werkt. Toch<br />

bekent hij dat zijn hart meer bij de tuinbouw ligt. Het<br />

werken voor beide sectoren kent verschillen. “In de<br />

industrie gaat het vaak om langlopende projecten, of<br />

met heel veel mensen tegelijk in een korte periode. In de<br />

tuinbouw zijn de werkzaamheden meer uitgesmeerd, en<br />

gaat het er wat dynamischer aan toe.” In de komende<br />

jaren verwacht De Vreugd een graantje mee te pikken<br />

van de verwachte groei van aardwarmte-installaties.<br />

In de tuinbouw heeft het bedrijf hiermee al de nodige<br />

ervaring opgedaan. “Bijvoorbeeld bij Trias in Naaldwijk<br />

is een project zojuist afgerond. Wij isoleren de hele<br />

installatie, inclusief het leidingwerk, de vaten, tanks en<br />

over de appendages plaatsen wij warmtematrassen.<br />

In de tuinbouw is geothermie een beetje stilgevallen.<br />

Maar als het rond de grote steden van de grond komt,<br />

zullen wij daar zeker werk aan hebben. Wat betreft de<br />

tuinbouwisolatie, dat loopt de komende eeuwen nog wel<br />

door!”


46<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

STOP ENERGIEVERLIES<br />

IN WARME<br />

OPSLAGTANKS<br />

Tekst: Jente Quintens<br />

Opslagtanks worden gebruikt voor de opslag van een verscheidenheid aan<br />

vloeistoffen en gassen, gaande van grondstoffen, tussenproducten tot<br />

eindproducten. De groeiende wereldwijde vraag naar chemicaliën en de juiste<br />

opslag en verwerking ervan maakt de energie-efficiëntie en de veiligheid van<br />

opslagtanks steeds belangrijker.<br />

Een grote bron van<br />

energieverlies is de bodem<br />

van de tank


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 47<br />

Dus wanneer het minimaliseren van uw kosten,<br />

het garanderen van veiligheid van werknemers<br />

en het efficiënt opslaan van producten<br />

een belangrijk punt is, is een performant<br />

isolatiesysteem zeker geen overbodige luxe. Elk jaar<br />

worden grote hoeveelheden energie verspild omdat<br />

warme opslagtanks niet voorzien zijn van een goed<br />

isolatiesysteem.<br />

Tanks kunnen variëren in concept en ontwerp omdat<br />

de constructie afhankelijk is van de opslagtemperatuur<br />

en de eigenschappen van de producten die worden<br />

opgeslagen. Een gedetailleerde studie is nodig om<br />

ervoor te zorgen dat alle aspecten in overweging<br />

worden genomen zodat producten op de veiligste en<br />

meest efficiënte manier kunnen worden opgeslagen.<br />

Het installeren van een tankbodem-isolatiesysteem is<br />

één van de beste en gemakkelijkste manieren om de<br />

efficiëntie te verhogen door energie te besparen en de<br />

onderhoudskosten te verlagen.<br />

Geïsoleerde tankbodem<br />

Bij warme opslagtanks worden vaak de tankwanden<br />

en daken beschouwd als de grootste bronnen van<br />

energieverlies. Echter, een grote bron van energieverlies<br />

is de bodem van de tank. Zelfs als de opslagtank<br />

slechts voor 10 procent gevuld is, zal de tankbodem<br />

altijd 100 procent in contact zijn met de warme<br />

vloeistof, waardoor de bodem de meest gevoelige<br />

locatie is voor warmteoverdracht en energieverlies.<br />

Dit toont de noodzaak aan van de installatie van een<br />

goed thermisch tankbodem-isolatiesysteem om het<br />

energieverlies te beperken. Naast het verminderen van<br />

energieverlies heeft een geïsoleerde tankbodem ook<br />

andere voordelen. Het isolatiesysteem beschermt de<br />

betonnen fundering tegen hoge temperaturen, waardoor<br />

de tankfundering met gewapend beton goedkoper<br />

kan worden geïnstalleerd. Het isolatiesysteem biedt<br />

ook bescherming tegen aantasting door opstijgend<br />

vocht, met mogelijke corrosie van de tankbodem<br />

tot gevolg. Tijdens de gehele levensduur kan een<br />

typische opslagtank voor verschillende doeleinden<br />

en bij wisselende temperaturen worden gebruikt,<br />

waardoor een omgeving kan ontstaat waarbij corrosie<br />

onder isolatie (CUI) een probleem wordt als de tank<br />

onvoldoende of foutief geïsoleerd is.<br />

Isolatieoplossing<br />

Het is belangrijk om een ondoordringbaar en<br />

onbrandbaar isolatiemateriaal met gesloten cellen<br />

te gebruiken voor de isolatie van tankbodems. Deze<br />

eigenschappen zorgen ervoor dat het isolatiesysteem<br />

bestand is tegen vochtpenetratie en bescherming<br />

biedt tegen corrosie onder isolatie, waardoor mogelijke<br />

catastrofale gevolgen kunnen worden voorkomen. Het<br />

gebruik van onbrandbare isolatie voorkomt potentiële<br />

brand- en rookgevaren die latent aanwezig zijn bij<br />

opslagtanks met gevaarlijke producten.<br />

Bovendien is het van cruciaal belang dat de<br />

isolatiematerialen geschikt zijn om de grote belastingen<br />

zonder problemen te kunnen dragen, en dit zonder<br />

enige vervorming door compressie. Zo kan de stabiliteit<br />

en de integriteit van de tank worden gegarandeerd over<br />

de volledige levensduur. Onvoldoende druksterkte in<br />

situaties met hoge belasting kan leiden tot verzakking,<br />

schade aan de tankbodem en verlies van thermische<br />

prestatie. Dit laatste kan resulteren in het toenemen<br />

van de viscositeit of zelfs stolling van de inhoud.<br />

FOAMGLAS® tankbodemisolatie<br />

Sinds de jaren zestig gebruiken tankbouwers<br />

wereldwijd FOAMGLAS® tankbodemisolatie als het<br />

kernonderdeel in hun isolatiesysteem voor tankbodems.<br />

De ondoordringbare gesloten celstructuur van deze<br />

isolatie zal het binnendringen van vocht en mogelijke<br />

corrosie-gerelateerde gevaren voorkomen. Lekkages<br />

van gevaarlijke stoffen of dampen hebben geen<br />

invloed op het systeem aangezien een FOAMGLAS®<br />

tankbodemsysteem beschermt tegen bijna alle<br />

mogelijke chemische aantasting. De FOAMLGAS®<br />

HLB (hoge lastdragende) systemen, leverbaar met<br />

zeer hoge druksterktes, bieden een voldoende sterke<br />

oplossing voor alle tankontwerpen. Tot op heden zijn<br />

reeds duizenden warme, koude en cryogene tanks<br />

voorzien van een bodem met een FOAMGLAS®<br />

isolatiesysteem. Het materiaal wordt wereldwijd<br />

gebruikt voor 90 procent van de bodems onder LNGtanks.<br />

De isolatiewaarde van het FOAMGLAS®<br />

isolatie wijzigt niet in de tijd, zodat de tankbodem zorgt<br />

voor een blijvende energiebesparing. Zo verdient de<br />

investering in een geïsoleerde tankbodem zich terug in<br />

een periode van slechts een paar maanden tot enkele<br />

jaren.<br />

Terugverdientijden en rendementen<br />

Tankbouwers en eigenaars van terminals kunnen een<br />

beroep doen op de expertise van het technische team<br />

van Owens Corning om te assisteren bij de berekening<br />

van de terugverdientijd en het jaarlijkse rendement<br />

van de investering in een FOAMGLAS®-systeem<br />

voor de isolatie van hun tanks. Rekening houdend<br />

met alle relevante factoren, zoals opslagtemperatuur<br />

en energiekosten, wordt voor elk specifiek project de<br />

kosten van het energieverlies via de niet geïsoleerde<br />

bodem vergeleken met de totale investeringskosten<br />

en de energiewinst van een geïsoleerde bodem.<br />

Dit resulteert in de totale terugverdientijd<br />

van de investering in een FOAMGLAS®<br />

tankbodemisolatiesysteem. Deze kan variëren van een<br />

aantal maanden tot slechts enkele jaren, afhankelijk<br />

van de opslagtemperatuur van de vloeistof in de tank.<br />

Bovendien wordt het totale toekomstige rendement<br />

van de investering berekend voor de actieve levensduur<br />

van de tank met een geïsoleerde tankbodem. Dit toont<br />

de hoeveelheid bespaarde energie per vierkante meter<br />

geïsoleerde tankbodem en de totale jaarlijkse opbrengst<br />

na de terugverdientijd.<br />

Jente Quintens is werkzaam als verantwoordelijke voor<br />

marketing & communication voor industry business bij<br />

Owens Corning FOAMGLAS® isolatie.


48<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

JP Isolatie<br />

‘HET MEEST<br />

GAVE PROJECT OOIT’<br />

Het isoleren van opslagtanks die soms zo dicht op elkaar stonden<br />

als bij Vopak Vlaardingen, vergde van JP Isolatie het nodige<br />

vakmanschap. Commercieel manager Whitney Helbers vertelt<br />

over de ins en outs van dit project dat zij leidde.<br />

Foto: Kees de Vries


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 49<br />

Het in Maasdijk gevestigde JP Isolatie is, zoals<br />

de naam al doet vermoeden, isolatiespecialist.<br />

Het bedrijf is thuis in zowel thermische<br />

als akoestische isolatie, brandwerende<br />

voorzieningen en levert ook isolatiematrassen. Maar daar<br />

houdt het niet mee op. Het biedt ook oplossingen op<br />

het gebied van steigerbouw en verzorgt asbestsanering.<br />

Whitney Helbers: “Dit laatste doen wij zowel voor een<br />

grootschalige industriële plant als voor particulieren<br />

wiens schuurtje in de achtertuin asbest bevat.” JP<br />

Isolatie is daarnaast thuis in rope access en schilderwerk.<br />

JP Generators is aanbieder van noodstroominstallaties.<br />

“Deze verkopen en verhuren wij. Wij hebben zowel<br />

nieuwe als gebruikte generatoren beschikbaar. In<br />

samenspraak bedenken wij voor iedere klant een tailor<br />

made oplossing”, legt Helbers uit.<br />

Krachttoer<br />

Isolatie is echter de hoofdactiviteit van het bedrijf.<br />

De klanten zijn voornamelijk in Rotterdam, maar ook<br />

in Groningen, Zeeland en in het buitenland, te vinden<br />

in de petrochemie, chemie, tankopslag, utiliteit,<br />

scheepsbouw, offshore en voedingsmiddelenindustrie.<br />

Eind vorig jaar startte JP Isolatie een bijzonder<br />

tankisolatieproject bij Vopak Vlaardingen, dat in juni<br />

werd afgerond. “Tankisolatie doen wij veel vaker”,<br />

licht Helbers toe, “maar hierbij moesten wij acht<br />

tanks isoleren, die soms op slechts anderhalve meter<br />

afstand van elkaar stonden. Dit maakte het tot een<br />

logistieke krachttoer, ook omdat de steigers vrijdragend<br />

moesten zijn. Dat laatste wil zeggen dat ze los van<br />

de tanks moeten staan.” In samenspraak met Vopak<br />

zette JP Isolatie naast een kraan en steigers ook extra<br />

hijsmaterieel en veiligheidsmensen in. Voor Helbers<br />

was het óók een niet-alledaags project, omdat zij er<br />

de leiding over had. “Erg leuk om te doen”, vindt ze.<br />

“Jan Pronk [de directeur/eigenaar van JP Isolatie, red.]<br />

vroeg mij dit te doen, zodat ik kon leren hoe het er in<br />

de praktijk bij dit soort grote projecten aan toe gaat.”<br />

Pronk, wiens initialen de bedrijfsnaam sieren, is volop<br />

bij de dagelijkse werkzaamheden betrokken. Een goede<br />

zaak, vindt Helbers.<br />

Efficiënt plannen<br />

Bij het leiden van het isolatieproject bij Vopak heeft<br />

Helbers, zoals Pronk verwachtte, verschillende zaken<br />

TANKISOLATIE VOPAK VLAARDINGEN<br />

• Twee tanks met een diameter van 13 meter<br />

en een hoogte van 26,5 meter<br />

• Zes tanks met een diameter van 11,5 meter<br />

en een hoogte van 22,5 meter<br />

• Temperatuurrange: 10-80 graden Celsius<br />

• Isolatiemateriaal: glaswolisolatie van 120 mm dik<br />

• Looptijd: december 2018 - juni <strong>2019</strong>


METAALHANDEL<br />

Ketting & Zn B.V.<br />

METAALHANDEL<br />

KETTING & ZN B.V.<br />

WWW.METAALHANDEL-<br />

KETTING.COM<br />

T: +31 10 416 92 96<br />

E-MAIL:<br />

INFO@METAALHANDEL-<br />

KETTING.COM


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 51<br />

Steigerwerk en beplating bij Vopak Vlaardingen.<br />

JP Isolatie verzorgt ook asbestsanering.<br />

KERSVERS BESTUURSLID VIB<br />

Het bestuur van de Nederlandse Vereniging van Ondernemers in<br />

het Thermisch Isolatiebedrijf (VIB) heeft dit voorjaar versterking<br />

gekregen van Whitney Helbers. Ze zegt een frisse wind door de<br />

organisatie te willen laten waaien. “Niet dat het er stoffig is, zeker<br />

niet. Maar ik heb een andere kijk op veel zaken omdat ik zowel<br />

dicht op de werkvloer sta als veel met het hogere management<br />

van bedrijven contact heb. Die ervaringen wil ik delen. Ik heb er<br />

heel veel zin in.” Helbers is niet het enige nieuwe - en vrouwelijke -<br />

bestuurslid bij VIB. Ook Ellen van Slobbe (Knauf Insulation) is tot<br />

het bestuur toegetreden.<br />

opgestoken. “Bijvoorbeeld hoe belangrijk veiligheid als<br />

aandachtspunt is. Ik was bezig mensen te instrueren,<br />

hen te controleren en was met de omgeving bezig.<br />

Veiligheid hoort ook bij de kwaliteit die je biedt. Daarbij<br />

kan het om relatief kleine dingen gaan, zoals opruimen<br />

voordat je verder gaat of alvast aandacht schenken<br />

aan een volgende stap.” Daarnaast heeft ze ervaring<br />

opgedaan hoe je met efficiënt plannen en wachttijden<br />

omgaat en hoe het is om met een diversiteit aan<br />

mensen te werken. “Er loopt van alles door elkaar<br />

heen: klanten, leveranciers, onderaannemers, andere<br />

aannemers, jongens die de steigers opbouwen, ga<br />

maar door. Dat was zo leuk, zeker het contact dat ik<br />

met Vopak had. Alles bij elkaar was dit het meest gave<br />

project dat ik bij JP Isolatie heb meegemaakt.” De<br />

terminal van Vopak in Vlaardingen haalde tijdens het<br />

project nog het nieuws door de zonnefolie, die op het<br />

dak van een tank werd geplaatst. Het betrof een test,<br />

die moet uitwijzen of de lichter, dunner en meer flexibele<br />

zonnecellen op folie een alternatief zijn voor traditionele<br />

zonnepanelen. Helbers was erbij toen de folie werd<br />

geplaatst, en is benieuwd of het in de praktijk werkt.<br />

Korte reactietijden<br />

Hoewel JP Isolatie net buiten Rotterdam is gevestigd,<br />

vindt Helbers toch dat er een typische Rotterdamse<br />

mentaliteit van aanpakken heerst. “Als wij worden gebeld,<br />

regelen wij het áltijd. Direct, hoe dan ook. Dat is de<br />

kracht van het bedrijf”, is Helbers duidelijk. “Ook zijn wij<br />

direct in de omgang. Wij draaien er niet omheen, maar<br />

zeggen waar het op staat.” Dit alles stelt het bedrijf in<br />

staat om snel in te spelen op plotselinge vragen van<br />

klanten. “Ik zie dat klanten steeds meer prijs stellen op<br />

kortere reactietijden”, schetst Helbers een trend in de<br />

markt. “Ook verlangen klanten dat wij onze werkzaamheden<br />

in steeds kortere tijd weten uit te voeren.” Om<br />

ook in de toekomst succesvol te kunnen zijn, komt het er<br />

volgens Helbers op aan ‘normaal’ te blijven doen. “Daar<br />

bedoel ik mee dat wij geen onpersoonlijk bedrijf mogen<br />

worden. Dat zie je wel vaker bij bedrijven die groeien,<br />

waarbij het management naar de achtergrond verdwijnt.<br />

Bij ons is dat niet zo. Als ons belt, krijg je degene aan de<br />

telefoon die je wilt hebben. Dat zal nooit veranderen.”


52<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Maatwerkafdeling Asbipro draait overuren<br />

