Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
THEMA:INDUSTRIËLE ISOLATIE /<br />
SCHOORSTENEN EN FILTERSYSTEMEN<br />
nr. 6 - juni <strong>2019</strong>, 58ste jaargang<br />
PAUL SMITS<br />
DE SNOEPWINKEL UIT<br />
NEVELLOOS<br />
COATEN<br />
HYPERMODERNE<br />
HYDROCRACKER<br />
EXXONMOBIL
Waarborg voor het veilig werken met gevaarlijke<br />
stoffen door de functionaliteit van bedrijfsmiddelen<br />
continu te inventariseren.<br />
Winner TechAward 2018<br />
DENIOS CONNECT – BESTE INNOVATIE CATEGORIE LABORATORIUM<br />
Anders dan bij de huidig bekende monitoringsystemen, die zijn ontwikkeld<br />
onder de noemer ‘Industrie 4.0’, ligt de prioriteit van de iMeasure Technology<br />
bij het creëren van een hoger veiligheidsniveau in een risicovolle omgeving of<br />
specifiek geconditioneerde ruimtes.<br />
Bij het ‘DENIOS Connect’ principe wordt de connectie gelegd met het bedrijfsmiddel<br />
om de functionaliteit van de specifieke aspecten, die uw veiligheid als ook de<br />
veiligheid van de directe omgeving waarborgen, continue te inventariseren.<br />
Door gegevens binnen organisaties uniform inzichtelijk te maken en de toegankelijkheid<br />
individueel te bepalen op basis van verantwoordelijkheden, is er<br />
sprake van een real time risico-inventarisatie-systeem met diverse meetcriteria.<br />
PRODUCTIE-<br />
LOCATIE 1<br />
PRODUCTIE-<br />
LOCATIE 2<br />
INKOMENDE<br />
GOEDEREN-<br />
OPSLAG<br />
LABORATORIUM<br />
CHEMISCH<br />
AFVAL<br />
UITGAANDE<br />
GOEDEREN<br />
Ga voor meer informatie naar: www.denios.nl<br />
of bel ons: 0172 - 50 64 66 03 312 00 87
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
INHOUD<br />
COLOFON<br />
Column Onno de Jong 21<br />
De Rotterdamse haven als warm bad<br />
UITGEVER<br />
Waterfront Media Concepten b.v.<br />
BINK 36, Binckhorstlaan 36 unit C1 14-16<br />
NL-2516 BE Den Haag<br />
E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />
REDACTIE<br />
E-mail: redactie@europoortkringen.nl<br />
HOOFDREDACTEUR<br />
Jiří Hartog<br />
jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />
Telefoon: 06 112 15 996<br />
VASTE MEDEWERKERS REDACTIE<br />
Marcus Draaisma, Rick Hollen, Constant Gras, Onno de Jong,<br />
Jaap Luikenaar, Rob Nijman, Erik Stroosma, Maaike Tindemans,<br />
Fred Verstegen, Pieter de Vries<br />
ONTWERP & VORMGEVING <br />
VormPro, René Peereboom<br />
KLANTENSERVICE<br />
E-mail: info@europoortkringen.nl<br />
COVERFOTO EUROPOORT KRINGEN<br />
Pierre Crom<br />
ADVERTENTIES<br />
Remco Rooij, Sales Director<br />
Telefoon: +31 (0)70 221 19 43<br />
Mobiel: +31 (0)6 53 22 08 22<br />
E-mail: remco.rooij@europoortkringen.nl<br />
NIEUWE ABONNEMENTEN<br />
Waterfront Media Concepten b.v.<br />
E-mail: info@waterfrontmedia.nl<br />
ABONNEMENTSPRIJS<br />
€ 99,00 (incl btw). per jaar. Abonnementen kunnen elk<br />
moment ingaan en worden na een jaar automatisch verlengd.<br />
Opzeggen kan tot twee maanden voor het einde van de<br />
abonnementsperiode.<br />
VERSCHIJNING<br />
<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> verschijnt 12 x per jaar.<br />
ISSN 1568 - 881X<br />
Opmeten met een app 22<br />
Meten met glasvezel helpt corrosie<br />
voorkomen 32<br />
Garfield Aluminium voorziet interessante<br />
tijden 35<br />
‘Die dampen willen we niet<br />
meer hebben’ 38<br />
Vakmanschap door scholing 40<br />
Geen klus uit de weg 44<br />
Stop energieverlies in warme<br />
opslagtanks 46<br />
‘Het meest gave project ooit’ 48<br />
‘Prefab isolatie heeft de toekomst’ 52<br />
CO2-reductie maakt noodzaak<br />
leidingisolatie zichtbaar 56<br />
Trends in industriële isolatie 58<br />
Van der Linden & Veldhuis heeft<br />
‘Mercedes’ als standaard 60<br />
Column Jaap Luikenaar 63<br />
Havengezichten<br />
TU-student gaat het ontwerp<br />
virtueel maken 72<br />
Samen slim zijn 75<br />
Hypermoderne hydrocracker 80<br />
Webnieuws 85<br />
Twitterij 87<br />
Productnieuws 88<br />
Veilig werken op hoogte 92<br />
Agenda 97<br />
Mensen in Bedrijf 99<br />
Haven Innovatie Barometer 101<br />
Column Marcus Draaisma 103<br />
Fraudeonderzoek door het bedrijf zelf<br />
Copyright © <strong>2019</strong> Waterfront Media Concepten b.v.<br />
Niets uit deze uitgave mag op enigerlei wijze worden<br />
overgenomen zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />
de uitgever.<br />
Dit vakblad is uitsluitend gericht op vakbeoefenaren en<br />