‘PREFAB ISOLATIE<br />

HEEFT DE TOEKOMST’<br />

Tekst: Erik Stroosma<br />

Asbipro in Schiedam is van oorsprong een groothandel in technische<br />

isolatiematerialen. Die distributiefunctie vervult het nog steeds, maar daarnaast is<br />

het bedrijf zich steeds meer gaan toeleggen op prefab. De activiteit die thermisch<br />

en akoestisch isolatiemateriaal op maat maakt, groeit snel.<br />

In de productieafdeling van Asbipro liggen de<br />

pakken met isolatiemateriaal hoog opgestapeld,<br />

draaien de machines op volle toeren en groeien de<br />

partijen net geproduceerde prefab isolatieproducten<br />

met de minuut. “Dat lijkt misschien veel”, zegt senior<br />

sales executive Hans Vlasman terwijl hij naar de<br />

stapels steenwol, glaswol, bakelietschuim (Insul-<br />

Phen) en polyisocyanuraatschuim (Insul-Pir) wijst die<br />

klaarliggen om verwerkt te worden, “maar daar zijn<br />

we zo doorheen.” Door een aantal tegelijk geplande<br />

turnarounds in het Rotterdamse havengebied en veel<br />

vraag vanuit de bouw draait het bedrijf letterlijk overuren.<br />

“Om aan de grote vraag te kunnen voldoen, werken we<br />

met twee ploegen”, vertelt Vlasman. “We groeien uit<br />

onze jas en willen uitbreiden. Daarvoor zijn we bezig<br />

met een locatie in een ander gedeelte van ’s-Graveland.<br />

Als de uitbreidingsplannen gerealiseerd zijn, beschikken<br />

we straks over een productie- en magazijnruimte van in<br />

totaal 15.000 vierkante meter.” In Schiedam is behalve<br />

de hoofdvestiging van Asbipro, met de productieafdeling,<br />

ook het magazijn van de groothandel gevestigd.<br />

Vlasman: “Daarnaast hebben we nog een vestiging in<br />

Groningen en werken we samen met een Belgische<br />

technische groothandel. De standaard isolatiematerialen<br />

die we leveren en het maatwerk dat we maken worden<br />

toegepast in technische installaties in de chemische,<br />

petrochemische, proces- en voedingsmiddelenindustrie,<br />

scheepvaart, offshore, tuinbouw en energiesector en<br />

gebruikt door original equipment manufacturers. Dat<br />

gaat van hier in de Botlek tot aan Nieuw-Zeeland en van<br />

megaprojecten tot kleine volumes.”<br />

Hans Vlasman


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 53<br />

Foto: Kees de Vries<br />

“Als groep kunnen we<br />

terugvallen op meer dan<br />

honderd jaar ervaring”<br />

Asfaltbitumenproducten<br />

Het familiebedrijf werd in 1951 in Maassluis opgericht<br />

door de grootvader van algemeen directeur Gert-<br />

Jan de Koning. “Hij begon met het maken van<br />

asfaltbitumenproducten”, legt De Koning uit. “Daar is<br />

de naam Asbipro ook van afgeleid. In die tijd werden<br />

veelgebruikte isolatiematerialen als kurk en vlas<br />

voorzien van bitumenemulsie. In de jaren zeventig,<br />

met de komst van glas- en steenwol, groeide het<br />

bedrijf uit in een groothandel in technische, en later<br />

ook akoestische, isolatiematerialen met een breed<br />

assortiment van uitsluitend A-merken. Van Maassluis<br />

verhuisde het bedrijf naar Vlaardingen en daarvandaan<br />

naar Schiedam, naar een pand op dit bedrijventerrein,<br />

vlakbij de A20.”<br />

Gert-Jan de Koning werkt sinds 1981 bij het<br />

familiebedrijf en bouwde de onderneming verder uit.<br />

Dat resulteerde in de Asbipro Group, een verzameling<br />

bedrijven die in heel de keten van de technische isolatie<br />

actief is. Behalve uit het bedrijf met dezelfde naam<br />

als de groep bestaat de Asbipro Group uit Flamepro,<br />

leverancier en adviseur in brandwerende systemen,<br />

Alert, specialist in confectie en maatwerk van minerale<br />

wol voor de bouw en Hydrorock International, dat<br />

zich richt op de ontwikkeling, productie en verkoop<br />

van innovatieve isolatieproducten op het gebied van<br />

duurzaam watermanagement. De Koning: “Als groep<br />

kunnen we terugvallen op meer dan honderd jaar<br />

ervaring en bieden we een totaaloplossing voor elk<br />

isolatieprobleem.”<br />

Marktontwikkelingen<br />

“Ik heb altijd geloofd in de combinatie van groothandel<br />

en prefab”, vertelt De Koning verder. “Naar standaardproducten<br />

zal altijd een bepaalde vraag blijven, maar de<br />

toekomst van onze branche zit in prefab. Dat heeft alles<br />

te maken met de ontwikkelingen in de markt. Voorheen<br />

werd isolatiemateriaal veelal op locatie met de hand op<br />

maat gemaakt. Dat leverde lang niet altijd direct de juiste<br />

pasvorm op. In de bouw zijn ‘handen’ momenteel een<br />

schaars en kostbaar goed. Bovendien worden de tijden<br />

die de industrie bijvoorbeeld uittrekt voor turnarounds<br />

steeds korter. Daarom wordt er vaker voor prefab<br />

gekozen. Wij kunnen materialen exact volgens tekening<br />

maken waardoor ze bij de montage precies passen. Met<br />

prefab wordt tijd en geld bespaard en daarom neemt<br />

de vraag daarnaar sterk toe. Onder de naam Asbipro<br />

Prefab leverden we in het verleden al hoogwaardig<br />

maatwerk voor de binnenafbouw. Die activiteit werd in<br />

2000 verkocht. Om in te spelen op de marktontwikkelingen<br />

hebben we hier in Schiedam opnieuw een prefab<br />

productieafdeling opgezet voor thermische en akoestische<br />

isolatie. Dat was zes jaar geleden. Daar hebben<br />

we onder anderen Hans voor aangetrokken. Hij is<br />

gepokt en gemazeld in de sector en heeft veel ervaring<br />

met prefab. Met moderne contourzagen, 3D- en 2D<br />

CNC-freesmachines, waterjetsnijmachines en lijmstraten<br />

kunnen we producten precies zo maken als de klant<br />

het hebben wil. Om aan de groeiende vraag te voldoen,<br />

hebben we onlangs nog in een nieuwe zaagstraat geïnvesteerd.”<br />

Meedenken<br />

“Wij voeren niet alleen uit wat klanten van ons vragen,<br />

wij denken ook met hen mee”, geeft Vlasman aan.<br />

“Bij grote projecten bijvoorbeeld. Die zijn complex<br />

en vereisen een goede voorbereiding, optimale<br />

procesuitvoering en uitgekiende logistiek. Zaken waar<br />

wij veel ervaring mee hebben. Als niet-merk-gebondenbedrijf<br />

kunnen klanten rekenen op onafhankelijk advies.<br />

Daarbij putten we uit een schat aan kennis over high<br />

temperature, cryogene, akoestische, bouwkundige en<br />

brandwerende isolatie en tracing en zetten we in op<br />

innovatieve oplossingen. Op die manier willen we onze<br />

klanten zoveel mogelijk toegevoegde waarde bieden.”


INDUSTRIE<br />

HVAC<br />

SCHEEPSBOUW


WWW.KI-TS.COM<br />

ts@knaufinsulation.com<br />

INNOVATIE: POWER-TEK PB SYS WM1<br />

Nieuw systeem van<br />

Knauf Insulation zonder onderconstructie<br />

bestaat uit leidingband Power-teK PB 640<br />

en gaasdeken Power-teK WM 640.<br />

VOORDELEN:<br />

Prijs<br />

Installatietijd<br />

Logistiek<br />

Geen koudebrug<br />

Druksterkte<br />

Geen onderconstructie Power-teK WM 640<br />

Power-teK PB 640<br />

POWER-TEK RL 150 = DE TANKOPLOSSING VAN KNAUF INSULATION<br />

Compleet isolatievermogen<br />

met minder lagen<br />

BESPAAR TIJD, BESPAAR GELD:<br />

Lager aantal geïnstalleerde<br />

isolatielagen<br />

Werktijd tot 50% lager<br />

Logistieke optimalisering door<br />

samengeperste ver pakking van<br />

producten<br />

Lichte en gebru iksvriendelijke<br />

oplossing<br />

Duurzame oplossing<br />

ERVAAR DE VOLGENDE STAP IN ISOLATIE<br />

Onze producten van minerale<br />

wol met ECOSE ® Technology<br />

BINDMIDDEL ZONDER TOEVOEGING<br />

VAN FORMALDEHYDE<br />

NATUURLIJK UITERLIJK<br />

TECHNISCHE PRESTATIES<br />

BESTEKSCHRIJVERS<br />

KUNNEN VERTROUWEN<br />

OP DUURZAAM<br />

ONTWORPEN PRODUCTEN<br />

EN INSTALLATEURS HALEN<br />

HUN VOORDEEL UIT DE<br />

GEBRUIKS-<br />

VRIENDELIJKHEID.<br />

MILIEUVRIENDELIJK


56<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

CO2-REDUCTIE<br />

MAAKT NOODZAAK<br />

LEIDINGISOLATIE<br />

ZICHTBAAR<br />

Tekst: Maaike Tindemans<br />

Kingspan is expert in het isoleren binnen de utiliteitsbouw én de industrie. Welke<br />

trends en ontwikkelingen ziet het bedrijf bij de isolatie in beide branches? Wat gaat<br />

er goed? En op welke punten is er nog verbetering mogelijk?


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 57<br />

KINGSPAN<br />

de utiliteitsbouw is leidingisolatie<br />

lang een ondergeschoven kindje<br />

geweest”, zegt Arjan in ’t Veld, business<br />

“Binnen<br />

development manager HVAC Nederland<br />

bij Kingspan. “Nu iedereen bezig is met energiebesparing<br />

en CO2-reductie is het uitermate actueel.” Zijn collega<br />

Wouter Steeman, marketing manager technical<br />

insulation bij Kingspan, ziet dezelfde ontwikkeling.<br />

“Vroeger werd alleen de buitenkant van het gebouw<br />

geïsoleerd. Nu worden ook steeds vaker de leidingen<br />

in het totaalplaatje meegenomen. Zeker bij gebouwen<br />

die 24/7 in gebruik zijn, is die meerprijs vaak al in<br />

een paar jaar terugverdiend.” In ’t Veld vertelt dat<br />

leidingen vroeger minimaal werden geïsoleerd omdat<br />

het isoleren van de enveloppe voorgaat op de leidingen.<br />

“Daarom zijn wij op een gegeven moment meer met<br />

de eindklant gaan communiceren”, vertelt hij. “We zijn<br />

gaan berekenen wat het oplevert als je een pand wel<br />

goed laat isoleren. Daardoor zijn de energiekosten op<br />

lange termijn aanzienlijk lager of kan er een kleinere<br />

brander geïnstalleerd worden. De bijkomende investering<br />

voor de leidingisolatie is vaak in minder dan drie jaar<br />

terugverdiend. Door dit inzicht is er een omslag<br />

gekomen.”<br />

Keuze isolatiemateriaal<br />

In ’t Veld vertelt dat er in sommige gevallen nog<br />

wel een verbeterslag te maken is in de keuze van<br />

het isolatiemateriaal. “Klanten hebben soms nog<br />

de neiging om te kiezen voor isoleren volgens de<br />

minimale vereisten. In veel gevallen is er weinig ruimte.<br />

Dit betekent dat er vaak een minimale dikte wordt<br />

aangebracht om plaats te besparen, maar daarmee<br />

boet je ook in op de isolatiegraad. In deze gevallen<br />

biedt Kooltherm-leidingisolatie een optimale combinatie<br />

door een hoge isolatiegraad te combineren met dunne<br />

isolatiediktes.”<br />

In ’t Veld vindt het belangrijk dat klanten meer inzicht<br />

krijgen in de isolatiegraad van verschillende materialen.<br />

Daarom is hij samen met zijn collega’s van andere<br />

bedrijven bezig met de doorontwikkeling van een<br />

ISSO 64, een normering voor leidingisolatie. “In de<br />

ISSO 64 wordt de isolatiegraad onderverdeeld in<br />

klasses”, vertelt hij. “Klasse 0 betekent dat er een groot<br />

warmteverlies is. Bij klasse 6 is het warmteverlies laag.<br />

Kingspan is van oorsprong een Iers bedrijf dat wereldwijd<br />

inmiddels 10.000 medewerkers telt. In Nederland heeft<br />

het bedrijf zo’n 500 medewerkers. Kingspan is niet alleen<br />

thuis in het isoleren van systemen en gebouwen. Het<br />

bedrijf levert ook andere producten en technologieën voor<br />

gebouwen, zoals constructieve systemen, systemen voor<br />

afvalwaterbeheer, deuren, duurzame technologieën en<br />

systemen voor natuurlijke ventilatie.<br />

“Koude isolatie is eigenlijk<br />

nog wel complexer dan de<br />

isolatie van warme objecten”<br />

Deze indeling geeft opdrachtgevers meer inzicht. Het<br />

uiteindelijke doel is dat deze normering opgenomen<br />

wordt in het bouwbesluit. Zo is het voor iedereen<br />

duidelijk hoe hoog de isolatiegraad moet zijn voor het<br />

isoleren onder verschillende omstandigheden.”<br />

PIR-schuim<br />

Voor wat betreft de industriële isolatie ziet Erwin<br />

Backx, export & projectcoördinator bij Kingspan,<br />

de uitbreiding van het PIR-schuimgamma als<br />

belangrijkste ontwikkeling. “We hebben een PIR-HT<br />

(hoge temperatuur) schuim ontwikkeld voor cyclische<br />

processen en specifieke toepassingen tussen +120°C<br />

en +200°C. Voor ons als bedrijf betekent dit dat we<br />

nieuwe markten kunnen aanboren.”<br />

Backx vertelt dat Kingspan naast de standaard<br />

leidingisolatie ook een reeks PIR hoge densiteiten<br />

beschikbaar heeft. Dit gamma combineert een goede<br />

isolatiewaarde met een hoge drukvastheid en wordt<br />

bijvoorbeeld toegepast voor de isolatie van tankbodems<br />

en leidingdragers.<br />

Koude isolatie<br />

Backx vertelt dat PIR-schuim vooral erg geschikt is<br />

voor de isolatie van koude installaties. “Koude isolatie<br />

is eigenlijk nog wel complexer dan de isolatie van<br />

warme objecten”, vertelt hij. “Je moet je bijvoorbeeld<br />

voorstellen dat aardgas, bij de productie van LNG,<br />

op een temperatuur van -168 ˚C gehouden moet<br />

worden. Bij deze koude processen loop je het risico dat<br />

er condens- en ijsvorming ontstaat op de te isoleren<br />

installaties. Een slecht isolatiesysteem verhoogt de<br />

kans op corrosie. Daarom is het belangrijk om het<br />

niveau van het gebruikte materiaal en uitvoering hoog<br />

te houden, zodat je er zeker van bent dat het systeem<br />

dampdicht is en zonder koude bruggen geïsoleerd<br />

wordt. Wij leveren voor deze toepassingen op maat<br />

gemaakte vormstukken en afwerkproducten.”<br />

Backx vertelt dat Kingspan er naar streeft om de<br />

standaarden hoog te houden. “De Nederlandse<br />

industrie heeft hier echt een voortrekkersrol in”,<br />

vertelt hij. “Binnen de Commissie Isolatie Nederlandse<br />

Industrie, het CINI, worden deze isolatiestandaarden<br />

vastgelegd. De CINI-manual wordt wereldwijd in<br />

specificaties gebruikt als leidraad. Als actief lid van de<br />

CINI-werkgroep weten we als branche het niveau hoog<br />

te houden.”


58<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Armacell<br />

TRENDS IN<br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

De isolatie van bedrijfsapparatuur is een van de eenvoudigste, snelste en voordeligste manieren<br />

om energie-efficiëntie te verbeteren. Met een verwachte toename van de vraag naar energie<br />

- met een derde tot 2035 - speelt effectieve isolatie een sleutelrol om de klimaatverandering<br />

op te vangen. Maar industriële isolatie omhelst veel meer. Het verlaagt de veiligheidsrisico's<br />

voor personeel en apparatuur, verbetert de procescontrole en productkwaliteit, zorgt voor<br />

bescherming tegen corrosie, vermindert geluidsemissies en helpt het bedrijfsleven om kosten te<br />

besparen en bij te dragen aan een schoner milieu.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 59<br />

Maar conventioneel isolatiemateriaal<br />

voldoet niet altijd aan de hoge eisen<br />

in een bedrijfsomgeving. Ruimte- of<br />

gewichtsbesparende oplossingen zijn<br />

hierbij noodzakelijk. Nieuwe super-isolatiematerialen<br />

(SIM), zoals producten op basis van aerogel, bieden nu<br />

economisch haalbare oplossingen. Armacell - bekend om<br />

haar ArmaFlex-isolatieproducten - heeft nu de volgende<br />

generatie aerogel-technologie gelanceerd. Met het<br />

nieuwe ArmaGel HT kan de isolatiedikte wel met een<br />

factor vijf afnemen.<br />

Hogere isolatiegraad<br />

“Met zijn zeer lage warmtegeleidingscoëfficiënt is<br />

aerogel een van de best presterende isolatiematerialen<br />

op de markt. Het biedt dezelfde thermische<br />

performance bij slechts een fractie van de dikte - tot wel<br />

80 procent dunner dan vergelijkbare isolatieproducten”,<br />

aldus het bedrijf. Armacell combineerde een efficiënt<br />

productieproces van aerogel met een zelf ontwikkelde<br />

afdekkingstechnologie om een meer flexibele aerogelmantel<br />

te vervaardigen. ArmaGel HT is eenvoudig te<br />

snijden in de gewenste vorm. Het is waterafstotend en<br />

ademend, waardoor mechanische apparatuur langer<br />

droog blijft en de bescherming tegen corrosie onder de<br />

isolatie verbetert. Het biedt volgens het bedrijf ook de<br />

beste akoestische prestaties in zijn klasse en voldoet<br />

aan de ASTM C1728-standaard voor flexibele aerogelisolatie<br />

(type 3, klasse 1A). “Het grote voordeel van<br />

de nieuwe aerogel-technologie is de isolatiedikte”,<br />

stelt Armacell. ArmaGel HT is leverbaar in diktes van<br />

5, 10, 15 en 20 mm. Een dikke laag levert volgens de<br />

producent ‘een hogere isolatiegraad per mensuur’ op<br />

dan andere isolatieproducten met aerogel en zorgt dus<br />

voor lagere arbeidskosten. Het materiaal is geschikt<br />

voor verhoogde temperatuurtoepassingen op alle<br />

soorten en configuraties stalen voorzieningen met<br />

bedrijfstemperaturen tot 650°C.<br />

Lichtgewicht<br />

Doordat het product een licht gewicht heeft, kan<br />

het volgens de producent beter worden verwerkt<br />

en gemakkelijk worden vervoerd. Ook valt het<br />

voor onderhoud eenvoudig te verwijderen. “Dit<br />

beperkt de stilstand en de noodzaak om vervangend<br />

isolatiemateriaal aan te schaffen tijdens de normale<br />

onderhoudsintervallen”, stelt Armacell. Voor een<br />

bepaalde richtwaarde voor lineair warmteverlies biedt<br />

ArmaGel HT: (1) maximaal 80 procent besparing op<br />

de isolatiedikte, (2) maximaal 50 procent besparing<br />

op de metalen ommanteling, (3) minder benodigde<br />

ruimte voor leidingen, voor een kleinere footprint van de<br />

installatie, en (4) minder gewicht van het systeem door<br />

minder leidingsteunen en minder metaal, wat leidt tot<br />

kosten- en ruimtebesparing.<br />

Corrosie onder isolatie<br />

Corrosie is een alomtegenwoordig en kostbaar<br />

probleem voor de wereldeconomie. Het kost ons<br />

ongeveer 3,4 procent van het jaarlijkse wereldwijde<br />

bruto binnenlands product. Dat is 2,5 biljoen<br />

Amerikaanse dollar. Heel verraderlijk is corrosie onder<br />

isolatie (CUI): de processen vinden verborgen plaats<br />

onder de isolatie en worden vaak pas ontdekt wanneer<br />

er al grote schade is ontstaan. Isolatie alleen kan<br />

installatiecomponenten niet afdoende beschermen<br />

tegen corrosie. Goedgekozen isolatiesystemen<br />

kunnen de bescherming daartegen wél doeltreffend<br />

ondersteunen, laat Armacell weten.<br />

Test<br />

ArmaGel HT heeft een onafhankelijke CUI-test<br />

ondergaan van het gerenommeerde corrosie-instituut<br />

InnCoa, dat is gespecialiseerd in het testen op corrosie.<br />

In deze test werden vier isolatiesystemen geïnstalleerd<br />

op pijpleidingen en 65 dagen lang onderworpen aan<br />

een hoge luchtvochtigheid en omgevingstemperatuur.<br />

Omdat het risico op corrosie bijzonder hoog is bij<br />

voorzieningen die bij duale temperaturen worden<br />

gebruikt, werd het circulerende water in een 24-<br />

uurs cyclus gevarieerd tussen 5 °C en 80 °C. InnCoa<br />

testte ArmaGel HT, een gecombineerd ArmaFlex- en<br />

ArmaGel HT-isolatiesysteem, steenwol en celglas. De<br />

corrosiebestendigheid werd beoordeeld volgens EN ISO<br />

10289 met de beschermingsgraad, RP, op een schaal<br />

van 0 tot 10. Een RP van 10 betekent dat op 0 procent<br />

van het oppervlak corrosie of andere gebreken zichtbaar<br />

zijn. Dit is de beste score.<br />

Hoogste score<br />

ArmaGel HT en het Armaflex- en ArmaGel HTisolatiesysteem<br />

kwamen als beste uit de test, laat<br />

Armacell weten: “Ze behaalden de hoogste score:<br />

RP 10. Nergens op het oppervlak van de leiding werd<br />

ook maar enig spoor van corrosie aangetroffen.” Het<br />

isolatiesysteem met celglas behaalde een RP van 3-5.<br />

Er was versterkte corrosie zichtbaar op de pijpleidingen<br />

in de buurt van de naad van de isolatiehuls. Er werd ook<br />

schade door corrosie geconstateerd op het monster met<br />

steenwol. Het aangetaste oppervlak bedroeg tussen 5<br />

en 10 procent van het totale oppervlak van de leiding.<br />

Dat leverde een RP van 3 op.<br />

Nog eens samenvattend stelt Armacell: “Effectieve<br />

isolatie speelt een sleutelrol om de klimaatverandering<br />

op te vangen, want het is een van de eenvoudigste,<br />

snelste en voordeligste manieren om energie-efficiëntie<br />

te verbeteren. Nieuwe super-isolatiematerialen (SIM),<br />

zoals aerogel, bieden enorme voordelen op het gebied<br />

van ruimte en gewicht en ze beperken het risico van<br />

corrosie onder de isolatie.”


60<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

Van der Linden & Veldhuis heeft ‘Mercedes’<br />

als standaard<br />

KWALITEIT ALS<br />

WAARBORG VOOR<br />

CONTINUÏTEIT<br />

Tekst: Erik Stroosma<br />

Van der Linden & Veldhuis Isolatie is specialist in thermische,<br />

akoestische en brandwerende isolatie voor de industrie. De<br />

montage van isolatiemateriaal bij nieuwbouwprojecten en het<br />

onderhoud daarvan zijn de belangrijkste activiteiten van het in<br />

1904 begonnen bedrijf.<br />

Erik Warmink


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 61<br />

Hoewel Van der Linden & Veldhuis met beide<br />

benen in het heden staat, is het verleden nooit<br />

ver weg bij het bedrijf. Dat begint al bij binnenkomst<br />

in de hoofdvestiging in Vlaardingen. Aan<br />

de muren van de centrale hal herinneren kleurrijke schilderijen<br />

aan de verschillende jubilea die het 115 jaar oude<br />

bedrijf vierde. In de vergaderzaal hangen de portretten<br />

van Wilhelmus van der Linden en Johannes Veldhuis op<br />

een prominente plek. “Opa Veldhuis is het bedrijf begonnen”,<br />

vertelt algemeen directeur Erik Warmink, “aan de<br />

Leuvehaven in Rotterdam. Hij richtte zich al vanaf het<br />

begin op industriële isolatie. Van der Linden werd zijn<br />

compagnon en zette de onderneming voort toen Veldhuis<br />

overleed. Hoewel het al lang geen familiebedrijf meer is,<br />

heeft de onderneming wel altijd dat karakter behouden<br />

en daar ben ik trots op. Het personeelsverloop is extreem<br />

laag. We hebben hier regelmatig jubilarissen die 25 of<br />

40 jaar in dienst zijn. Onder het personeel zijn ook veel<br />

familieverbanden: vaders, zonen, broers, ooms, neven.<br />

Heel bijzonder.”<br />

Met een omweg<br />

Bijzonder is ook het carrièreverloop van Warminks<br />

voorganger, Leo Veldhuis. “Hij is een kleinzoon van<br />

de oprichter, maar werd op eigen kracht algemeen<br />

directeur. In het familiebedrijf was destijds niet<br />

voldoende plek voor alle kleinkinderen. Leo besloot<br />

daarom zijn loopbaan elders op te bouwen. Hij volgde<br />

daarbij wel de familietraditie en ging achtereenvolgens<br />

bij pijpbekleder Key en Kramer, isolatieproducent<br />

Isover en isolatiebedrijf G+H Montage aan de slag.<br />

G+H nam op een gegeven moment Van der Linden<br />

& Veldhuis over en de bedrijfsleiding benaderde Leo<br />

voor de directeurspositie. Zo kwam hij, met een<br />

omweg, toch bij het voormalige familiebedrijf terecht.<br />

Hij bleef hier tot aan zijn pensioen. In 2011 werd<br />

ik door de aandeelhouders gevraagd om Leo op te<br />

volgen en kwam ik als directeur operations bij Van<br />

der Linden & Veldhuis in dienst. Een jaar later werd<br />

ik benoemd tot statutair directeur. Zelf heb ik een<br />

engineeringachtergrond en was hiervoor ruim 17 jaar<br />

werkzaam bij de engineeringsdivisie van technisch<br />

dienstverlener SPIE.”<br />

Automerken<br />

Van der Linden & Veldhuis maakt sinds 2008 deel uit<br />

van het VINCI concern, dat zijn isolatieactiviteiten heeft<br />

ondergebracht bij VINCI Energies Deutschland (VED).<br />

Die tak opereert onder de naam G+H Groep. Van der<br />

Linden & Veldhuis is daar een onderdeel van. Warmink:<br />

“Qua omvang en omzet behoort onze groep tot de top<br />

3 van isolatiebedrijven in Europa. Dat zorgt voor een<br />

sterke financiële basis en maakt ons een betrouwbare<br />

partner. Klanten hebben de garantie dat we ook grote<br />

projecten en onderhoudscontracten van het begin tot<br />

het eind volledig volgens afspraak en wens kunnen<br />

uitvoeren. Het inzetten op langdurige klantrelaties doet<br />

dit bedrijf al 115 jaar. Dat doen we door het leveren<br />

van kwaliteit. Om een vergelijking met automerken te<br />

maken: onze standaard is Mercedes-kwaliteit. In goed<br />

“Opdrachtgevers die voor<br />

het eerst met ons werken<br />

staan soms met open mond<br />

te kijken”<br />

overleg kunnen we daar wel wat concessies in doen,<br />

maar daarbij gaan we niet verder dan het niveau van<br />

een degelijke Volkswagen. Kwaliteit is de reden waarom<br />

klanten ons terugvragen en waarborgt zodoende de<br />

continuïteit van het bedrijf. Om concurrerend te kunnen<br />

zijn en de kosten voor onze klanten te beperken, werken<br />

we zo efficiënt en innovatief mogelijk. We hebben<br />

veel vakkennis in huis en zijn daardoor in staat allerlei<br />

slimme tools en methodes te ontwikkelen waardoor we<br />

klussen veilig en snel, en met de minimale inzet van<br />

mensen kunnen klaren. Opdrachtgevers die voor het<br />

eerst met ons werken staan soms met open mond te<br />

kijken als ze onze vakmensen in actie zien.”<br />

Totaalpakket<br />

Behalve in Vlaardingen is Van der Linden & Veldhuis ook<br />

gevestigd in Sas van Gent en Wormerveer. Vandaaruit<br />

bedient het bedrijf de complete Nederlandse markt voor<br />

industriële isolatie en een deel van die van België. In al<br />

haar vestigingen beschikt de onderneming over productieafdelingen<br />

waar prefab isolatieonderdelen gemaakt<br />

worden voor de projecten waar ‘Lindveld’ aan werkt.<br />

“Thermische, akoestische en brandwerende isolatie zijn<br />

onze specialismen”, geeft Warmink aan. “Wij geven<br />

advies, maken berekeningen, ontwerpen onderconstructies,<br />

verzorgen de montage bij nieuwbouw en voeren<br />

het onderhoud uit aan bestaande isolatie. Daarbij<br />

leveren we een totaalpakket aan diensten, inclusief steigerbouw,<br />

rope access, tracing en thermografie. Onze<br />

opdrachtgevers zijn onder andere actief in de energie,<br />

afvalverwerking, (petro)chemie, farmacie, staal-, betonen<br />

voedingsmiddelenindustrie, tankopslag, transport,<br />

scheepsbouw, offshore en utiliteitsbouw.”<br />

Jonge aanwas<br />

“Een toenemende groei zit momenteel in brandwerende<br />

isolatie”, vervolgt Warmink. “Dat komt onder meer<br />

door veranderde wet- en regelgeving op het gebied van<br />

veiligheid, maar ook omdat daarmee bij calamiteiten<br />

veel kosten bespaard kunnen worden. Goede<br />

brandwerende isolatie bespaart levens en beperkt<br />

materiële schade. Het zijn dat soort aspecten die dit<br />

werkgebied zo de moeite waard maken, net als de<br />

grote bijdrage die onze sector levert op het gebied van<br />

energiebesparing en CO2-reductie. We zijn druk bezig<br />

dat over te brengen aan jongeren. Hen willen we graag<br />

kennis laten maken met onze branche en ons bedrijf. Er<br />

is veel behoefte aan jonge aanwas. In het aantrekken<br />

en opleiden van jonge mensen ligt voor ons de grootste<br />

uitdaging in de komende jaren.”


LOGISTICON VERHUUR<br />

EUROPA’S GROOTSTE VERHUURVLOOT VOOR WATERZUIVERINGEN<br />

Ultrafiltratie<br />

Zand- & koolfiltratie<br />

Opslag en dosering<br />

Chemicaliën<br />

Flotatie<br />

Omgekeerde osmose<br />

Uitgebreide keuze<br />

Voor de levering van installaties voor zowel korte<br />

als lange termijn verhuur, met capaciteiten van<br />

1 tot meer dan 2000 m 3 /h voor toepassingen als:<br />

- Capaciteitsuitbreiding en/of back-up<br />

- Proefneming<br />

- Kwaliteitsverbetering<br />

Informeer naar Europa’s grootste verhuurvloot voor<br />

waterzuiveringen.<br />

Logisticon Verhuur b.v.<br />

+31 (0)184 608260<br />

www.logisticon.com


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 63<br />

COLUMN<br />

HAVENGEZICHTEN<br />

JAAP LUIKENAAR,<br />

communicatie/lobby-advies<br />

& journalistiek, in haven en<br />

achterland<br />

Op mijn negentiende overleed mijn<br />

opa en hij liet me een ingelijste<br />

houtskooltekening van de Rotterdamse<br />

haven na. Een echte ‘Van Mastenbroek’. Een<br />

haventafereel uit de naoorlogse jaren. Met veel<br />

havenkranen, sleepboten met zwarte pijpen,<br />

roeiers, en een drijvende graan-elevator die<br />

de droge bulk uit het scheepsruim zuigt. Met<br />

stoomschepen en heel veel stoom. ‘Stoom’: een<br />

woord dat je niet zo vaak hoort, zou Edwin Evers<br />

op de radio hebben gezegd. Tegenwoordig<br />

eerder uitstoot of emissie genoemd. En dat<br />

dan met een chemische verbinding ervoor:<br />

SOx, VOx of NOx bijvoorbeeld. Klinkt allemaal<br />

toch een stuk minder vriendelijk dan stoom of<br />

rookpluim… En is het ook.<br />

Zelf was mijn opa ook iemand uit dat<br />

stoomtijdperk. Werkte als ingenieur en<br />

technisch tekenaar bij de Bolnes Motorenfabriek<br />

in Ridderkerk. Tot ver na zijn pensionering. Want<br />

hij wilde de omschakeling naar de computer<br />

maar al te graag meemaken. Aanvankelijk<br />

tekende en rekende hij de uitkomsten van de<br />

computer dan voor de zekerheid na. Vaak thuis,<br />

met uitzicht op z’n Van Mastenbroek die pal<br />

naast zijn werktafel aan de muur hing. Daar<br />

kwam hij tot de slotsom dat de nieuwbakken<br />

software inderdaad sneller en nauwkeuriger<br />

was dan hijzelf.<br />

Voor veel schilders is de haven en ook het<br />

werken in de haven een grote inspiratiebron.<br />

Vroeger, maar zeker ook vandaag de dag. Er<br />

moeten door de eeuwen heen vele honderden<br />

werken zijn gesigneerd met als titel: zicht op<br />

de haven, of gezicht op de haven. Je komt ze<br />

overal tegen. Rotterdamse havenschilders<br />

zijn, naast Johan Hendrik van Mastenbroek<br />

ook Marius Drulman (pseudoniem Marius de<br />

Jongere), Evert Moll, Willem Bos, Gerardus<br />

Jacobus Delfgaauw, en J.P. (Joop) Molenaar.<br />

Wie op Marktplaats rondneust, ziet dat er een<br />

levendige handel is in havengezichten.<br />

Ook internationaal is de haven niet zelden een<br />

‘masterpiece’. Een heel bekend voorbeeld<br />

is ‘Impression Soleil Levant’ van de Franse<br />

schilder Claude Monet dat in het Parijse<br />

Musée Marmottant-Monet hangt. Het zijn de<br />

vage contouren van de haven van Le Havre.<br />

In de mist, met een oranje ochtendzon. Monet<br />

schilderde het vanuit zijn raam in een hotel aan<br />

de Quai Southampton, schuin tegenover de<br />

plek waar nu (vakantietip!) het Le Havre Port<br />

Center staat. ‘Noem het maar Impression’, had<br />

Monet geantwoord toen een fotograaf hem<br />

naar de titel van het werk vroeg. Om die reden<br />

wordt wel gezegd dat deze impressie van de<br />

haven uit 1872 aan de oorsprong ligt van het<br />

‘impressionisme’ als kunststroming. Kunstcritici<br />

konden het werk aanvankelijk niet waarderen.<br />

‘Kinderlijk werk van een scholier die voor het<br />

eerst met verf zit te kliederen’, schreef één van<br />

hen. Daardoor raakte Monet’s het havenzicht<br />

zelf snel in de vergetelheid, in tegenstelling tot<br />

de term impressionisme. Pas in de jaren dertig<br />

van de vorige eeuw kreeg ‘Le Soleil Levant’ een<br />

plek op een grote expositie, waarna de waarde<br />

tot op de dag van vandaag flink is gestegen.<br />

Monet schilderde eind negentiende eeuw<br />

ook in Nederland diverse havengezichten: in<br />

Amsterdam en langs de Zaan. Wie dichter<br />

bij huis zo’n havengezicht van Monet wil zien,<br />

moet naar het Van Goghmuseum. Daar hangt<br />

bijvoorbeeld het Amsterdamse havenschilderij<br />

‘Gezicht op de Kromme Waal’ (achter Prins<br />

Hendrikkade). Het is een werk van Monet dat<br />

ook in de tv-serie ‘Het Geheim van de Meester’<br />

is gereconstrueerd.<br />

Straks tijdens je vakantie havengezichten<br />

bekijken dus. In de grote Franse musea of<br />

dichter bij huis. Het Maritiem Museum ligt dan<br />

voor de hand, evenals (voor VOC-schepen)<br />

het Scheepvaartmuseum in 020. Boijmans van<br />

Beuningen is helaas voorlopig dicht, dus de<br />

Rotterdamse werken van bijvoorbeeld neoimpressionist/pointillist<br />

Paul Signac zoals ‘Le<br />

port de Rotterdam’ staan in depot. En hou je<br />

niet van al die historische meuk en wil je liever<br />

zien hoe hedendaagse schilders naar de haven<br />

kijken: google dan eens op ‘maritime artists’<br />

als Ronald van Rikxoort, Ingrid Dingjan, Paul<br />

Kerrebijn, Hans Breeman en Janny Veninga.<br />

Enkele jaren geleden exposeerden zij tijdens<br />

de Wereldhavendagen. Wat mij betreft wordt<br />

dat een jaarlijks terugkerend en vast onderdeel.<br />

Nodig dan ook oud-havenondernemer Jan<br />

Rijsdijk eens uit, is mijn tip. Niet alleen schildert<br />

hij zelf kleur- en fantasierijke havengezichten;<br />

ook zijn privé-collectie waaronder enkele Van<br />

Mastenbroeks is de moeite waard.


EEN<br />

MAN<br />

EEN<br />

MAN<br />

EEN<br />

WOORD<br />

EEN<br />

WOORD<br />

Muehlhan belooft efficiënte bereikbaarheid in complexe werksituaties<br />

Interesse? Bel 010-4264960<br />

staalconservering – steigerbouw – rope access<br />

www.muehlhan.nl<br />

ZUIDGEEST: VAKKUNDIG EN PROFESSIONEEL<br />

De nummer 1 voor industrieel personeel.<br />

Driemanssteeweg 45 | 3084 CA Rotterdam<br />

+31 (0)10 - 316 07 00 | info@zuidgeest.nl | www.zuidgeest.nl<br />

www.korpershoek-autoverhuur.nl<br />

Haaksbergen - Drachten - Veenendaal - Stabroek (B) -<br />

Ridderkerk www.meesvandenbrink.nl +31 180-820 838


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 65<br />

STEEDS<br />

SCHONER<br />

Tekst: Pieter de Vries<br />

SCHOORSTENEN EN<br />

FILTERSYSTEMEN<br />

Vroeger was niet alleen alles beter, maar ook een stuk viezer en verontreinigender.<br />

Waarmee ook nog eens tamelijk slordig werd omgesprongen, door een combinatie<br />

van onkunde en onwetendheid. Neem alleen al de manier waarop er werd<br />

omgegaan met ernstige luchtvervuiling, zoals The Great Smog in London.<br />

Waardoor in december 1952 in een maand tijd naar schatting 10.000 (!) mensen<br />

omkwamen. We worden ons steeds bewuster van ons handelen, lijkt het wel, en<br />

nemen maatregelen.<br />

Foto: Danny Cornelissen


66<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong>


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 67<br />

Door slimme oplossingen op schoorsteengebied<br />

worden de schadelijke emissies niet alleen<br />

beperkt, maar kan er ook worden bijgedragen<br />

aan de energietransitie. Een interessant<br />

gegeven, waarover <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> in gesprek<br />