anderen die op grond van hun professie belang hebben bij<br />
de in dit blad gepubliceerde vakinformatie. Sinds eind 2011<br />
is er een gewijzigde abonnementenwet van kracht voor<br />
consumenten. Deze is niet van<br />
toepassing voor abonnementen<br />
op vakinformatie, die uit<br />
hoofde van beroep of bedrijf<br />
zijn aangegaan.<br />
ADVERTENTIELIJST<br />
Denios2<br />
Van Ginkel Concerns 4<br />
Bos Nieuwerkerk 6<br />
Sky Access 8<br />
Garfield Aluminium 10<br />
Arma Tankbouw 12<br />
Array Industries 20<br />
Asbipro Schiedam 24<br />
Endress+Hauser25<br />
Kingspan Insulation 26<br />
Armacell30<br />
3D-Industrial Netherlands 34<br />
Hogeschool Utrecht 36<br />
Isolatiebedrijf C.J. van Waas 42<br />
Metaalhandel Ketting 50<br />
Knauf Insulation 54<br />
Logisticon Water Treatment 62<br />
Muehlhan64<br />
Uitzendbureau Zuidgeest 64<br />
Korpershoek Autoverhuur 64<br />
Mees van den Brink 64<br />
Stichting OOI 70<br />
Travaini Pompen Benelux 74<br />
Artisol78<br />
CRI Rope Access 82<br />
JP Drukker 84<br />
Stichting PHOV 86<br />
TAS Technics 86<br />
JP Isolatie 90<br />
Stichting Wereldhavendagen 96<br />
Van Mossel Autolease<br />
Rotterdam98<br />
Witzenmann Benelux 98<br />
Technische Isolatie 100<br />
<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten102<br />
Pittsburgh Corning Europe 104<br />
Temati106<br />
Technisch Bureau Duspra 107<br />
Van der Linden & Veldhuis 108
NF Industrial Fire Pumps BV is leverancier van<br />
water-, schuim- en sprinklerpompen waaronder<br />
complete pompsets voor sprinkler installaties,<br />
vast opgesteld of als mobiele pompsets, vertikale<br />
turbine pompen en aanzuig pompsets.<br />
Wij leveren ook pompsets in uitvoeringen geschikt<br />
voor brak water. De motoren en pompen beschikken<br />
over UL en/of FM keuren en worden geheel op maat<br />
gemaakt voor de benodigde toepassing.<br />
EN12845<br />
Om grote (chemische) branden snel te bestrijden is<br />
het mengen van water en schuimvormend middel een<br />
veel toegepasde oplossing. SABO FOAM is als fabrikant<br />
marktleider op het gebied van schuimen, de Van<br />
Ginkel Groep is de exclusieve dealer voor Nederland.<br />
Enkele kenmerken zijn: Concurrerende prijs,<br />
Biologisch afbreekbaar en een minimale impact op<br />
het milieu / bedrijfsproces.<br />
SABO FOAM schuim soorten o.a.: AFFF; AR-AFFF;<br />
FFFP; AR-FFFP; HYDREX; HYDRAL; Protein basis;<br />
Alchohol resistent; Fluorvrij, etc.<br />
• Van Ginkel Concerns B.V.<br />
• Sprinklerservices <strong>Europoort</strong> B.V.<br />
• Van Ginkel Marine Service B.V.<br />
• Van Ginkel Beheer en Onderhoud B.V.<br />
• NF Industrial Fire Pumps B.V.<br />
Bezoekadres:<br />
Seggelant-Zuid 12a<br />
3237 ME Vierpolders<br />
Postadres:<br />
Postbus 133<br />
3230 AC Brielle<br />
+31 (0)181 – 212 100<br />
info@ginkel-services.nl<br />
www.ginkel-concerns.nl
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 5<br />
INHOUD<br />
THEMA: INDUSTRIËLE ISOLATIE / SCHOORSTENEN EN FILTERSYSTEMEN<br />
6 - juni <strong>2019</strong> - 58ste jaargang<br />
13 De snoepwinkel uit<br />
Acht jaar lang combineerde Paul Smits als cfo bij het Havenbedrijf<br />
Rotterdam de financiële portefeuille met digitalisering en innovatie.<br />
Begin deze maand zwaaide hij af. In <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> spreekt hij<br />
over het belang van wendbaarheid, hoe digitalisering en de energietransitie<br />
in elkaar grijpen en wat hij met een Zwitsers klokje heeft.<br />
27 ‘Wees trots’<br />
Isolatiebedrijven zouden zich niet tot een prijsgevecht moeten<br />
laten verleiden. Bied toegevoegde waarde, ga het gesprek aan<br />
en laat je zien, is het advies van Hans Koole, voorzitter van de<br />
Nederlandse Vereniging van Ondernemers in het Thermisch<br />
Isolatiebedrijf (VIB).<br />
65 Steeds schoner<br />
Vroeger was niet alleen alles beter, maar ook een stuk viezer<br />
en verontreinigender. Waarmee ook nog eens tamelijk slordig<br />
werd omgesprongen, door een combinatie van onkunde en<br />
onwetendheid. Neem alleen al de manier waarop er werd<br />
omgegaan met ernstige luchtvervuiling, zoals The Great Smog<br />
in London. Waardoor in december 1952 in een maand tijd naar<br />
schatting 10.000 (!) mensen omkwamen. We worden ons steeds<br />
bewuster van ons handelen, lijkt het wel, en nemen maatregelen.