gaat met Rob Ernst, ceo van het Rotterdamse Array<br />

Industries. Die meteen opmerkt dat het gesprek<br />

absoluut geen one-man-show mag worden, omdat hij<br />

het natuurlijk niet in z’n eentje doet. Rob Ernst: “Wij<br />

werken met een team enorm betrokken specialisten<br />

die er samen voor zorgen dat we onze opdrachtgevers<br />

wereldwijd van dienst kunnen zijn met slimme<br />

oplossingen die eraan kunnen bijdragen dat de schade<br />

van industriële emissies wordt teruggedrongen. Da’s<br />

één. Want we werken er ook hard aan om een bijdrage<br />

te kunnen leveren aan de energietransitie, waarbij<br />

decentrale powerplants een centrale rol spelen.”<br />

Het bijzondere aan<br />

een schoorsteen<br />

is dat hij op<br />

verschillende<br />

manieren wordt<br />

belast: zowel<br />

thermisch,<br />

mechanisch, als<br />

chemisch<br />

Verschillende technieken<br />

Over die decentrale powerplants zo meteen meer,<br />

want allereerst duiken we in het fenomeen schoorsteen<br />

als zodanig. Want hoewel Array Industries zich heeft<br />

ontwikkeld tot ‘emission control specialist’, ligt daar<br />

een belangrijk fundament van Array. Ernst: “Een<br />

schoorsteen is een apparaat, om het zo maar even<br />

eenvoudig te noemen, dat ervoor moet zorgen dat<br />

emissies worden geëmitteerd. Dat doe je dan op een<br />

bepaalde hoogte waardoor de vervuiling verspreid<br />

wordt, zodat het op grondniveau geen schade oplevert.<br />

Een heel eenvoudig principe: je emitteert vervuilde<br />

rookgassen die daardoor verspreid worden en dus<br />

verdund, waardoor ze niet meer schadelijk zijn in<br />

de concentratie waarin ze neerkomen. Je kijkt dus<br />

naar gradaties van vervuiling, naar de concentratie.<br />

Daarnaast heb je ook nog vervelende en overlast<br />

veroorzakende dingen als stank of lawaai; ook<br />

daarvoor zijn geëigende oplossingen. Een andere<br />

manier om vervuilende stoffen uit je emissies te halen<br />

is door middel van een fakkel. Dat zie je bijvoorbeeld<br />

bij de raffinaderijen op Pernis; daar worden giftige<br />

afvalstoffen verbrand tijdens de uitstoot. Die fakkels<br />

vormen een essentieel onderdeel van de raffinaderij;<br />

zonder fakkels geen operations.” Je kunt volgens<br />

Ernst ook filtersystemen toepassen om de schadelijke<br />

stoffen af te vangen, maar daarbij moet je ervoor<br />

oppassen dat ze het bedrijfsproces ervoor niet<br />

verstoren. Ernst: “Op het moment dat je filters in de<br />

schoorsteen gaat inbouwen, verander je de tegendruk<br />

van het systeem waardoor het niet meer optimaal<br />

functioneert. Dat is de beperking.” Het kan echter<br />

ook anders, minder verstorend en meer geavanceerd,<br />

bijvoorbeeld door middel van Selective Catalyst<br />

Reduction, SCR. Waarbij rookgassen die ontstaan<br />

bij een verbrandingsproces door het inspuiten van<br />

een mengsel van ureum en gedemineraliseerd water<br />

worden ontdaan van stikstofoxiden (NOx), die hierbij<br />

worden omgezet in stikstof. Bij grotere powerplants,<br />

zoals biomassacentrales, is deze oplossing niet<br />

mogelijk vanwege de hoge afgastemperatuur (circa<br />

900 / 950˚C). In deze installaties wordt een Selective<br />

Non Catalyst Reaction, SNCR, toegepast. Ook het


68<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

Foto: Danny Cornelissen<br />

Het afvangen van fijnstof<br />

en ultrafijnstof wordt steeds<br />

belangrijker<br />

afvangen van fijnstof en ultrafijnstof wordt steeds<br />

belangrijker, waarbij Ernst opmerkt dat de huidige<br />

regelgeving tekort schiet, omdat met name het laatste,<br />

ultrafijnstof, het meest schadelijke is voor de mens.<br />

Ernst: “De eis van de overheid is dat er een bepaald<br />

percentage fijnstof moet worden afgevangen. Dat<br />

percentage is relatief makkelijk te halen, maar dat<br />

superfijnstof is het meest schadelijk. Wij hebben daar<br />

technieken voor om dat af te vangen.”<br />

Steeds energie-efficiënter<br />

Dat de tijden veranderd zijn ziet Rob Ernst bijvoorbeeld<br />

ook in de wijze waarop er bij energiecentrales wordt<br />

omgegaan met de emissie van rookgassen. En er een<br />

verschuiving heeft plaatsgevonden van de uitstoot van<br />

droge rookgassen die onder hoge temperatuur de lucht<br />

in werden geblazen, naar condenserende rookgassen.<br />

Ernst: “Die oudere energiecentrales zijn ontworpen in<br />

een heel andere tijd waarin er minder werd gekeken<br />

naar energie-efficiëntie en er rookgassen op veel<br />

hogere temperatuur werden uitgestoten. Tegenwoordig<br />

proberen we daar veel efficiënter mee om te gaan,<br />

zodat er veel minder energie in de lucht opgaat.<br />

Doordat je je energie-efficiëntie omhoog brengt, dus<br />

meer warmte uit je rookgas haalt, ga je terug koelen en<br />

kom je onder een dauwpunt waardoor je condensatie<br />

in je schoorsteen krijgt. Dan zie je een witte pluim.<br />

Dat is dus geen vieze rook, zoals wel eens wordt<br />

gedacht, maar condens. Ofwel waterdruppeltjes die<br />

zichtbaar zijn. Stoom van 100 graden is niet zichtbaar.<br />

In combinatie met asgassen, zoals zwavelverbindingen,


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 69<br />

VAN CENTRAAL NAAR DECENTRAAL<br />

Wellicht vormen de enorme schoorstenen van<br />

kolengestookte energiecentrales zoals de bekende<br />

Hemwegcentrale in Amsterdam en die van Engie op de<br />

Maasvlakte symbolen van een voorbij tijdperk. Zoals de<br />

oer-hollandse windmolens dat zijn voor de zeventiende en<br />

achttiende eeuwse inpolderingen. Niet voor niets verkocht<br />

Engie recent zijn kolengestookte centrale, omdat deze<br />

niet past in het beleid om de CO2-uitstoot te verlagen en<br />

in te zetten op de productie van duurzame energie. In de<br />

verduurzaming en de daarbij horende energietransitie zal<br />

geen plaats meer zijn voor vervuilende energiecentrales,<br />

da’s duidelijk. En zal er naar alle verwachting ook een<br />

overgang plaatsvinden van centraal opgewekte energie<br />

naar decentraal opgewekte energie. Een vorm van<br />

energieopwekking met verschillende voordelen. Zo wordt<br />

de energie lokaal opgewekt en een gedeelte daarvan<br />

wordt vervolgens direct gebruikt. Efficiënt, aangezien het<br />

elektriciteitsnet wordt ontlast en extra investeringen in<br />

het net worden vermeden. Bovendien is er geen sprake<br />

van energieverlies tijdens het transport, aangezien de<br />

energie wordt verbruikt op de plaats waar deze wordt<br />

opgewekt. Een ander voordeel is dat decentrale energie<br />

voor een groot deel wordt opgewekt uit duurzame en<br />

onuitputtelijke bronnen, met minder CO2-uitstoot. Een<br />

gedachte die ook heeft postgevat bij een grote speler als<br />

Eneco. Het investeerde enkele jaren geleden fors in het in<br />

Duitsland gevestigde Next Kraftwerke, exploitant van een<br />

van de grootste virtuele energiecentrales (Virtual Power<br />

Plants - VPP) in Europa. Next Kraftwerke is, met meer<br />

dan 4.000 aangesloten decentrale energiebronnen die<br />

meer dan 2.800 megawatt leveren, één van de grootste<br />

onafhankelijke digitale ‘aggregators’ van duurzame<br />

energie in Europa. Door energiebronnen te koppelen aan<br />

de VPP van het bedrijf kunnen deze worden gebruikt<br />

om fluctuaties op het elektriciteitsnet op te vangen.<br />

Decentrale netwerken bieden een oplossing voor de<br />

stijgende vraag naar elektriciteit en de milieubelasting<br />

van de traditionele manier van elektriciteitsproductie.<br />

Door in deze toekomstige decentrale netwerken vraag en<br />

aanbod op elkaar af te stemmen ontstaat een ‘smart grid’<br />

waarin ieder huishouden of bedrijf energieconsument en<br />

energieproducent kan zijn. En waardoor in elk geval een<br />

deel van de schoorstenen niet meer nodig zullen zijn.<br />

kun je agressieve stoffen krijgen, zoals zwavelzuur, die<br />

de schoorsteen aantasten. Een flinke uitdaging om daar<br />

de juiste oplossing voor aan te dragen.” Heat recovery<br />

en heat control worden sowieso steeds belangrijker.<br />

Werd er, zoals gezegd, bij uitstoot vroeger nauwelijks<br />

gekeken naar een aspect als energie-efficiëntie;<br />

tegenwoordig speelt de terugwinning van warmte een<br />

grote rol om verspilling te voorkomen.<br />

Cicind<br />

Het bijzondere aan een schoorsteen is, aldus Ernst,<br />

dat hij op verschillende manieren wordt belast: zowel<br />

thermisch, mechanisch, als chemisch. Thermisch door<br />

de warmte van de af te voeren rookgassen, mechanisch<br />

door de invloeden van weer en wind en chemisch<br />

door de aard van de af te voeren rookgassen. Deze<br />

drie aspecten moeten goed met elkaar in evenwicht<br />

zijn voor een optimaal functioneren en een lange<br />

levensduur. Ernst: “In je ontwerp moet je hier terdege<br />

rekening mee houden en een goede balans weten te<br />

creëren. Waarbij je dan ook nog te maken hebt met<br />

regelgeving. Sinds 2011 is er sprake van een nieuwe<br />

regelgeving, de EN 130 84/7, waaraan schoorstenen<br />

moeten voldoen. Wij waren als eerste in Nederland<br />

gecertificeerd om schoorstenen volgens deze<br />

regelgeving te bouwen. We zijn trouwens ook actief in<br />

Cicind, de in 1973 in Frankrijk opgerichte, wereldwijd<br />

actieve organisatie voor schoorsteenbouwers. Hierdoor<br />

blijven wij op de hoogte van de laatste technologische<br />

ontwikkelingen en hebben toegang tot een wereldwijd<br />

kennisnetwerk.”<br />

Decentrale powerplants<br />

Komen we op één van de belangrijkste werkterrein<br />

van Array Industries, namelijk decentrale powerplants.<br />

Een trend die steeds belangrijker wordt, zeker in het<br />

kader van de opwekking van duurzame energie en die<br />

bijdraagt aan de versnelling van de energietransitie<br />

door middel van technologie. Daarbij wordt nauw<br />

samengewerkt met grote partijen als Nuon, Eneco en<br />

Essent. Partijen die voor de uitdaging staan om het<br />

gebruik van hernieuwbare en duurzame energiebronnen<br />

te initiëren en verder te ontwikkelingen. Ernst: “Met<br />

Balance of Plant leveren we complete systemen voor<br />

warmtekrachtkoppeling, WKK, waarbij een gasmotor<br />

als heel efficiënte powerplant wordt gebruikt. Daar zit<br />

een grote toekomst in. Want we willen met zijn allen<br />

naar renewable energy, zoals wind- en zonne-energie,<br />

maar wat als het nou even niet waait? Grootschalige<br />

opslag van elektriciteit blijft vooralsnog een flink<br />

probleem. Dan komt de WKK om de hoek kijken. Op<br />

het moment dat er een dip is in het net kunnen WKK’s<br />

worden ingeschakeld. Wij engineeren, fabriceren en<br />

leveren daarvoor de complete oplossing, inclusief<br />

rookgassystemen, koelers, condensatoren, pompen,<br />

behuizingen, leidingen, en noem maar op.”


EEN PASSENDE OPLEIDING<br />

VOOR VEILIG EN UITSTEKEND WERK<br />

De Stichting OOI, Opleidings- en Ontwikkelingsfonds<br />

voor de isolatiebranche, heeft als doel het bevorderen<br />

van vakmanschap in de isolatiebranche. De Stichting OOI<br />

beschikt, als enige fonds in Nederland, over een eigen<br />

opleidingscentrum waar isolatiegerichte opleidingen<br />

en cursussen worden gegeven voor werkgevers en<br />

werknemers in het thermische isolatiebedrijf. OOI legt<br />

de lat hoog als het gaat om goede docentbegeleiding,<br />

actueel lesmateriaal, persoonscertificering en de inzet van<br />

de nieuwste technieken. Met meer dan 30 jaar ervaring is<br />

OOI hét opleidingscentrum voor vakgerichte cursussen en<br />

opleidingen in de isolatiebranche.


OPLEIDINGEN/CURSUSSEN<br />

Het pakket opleidingen, cursussen en<br />

trainingen evolueert voortdurend. Het meest<br />

actuele overzicht is te vinden op www.ooi.nl.<br />

Voor een cursus op maat neemt u contact op<br />

met de OOI, telefoonnummer 0181 659555 of<br />

info@ooi.nl.<br />

De OOI verzorgt onder andere:<br />

• Basistraining Isolatiemontage Industrie<br />

(hulpmonteur)<br />

• Isolatiemonteur Industrie (IMI)<br />

• Isolatiemonteur Industrie Allround (IMI-A)<br />

• (Praktisch) Opmeten Industrie Kort<br />

• Voorman / Uitvoerder<br />

• Communicatietraining<br />

• Kennismaken met Isolatietechniek<br />

• Verwerker Elastomeren<br />

• Elektrische Tracing<br />

BEZOEK- EN POSTADRES<br />

Korenmolenlaan 4<br />

3447 GG Woerden<br />

CONTACTGEGEVENS<br />

info@ooi.nl<br />

0181 659555


72<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

SCHOORSTENEN EN<br />

FILTERSYSTEMEN<br />

TU-STUDENT GAAT<br />

HET ONTWERP<br />

VIRTUEEL MAKEN<br />

Tekst: Maaike Tindemans<br />

Welke kansen zijn er voor de toekomst? “Het virtueel maken van onze ontwerpen”,<br />

zegt ondernemer Martine Goedegebuure meteen. “Een virtueel ontwerp geeft een<br />

beter beeld van het eindresultaat en werkt daardoor prettiger.” Haar bedrijf Bos<br />

Nieuwerkerk investeert hier volop in. Ook ziet de ondernemer dat er steeds meer<br />

vraag is naar warmteterugwinningssystemen en systemen voor geurreductie.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 73<br />

“De jeugd heeft de toekomst”, zegt<br />

Martine Goedegebuure, eigenaar van<br />

schoorsteenleverancier Bos Nieuwerkerk.<br />

“Daarom is het voor ons als bedrijf<br />

belangrijk om te investeren in technologieën die<br />

aansluiten bij die jeugd.” Concreet betekent dit dat het<br />

bedrijf een student van de TU Delft heeft gevraagd om<br />

het ontwerpproces verder te moderniseren. “Wij weten<br />

wat we willen”, vertelt eigenaar Martine Goedegebuure.<br />

“En de jeugd is als geen ander goed op de hoogte van<br />

handige apps en andere nieuwe technologieën. Ik hoop<br />

en verwacht dat de student met wie we samenwerken<br />

daardoor kruisverbanden gaat zien. Hij ziet waar wij<br />

als bedrijf behoefte aan hebben en kan snel de link<br />

leggen, bijvoorbeeld met apps die hij in het dagelijks<br />

leven gebruikt. Ik verwacht dat we daarmee een goede<br />

verbeterslag kunnen slaan.”<br />

Efficiencyslag<br />

Goedegebuure vertelt dat het al langer een wens van<br />

haar is om het ontwerp van haar schoorstenen te<br />

moderniseren. “Enerzijds is dit gewoon noodzakelijk<br />

vanwege de krapte op de arbeidsmarkt”, vertelt<br />

ze. “Het is steeds moeilijker om goed technisch<br />

minder last van hebt. Maar een hoge schoorsteen is<br />

niet altijd toegestaan volgens de bouwvoorschriften.<br />

Ook komt het voor dat omwonenden hier bezwaar<br />

tegen maken. “Wij kunnen meedenken over een pakket<br />

van maatregelen die passen binnen de bestaande<br />

bedrijfsvoering en tegelijkertijd zo energiezuinig<br />

mogelijk zijn, zodat bedrijven hun milieuvergunning<br />

kunnen behouden.”<br />

Warmteterugwinning<br />

De ondernemer ziet ook ontwikkelingen op het<br />

gebied van warmteterugwinning. “Dit is een<br />

complex onderwerp”, vindt ze. “Een schoorsteen is<br />

namelijk ontworpen voor rookgas van een bepaalde<br />

temperatuur en luchtvochtigheid. Op het moment<br />

dat je warmte uit het rookgas haalt, heeft dit vaak<br />

ook consequenties voor de schoorsteen. Wij zien dat<br />

bedrijven steeds meer bezig zijn met energiereductie.<br />

Of een warmteterugwinningsysteem rendabel is,<br />

is mede afhankelijk van de vraag of het bedrijf iets<br />

met die warmte kan doen. Bedrijven kunnen aan<br />

de hand van een berekening de afweging maken of<br />

warmteterugwinning voldoende oplevert.”<br />

“Als je het virtueel ziet,<br />

kun je je er beter een<br />

voorstelling bij maken”<br />

personeel te vinden. Dit betekent dat we met dezelfde<br />

mensen steeds meer werk moeten verzetten. Een<br />

digitaliseringsslag helpt ons om daar een efficiencyslag<br />

in te maken. Bovendien reduceer je daarmee de kans op<br />

fouten.”<br />

De ondernemer is er bovendien van overtuigd dat<br />

je met een digitaliseringsslag een hogere kwaliteit<br />

kunt leveren. “Door een ontwerp virtueel te maken<br />

gaat het leven, zowel voor onze medewerkers als<br />

voor de opdrachtgevers. Wij kunnen op een tekening<br />

bijvoorbeeld wel aangeven dat iets twintig meter lang<br />

is. Maar als je het virtueel ziet, kun je je er beter een<br />

voorstelling bij maken. Dit maakt het zowel voor de<br />

medewerkers als voor de opdrachtgevers gemakkelijker<br />

om ermee te werken.”<br />

Geurprobleem<br />

Ook op andere gebieden volgt het bedrijf de<br />

ontwikkelingen op de voet. Zo vertelt de ondernemer<br />

dat haar klanten in toenemende mate gedwongen<br />

worden om voor een lage schoorsteen te kiezen.<br />

Hierdoor kan er een geurprobleem ontstaan. “Een hoge<br />

schoorsteen heeft als voordeel dat het de geur verder<br />

de lucht in drijft, waardoor je er in de directe omgeving<br />

ZO VADER, ZO DOCHTER<br />

Bos Nieuwerkerk is een familiebedrijf<br />

dat al sinds 1987 bestaat. Martine<br />

Goedegebuure is als het ware<br />

opgegroeid in dit bedrijf. In 1997<br />

nam zij het stokje van haar vader<br />

over. Het bedrijf Bos Nieuwerkerk is<br />

specialist in schoorstenen. Er zijn veel<br />

aspecten die hierbij een rol spelen,<br />

zoals de uitstooteisen, de maximale<br />

toegestane druk in het systeem, de<br />

samenstelling van het medium en de<br />

locatie. Bos Nieuwerkerk verzorgt<br />

onder andere rookpluimberekeningen,<br />

analyses van het rook- of procesgas, de<br />

warmteterugwinning uit de gassen en<br />

het filteren van de gassen. Het bedrijf<br />

werkt hiervoor samen met partners<br />

die producten leveren zoals filters,<br />

geluiddempers, funderingen, kleppen<br />

en ventilatoren. Bos Nieuwerkerk is<br />

bovendien thuis in het inspecteren<br />

van bestaande schoorstenen.<br />

Tijdens zo’n inspectie wordt de staat<br />

van de schoorsteen bekeken. De<br />

inspectie wordt met een inwendige<br />

camera uitgevoerd en op cruciale<br />

punten worden er onder andere<br />

wanddiktemetingen gedaan.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 75<br />

SAMEN<br />

SLIM ZIJN<br />

ICT<br />

De haven van Rotterdam moet niet alleen slim zijn, het zou deel<br />

moeten uitmaken van een wereldwijd netwerk van slimme, aan<br />

het achterland gekoppelde havens. Dan pas kan je de logistieke<br />

keten écht efficiënter maken. In een whitepaper onderbouwt het<br />

Havenbedrijf Rotterdam hoe zoiets stap voor stap kan worden<br />

aangepakt.<br />

Foto: Danny Cornelissen


76<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

Bij het verschepen van een container van China<br />

naar Rotterdam zijn gemiddeld 28 partijen<br />

betrokken. Wanneer al deze verschillende<br />

spelers bereid zijn informatie te delen, komen<br />

reusachtige efficiency- en milieuvoordelen in zicht.<br />

Transporteurs en rederijen kunnen hun lading en schepen<br />

realtime volgen en preciezer plannen, in de havens<br />

kunnen vertrek- en aankomsttijden van schepen meer<br />

accuraat worden vastgesteld, en wanneer het schema<br />

dat toelaat kan een schip ervoor kiezen langzamer<br />

te varen. Hierdoor stoot het minder emissies uit en<br />

daalt het brandstofverbruik. Mondiaal liggen in de<br />

maritieme sector geschatte kostenbesparingen van<br />

25 tot 150 miljard euro in het verschiet, en zouden<br />

scheepvaartemissies met 35 procent kunnen worden<br />

verminderd.<br />

Groeien zonder uitbreiding<br />

Digitalisering is voor het Havenbedrijf Rotterdam<br />

een van zijn speerpunten. Een van de voornaamste<br />

voordelen is dat digitalisering ertoe bijdraagt dat de<br />

processen in de haven soepeler verlopen. Zo heeft de<br />

introductie van de digitale applicatie Pronto ervoor<br />

gezorgd dat de wachttijden van schepen in de haven<br />

met twintig procent is afgenomen. Met behulp van dit<br />

systeem kunnen allerlei diensten aan het schip, zoals<br />

bunkering, onderhoud en bevoorrading, nauwkeurig<br />

worden gepland en op elkaar afgestemd. Door de<br />

aankomst- en vertrektijden en de beschikbare ruimte<br />

op de kade inzichtelijk te maken voor andere partijen in<br />

de logistieke keten, benut je de capaciteit in de haven<br />

beter. Dit stelt een havenbedrijf in de gelegenheid om te<br />

groeien zonder uit te hoeven breiden.<br />

De ervaring leert<br />

dat dertig procent van<br />

de zeeschepen hun haven<br />

van bestemming 24 uur<br />

of later dan gepland<br />

aandoen<br />

Verbinden<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam verwacht dat niet alle<br />

havens kunnen meekomen in deze digitaliseringsslag.<br />

Kijk maar, zegt het, naar sectoren als de retail-, bankenen<br />

reiswereld, waar digitale platforms de positie van<br />

traditioneel sterke spelers hebben ondermijnd. Toch<br />

lijkt het erop dat het havenbedrijf digitalisering niet<br />

als een aspect ziet waarop het met andere havens wil<br />

concurreren. Sterker nog, het nodigt andere havens<br />

uit ook ‘slim’ te worden, om zo tot een wereldwijd<br />

netwerk van slimme havens te komen. Zo maakt het<br />

Havenbedrijf Rotterdam deel uit van de Port Call<br />

Optimalization Task Force, samen met een aantal<br />

grote bedrijven en de havens van Algeciras, Busan,<br />

Gothenburg, Houston, Singapore en Ningbo-Zhoushan.<br />

“In onze opvatting zijn slimme havens met elkaar<br />

verbonden”, valt te lezen in het rapport. Het komt er<br />

volgens het havenbedrijf op aan digitaal en op een<br />

gestructureerde manier informatie uit te wisselen.<br />

Minder medewerkers<br />

Maar de transformatie naar een slimme haven is<br />

zo gemakkelijk niet, stellen de drie auteurs in de<br />

whitepaper. Het is een taai en ingewikkeld proces,<br />

dat je het beste stap voor stap kan doorlopen. Ze zijn<br />

zo vriendelijk een vierstappenplan te presenteren,


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 77<br />

Foto: Danny Cornelissen


GEZOCHT<br />

OPERATIONEEL MANAGER (M/V)<br />

Heb jij altijd al in de zon willen werken óf willen tokkelen door de jungle? Dan hebben wij de<br />

perfecte baan voor jou! Wegens uitbreiding van onze activiteiten is Isotherm-Suriname N.V.<br />

op zoek naar jou. Doordat onze vestiging gelegen is in Paramaribo kun jij aan de slag in een<br />

staat die op de Unesco-werelderfgoedlijst staat!<br />

Wat je doet als operationeel manager<br />

Je bent in staat om leiding te geven aan het projectteam van isoleerders en steigerbouwers.<br />

Je kan projecten in goede banen leiden, waarbij de veiligheid, de klanttevredenheid en het<br />

financieel resultaat de parameters zijn.<br />

Op grond hiervan kun je bijdragen aan het realiseren van de bedrijfsdoelstellingen.<br />

Je beschikt over een grote mate van zelfstandigheid in afstemming met het managementteam.<br />

Je maakt deel uit van het managementteam.<br />

Waarom jij het verschil kunt maken in Suriname<br />

Je vindt het leuk om leiding en sturing te geven aan het team van projectmedewerkers.<br />

Je neemt graag initiatief die leiden tot een verbetering van het projectmanagement.<br />

Je motiveert graag het team van medewerkers, waarbij productie en kwaliteit hand in hand gaan.<br />

Je vindt het leuk om nacalculaties en project evaluaties te maken van de projecten.<br />

Je beschikt over de volgende specificaties<br />

Je hebt een afgeronde hogere beroepsopleiding in de techniek en/of bedrijfskunde.<br />

Goede communicatieve eigenschappen om zowel met onze stakeholders als onze werknemers<br />

een bijdrage te leveren aan de verdere ontwikkeling van het bedrijf.<br />

Je kunt je correct uitdrukken in het Nederlands en Engels zowel in woord als in geschrift<br />

(Surinaams is een pre).<br />

Wat je krijgt aangeboden<br />

Een uitdagende functie met ruimte tot verdere ontwikkeling.<br />

Een grote mate van zelfstandigheid bij het voeren van het operationele beleid.<br />

Een passend salaris met bonus regeling bij aantoonbare resultaten.<br />

Goede secundaire arbeidsvoorwaarden.<br />

Isotherm is een gespecialiseerd isolatie- en stellingbouwbedrijf voor de industrie en zowel een<br />

VCA als een ISO 9001 gecertificeerd bedrijf.<br />

Kom jij ons team in Suriname versterken?<br />

Mail je CV en motivatie naar info@altisol.nl of info@isotherm-suriname.sr<br />

t.a.v. Dhr J. de Vreugd (+31 6 53 12 51 05).


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 79<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam verwacht dat<br />

niet alle havens kunnen meekomen in deze<br />

digitaliseringsslag<br />

die voor andere havens een geleide kan bieden om<br />

zich tot ‘smart port’ te ontwikkelen. De eerste is<br />

het digitaliseren door verschillende partijen in een<br />

haven. In eerste instantie gebeurt dit nog ieder<br />

voor zich, waardoor efficiencyvoordelen binnen<br />

handbereik komen. Havenbedrijven gebruiken in deze<br />

fase een havenmanagementsysteem, waarmee de<br />

administratieve en financiële afhandeling van port calls<br />

valt te regelen. In Rotterdam heeft de inzet van deze<br />

tool ertoe geleid dat schepen dertig minuten korter<br />

in de haven verblijven. Een prettige ontwikkeling voor<br />

rederijen - een schip kost zo’n 10.000 euro per uur -<br />

maar ook voor havenbedrijven. Die kunnen besparen<br />

op de inzet van personeel, zoals het Havenbedrijf<br />

Rotterdam heeft gedaan. Ondanks de uitbreiding met<br />

de Tweede Maasvlakte is het werknemersbestand van<br />

de Havenmeester afgenomen.<br />

Neutrale rol<br />

De tweede stap bestaat uit het aan elkaar koppelen<br />

van verschillende systemen die in een haven bestaan.<br />

Zo kun je papierloos informatie uitwisselen. Het<br />

havencommunicatiesysteem is het centrale platform<br />

waarop dit gebeurt. Hoewel data enerzijds tussen<br />

een groot aantal spelers wordt uitgewisseld, moet<br />

tegelijkertijd duidelijk blijven wie eigenaar is van welke<br />

informatie en wie dit mag inzien. Het havenbedrijf<br />

heeft hierin een neutrale rol, vindt het Havenbedrijf<br />

Rotterdam. Het gebruik van PortBase heeft in de haven<br />

van Rotterdam grote besparingen opgeleverd. Er is<br />

dertig miljoen euro bespaard op telefoneren, honderd<br />

miljoen op het sturen van e-mails en tien miljoen op<br />

wegvervoer. Bij de derde stap sluiten spelers in het<br />

achterland zich aan. Ook transporteurs en terminals<br />

in het achterland kunnen zo realtime volgen wanneer<br />

schepen of lading aankomt, en zo hun planning<br />

aanpassen.<br />

Just-in-time<br />

Wanneer ook andere havens wereldwijd aan dit<br />

netwerk worden gekoppeld, belanden we bij de vierde<br />

stap. Volgens het Havenbedrijf Rotterdam is dit het<br />

eindpunt van het Digital Maturity Model, waartoe<br />

deze verschillende stappen behoren. De ervaring leert<br />

dat dertig procent van de zeeschepen hun haven van<br />

bestemming 24 uur of later dan gepland aandoen. En<br />

een vertraging bij de ene haven heeft gevolgen voor<br />

de beschikbare capaciteit bij de volgende. Door op<br />

voorhand informatie hierover te delen, kunnen havens<br />

hun capaciteit beter benutten en de verblijftijd van<br />

schepen in de haven verkorten. Ook zou dit minder<br />

vertraging tot gevolg hebben. Het komt dus aan op<br />

samenwerking tussen slimme havens, zo stelt het<br />

rapport, om goederen ‘just-in-time’ en soepel te kunnen<br />

vervoeren.<br />

‘Move forward: step by step towards a digital port’<br />

kan gratis worden gedownload van de website van het<br />

Havenbedrijf Rotterdam: www.portofrotterdam.com/en/<br />

port-forward.<br />

HET KOMT AAN OP<br />

INFORMATIE UITWISSELEN<br />

De whitepaper ‘Move forward: step by<br />

step towards a digital port’ staat bol<br />

van verwijzingen naar technologische<br />

begrippen als Internet of Things,<br />

kunstmatige intelligentie en Big<br />

Data. De auteurs Wouter Buck, Jan<br />

Gardeitchik en Arny van der Deijl<br />

van het Havenbedrijf Rotterdam<br />

stellen echter dat havendigitalisering<br />

uiteindelijk neerkomt op het simpelweg<br />

delen van informatie. “Innovatieve<br />

technologie speelt een sleutelrol, maar<br />

is geen doel op zichzelf. De focus ligt<br />

op het delen van data. Hoe meer dit<br />

gebeurt, hoe meer voordelen er zijn.”


80<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

PETROCHEMIE<br />

HYPERMODERNE<br />

HYDROCRACKER<br />

Hij is het pronkstuk van de raffinaderij van ExxonMobil in<br />

Rotterdam, de nieuwe hydrocracker die vorige maand in bedrijf<br />

werd genomen. De installatie maakt als eerste ter wereld gebruik<br />

van een gecombineerde proces- en katalysatortechnologie<br />

voor de productie van zeer laagzwavelige diesel en duurzame<br />

smeermiddelen.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 81<br />

De bouw van de hydrocracker was een zaak van<br />

lange adem en ook van een forse investering.<br />

Want de eerste spades gingen precies drie<br />

jaar geleden de grond in, en de bouw van<br />

de installatie vergde een investering van een miljard<br />

euro. Het valt te zien als een teken dat de traditionele<br />

petrochemie nog altijd toekomstperspectief voor<br />

zichzelf ziet en daarvoor bereid is te vernieuwen.<br />

Ceo Jan Michielsen van ExxonMobil Benelux ziet de<br />

investering als een bewijs dat het bedrijf de Europese<br />

markt als belangrijk beschouwt. De bouw van de<br />

nieuwe installatie versterkt de strategische positie en<br />

het concurrentievermogen van de raffinaderij, zegt hij,<br />

in ‘de huidige uitdagende omgeving’ waarin Europese<br />

raffinaderijen opereren.<br />

VEELBELOVENDE<br />

VESTIGINGSLOCATIE?<br />

Meer opschalen<br />

“Met de nieuwe installatie kunnen we voorzien<br />

in de vraag naar hoogwaardige basisoliën voor<br />

smeermiddelen en diesel met een uiterst laag<br />

zwavelgehalte, terwijl tegelijkertijd de energieefficiëntie<br />

van de raffinaderij met vijf procent verder<br />

wordt verbeterd. Samen met alle voorgaande<br />

investeringen maakt dit de raffinaderij tot een van de<br />

“Deze investering van ExxonMobil<br />

in het energie-efficiënter maken<br />

van zijn raffinaderij laat zien dat<br />

internationale bedrijven Nederland als<br />

veelbelovende vestigingslocatie zien<br />

om te verduurzamen.” Deze woorden<br />

sprak minister Eric Wiebes uit bij de<br />

inhuldiging van de nieuwe hydrocracker<br />

bij de raffinaderij van ExxonMobil in<br />

Rotterdam. Het is opvallend dat juist<br />

ceo Jan Michielsen van ExxonMobil<br />

Benelux hier anders over zei te denken,<br />

diezelfde ochtend in het Financieele<br />

Dagblad. In het interview vertelde<br />

Michielsen hoe de kabinetsplannen<br />

voor een extra CO2-heffing voor de<br />

industrie op het hoofdkantoor van<br />

ExxonMobil bepaald niet warm werd<br />

ontvangen. “Het regeringsklimaat<br />

in Nederland werd door ExxonMobil<br />

altijd als bijzonder stabiel ervaren.<br />

Maar de mogelijke extra heffing heeft<br />

rimpels aan de horizon veroorzaakt.”<br />

Michielsen gaf ook aan te hopen<br />

op een ‘gelijk speelveld’ in Europa<br />

om de Nederlandse doelstelling van<br />

59 procent minder CO2-uitstoot te<br />

bereiken.<br />

meest geavanceerde en energie-efficiënte raffinaderijen<br />

ter wereld”, stelt Michielsen. Bryon Milton, president<br />

van ExxonMobil Fuels & Lubricants, was naar Rotterdam<br />

overgekomen om samen met minister Eric Wiebes de<br />

officiële opening van de hydrocracker te verzorgen. Hij<br />

benadrukt het belang van de nieuwe installatie voor<br />

de productie van smeermiddelen: “Met de nieuwe<br />

hydrocracker is ExxonMobil de enige grootschalige<br />

producent van Group II-basisoliën in Europa, en de<br />

grootste producent van Group I en Group II wereldwijd.<br />

[Milton verwijst naar een groepsindeling gemaakt<br />

voor basisoliën. Er zijn drie typen minerale basisolie<br />

gedefinieerd op basis van zwavelgehalte, mate van<br />

verzadigd zijn en viscositeitsindex, red.] Daarmee<br />

kunnen we onze klanten in de wereld nog beter<br />

bedienen.” Volgens Milton is het een kwestie van<br />

tijd voordat andere raffinaderijen ook zullen worden<br />

opgeschaald. Hij noemt in dit verband specifiek de<br />

raffinaderijen in Baytown, Texas en Singapore.<br />

Motor<br />

ExxonMobil benadrukt in haar persbericht zijn groene<br />

en innovatieve kant. Het meldt jaarlijks 1 miljard<br />

dollar in onderzoek en ontwikkeling te investeren.<br />

Zo steekt het bedrijf geld in technologieën die de<br />

uitstoot doen verminderen, waaronder CCS, en<br />

werkt het aan de ontwikkeling van biobrandstoffen<br />

op basis van algen.“Daarom verwelkomen we het<br />

CCS-initiatief van de havens van Rotterdam en<br />

Antwerpen om infrastructuur te ontwikkelen die de<br />

afvang en opslag van CO2 kan faciliteren en kijken we<br />

graag naar mogelijkheden tot samenwerking”, zegt<br />

Michielsen. Daarnaast wijst hij op de economische<br />

voordelen die een moderne raffinaderij biedt: “We<br />

creëren hiermee ook nieuwe, hoogwaardige banen.”<br />

Het zijn woorden die bij Allard Castelein, ceo van het<br />

Havenbedrijf Rotterdam, goed vallen. Hij verklaart:<br />

“ExxonMobil blijft op grote schaal investeren, waardoor<br />

de Rotterdamse haven ook de komende jaren het<br />

meest moderne en meest efficiënte petrochemische<br />

complex behoudt. Goed voor de werkgelegenheid en<br />

de concurrentiepositie. Het versterkt de rol van de<br />

haven van Rotterdam als motor voor de Nederlandse<br />

economie.”


CRI - Rope Access<br />

Industrial Services<br />

• Maintenance<br />

• HP-cleaning<br />

• Coating<br />

• Construction<br />

• Insulation<br />

• NDT<br />

• Work at Height Consulting & Assistance<br />

• IRATA Training level 1-2-3<br />

CRI - Rope Access<br />

Polderstraat 68<br />

B-2800 Mechelen<br />

T: +32 (0)15/ 26 05 91<br />

info@cri-ropeaccess.com<br />

www.cri-ropeaccess.com


www.cri-ropeaccess.com


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 85<br />

WEBNIEUWS<br />

BRON VAN DIT NIEUWS IS DE WEBSITE EUROPOORTKRINGEN.NL.<br />

HIEROP STAAT EEN OVERZICHT VAN DE LAATSTE ONTWIKKELINGEN<br />

IN HET ROTTERDAMSE.<br />

HEEREMA SORTEERT VOOR OP<br />

OFFSHORE DECOMMISSIONING<br />

Heerema heeft samen met een Brits en een Noors<br />

bedrijf een nieuwe onderneming opgericht, die zich<br />

op offshore decommissioning richt. Anders gezegd:<br />

het ontmantelen van olie- en gasplatforms op zee.<br />

Fairfield Decom is de naam van het nieuwe bedrijf,<br />

waar Heerema Marine Contractors samen met het<br />

Noorse AF Offshore Decom en het Britse Decom<br />

Energy in stapt. Heerema, dat van een revolutionaire<br />

stap spreekt, krijgt een aandeel van 45 procent. Het<br />

nieuwe bedrijf gaat kantoor houden in Aberdeen.<br />

Heerema stelt dat door ‘intelligent te opereren’<br />

en een ‘slimme planning’ de kosten van offshore<br />

decommissioning kunnen worden verlaagd. De<br />

Noorse mededingingsautoriteit moet de plannen<br />

nog goedkeuren. “Met deze nieuwe onderneming<br />

bundelen drie bedrijven hun jarenlange kennis en<br />

ervaring in de offshore”, licht ceo Koos Jan van<br />

Brouwershaven van Heerema toe. “Fairfield Decom<br />

biedt een innovatieve en duurzame oplossing voor<br />

alle offshore installaties die aan het eind van hun<br />

levensduur zijn.”<br />

REUZEDRONE GAAT SCHEPEN OP<br />

ZWAVELUITSTOOT CONTROLEREN<br />

De Inspectie Leefomgeving en Transport gaat een<br />

reuzedrone inzetten om schepen buiten de haven<br />

van Rotterdam op hun zwaveluitstoot te controleren.<br />

Deze vier meter lange drone heeft een grotere<br />

actieradius dan kleinere drones.<br />

ROTTERDAM PORT FUND NEEMT<br />

BELANG IN ROLANDE<br />

Het Rotterdam Port Fund en NIBC Bank nemen gezamenlijk een<br />

meerderheidsbelang in Rolande, exploitant van LNG-tankstations en<br />

producent van bio-LNG. Rolande denkt hierdoor zijn groeiplannen<br />

sneller te kunnen verwezenlijken.<br />

Rolande is in 2005 opgericht. Het bedrijf ontwikkelt en exploiteert LNGtankstations<br />

en produceert bio-LNG. Op dit moment bestaat het netwerk<br />

uit dertien tankstations. De huidige grootaandeelhouder van Rolande is<br />

IVECO, dat na het toetreden van het Rotterdam Port Fund en NIBC Bank<br />

‘een significant belang’ zal behouden. Naar verwachting zal de investering<br />

van de twee nieuwe aandeelhouders nog in de eerste helft van dit jaar zijn<br />

afgerond. “Nu LNG een steeds belangrijkere positie krijgt op de markt, is<br />

schaalgrootte en uitbreiding naar andere landen in onze visie essentieel.<br />

Met de komst van het Rotterdam Port Fund en NIBC worden de geplande<br />

uitbreidingen versneld mogelijk gemaakt”, zegt Fred Schouten, directeur<br />

van IVECO. Volgens Bastiaan van der Knaap, managing director van<br />

Rotterdam Port Fund, is het gebruik van LNG in de transportsector ‘een<br />

rendabel en direct inzetbaar alternatief voor diesel’.<br />

Bij Hoek van Holland heeft de Inspectie Leefomgeving<br />

en Transport (ILT) een snuffelpaal staan, die de uitstoot<br />

van schepen controleert. “Bij de snuffelpaal zien we al<br />

effect: dit jaar zijn er minder normoverschrijdingen dan<br />

vorig jaar. Daarom is het interessant om ook verder<br />

op zee te kijken”, zegt projectleider Marco Buitelaar<br />

van ILT tegen Nu.nl. Daarom zet de inspectie volgend<br />

jaar voor het eerst een vier meter lange drone van het<br />

type Skeldar V-200 in. Deze heeft een actieradius van<br />

honderd kilometer. De eerste grote test moet begin <strong>2019</strong><br />

plaatsvinden. “Het is nog geen gelopen race. We moeten<br />

nog veel waarborgen voor elkaar krijgen”, aldus Buitelaar.<br />

Als de drone een afwijkende meting doet, is dat voor de<br />

ILT het sein om het betreffende schip in de haven nader<br />

te controleren. Zo’n inspectie is dermate arbeidsintensief<br />

dat de inspectie dit niet bij ieder schip doet.