SCHOORSTEENTECHNIEK ...EN MEER...<br />
Wij zijn al 45 jaar Bos Nieuwerkerk, een familiebedrijf dat wereldwijd<br />
actief is. Wij doen meer dan alleen schoorstenen produceren. Wij zijn ook<br />
specialist op het gebied van rook- en procesgassen, zoals benutting<br />
door middel van warmteterugwinning en reiniging met behulp van ltertechnieken.<br />
Hoog in de lucht, maar met beide benen op de grond!<br />
Hoogeveenenweg 5, Postbus 224 - NL-2910 AE Nieuwerkerk a/d IJssel - TEL +31(0)180 312388 - SITE www.schoorsteen.nl
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 7<br />
VOORWOORD<br />
WAAR VOOR<br />
JE GELD<br />
JIRI HARTOG<br />
Hoofdredacteur <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />
jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />
Deze editie van <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />
staat bol van de industriële isolatie.<br />
Een maand lang hebben wij ons<br />
ondergedompeld in de isolatiematerialen,<br />
isolatieprojecten en alle relevante daarbij<br />
behorende ontwikkelingen.<br />
Ik heb kennisgemaakt met een wereld van<br />
vakmensen, die met soms geavanceerde,<br />
soms iets minder geavanceerde materialen<br />
onderdelen in plants isoleren. Mijn indruk was<br />
dat het thermische isolatiebedrijf een florerende<br />
bedrijfstak moest zijn. Deels klopt dat ook<br />
wel, want veel bedrijven waar ik was kwamen<br />
handen tekort om het vele werk op te kunnen<br />
pakken. Want ook in de isolatiesector blijkt het<br />
voor bedrijven lastig om goede, gekwalificeerde<br />
medewerkers te vinden.<br />
Waar ik mij wat over verbaasde was de sterke<br />
prijsdruk waarmee isolatiebedrijven zich in<br />
de industrie zien geconfronteerd. Dat in deze<br />
tijd van de energietransitie, waarin een grote<br />
rol voor isolatie is weggelegd. Ik hoorde van<br />
Hans Koole, voorzitter van de Nederlandse<br />
vereniging van Ondernemers in het Thermisch<br />
Isolatiebedrijf (VIB) dat het ‘naadje’ is met de<br />
prijs. Andere partijen in de markt bevestigden<br />
dit tegen mij. Isolatiebedrijven staan veelal<br />
als laatste in de rij wanneer de budgetten<br />
worden verdeeld en meer dan eens wordt er<br />
op beknibbeld. “We hebben het zelf zover laten<br />
komen”, zei iemand tegen mij.<br />
Koole adviseert zijn achterban om met de borst<br />
vooruit te lopen, trots uit te stralen op wie ze<br />
zijn en wat ze doen. Deel kennis met asset<br />
owners, zegt hij. Want als het isolatiemateriaal<br />
van een leiding wordt verwijderd, is de<br />
isolatiemonteur degene die ziet hoe de leiding<br />
eraan toe is. Ik vind het een slimme oproep<br />
aan isolatiebedrijven om zo meer toegevoegde<br />
waarde te bieden. Want voor meer waar ben je<br />
immers ook bereid te betalen, toch?