Wil jij werken aan een veiligere procesindustrie?<br />

Volg dan de opleiding Procesveiligheid!<br />

Werk jij in de chemische procesindustrie en wil jij meer weten over de specifieke risico’s? Volg dan<br />

nu de opleiding Procesveiligheid. Tijdens de opleiding behandelen we natuurlijk de procesveiligheid,<br />

maar ook de organisatie en uitvoering van grote projecten in de chemische procesindustrie.<br />

Tijdens de opleiding komen de volgende onderwerpen aan bod:<br />

• Procesveiligheid<br />

• Uitvoering grote projecten/turn arounds<br />

• Procestechnologie en installaties<br />

• Externe veiligheid/BRZO/PGS6<br />

• Processchema’s, P&ID’s<br />

• Kwalificeren en kwantificeren van risico’s<br />

• Mechanische veiligheid, PED<br />

• Explosies<br />

• Maintenance<br />

• Gevaarlijke stoffen<br />

• Consequentie kwantificering (QRA, Safeti)<br />

• Incidentenonderzoek<br />

• Instrumentele beveiliging<br />

• ATEX<br />

Data: 26 september, 10 oktober, 7, 14, 21 en 28 november,<br />

12 december en het tentamen is op 19 december <strong>2019</strong>.<br />

Schrijf je snel in, deze<br />

opleiding zit altijd snel vol!<br />

T 030 231 82 12 | www.phov.nl | info@phov.nl<br />

PHOV_190205_Adv Procesveiligheid_190x130-wt.indd 1 05-02-19 12:09<br />

LIKEAVIRGIN.BE<br />

EjEctors<br />

Vacuum systEms<br />

Gas scrubbErs<br />

FallinG Film/short<br />

path EVaporators<br />

TAS TECHNiCS B.V.<br />

Ambachtweg 29a<br />

2841 MB MOORDRECHT<br />

THE NETHERLANDS<br />

T +31 (0)182 373 182<br />

F +31 (0)182 370 895<br />

tastech@euronet.nl<br />

www.tastechnics.com<br />

L. TAS & Co. BVBA<br />

Moerbroek 20<br />

2270 HERENTHOUT<br />

BELgiUM<br />

T +32 (0)14 28 58 20<br />

F +32 (0)14 28 58 29<br />

info@tas.be<br />

www.tas.be


Twitterij<br />

Nieuws<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 87<br />

Ik heb de sleutel van de eerste elektrische vuilniswagen<br />

net overhandigd aan vuilnisman Paul. Rotterdam<br />

gaan niet alleen circulair met afval om, maar maakt<br />

de inzameling ook duurzamer. Elektrisch rijden is<br />

stiller, schoner en bespaart veel CO2. #energieswitch<br />

#circulair010<br />

Arno Bonte<br />

Dank @ColetteAlma voor 15 jaar vertegenwoordiging<br />

van de chemische industrie in Nederland. @Vnci<br />

Deltalinqs<br />

Shell, Vopak & HbR voeren in 2018 een risk based<br />

inspection uit op assets van Shell Pernis. Doel is kennis<br />

over asset beheer en ruimte bepalen voor sensoren.<br />

Lees over de impact van SmartPort: Bit.ly/2DQmkXK<br />

#4jaarSP @Vopak_Nederland @Shell_Nederland<br />

@PortofRotterdam<br />

SmartPort<br />

HAVENBEDRIJF NIET BLIJ<br />

MET VERBOD PAS<br />

Eind vorige maand maakte de Raad van State<br />

bekend dat het Programma Aanpak Stikstof<br />

(PAS) niet als basis voor toestemming<br />

voor activiteiten mag worden gebruikt. Coo<br />

Ronald Paul van het Havenbedrijf Rotterdam<br />

waarschuwt voor onzekerheid en vindt dat er<br />

snel een alternatief moet komen.<br />

Bij Rijnpatenten en vaarbewijzen van papier wordt het<br />

medisch onderzoek soms vergeten. Het is noodzakelijk<br />

om aan te tonen dat u medisch geschikt bent vanaf<br />

50 jaar. Bij een inspectie zagen we laatst nog dat dit<br />

niet in orde was. Ilent.nl/onderwerpen/me…<br />

Inspecteur Scheepvaart<br />

(Foto: Kees Thorn)<br />

Felicitaties voor onze Vopak-collega Mats de Groot en<br />

zijn teamgenoten met het behalen van de landstitel.<br />

#trotsoponzecollega @Hcbloemendaal<br />

Vopak in Nederland<br />

Programma Aanpak Stikstof mag niet als<br />

toestemmingsbasis voor activiteiten worden gebruikt.<br />

Maar wat betekent dat en welke gevolgen heeft dat?<br />

Bekijk de toelichtende video op onze website.<br />

Raad van State<br />

Opening nieuwe fabriek @Exxonmobil in #Rotterdam:<br />

investering van 1 miljard euro in hydrocracker.<br />

Afgelopen 20 jaar investeerde het bedrijf 6 miljard euro<br />

in Rotterdam. Goed voor werkgelegenheid. Stabiel<br />

vestigingsklimaat blijft nodig. #Rotterdammakeithappen<br />

Richard van der Eijk<br />

De afdeling bestuursrechtspraak van de Raad van<br />

State bracht 29 mei jl. het nieuws naar buiten. “Op<br />

basis van het PAS wordt vooruitlopend op toekomstige<br />

positieve gevolgen van maatregelen voor beschermde<br />

natuurgebieden, alvast toestemming gegeven voor<br />

activiteiten die mogelijk schadelijk zijn voor die<br />

gebieden. Zo’n toestemming ‘vooraf’ mag niet meer”,<br />

aldus de afdeling bestuursrechtspraak. Het PAS bevat<br />

de basis voor toestemmingen voor activiteiten die<br />

stikstofuitstoot kunnen veroorzaken en schadelijk zijn<br />

voor natuurgebieden. PAS probeert aan de ene kant<br />

ruimte te bieden voor ontwikkelingen als de aanleg van<br />

infrastructuur of de verbetering van de veehouderij.<br />

Aan de andere kant probeert de regeling ook te<br />

voorzien in maatregelen die negatieve gevolgen voor<br />

natuur proberen te verminderen.<br />

“Het verbod van het gebruik van het Programma<br />

Aanpak Stikstof bij het verlenen van vergunningen<br />

in het kader van de Wet Natuurbescherming zal<br />

onzekerheid veroorzaken bij potentiële klanten. De<br />

maatregel treft dus niet alleen de landbouw, maar is<br />

fnuikend voor het vestigingsklimaat in de Rotterdamse<br />

haven en de voortgang van de energietransitie”, vindt<br />

Ronald Paul van het Havenbedrijf Rotterdam. “Er dient<br />

snel een alternatief te komen dat ook de belangen van<br />

de Nederlandse havens en industrie behartigt.” Het<br />

havenbedrijf biedt aan mee te willen denken.


88<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

PRODUCT-<br />

NIEUWS<br />

INTERNATIONALE<br />

SAMENWERKING<br />

EXTRA ONLINE SERVICE<br />

Alweer 65 jaar zorgt Altrex voor veilig klimmateriaal ten behoeve van werken<br />

op hoogte. Even zolang en even consequent innoveert dit Zwolse bedrijf<br />

zowel zijn producten als service voor zijn klanten. Zo lanceerde het onlangs<br />

een nieuwe online service voor vervangingsonderdelen. Het gaat hier om<br />

vervangingsonderdelen voor Altrex-ladders, -trappen en -steigers, voor zowel<br />

de professionele als de consumentengebruiker. En of het nu een vergrendelpen<br />

voor een steiger betreft of een stabilisatievoetje voor een trap; Altrex<br />

heeft zo’n 300 onderdelen op voorraad leverbaar. Met deze nieuwe service<br />

verwacht Altrex de eindgebruiker beter van dienst te kunnen zijn.<br />

Aanbieder van intralogstiek Jungheinrich en<br />

hoogwerker/verreikerspecialist Riwal gaan in<br />

meer landen samenwerken op gebied van materieelverhuur.<br />

Zo zal Jungheinrich hoogwerkers<br />

van Riwal inzetten bij logistieke centra, terwijl<br />

Riwal de heftrucks van Jungheinrich bij al haar<br />

klanten naar voren zal schuiven. Doel van de<br />

nagelnieuwe samenwerking is de creatie van<br />

een one-stop-shop voor heftrucks, hoogwerkers<br />

en verreikers, waardoor klanten van beide bedrijven<br />

makkelijker toegang hebben tot het juiste<br />

materieel. De samenwerking heeft inmiddels<br />

vorm gekregen in Nederland, België, Slovenië<br />

en Duitsland. In de loop van <strong>2019</strong> zullen andere<br />

landen volgen. Aardig nautisch detail in deze:<br />

Riwal en Jungheinrich vonden elkaar al eerder<br />

tijdens de Volvo Ocean Race 2018. Als officiële<br />

materieelleverancier rustte Riwal de mobiele<br />

scheepswerven uit met schaarhoogwerkers<br />

en met heftrucks van Jungheinrich. Daarnaast<br />

werden de machines van Riwal en Jungheinrich<br />

mede ingezet om de gastdorpen te bouwen in<br />

de verschillende tussenstops van deze memorabele<br />

zeilrace over de hele wereld.<br />

GEEF OM JE WREEF<br />

Het lijkt een slogan voor een<br />

landelijke actie ter bestrijding van<br />

een of ander lichamelijk ongerief. En<br />

eigenlijk is dat ook zo. Want weinig<br />

mensen zullen weten dat een kwart<br />

van alle botten in het menselijk<br />

lichaam zich in de voeten bevindt.<br />

Nu wordt de onderzijde van de voet<br />

goed beschermd door veiligheidsschoenen<br />

met schoenzolen die<br />

bestand zijn tegen logen, zuren en<br />

penetratie van scherpe voorwerpen.<br />

De bovenkant van de voet, de<br />

wreef, is daarentegen met zijn vijf<br />

botten vrij kwetsbaar. Valt daar iets<br />

op - zwaar gereedschap bijvoorbeeld<br />

- met als gevolg een breuk in<br />

de voet, dan neemt genezing zo’n<br />

acht weken in beslag. Voorkomen<br />

van dergelijke voetkwetsuren kan nu<br />

met de Met-Guard-veiligheidsschoenen<br />

van Steel Blue. In dit schoeisel<br />

is aan de bovenkant onzichtbaar<br />

een extra versteviging ingebouwd.<br />

Een soort ‘valhelm’ voor de wreef<br />

eigenlijk. Nieuw in dit assortiment<br />

is de waterdichte laars Heeler Met,<br />

die dezelfde wreefbeschermende<br />

voorziening heeft. Deze laars is<br />

bovendien geschikt voor werk in<br />

een vochtige en natte omgeving en<br />

onder zware omstandigheden. Zowel<br />

schoen als laars blijven - ondanks<br />

hun dubbele bescherming aan<br />

de bovenzijde - flexibel bij iedere<br />

beweging.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 89<br />

COMPACTE<br />

WARMTEBEELDCAMERA<br />

De nieuwe Elektro Lijn THT33 is<br />

een compacte warmtebeeldcamera<br />

die kan communiceren met een<br />

smartphone of tablet met de gratis<br />

HTMercury app (Android en iOS).<br />

Het instrument biedt uitstekende<br />

specificaties, met een thermische<br />

resolutie van 80 x 80 pixels en<br />

een meetbereik van -20 tot 380<br />

°C. Deze warmtebeeldcamera is<br />

vooral geschikt voor inspectie van<br />

elektrotechnische, mechanische,<br />

HVAC- en PV-installaties. Met<br />

IP54 is het toestel bestand tegen<br />

vuil en water. De meetresultaten<br />

kunnen worden gedeeld via de<br />

app of worden opgeslagen op<br />

het instrument. Het toestel wordt<br />

geleverd met een Li-Ion accu,<br />

acculader, MicroSD-kaart 8 GB,<br />

usb-kabel, videokabel, oordopjes,<br />

draagtas, polsband, THTLinksoftware<br />

en handleiding. Daarnaast<br />

kan men de thermografische camera<br />

in het Euro-Index- laboratorium<br />

laten kalibreren. Hierbij wordt<br />

de camera in een meetopstelling<br />

geplaatst en de afwijking ten<br />

opzichte van de internationale<br />

standaard vastgelegd. De<br />

kalibratiewaarden worden vermeld<br />

op een kalibratiecertificaat.<br />

STUURROLLEN TEGEN ‘SCHEEFLOOP’<br />

Het is een bron van ergernis; scheefloop<br />

van transportbanden. En daar had de<br />

Eemshavencentrale van RWE Generation<br />

- de grootste kolen- en biomassacentrale<br />

van Nederland - behoorlijk last van.<br />

Had, want dat probleem is inmiddels<br />

getackeld. Wat was het geval? Overdekte<br />

transportbanden zorgen voor een<br />

stofvrij transport van de kolen vanuit de<br />

schepen naar de energiecentrale of het<br />

opslagterrein. Russische en Amerikaanse<br />

kolen zijn echter een stuk vochtiger,<br />

blijven daardoor vaak kleven, waardoor<br />

het beladen van de transportband<br />

MOMENTOPNAME VOOR<br />

MOMENTSLEUTELS<br />

niet gelijkmatig verliep en de eerder<br />

genoemde scheefloop op kon treden.<br />

Gevolg: stagnatie door vastgelopen<br />

transportbanden dus extra kosten,<br />

kortom; gedoe. RWE consulteerde de<br />

TBK Group die de zaak weer op rolletjes<br />

moest laten lopen. En dat lukte na<br />

montage van de CenTrax-stuurrollen<br />

van TBK. Na een intensieve testperiode<br />

van een maand werd duidelijk, dat deze<br />

stuurrollen de scheefloop onder controle<br />

had gekregen, waardoor een constante<br />

aanvoer zonder vertragingen van ook<br />

vochtige kolen mogelijk is geworden.<br />

AnMa TECH is gespecialiseerd in het ontwerpen<br />

en verkopen van maatwerkoplossingen<br />

voor de realisatie van kritische boutverbindingen<br />

in de Europese industrie. En daarbij is de<br />

momentsleutel een onmisbaar stuk gereedschap,<br />

waarbij een grote mate van nauwkeurigheid<br />

een must is. Om die nauwkeurigheid op ieder<br />

moment te garanderen, heeft AnMa TECH<br />

een kalibratiebank in gebruik genomen, waarop<br />

de haar aangeboden momentsleutels - of ze nu<br />

voor onderhoud komen of alleen voor kalibratie<br />

- statisch en dynamisch getest kunnen worden.<br />

Het gaat dan om honderden aangeboden<br />

momentsleutels van alle mogelijke merken, dus<br />

niet alleen de TorsionX. De statische en dynamische<br />

testen plus het kalibreren geschiedt<br />

binnen 48 uur. In geval van een spoedopdracht,<br />

kunnen de testen ook uitgevoerd worden<br />

onder het motto ‘klaar terwijl u wacht’. Als er<br />

tijdens de testen een inwendige lekkage aan<br />

het licht komt, dan wordt de aanbieder van een<br />

dergelijke momentsleutel geadviseerd over de<br />

mogelijkheden van revisie.


• Isolatie<br />

• Steigerbouw<br />

• Tracing<br />

• Thermografie<br />

• Schilderwerken<br />

• Rope access<br />

• Asbestsanering<br />

• Generatoren<br />

JP Isolatie B.V. staat voor hard werken, praktisch<br />

denken, oplossingen bieden en onze klanten<br />

vooruit helpen. Op deze manier hebben we met<br />

zowel klanten als leveranciers een jarenlange en<br />

uitstekende persoonlijke band opgebouwd. En dat<br />

doen we nog steeds.<br />

Wij vinden het niet meer dan logisch dat wij 24/7<br />

service bieden en dat klanten bij spoedklussen altijd<br />

verzekerd zijn van een supersnelle oplossing. Dit zorgt<br />

voor stabiliteit en vertrouwen. Op deze basis hebben<br />

wij in ongeveer 20 jaar tijd uit kunnen groeien tot wat<br />

we nu zijn: een belangrijke internationale speler op<br />

het gebied van isolatie, asbestsanering, UlvaShield,<br />

Stopaq, electrical tracing, plaatwerk, steigerbouw,<br />

straal- en schilderwerk en brandwerende<br />

doorvoeringen. Wij voeren onze werkzaamheden uit<br />

in de petrochemie, de voedingsmiddelen- industrie,<br />

de tuinbouw, de scheepsbouw, off – en onshore en


0031 (0)10 59 03 580<br />

Korte Kruisweg 64<br />

2676 BS Maasdijk<br />

info@pronkisolatie.nl<br />

www.pronkisolatie.nl<br />

de utiliteitsbouw. Alle werkzaamheden<br />

worden uitgevoerd volgens de<br />

offi ciële regels en veiligheidsnormen.<br />

Wij zijn VCA-P en NEN-EN-ISO 9001<br />

gecertifi ceerd. Bovendien zullen wij<br />

altijd de bedrijfsnormen en regels,<br />

die in uw bedrijf van toepassing zijn,<br />

respecteren.<br />

Onze” Rijnmondse” roots klinken<br />

luid en duidelijk door in hoe wij<br />

werken: heldere communicatie, geen<br />

onnodig lange vergaderingen, geen<br />

onduidelijke offertes van honderd<br />

pagina’s. Gewoon aanpakken, geen<br />

nonsens. Hard werken, doen waar<br />

je goed in bent en dat zo goed<br />

mogelijk doen.<br />

Mooi werk leveren en daar een<br />

eerlijke prijs voor rekenen. Niet<br />

stoppen voordat je zelf helemaal<br />

tevreden bent over wat je levert. Dat is<br />

waar JP Isolatie B.V. voor staat.<br />

Al meer dan 15 jaar is JP<br />

Asbestsanering B.V. een modern<br />

en vooruitstrevend bedrijf dat<br />

gespecialiseerd is in het verwijderen<br />

van asbesthoudende en/of<br />

asbestverdachte materialen. Wij<br />

hebben een 24/7 calamiteitendienst<br />

die bij brand of andere ongevallen<br />

in staat is om snel en adequaat<br />

te handelen. In het bezit van het<br />

SC-530 certifi caat bieden wij onze<br />

klanten een totaalpakket voor<br />

het verwijderen van de asbest:<br />

van inventarisatierapport tot de<br />

eindmeting inclusief rapportage.<br />

Alle zorg wordt de klant uit handen<br />

genomen.<br />

In de huidige maatschappij kunnen<br />

wij geen seconde meer zonder<br />

stroom. Sinds 2016 heeft JP Isolatie B.V.<br />

JP Generators B.V. opgericht om de<br />

markt optimaal te kunnen bedienen.<br />

Wij ontwikkelen en leveren nieuwe en<br />

gebruikte (nood) stroomaggregaten<br />

met vermogens van 10 kVA tot<br />

2500 kVA. Deze verhuren en<br />

verkopen wij. Bovendien sluiten wij<br />

onderhoudscontracten af voor deze<br />

en uw eigen generatorsets.


92<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

Veilig werken op hoogte<br />

OPSLAGTANKS<br />

‘BESTEED AANDACHT<br />

AAN ELKAAR’<br />

Pascal Spiekerman, HSEQ manager bij Koole Terminals, heeft<br />

een duidelijke mening hoe de veiligheid van werken op hoogte bij<br />

opslagtanks kan worden verbeterd. Communicatie, daar draait<br />

het volgens hem vooral om, vertelde Spiekerman vorige maand<br />

op een door iTanks en NVDO georganiseerde bijeenkomst.<br />

Aansluitend op de<br />

presentaties toonden<br />

verschillende<br />

bedrijven hun<br />

innovaties.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 93<br />

GRENZEN VERLEGGEN<br />

Ivo van der Gaag, operational director<br />

van ASG (een onderdeel binnen de<br />

SJR Group) is ‘dol op innovatie’, zegt<br />

hij. Die affiniteit komt mooi van pas<br />

bij de vernieuwende aanpak van dit<br />

onderhoudsbedrijf voor opslagtanks.<br />

Deze maand is het precies vijf jaar geleden<br />

dat de voormalig militair Spiekerman zijn<br />

eerste voetstappen in de tankopslagsector<br />

zette, toen hij als HSEQ manager bij NOVA<br />

Terminals ging werken. Tegenwoordig is Spiekerman<br />

werkzaam voor Koole Terminals, dat NOVA Terminals<br />

overnam. Zijn taak is, zoals hij het zelf omschrijft,<br />

om terminals efficiënter te maken. “Automatiseren<br />

is daarbij een noodzakelijk kwaad!”, lacht hij. “We<br />

bouwen op een aantal pijlers. De terminal moet flexibel<br />

zijn, snel kunnen uitbreiden, diepwateraantrekkelijk<br />

zijn en multimodaliteit is heel belangrijk. Nu na de<br />

overname van de Odfjell-terminal doe ik hetzelfde<br />

kunstje opnieuw.” Hij is vol lof over de inspanning van<br />

het Havenbedrijf Rotterdam en Rijkswaterstaat om de<br />

Nieuwe Waterweg te verdiepen, zodat de Botlek ook<br />

toegankelijk is geworden voor zeer grote olietankers.<br />

“Alleen in Australië zie je dat terminals 35 kilometer<br />

landinwaarts voor zulke grote schepen toegankelijk<br />

zijn.”<br />

Railing brak af<br />

Spiekerman heeft ook in de olie- en gassector<br />

gewerkt, voor onder meer Shell. “Ik ben daar begin<br />

jaren negentig gewoon binnengelopen en vroeg of ze<br />

een operator nodig hadden”, vertelt hij. “Vervolgens<br />

bleek ik er aan de slag te kunnen. Laat mij operator<br />

in jullie aller-oudste fabriek worden, zei ik. Daar<br />

Van der Gaag vertelt hoe SJR<br />

groot is geworden met de bouw van<br />

verticale opslagtanks voor water in de<br />

tuinbouwsector en dat het zich in de<br />

loop der jaren meer op de industrie<br />

is gaan richten. SJR startte vanuit<br />

Bolnes, was een tijd in Vlaardingen te<br />

vinden en is tegenwoordig in Rotterdam<br />

gevestigd. “Ons specialisme is het<br />

binnen bouwen van opslagtanks. Die<br />

kunnen wij tot een hoogte van 32<br />

meter en een diameter van 24,5 meter<br />

in onze werkplaats bouwen. Wanneer<br />

nodig zijn wij in staat vier tanks<br />

tegelijk te bouwen. De voordelen van<br />

onze werkwijze is dat wij alles in huis<br />

hebben, niet afhankelijk van het weer<br />

zijn en de kwaliteit en veiligheid zo<br />

kunnen garanderen.”<br />

Naast het bouwen van opslagtanks<br />

isoleert SJR deze en is het nog altijd<br />

actief in de tuinbouw- en agrarische<br />

sector. Nieuw is de start van<br />

dochteronderneming ASG, waarin SJR<br />

samen met Dura Vermeer en Falcker<br />

Inspections is gestapt. “Het is een<br />

multidisciplinair tankonderhoudsbedrijf,<br />

dat naast de opdrachtgever wil staan”,<br />

licht Van der Gaag toe. “Wij geloven in<br />

digitalisatie. Elke stap zouden wij het<br />

liefst willen digitaliseren.” Zo is het<br />

bedrijf bijvoorbeeld voorstander van<br />

het gebruik van drones. Van der Gaag<br />

sluit niet uit grenzen verder te gaan<br />

verleggen. “Wellicht dat wij er naar<br />

toe willen om opslag als service aan te<br />

bieden, waarbij je bijvoorbeeld betaalt<br />

voor de uren dat je een opslagtank<br />

gebruikt.”


94<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

kreeg ik al snel spijt van!” Het was in die fabriek dat<br />

Spiekerman op acht meter hoogte aan het werk was,<br />

toen een reling afbrak. “Ik kon mij nog net beetpakken,<br />

zodat ik niet viel. In eerste instantie zag ik de ernst<br />

van de situatie niet zo in. Vooral de mensen om mij<br />

heen hadden slachtofferhulp nodig. Pas later kwam<br />

bij mij ook meer het besef wat had kunnen gebeuren.”<br />

Spiekerman kan met smaak en vol vaart vertellen over<br />

verschillende situaties die hij bij het werken op hoogte<br />

tegen is gekomen. Bijvoorbeeld toen hij vroeg wie van<br />

zijn medewerkers in een zestig meter hoge hoogwerker<br />

naar boven wilde. “Niemand stak zijn hand op. Logisch,<br />

wie wil er nou in zo’n bakje stappen. Toen ben ik zelf<br />

maar gegaan. Bij die wind hadden wij een uitslag van<br />

2,5 meter. Nu kan je bij zulke harde wind niet meer<br />

naar boven.”<br />

Spaghetti aan steigermateriaal<br />

Voor het veilig werken op hoogte is het volgens<br />

Spiekerman noodzakelijk geen shortcuts te nemen.


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 95<br />

“Wanneer je door de<br />

Motorola met elkaar praat,<br />

vragen we niet: ‘Heb je<br />

begrepen wat ik net zei?’”<br />

Dit omdat een groot aantal incidenten bij het werken<br />

op hoogte aan een laag veiligheidsbewustzijn zijn toe<br />

te schrijven. Hij diept een tweede ongeval op, waar<br />

hij in zijn werk mee te maken heeft gehad. “Ik werd<br />

gebeld dat bij het isoleren van een opslagtank een<br />

stelling in elkaar was geklapt. Een van onze mensen<br />

zou eronder liggen. Ik reed direct naar Amsterdam,<br />

waar het was gebeurd. Dat zijn lange, zware kilometers<br />

kan ik je vertellen.” Ter plaatse bleek de medewerker<br />

aanspreekbaar te zijn. Op zijn borst lag ‘een spaghetti<br />

aan steigermateriaal’, dat binnen een paar uur werd<br />

verwijderd. Het viel Spiekerman wel op dat het<br />

materiaal ‘te geordend’ op een stapel lag. Met de<br />

medewerker leek de schade mee te vallen. “Hij had<br />

een beetje last van zijn ribben en wilde de volgende<br />

dag gewoon weer komen werken. Wij hebben met hem<br />

gepraat en slachtofferhulp aangeboden.”<br />

NVDO en iTanks hielden de bijeenkomst bij<br />

SJR in Rotterdam. (Foto: Danny Cornelissen)<br />

Shortcut<br />

Heel persoonlijk wordt het verhaal van Spiekerman<br />

wanneer hij vertelt hoe hij hoorde dat zijn vader<br />

thuis van de trap was gevallen. “Ik was op het oude<br />

verkoopkantoor van Shell toen ik werd gebeld. Later<br />

bleek dat mijn vader het leven erbij had gelaten. Het<br />

eerste waar ik aan dacht, was veiligheid. Was er<br />

een leuning aanwezig, en was de trap niet glad?” Nu<br />

Spiekerman erop terugkijkt, is hij ervan overtuigd dat<br />

elk van de ongevallen door een betere communicatie<br />

had kunnen worden voorkomen. “Wanneer je door de<br />

Motorola met elkaar praat, vragen we niet: ‘Heb je<br />

begrepen wat ik net zei?’ Dat doen we niet omdat je<br />

dan twee keer zoveel tijd kwijt bent. Voordat de railing<br />

in 1993 afbrak, had ik in het systeem kunnen zien dat<br />

die vernieuwd moest worden. En bij het afbreken van<br />

de stelling in Amsterdam hebben de medewerkers<br />

een shortcut genomen. Ze waren met drie in plaats<br />

van met vier man. Eén jongen tilde twee keer zoveel<br />

en de stelling was daar niet op berekend. Wat het<br />

overlijden van mijn vader betreft: later bleek dat hij<br />

een aantal keer bij de huisarts was geweest. Er was<br />

het symptoom van Parkinson bij hem vastgesteld.<br />

Of dat de reden was van zijn valpartij? Zeker is dat<br />

communicatie geen kwaad kan. Vraag je collega<br />

eens of thuis alles goed gaat. Of hoe hij zich tijdens<br />

de ramadan voelt. Besteed een beetje aandacht aan<br />

elkaar.”


6, 7 & 8 SEPTEMBER<br />

ZAKELIJKE EVENEMENTEN<br />

De Wereldhavendagen is hét moment om op pad te gaan<br />

met klanten, personeel of andere gasten.<br />

Samen met Pegasus Events, onze partner op het gebied van bedrijfsevenementen,<br />

ontwerpen wij events speciaal voor jou, waarbij de haven en jouw wensen samen komen.<br />

We helpen je om de samenwerking tussen jou en je relaties te versterken.<br />

Stichting Wereldhavendagen | Postbus 6060 | 3002 AB Rotterdam | info@wereldhavendagen.nl | 010 - 252 4949


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 97<br />

AGENDA<br />

12 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />

FERM PORT CYBER CAFÉ<br />

www.ferm-rotterdam.nl<br />

17 SEPTEMBER DORDRECHT<br />

MAINTENANCE OF AGEING ASSETS<br />

www.iir.nl<br />

24 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />

MARITIEM INNOVATIE PLATFORM<br />

www.managementproducties.nl<br />

1 OKTOBER ROTTERDAM<br />

FUELING THE FUTURE SUMMIT<br />

www.managementproducties.nl<br />

2 EN 3 OKTOBER ROTTERDAM<br />

PUMPS & VALVES<br />

www.easyfairs.com<br />

8 EN 9 OKTOBER AMSTERDAM<br />

OFFSHORE ENERGY<br />

www.offshore-energy.biz<br />

8 T/M 10 OKTOBER DEN BOSCH<br />

VAKBEURS ENERGIE<br />

www.vakbeursenergie.nl<br />

5 T/M 8 NOVEMBER ROTTERDAM<br />

EUROPORT<br />

www.europort.nl<br />

6 NOVEMBER ROTTERDAM<br />

ROTTERDAM ENERGY PORT<br />

www.managementproducties.nl<br />

14 NOVEMBER DORDRECHT<br />

CONFERENTIE OPSLAGTANKS<br />

www.iir.nl<br />

1 OKTOBER<br />

FUELING THE FUTURE<br />

SUMMIT<br />

Eerste editie van deze Europese<br />

conferentie over toekomstige<br />

brandstoffen, met dit jaar speciale<br />

aandacht voor waterstof. Veel<br />

experts zien waterstof als de<br />

toekomstige brandstof voor de<br />

energietransitie. Hoe kunnen we<br />

de mogelijkheden van waterstof<br />

benutten, en hoe kunnen we<br />

waterstof in de mobiliteits-,<br />

industrie- en energiesector<br />

uitrollen? Deze en meer vragen<br />

staan centraal op de eerste<br />

Fueling the Future Summit. Tot de<br />

sprekers die aanwezig zullen zijn,<br />

behoren Marco Waas (director<br />

RD&I and technology bij Nouryon),<br />

Michèle Azalbert (ceo ENGIE<br />

Hydrogen), Robert Hertzenberg<br />

(ceo Hydrogen UNO-X en Didier<br />

Stevens (senior manager European<br />

and governmental affairs bij Toyota<br />

Motor Europe en lid van het bestuur<br />

van Hydrogen Europe).<br />

5 T/M 8 NOVEMBER<br />

EUROPORT<br />

Van 5 tot en met 8 november<br />

is Europort, georganiseerd in<br />

wereldhavenstad Rotterdam, de<br />

toonaangevende vakbeurs voor<br />

special purpose schepen. Europort<br />

is de zakelijke ontmoetingsplaats<br />

voor de maritieme industrie, met<br />

een focus op gespecialiseerde<br />

schepen en slimme oplossingen<br />

voor de toekomst. Met 27.000<br />

professionele bezoekers en 1.100<br />

exposanten behoort Europort<br />

tot ’s werelds belangrijkste<br />

maritieme ontmoetingsplaatsen.<br />

Het beursprogramma omvat<br />

de sectoren marine, zeevaart,<br />

offshore specials, binnenvaart,<br />

baggerij, visserij, cruise & ferries,<br />

workboats en superjachten.<br />

Op Europort vinden bezoekers<br />

fabrikanten en leveranciers<br />

van: scheepsbouw, -reparatie<br />

en -ombouw, voortstuwing en<br />

manoeuvreren, elektronica,<br />

communicatie en navigatie,<br />

mechanische en hulpsystemen,<br />

dek-, veiligheids- en speciale<br />

apparatuur en maritieme diensten<br />

(bijvoorbeeld classificatie, financiële<br />

en nautische diensten, media,<br />

overheid en brancheverenigingen).<br />

Belangrijke bezoekersdoelgroepen<br />

van Europort zijn scheepseigenaren,<br />

reders, werven, ontwerpbureaus<br />

en andere bedrijven die betrokken<br />

zijn bij scheepsbouwinvesteringen<br />

voor zowel nieuwbouw, reparatie als<br />

conversie.<br />

8 T/M 10 OKTOBER<br />

VAKBEURS ENERGIE<br />

De Vakbeurs Energie is het<br />

jaarlijkse ijkpunt voor professionals<br />

om de balans op te maken<br />

op het gebied van energie.<br />

Drie dagen lang komt alles en<br />

iedereen op het gebied van<br />

energiebesparing en duurzame<br />

energieopwekking samen voor<br />

het grootste live energieplatform<br />

van Nederland. Op dit event<br />

zijn de laatste innovaties en<br />

ontwikkelingen te vinden op het<br />

gebied van inkoop en verkoop<br />

van energie, verbruiksbesparende<br />

maatregelen voor productieprocessen<br />

in de industrie,<br />

verbruiksbesparende maatregelen<br />

voor gebouwen, duurzame energie,<br />

energiemanagement, elektrische<br />

mobiliteit en wet- en regelgeving<br />

en subsidies. Gelijktijdig met<br />

de Vakbeurs Energie worden de<br />

beurzen Industrial Heat & Power en<br />

Ecomobiel gehouden. Bezoekers<br />

met een toegangsbadge voor de<br />

Vakbeurs Energie kunnen deze twee<br />

evenementen gratis bezoeken.


”<br />

thuis in Rotterdam<br />

Van Mossel Autolease Rotterdam<br />

Christiaan Huygensweg 14, Hellevoetsluis<br />

Overtuig uzelf en bel naar 010 211 20 11<br />

www.vanmosselautolease.nl<br />

Adv 1-2 Autolease Rotterdam Havenmagazine.indd 1 04-01-18 08:45<br />

Snel en<br />

betrouwbaar<br />

Onze Hydra compensatoren en Hydra metaalslangen zijn<br />

meer dan flexibel: we bieden onze klanten een oneindig aantal<br />

verschillende aansluitingen, voor elke toepassing het juiste!<br />

Van flenzen tot laseinden of draadnippels, volledig volgens<br />

klantenwens en zoveel u maar nodig heeft. Wij assembleren<br />

onze flexibele elementen snel en betrouwbaar.<br />

Witzenmann Benelux NV<br />

Ter Stratenweg 13<br />

B-2520 Oelegem<br />

www.witzenmann.be<br />

Anzeige 190x130.indd 1 25.02.14 14:14


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 99<br />

MENSEN<br />

ALICE KREKT, programmadirecteur<br />

Deltalinqs Climate<br />

Program, is benoemd tot voorzitter<br />

van de klimaattafel Haven &<br />

Industrie. Deze klimaattafel richt<br />

zich op verduurzaming van de<br />

haven. "Daarbij bouwen we voort<br />

op de plannen van het Nationale<br />

Klimaatakkoord", zegt Krekt. "Veel<br />

van de daar genoemde concrete<br />

oplossingen zijn al in gang gezet,<br />

maar lokale samenwerking kan<br />

zeker een versnelling geven aan een<br />

aantal projecten."<br />

Per 1 oktober a.s. wordt JANNEKE<br />

HERMES de nieuwe cfo van N.V.<br />

Nederlandse Gasunie, eigenaar<br />

en beheerder van de gas- en<br />

opslaginfrastructuur in Nederland<br />

en Duitsland. Zij treedt hiermee<br />

ook toe tot de Raad van Bestuur.<br />

Hermes volgt RENÉ OUDEJANS<br />

op, die na zeven jaar afscheid<br />

neemt als cfo van Gasunie.<br />

Janneke Hermes<br />

Erasmus Universiteit Rotterdam<br />

heeft prof.dr. ANSGAR RICHTER<br />

per 1 november benoemd tot<br />

decaan van Rotterdam School of<br />

Management.<br />

Binnenschifffahrt is opgericht in<br />

1974. Havenbedrijf Rotterdam werd<br />

in 2016 als eerste buitenlandse<br />

organisatie én zeehaven lid van<br />

BDB. Nadien volgden de havens van<br />

Antwerpen, Hamburg en Duisburg.<br />

De Europese cybersecuritydienstverlener<br />

Nixu heeft<br />

MATTHIJS VAN DER WEL<br />

benoemd tot hoofd van de Benelux.<br />

Hij zal de activiteiten in de regio<br />

gaan leiden.<br />

Matthijs van<br />

der Wel<br />

THEO VAN RAVESTEYN<br />

(rechts op de foto) heeft van<br />

het Havenbedrijf Rotterdam het<br />

boeganker ontvangen. Hij krijgt<br />

deze voor ‘de vitale bijdrage’ die hij<br />

aan de Rotterdamse haven heeft<br />

geleverd. Theo van Ravesteyn<br />

werkte 34 jaar voor MSC. Naast<br />

zijn werk voor MSC Nederland was<br />

Van Ravesteyn jarenlang bestuurslid<br />

van de Vereniging van Rotterdamse<br />

Cargadoors (VRC).<br />

tussen de terminals efficiënter<br />

te vervoeren. Ook nam hij deel<br />

aan het sectoroverleg container<br />

binnenvaart vanwege de congestie<br />

van twee jaar geleden. Van<br />

Ravesteyn verlaat MSC Nederland<br />

vanwege het bereiken van de<br />

pensioengerechtigde leeftijd.<br />

ROVOP heeft JOB BIERSTEKER<br />

aangesteld als business<br />

development manager in de net<br />

geopende locatie in Rotterdam.<br />

Het bedrijf is gespecialiseerd in<br />

onderzeese robots.<br />

Job Biersteker<br />

PETER BERDOWSKI is vorige<br />

maand op de jaarvergadering<br />

herbenoemd voor een nieuwe<br />

periode van vier jaar als ceo van<br />

Boskalis. Hij is tot 2023 aangesteld.<br />

Berdowski werd in 2006 ceo van<br />

het concern uit Papendrecht, nadat<br />

hij in 1997 was toegetreden tot de<br />

raad van bestuur.<br />

MATTHIJS VAN DOORN,<br />

manager logistics van Havenbedrijf<br />

Rotterdam, is toegetreden tot<br />

het bestuur van Bundesverband<br />

der Deutschen Binnenschifffahrt<br />

(BDB). Daarmee is hij de eerste<br />

Nederlander die een bestuursfunctie<br />

vervult in deze belangenorganisatie<br />

voor de Duitse binnenvaart. Het<br />

Bundesverband der Deutschen<br />

Theo van Ravesteyn<br />

Verder zette Van Ravesteyn zich<br />

in voor de ontwikkeling van de<br />

‘Container Exchange Route’, die het<br />

mogelijk moet maken om containers<br />

Peter Berdowski<br />

THEA KOSTER, lid van het College<br />

van Bestuur van Deltion College<br />

Zwolle, is vorige maand aangesteld<br />

als voorzitter van de Landelijke<br />

Regiegroep Techniekpact.