Industrial<br />
Rope Access<br />
Solutions<br />
Industry & Offshore Oil and Gas<br />
On & Offshore wind<br />
SkyDeck suspended platforms<br />
WWW.SKY-ACCESS.COM
Garfield Aluminium B.V.<br />
’s-Gravelandseweg 244 | 3125 BK Schiedam<br />
+31(0)10 238 28 88 | schiedam@garfield.nl | www.garfield.nl
Online bestellen bij<br />
Garfield Aluminium<br />
Het doen van online bestellingen is inmiddels niet meer weg te denken uit<br />
ons dagelijks leven. We zetten de belangrijkste voordelen van uw eigen online<br />
omgeving hieronder voor u op een rijtje;<br />
∙ 24/7 Open, overal en altijd !<br />
∙ Persoonlijke prijzen en calculatie binnen 1 minuut.<br />
∙ Eenvoudig zoeken via zoekbalk, tegels of webshop.<br />
∙ Duidelijke accountoverzichten, offertes, bestellingen en facturen.<br />
∙ Alle productinformatie direct bij de hand<br />
Zien we u snel in onze webshop?
solid<br />
for<br />
liquid<br />
Arma Tankbouw is een zeer ervaren specialist in<br />
nieuwbouw en onderhoud van stalen opslagtanks.<br />
Naar uw wens bouwen wij ter plaatse of leveren wij<br />
kant-en-klaar over water aan.<br />
Fundaties en tankputten realiseren wij volledig in<br />
eigen beheer. Tankreparaties voeren wij uit in zowel<br />
staal als RVS. Wij ontzorgen u kortom met een<br />
totaalpakket. En maken graag kennis.<br />
www.armatankbouw.nl<br />
Nieuwland Parc 415, 2952 DE Alblasserdam | +31(0)78 890 7391 | info@armatankbouw.nl
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 13<br />
Paul Smits, (oud-)cfo Havenbedrijf Rotterdam<br />
DE SNOEPWINKEL UIT<br />
Foto’s: Pierre Crom<br />
INTERVIEW<br />
Acht jaar lang combineerde Paul Smits als cfo bij het Havenbedrijf Rotterdam de financiële<br />
portefeuille met digitalisering en innovatie. Begin deze maand zwaaide hij af. In <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />
spreekt hij over het belang van wendbaarheid, hoe digitalisering en de energietransitie in elkaar<br />
grijpen en wat hij met een Zwitsers klokje heeft.
14<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
Hoe heb je de laatste weken in functie ervaren?<br />
“Ik had het drukker dan ooit. Er was amper ruimte<br />
in mijn agenda om afspraken te maken. Ook omdat<br />
het proces rondom mijn opvolger nog niet was<br />
afgerond, werd er heel veel een beroep op mij<br />
gedaan. Ik vond het erg leuk om tot het laatste<br />
moment van deze mooie baan te blijven genieten.”<br />
Naast financieel bestuurder was je<br />
verantwoordelijk voor innovatie en<br />
digitalisering. Hoe is die combinatie tot stand<br />
gekomen?<br />
“Aan de ene kant hou ik ervan dat dingen als een<br />
Zwitsers klokje lopen. Dat is de financiële kant, wat ze<br />
een safe pair of hands noemen. Aan de andere kant<br />
vind ik het ontzettend leuk om met nieuwe dingen bezig<br />
te zijn. Met name op het gebied van digitalisering. Ik<br />
ben mijn werkzame leven als programmeur begonnen<br />
en heb in mijn vorige baan veel met digitalisering<br />
te maken gehad. Vanaf het moment dat ik hier<br />
binnenkwam, heb ik digitalisering en innovatie omarmd.<br />
Die combinatie van die twee is fascinerend, waarbij je<br />
in een staande organisatie probeert dingen efficiënter<br />
te maken. Wanneer dat als een Zwitsers klokje loopt,<br />
bespaar je geld, dat je weer kunt investeren. Dat<br />
moet je verstandig doen. Mijn motto is altijd: met de<br />
hand op de knip, maar niet met de voet op de rem.”<br />
Je hebt dus digitalisering en innovatie direct<br />
onder je hoede gehad, als ik het goed begrijp.<br />
“Ja, dat is vanaf het begin zo geweest, al was het eerst<br />
meer informeel dan formeel. Ik heb zelf de afdelingen<br />
innovatie en digitalisering opgezet, met bijvoorbeeld<br />
Mare Straetmans als eerste innovatiemanager. Daar<br />
is een kleine afdeling innovatie uitgegroeid, die we nog<br />
steeds hebben, net als PortXL en het Rotterdam Port<br />
Fund. Dat soort zaken zijn gecreëerd uit de gedachte<br />
dat we iets aan innovatie moeten doen. Met betrekking<br />
tot digitalisering ging dat op dezelfde manier. Ik had<br />
in de telecomsector gemerkt wat de impact van<br />
digitalisering kan zijn. Ik voorzag dat dat op het gebied<br />
van logistiek ook wel eens het geval zou kunnen zijn.<br />
Een gerenommeerd adviesbureau bevestigde dit.<br />
De why, de waarom, van investeren in digitalisering<br />
hadden wij dus al vrij snel te pakken. De volgende<br />
vraag was hoe dit te doen. Ik was er vanaf het begin<br />
voorstander van om dat op een agile-, start-up-achtige<br />
manier aan te pakken. Klein beginnen, flexibel, snel,<br />
interactief dingen proberen. We hebben een klein team<br />
van vijf mensen in een ander pand apart gezet. Ik ben<br />
ervan overtuigd dat het een heel goede keuze was om<br />
afstand tot het bestaande bedrijf te nemen. In zo’n<br />
nieuwe omgeving heb je teambonding en spirit nodig.<br />
Ook acceptatie dat dingen mogen falen, dat je een<br />
keer iets doms doet, want je weet het gewoon niet.<br />
Die spirit is in dat team goed ontstaan. Dat hebben wij<br />
een jaar of drie laten voortbestaan. Er waren tientallen<br />
pilots gedaan en een stuk of vijf producten komen<br />
boven borrelen, die echt wat voorstelden en ook al in<br />
de markt werden gebruikt. Vervolgens was het nodig<br />
dat we de commerciële afdelingen dichterbij zouden<br />
hebben. Per 1 januari 2018 heeft de afdeling Digital<br />
Business Solutions een plek in ons pand gekregen.”<br />
Waar zag je in het begin de grootste<br />
mogelijkheden op het gebied van digitalisering?<br />
“Dat zit hem in de supply chain. Als jij vandaag iets bij<br />
Coolblue bestelt, heb je het morgen in huis. Je kunt<br />
volgen wanneer het pakketje uit het warehouse gaat.<br />
Op een hoger niveau kan het met een container of<br />
een SKU, een stelling in een container, net zo goed<br />
natuurlijk. Het is conceptueel niet ingewikkeld om dat in<br />
een IT-systeem te vatten en zo een container te volgen.”<br />
Conceptueel misschien niet, maar in de<br />
praktijk?<br />
“Praktisch gezien is dat ingewikkelder. Je komt<br />
gemiddeld 28 partijen tegen die bij een shipment<br />
van China naar Midden-Duitsland zijn betrokken.<br />
Om die allemaal te stroomlijnen door middel van<br />
digitalisering is conceptueel misschien niet zo<br />
moeilijk, maar in de praktijk ongelofelijk lastig.”<br />
Wat moet je doen om die partijen zover te<br />
krijgen?<br />
“Vooral data delen, hoewel dat ook weer makkelijker is<br />
gezegd dan gedaan. Want waarom zouden ze dat doen?<br />
Vaak vereist het aanpassing in het EIT-systeem of is het<br />
een mogelijk commercieel risico. Maar uiteindelijk kun<br />
je het hele proces veel efficiënter maken als je data met<br />
elkaar deelt. En dat heeft voor ieder van die partijen in<br />
de keten echt wel voordelen. Met de afdeling Digital<br />
Business Solutions hebben wij kleine applicatietjes<br />
WIE IS PAUL SMITS?<br />
Paul Smits studeerde<br />
wiskunde aan de Technische<br />
Universiteit Eindhoven. Hij<br />
begon zijn carrière als software<br />
development engineer bij TNO,<br />
waarna hij in 1989 in dienst<br />
trad bij KPN. Daar werkte<br />
hij in verschillende functies,<br />
waarvan de laatste jaren als<br />
director shared services. Van<br />
2011 tot 1 juni <strong>2019</strong> was hij<br />
chief financial officer bij het<br />
Havenbedrijf Rotterdam. Sinds<br />
2017 is Smits commissaris bij<br />
Batenburg Techniek.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 15<br />
“Vanaf het moment dat ik hier<br />
binnenkwam, heb ik digitalisering en<br />
innovatie omarmd”<br />
gebouwd, die het voordeel tonen. Dat moet je in de<br />
praktijk laten zien. Niet met pakken papier komen. Laat<br />
het zien, dan beginnen mensen het te begrijpen. Oh,<br />
bedoel je dat? Dan moet je het zo doen! Dan ontstaat<br />
er interactie, en adoptie. Dat duurt een tijd, maar<br />
uiteindelijk zie je dat Pronto, een van onze belangrijkste<br />
applicaties, door meer dan de helft van de terminal<br />
operators wordt gebruikt. Dan heb je bereikt wat je wilt:<br />
dat iedereen het als toegevoegde waarde beschouwt.”<br />
Zijn jullie tevreden over de ontwikkeling van<br />
Pronto?<br />
“Ja, ik verwacht dat voor het eind van het jaar zeventig<br />
procent van de terminal operators Pronto gebruikt.<br />
Dankzij Pronto kan tot 20 procent besparing op<br />
demurrage worden gerealiseerd. Dat is gewoon veel.”<br />
Heeft de cyberaanval van juni 2017 de animo<br />