SIG BENELUX<br />

toonaangevende distributeur van<br />

gespecialiseerde isolatiematerialen<br />

SIG is Nederlands grootste en meest<br />

toonaangevende producent. leverancier en<br />

distribiteur van thermische en akoestische<br />

isolatiematerialen.<br />

Onze materialen worden onder andere<br />

toegepast bij de isolatie van de (petro)<br />

chemische en proces industrie, off-shore<br />

olie- en gaswinning, (industriële)koeltechniek,<br />

scheepvaart, gebouwen en OEM.<br />

“VOOR AL UW TECHNISCHE<br />

ISOLATIE OPLOSSINGEN!”<br />

Tailor made confectioneren<br />

SIG is gespecialiseerd in het bewerken van alle<br />

mogelijke isolatie materialen. Zo kunnen we<br />

voor u isolatiematerialen maken die naadloos<br />

op iedere ondergrond aansluiten. Wij kunnen<br />

zagen, lijmen, frezen uit onder andere PIR- en<br />

hardschuim, steenwol, EPS, en polystyreen.<br />

THERMISCHE<br />

ISOLATIEMATERIALEN<br />

LUCHTTECHNIEK<br />

AKOESTISCHE<br />

ISOLATIEMETRIALEN<br />

ELECTRISCHE<br />

TRACING<br />

HOGE TEMPERATUREN<br />

ISOLATIE<br />

BEVESTIGINGS-<br />

EN AFWERKINGS-<br />

MATERIALEN<br />

SIG Technische IsolatieSpecialist<br />

Touwbaan 26<br />

2352 CZ Leiderdorp<br />

+31 (0)71 541 55 03<br />

leiderdorp@technischeisolatiespecialist.nl<br />

SIG Technische IsolatieSpecialist<br />

Zijlweg 1<br />

5145 NR Waalwijk<br />

+31 (0)41 656 51 11<br />

waalwijk@technischeisolatiespecialist.nl<br />

WWW.TECHNISCHEISOLATIESPECIALIST.NL


EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong> 101<br />

INNOVATIE BAROMETER<br />

Het Rotterdams havengebied staat voor grote uitdagingen om internationaal concurrerend te blijven. Innovatie en<br />

vernieuwing worden daarbij als belangrijke succesfactoren gezien. In dat kader voert het Amsterdam Centre for<br />

Business Innovation onder de vlag van SmartPort onderzoek uit naar deze thematiek onder bedrijven in en rondom<br />

het havengebied: de Haven Innovatie Barometer. In deze rubriek aandacht voor bevindingen van de nieuwe editie<br />

van deze barometer.<br />

HUMAN CAPITAL<br />

DR. RICK<br />

HOLLEN<br />

wetenschappelijk<br />

onderzoeker bij<br />

het Amsterdam<br />

Centre for<br />

Business<br />

Innovation,<br />

Universiteit van<br />

Amsterdam<br />

Autonomie, empowerment,<br />

flexibel werken (indien de aard<br />

van de werkzaamheden dit<br />

toelaat), duurzame inzetbaarheid<br />

en de continue ontwikkeling<br />

van medewerkers worden in<br />

toenemende mate gezien als<br />

belangrijke bouwstenen van een<br />

competitieve organisatie in een<br />

veranderende omgeving. Door<br />

de creativiteit, ontplooiing en het<br />

aanpassingsvermogen van hun<br />

human capital centraal te stellen,<br />

zijn bedrijven beter in staat om in<br />

te spelen op nieuwe mogelijkheden<br />

en zichzelf te profileren als een<br />

aantrekkelijke werkgever.<br />

Uit de Haven Innovatie Barometer<br />

2018 blijkt dat de innovatiekoplopers<br />

in het havengebied (oftewel<br />

de 25 procent meest innovatieve<br />

bedrijven) gemiddeld 15 procent<br />

hoger scoren op autonomie van<br />

medewerkers dan de conservatieve<br />

bedrijven (de 25 procent minst<br />

innovatieve bedrijven). Autonomie<br />

is dan ook statistisch significant<br />

gecorreleerd aan innovatievermogen.<br />

In organisaties die hoog scoren<br />

op autonomie worden medewerkers<br />

verondersteld om onvoorziene<br />

problemen in hun werkomgeving<br />

zelf op te lossen, krijgen zij tijd en<br />

middelen om te experimenteren<br />

met oplossingen en om nieuwe<br />

ideeën te genereren, en worden<br />

medewerkers in de gelegenheid<br />

gesteld om zelf beslissingen te<br />

nemen over (nieuwe) werkwijzen<br />

en -methoden. Daarnaast bepalen<br />

medewerkers grotendeels zelf<br />

de prioritering van hun taken, en<br />

hoeven veranderingen in het tempo<br />

waarin deze taken worden verricht<br />

niet eerst te worden afgestemd met<br />

een manager.<br />

In vergelijking met de groep<br />

conservatieve bedrijven scoort<br />

de groep innovatiekoplopers<br />

eveneens hoger wat betreft de<br />

mate waarin men in staat is om hun<br />

medewerkers op meerdere plekken<br />

in te zetten, wat de duurzame<br />

inzetbaarheid van medewerkers<br />

vergroot. Het scoreverschil is<br />

bijna 20 procent. Bedrijven in<br />

de zakelijke, financiële en ITdienstverlening<br />

scoren op dit vlak<br />

gemiddeld het hoogst, en de sector<br />

vervoer en dienstverlening voor<br />

vervoer het laagst.<br />

Van de meer dan 300 managers<br />

van bedrijven in het havengebied<br />

die aan de survey hebben<br />

deelgenomen, die gezamenlijk<br />

bijna 40 procent van alle<br />

bedrijfsvestigingen (met minimaal<br />

3 fte medewerkers) in het gebied<br />

vertegenwoordigen, geeft 67<br />

procent aan dat hun organisatie<br />

de continue ontwikkeling van<br />

medewerkers bevordert door<br />

middel van uitgebreide trainingen<br />

en opleidings- of leertrajecten.<br />

Geen slechte score. Ook hier<br />

zien we een significante positieve<br />

correlatie met innovatievermogen.<br />

Bij bijna de helft (49 procent) van<br />

de bedrijven in de haven hebben<br />

(een deel van de) medewerkers de<br />

mogelijkheid om flexibel (plaatsen/of<br />

tijdsonafhankelijk) te werken.<br />

Die mogelijkheid wordt het meest<br />

frequent geboden in de zakelijke,<br />

financiële en IT-dienstverlening, en<br />

het minst frequent in de (groot)<br />

handel. Het industriecluster<br />

(chemie, raffinage, energie, utilities)<br />

zit daar ergens tussenin; binnen<br />

dit cluster wordt deze mogelijkheid<br />

door 56 procent van de bedrijven<br />

geboden.<br />

Volgens verreweg de meeste<br />

respondenten zijn hun medewerkers<br />

zeer bekwaam in hun werk<br />

(93 procent) en experts in hun<br />

specifieke functie (90 procent).<br />

Bijna 80 procent van dezelfde<br />

respondenten zegt dat hun<br />

medewerkers top-performers<br />

zijn binnen hun sector, en<br />

volgens bijna 70 procent zijn hun<br />

medewerkers creatief en origineel.<br />

Tot slot: in totaal 57 procent van de<br />

respondenten is het eens met de<br />

stelling: ‘Onze medewerkers zijn<br />

een bron van ideeën en innovatie’.<br />

Ongeveer 5 procent is het hiermee<br />

zeer eens. De mate waarin<br />

medewerkers worden bestempeld<br />

als zijnde een bron van ideeën en<br />

innovatie is ruim 40 procent hoger<br />

onder de groep innovatiekoplopers<br />

dan onder de groep conservatieve<br />

bedrijven in het havengebied.<br />

Innovatie is mensenwerk.


Industriële reiniging & dienstverlening<br />

Maritieme Dienstverlening<br />

Chemical & technical cleaning<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten (EID)<br />

Is actief sinds 2005 en is werkzaam op het gebied van industriële reiniging en aanvullende dienstverlening.<br />

Het doel van EID is kraakhelder: een tevreden klant. Of het gaat om een éénmalige opdracht, project, onderhoudscontract of<br />

een calamiteit, in alle gevallen kunt u rekenen op onze kennis, kunde en betrouwbaarheid.<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten Maritiem BV<br />

Per 1 maart 2015 zijn we gestart met nieuwe activiteiten als aanvulling op de reeds bestaande dienstverlening. Met de oprichting<br />

van E.I.D. Maritiem BV kunnen wij onze bestaande en nieuwe relaties nog beter van dienst zijn. De Maritieme dienstverlening<br />

zal aan de maritieme kernsectoren belangrijke haven gebonden diensten leveren waarbij specifieke kennis nodig is.<br />

E.I.D.<br />

Maritiem BV<br />

Maritieme dienstverlening<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie<br />

Diensten BV<br />

www.e-i-d.nl<br />

Pampus 15-17<br />

3251 ND Stellendam<br />

T 0187-497600<br />

E info@e-i-d.nl<br />

www.e-i-d.nl


COLUMN<br />

EUROPOORT KRINGEN<br />

juni - <strong>2019</strong><br />

FRAUDEONDERZOEK<br />

DOOR HET BEDRIJF ZELF<br />

103<br />

In het FD van 4 juni <strong>2019</strong> stond vermeld dat<br />

justitie fraudeonderzoek vaker aan bedrijven<br />

zelf overlaat. Justitie zou daarvoor meer<br />

kunnen samenwerken met advocaten die<br />

gespecialiseerd zijn in fraudeonderzoeken.<br />

Frauderende bedrijven huren dan hun eigen<br />

advocaten in om fraude binnen het bedrijf op te<br />

sporen. Ook om strafvermindering en beperking<br />

van reputatieschade te bewerkstelligen.<br />

Stel dat er binnen een bedrijf sterke<br />

aanwijzingen zijn dat de ceo (tevens medeaandeelhouder)<br />

fraudeert met de boekhouding,<br />

waardoor er forse belastingontduiking is. De<br />

boekhouding durft dit niet te melden aan de<br />

directie en aandeelhouders. Hij zou dit kunnen<br />

melden aan de commissarissen, maar weet<br />

niet zeker of deze betrokken zijn bij de fraude.<br />

De boekhouder kan aan een advocaat in<br />

vertrouwen het probleem voorleggen. Deze<br />

advocaat zal naar de boekhouder luisteren als<br />

advocaat van de rechtspersoon (N.V. of B.V.).<br />

De ceo wordt dus niet benaderd.<br />

Melding bij het Huis voor Klokkenluiders<br />

heeft niet veel zin: er is geen advies nodig<br />

over toegelaten klokkenluiden en er is een<br />

klokkenluidersreglement in huis (verplicht voor<br />

bedrijven met 50 of meer werknemers). De<br />

voorzitter van de OR (verplicht bij 50 of meer<br />

werknemers) er in vertrouwen bij betrekken<br />

is nodig als advies aan de OR gevraagd moet<br />

worden (bijvoorbeeld in geval van voorgenomen<br />

ontslag van de bestuurder). Met de eigen<br />

onderzoeksresultaten kunnen de advocaat en de<br />

boekhouder contact opnemen met een Officier<br />

van Justitie en deze in vertrouwen de situatie<br />

voorleggen, uiteraard onder de voorwaarde<br />

dat de Officier van Justitie meedenkt over een<br />

aanpak die het bedrijf en de reputatie en de<br />

werkgelegenheid niet beschadigen. De officier<br />

wil de onderzoeksresultaten van de advocaat en<br />

de boekhouder ontvangen. Voorwaarde daarvoor<br />

is dat het bedrijf dan niet strafrechtelijk wordt<br />

vervolgd.<br />

MARCUS DRAAISMA,<br />

advocaat bij Palthe Oberman<br />

Advocaten. Reageren?<br />

draaisma@paltheoberman.nl<br />

Het is niet in het belang van het bedrijf om<br />

direct de FIOD te bellen. Het bedrijf heeft<br />

500 mensen in dienst en die werkgelegenheid<br />

mag niet in gevaar komen. De advocaat heeft<br />

formeel geen opdracht gekregen zich met<br />

de verdenking van de fraude te bemoeien,<br />

want de ceo geeft de opdrachten en anderen<br />

kunnen dat niet namens het bedrijf (en de<br />

commissarissen konden ook niet betrokken<br />

worden). De advocaat moet eerst een<br />

opdracht formuleren die aan hem en andere<br />

onderzoekers kan worden verstrekt. Dit is<br />

zonder de ceo en commissarissen heel lastig.<br />

Maar laten we aannemen dat er een juridisch<br />

bindende opdracht kan worden gegeven. De<br />

boekhouder is de sleutelfiguur in het onderzoek<br />

met naast hem de advocaat, die leiding geeft<br />

aan nader onderzoek door bedrijfsrecherche en<br />

eventueel een fiscalist. Samen vormen ze het<br />

onderzoeksteam.<br />

Stel nu dat uit het onderzoek naar voren komt<br />

dat er sprake is van ernstige boekhoudfraude<br />

waardoor de Belastingdienst voor enkele<br />

miljoenen euro’s is benadeeld. Wat moeten<br />

de advocaat en boekhouder met deze<br />

gevonden waarheid? Ze kunnen de ceo ermee<br />

confronteren, maar die zal de opdracht aan de<br />

advocaat intrekken en de boekhouder ontslaan<br />

wegens schending van zijn geheimhoudingsplicht.<br />

Als de Officier van Justitie van mening is dat<br />

de ceo een ernstig strafbaar feit heeft begaan,<br />

kan deze de ceo van zijn bed laten lichten. De<br />

commissarissen worden ook ingelicht. Er moet<br />

meteen tijdelijk een goede vervanger worden<br />

aangesteld in het belang van het bedrijf, zo<br />

beseffen de commissarissen.<br />

De ceo zal vervolgens in een strafrechtelijk<br />

traject komen, waar hij ook weer uitgeholpen<br />

kan worden door een schikking. Onderdeel<br />

van die schikking kan zijn dat de ceo moet<br />

vertrekken en zijn zeggenschap in het bedrijf<br />

(tijdelijk) moet afstaan. Nadere voorwaarden<br />

voor het bedrijf kunnen zijn dat de niet<br />

betaalde belastingen worden betaald en<br />

dat de commissarissen opstappen. Voor<br />

de schade die het bedrijf door het gedrag<br />

van de ceo en eventuele nalatigheid van de<br />

commissarissen heeft opgelopen, waaronder<br />

de onderzoekskosten, kunnen zij persoonlijk<br />

aansprakelijk worden gesteld.<br />

Zo zie ik mij als advocaat een samenwerking<br />

met het Openbaar Ministerie voor me. En dit<br />

zou best heel effectief en efficiënt kunnen zijn.<br />

Alleen als de top van een bedrijf fraudeert,<br />

is het nog moeilijk een advocaat benoemd te<br />

krijgen. Zou hierover in de statuten een regeling<br />

kunnen worden opgenomen?


Extreme pre<br />

Extreme<br />

Neem contact op voor mee<br />

Hoge druksterktes voor<br />

tankbodemtoepassingen<br />

Bescherming tegen corrosie<br />

van je tank of installatie<br />

Ondoordringbaar voor vocht<br />

en andere vloeistoffen<br />

FOAMGLAS ® isolatie‘s high performance systemen garanderen<br />

al meer dan 75 jaar veiligheid en continuïteit voor processing<br />

installaties en tanks binnen een breed scala aan toepassingen!<br />

Neem con


staties voor<br />

situaties<br />

r informatie!<br />

+31(0) 30-603 42 75 I industry@foamglas.nl I www.foamglas.com<br />

Korte terugverdientijd door<br />

energiebesparingen<br />

Lagere onderhoudskosten voor<br />

je opslagtanks<br />

Dimensionele stabiliteit onder<br />

extreme temperaturen<br />

Neem snel contact op om samen na te gaan hoe FOAMGLAS ® isolatie<br />

een meerwaarde kan zijn voor uw industriële toepassingen!<br />

+31(0) 30-603 42 75 I industry@foamglas.nl I www.foamglas.com<br />

tact op voor meer informatie!<br />

+31(0) 30-603 42 75 I industry@foamglas.nl I www.foamglas.com


I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

IN DE JULI<br />

EDITIE VAN:<br />

Marco Kemmers, directeur<br />

Deltalinqs Training & Services, gaat<br />

in het julinummer van <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

in op hoe het trainingsaanbod actueel<br />

wordt gehouden.<br />

De Nederlandse Vereniging voor Doelmatig<br />

Onderhoud (NVDO) heeft kennisdeling<br />

hoog in het vaandel staan.<br />

Verenigings manager Ellen den<br />

Broeder geeft uitleg op welke manier dit<br />

wordt gedaan.<br />

Cees Alderliesten, beleidsadviseur<br />

arbeidsmarkt bij Deltalinqs, was nauw<br />

betrokken bij de totstandkoming<br />

van het eerder dit jaar afgesloten<br />

Leerwerkakkoord. In <strong>Europoort</strong><br />

<strong>Kringen</strong> vertelt hij over de achtergrond<br />

van het akkoord, de doelstellingen en zijn<br />

verwachtingen.<br />

Op de deze maand gehouden WindDays<br />

deelden Marcel Galjee (Nouyon) en<br />

Hugo Buis (Shell) hun inzichten hoe<br />

windenergie en de industrie elkaar<br />

kunnen versterken.<br />

Kunnen robots het werven en selecteren<br />

van mensen overnemen?<br />

Een uitgebreide special over trainingen<br />

en opleidingen.<br />

En nog heel veel meer!


ATEX gecertificeerd gereedschap<br />

Veilig werken in een explosie gevaarlijke omgeving<br />

• ATEX pneumatische en hydraulische<br />

gereedschappen<br />

• ATEX pneumatische en elektrische<br />

ventilatoren<br />

• Vonkvrij handgereedschap<br />

• Gereedschap voor onder water<br />

• Compleet assortiment pneumatische,<br />

hydraulische, elektrische, accu en<br />

handgereedschappen en accessoires<br />

• Aanvraag demonstraties op locatie<br />

• Reparatieservice en advies<br />

Duspra BV – Maarn +31 (0) 180 410 100 info@duspra.nl www.duspra.nl


VAN DER LINDEN & VELDHUIS<br />

● INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />

● BRANDBESCHERMING<br />

● TRACING<br />

● STEIGERBOUW<br />

Isolatie als tweede natuur<br />

Van der Linden & Veldhuis Isolatie B.V., Edisonstraat 5, 3133 KG Vlaardingen<br />

Postbus 232 - 3130 AE Vlaardingen, Telefoon 010 - 445 66 00, Telefax 010 - 435 64 80<br />

Vestigingen: Sas van Gent en Wormerveer<br />

www.lindveld.nl

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!