voor digitalisering beïnvloed?<br />
“Mijn algemene indruk is juist dat het positief heeft<br />
gewerkt. Natuurlijk was de eerste schrikreactie met<br />
digitalisering te stoppen. Maar we komen er niet<br />
meer mee weg er niet over na te denken. We moeten<br />
cybersecurity begrijpen, en wat de kwetsbaarheden<br />
in IT-systemen zijn. Dat is wel de les geweest. Als<br />
gevolg van dit incident is de awareness verbeterd. Na<br />
de hack zijn de belangstelling voor FERM Rotterdam<br />
en het enthousiasme hierover sterk toegenomen.<br />
Het dus een positieve spin-off, wat hoort bij het<br />
volwassenheidsproces van digitalisering in de sector.”<br />
Zijn er voor de industrie in jouw optiek nog<br />
digitaliseringsslagen te maken?<br />
“Zeker. De logistiek bestaat niet alleen uit<br />
containers, maar ook uit bulk. Het was Shell die<br />
heeft gezegd dat het tot 20 procent op demurrage<br />
kan besparen, en dat is op bulklogistiek. Datzelfde<br />
geldt voor de drogebulksector en de treinen die<br />
naar het achterland rijden. Voor de gehele logistiek<br />
kunnen digitale applicaties hun effect en voordelen<br />
hebben. Denk aan nautische applicaties voor het<br />
aan- en afmeren, een applicatie als OnTrack voor<br />
de treinlogistiek of Streamline voor interterminallogistiek<br />
op de Maasvlakte. Verder is het belangrijk<br />
te realiseren dat digitalisering de energietransitie<br />
ook enorm helpt. Het stelt ons in staat om gegevens<br />
over CO2-uitstoot te meten en delen. Zo grijpen<br />
de energietransitie en digitalisering in elkaar.”<br />
Laat ik even de advocaat van de duivel spelen.<br />
In een haven varen schepen, stromen goederen<br />
in en uit, wordt er op- en overgeslagen. Dit is al<br />
tientallen jaren zo. Waarom is innovatie dan een<br />
van jullie speerpunten?<br />
“Dat is een existentiële vraag die je mij stelt.<br />
Innovatie zit in mijn bloed. Ik vind het heel leuk en
16<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
heb er affiniteit mee. Ik weet nog goed dat in 2015<br />
de VPRO bij mij langskwam voor het programma<br />
Tegenlicht. De redacteur vroeg mij waarom wij<br />
eigenlijk wilden innoveren. Ik antwoordde dat wij<br />
heel lang de grootste haven van de wereld waren,<br />
maar in volume zijn de Chinezen ons voorbij, net<br />
als Singapore. Dan moet je een ander doel hebben.<br />
Ineens realiseerde ik mij dat we dan de slimste<br />
haven willen zijn. We willen zorgen dat wij voorop<br />
lopen, dat wij degene zijn die de energietransitie<br />
vormgeven, dat wij laten zien hoe je digitalisering in<br />
de nautische en logistieke sector in de praktijk brengt.<br />
Dat begrip ‘de slimste haven’ werd meteen de titel<br />
van de documentaire. Vervolgens noemen wij ons<br />
tot de dag van vandaag ‘the smartest port’ in onze<br />
uitingen, zijn we dat begrip gaan laden met allerlei<br />
activiteiten en is het een manier geworden om ons aan<br />
de buitenwereld te presenteren. Het inspireert ook.”<br />
Wat spreekt je in innovatie aan? Er mislukt<br />
tenslotte veel in innovatietrajecten. Wat maakt<br />
het dan toch leuk?<br />
“Dat vind ik lastig om te zeggen. Innovatie doet iets<br />
met mensen. Je hebt leuke conversaties; het creëert<br />
een lach op je gezicht. Bij innovatie maken wij gebruik<br />
van de laatste technologieën, of dat nou internet of<br />
things is, blockchain of artificial intelligence. Toch is<br />
technologie secundair. Het gaat om de creativiteit<br />
die nodig is om de technologie voor de klant te laten<br />
werken. Blockchain is een fantastische technologie,<br />
maar uiteindelijk gaat het niet om die technologie.<br />
Alles wat je met blockchain kunt realiseren, kun je<br />
ook met een andere technologie doen. Het enige<br />
wat blockchain doet, is zorgen dat klanten, bedrijven<br />
en organisaties met elkaar gaan praten over wat<br />
er samen beter zou kunnen. Blockchain is eerder<br />
een aanleiding voor verbetering dan een oorzaak.<br />
Dat vind ik gaaf. Ik geniet niet van de technologie<br />
op zich. Ik geniet van wat de innovatie doet met<br />
mensen en bedrijven. Ik vind het moeilijk onder<br />
woorden te brengen, dat merk je wel. Het heeft iets<br />
met mensen, arbeidsvreugde en genot te maken.”<br />
Allard Castelein heeft gezegd: innoveren is<br />
goed, maar wel boven de waterlijn. Waarmee<br />
hij aangeeft dat bedrijven die innoveren<br />
tegelijkertijd de boel draaiende moeten<br />
houden. Is het niet veel makkelijker om van nul<br />
af aan met iets nieuws te beginnen?<br />
“Het heeft voor- en nadelen. Als je met vijf man in een<br />
garage begint, los van een groot bedrijf, heb je veel<br />
meer flexibiliteit, minder risico dat er in het bestaande<br />
bedrijf mis gaan en meer vrijheid om te opereren.<br />
Maar als je gaat opschalen kun je niet profiteren van<br />
het bedrijf dat er al is. Ik heb groot respect voor al die<br />
start-ups die op die manier zijn begonnen, maar het<br />
zijn er natuurlijk maar een handvol die op die manier<br />
tot een gigant zijn gegroeid. Dat kun je vergelijken met<br />
het winnen van de Lotto. Het proces om een gevestigd<br />
bedrijf door middel van zo’n start-up-achtig proces<br />
in transformatie te brengen is veel interessanter.<br />
Veel complexer ook, veel moeilijker te vatten dan<br />
hoe je een start-up van nul naar oneindig brengt.”<br />
Wat is de waarde van PortXL?<br />
“Heel groot, vind ik. Je kunt het op verschillende<br />
manieren meten. Een voor de hand liggende meting<br />
is dat we inmiddels vijftig innovatieve bedrijven op<br />
een heel intensieve manier hebben laten kennismaken<br />
met het Rotterdamse havenbedrijfsleven. En vice<br />
versa, het bedrijfsleven heeft kunnen kennismaken<br />
met start-ups die ze anders nooit hadden ontmoet.<br />
Maar heeft het ook daadwerkelijk waarde gecreëerd?<br />
Geen van die vijftig bedrijven heeft de schaal die<br />
bijvoorbeeld Ampelmann heeft, een voorbeeld van<br />
een heel innovatief bedrijf dat van nul naar heel groot<br />
is gegroeid. PortXL zorgt dat innovatieve bedrijfjes<br />
in contact komen met grote bedrijven als Van Oord,<br />
Boskalis of Vopak. Die bedrijven worden een stukje<br />
innovatiever. Dat kleine bedrijf is ontzettend blij dat ze<br />
samen met een bedrijf van naam aan de slag kunnen<br />
om een innovatie te realiseren. Ook kunnen zij dat<br />
weer als springplank gebruiken. Op die manier help<br />
je elkaar. Dat is heel moeilijk direct te meten. Maar<br />
de indirecte spin-off is duidelijk zichtbaar. We zijn<br />
inmiddels aan de vierde editie bezig, hebben meer<br />
deelnemers en sponsoren dan ooit, het programma<br />
draait in Antwerpen, Singapore en we staan op het<br />
punt in Italië iets te doen. Het heeft echt succes.”<br />
Waarom draait PortXL in Antwerpen? Dat<br />
is toch een concurrerende havenstad? Wat<br />
hebben jullie eraan om ze daar wijzer te maken?<br />
“Dat is een heel terechte vraag die wij onszelf ook<br />
hebben gesteld. Ik sprak erover met Paul Verheul [coo,<br />
red.] van Van Oord, een bedrijf dat voor Rotterdam<br />
heel belangrijk is en een steunpilaar voor PortXL is<br />
geweest. Wij hebben elkaar echt even aangekeken.<br />
In Antwerpen zit niet alleen Port of Antwerp, maar<br />
ook DEME aan tafel. Willen we dat wel? Maar we<br />
hebben ons gerealiseerd dat wanneer wij een hek om<br />
innovatie zetten, er niets meer uitgaat maar er ook<br />
niets meer binnenkomt. Je moet dat hek openen. Je<br />
voordeel bereik je als je het beter, slimmer, handiger,<br />
eerder dan je concurrenten doet. Ik geloof dat Paul ook<br />
“Uiteindelijk kun je het hele proces<br />
veel efficiënter maken als je data met<br />
elkaar deelt”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 17<br />
“Je moet eigenlijk<br />
een ander bedrijf<br />
zijn als je voorop<br />
wilt lopen”
18<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
“Ik verwacht dat voor het<br />
eind van het jaar zeventig<br />
procent van de terminal<br />
operators Pronto gebruikt”<br />
zei dat ieder voordeel tijdelijk is. Je kunt wel denken<br />
het even voor jezelf te houden, maar over twee jaar<br />
heeft die ander het toch, linksom dan wel rechtsom.<br />
Je kunt je dus maar beter op jezelf concentreren<br />
dan de tent voor anderen dicht te houden.”<br />
Wat heeft je de laatste acht jaar de meeste<br />
voldoening gegeven?<br />
“Een combinatie van drie dingen. Het eerste is het<br />
Zwitserse klokje waar ik al aan refereerde. Ik ben<br />
heel blij dat we de jaarafsluiting van zeven naar drie<br />
weken hebben teruggebracht. Deze vier weken<br />
tijdswinst kun je besteden aan vooruitkijken in plaats<br />
van terugblikken. Ik ben blij met het resultaat dat we<br />
op het gebied van vennootschapsbelasting hebben<br />
bereikt. Het gaat om een heel groot bedrag aan<br />
vennootschapsbelasting, meer dan een half miljard,<br />
dat we in onze zak kunnen houden dankzij het akkoord<br />
dat we hebben bereikt. Het tweede is het feit dat<br />
we als haven van Rotterdam nu langzamerhand een<br />
digitale voorloper op nautisch-logistiek gebied zijn<br />
geworden. We hebben hier toepassingen als Pronto<br />
draaien, waarover andere havens aan het nadenken<br />
zijn of daar nog niet eens mee zijn begonnen. Andere<br />
zijn gestart, maar weten nog niet precies waaraan.<br />
Het derde: wij als bedrijf zijn veranderd. Je moet<br />
eigenlijk een ander bedrijf zijn als je voorop wilt<br />
lopen. Ook binnen finance, inkoop en de traditionele<br />
IT-afdeling heb ik vanaf het begin effort gestopt in<br />
de instroom, doorstroom, soms ook uitstroom, om<br />
te zorgen dat we flexibiliteit en wendbaarheid in de<br />
organisatie introduceren. Want één ding weet ik zeker:<br />
the ability to adapt, zoals Darwin ooit heeft gezegd, is<br />
de succesfactor. Je moet wendbaarheid in je bedrijf<br />
zien te creëren. Dat betekent dat mensen veranderen<br />
van plek, dat ze na een tijdje doorstromen, dat er<br />
jonge mensen binnenkomen. In het begin hebben ze<br />
nog weinig kennis, maar op basis van hun natuurlijke<br />
competenties kunnen zij initiatieven ondernemen.<br />
Mensen die al twintig jaar in hetzelfde vak zitten, zijn<br />
gewend geraakt aan de manier waarop ze dingen<br />
doen. Het gaat om enerzijds diepgaande expertise, die<br />
voor eeuwig is verankerd in dit bedrijf, en een stukje<br />
ondernemerschap. De drive tot verandering die van<br />
buiten naar binnen komt en deels al in de mensen zit.<br />
Die combinatie kan je vergelijken met wat ik eerder<br />
over mijzelf zei: financieel een safe pair of hands en<br />
de vernieuwing vanuit digitalisering en innovatie. Zo<br />
moet een bedrijf zijn, vind ik. Steengoed zijn in wat je<br />
altijd al hebt gedaan én tegelijkertijd wendbaar zijn.”<br />
En waarvan vind je het jammer dat het niet is<br />
gelukt dit voor elkaar te krijgen?<br />
“Ik heb altijd dingen sneller willen doen. Met het<br />
opzetten van het Rotterdam Port Fund ben ik<br />
in 2012 al begonnen. Het stond er eind 2016. Ik<br />
heb mijzelf vaak afgevraagd hoe het er sneller<br />
had kunnen komen. Had ik het anders moeten
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 19<br />
aanpakken? Maar ik heb geen manier kunnen<br />
vinden hoe het sneller had gekund. Bij digitalisering<br />
zijn heel veel dingen mislukt, maar dat was bijna<br />
de bedoeling. Als je vijfentwintig pilots uitvoert,<br />
weet je er daar twintig van mis zullen gaan. Wat ik<br />
altijd moeilijk vond: als je de organisatie wendbaar<br />
wilt maken, haal je enerzijds heel inspirerende<br />
mensen in huis. Anderzijds moet je soms afscheid<br />
nemen van mensen die niet die stappen kunnen<br />
maken. Dat is de keerzijde van wendbaarheid.”<br />
Je functie zal door een ander worden<br />
overgenomen, die daar weer zijn of haar eigen<br />
invulling aan zal geven. Vind je dat niet lastig?<br />
“Er zitten twee aspecten aan die vraag. Laat ik eerst<br />
vanuit mijn invalshoek antwoorden. Ik stap nu uit de<br />
snoepwinkel waar ik acht jaar in heb mogen rondlopen.<br />
Ik heb uit alle snoepbakjes zo ongeveer wel geproefd.<br />
Er zijn nog altijd veel uitdagingen, maar die zijn mij<br />
bekend. Ik ken alle snoepjes, en weet hoe mooi en<br />
lekker die zijn. Ik merk aan mijzelf dat de behoefte er is<br />
een andere snoepwinkel in te stappen. Daar ga ik weer<br />
nieuwe snoepjes ontdekken. Vanuit het bedrijf bekeken<br />
is het logisch om na acht jaar een nieuw iemand op<br />
die plek te zetten. Die persoon zal weer anders tegen<br />
digitalisering en innovatie aankijken. Dan ben ik echt<br />
wel in staat de goede dingen te zien die mijn opvolger<br />
voor elkaar weet te krijgen. Op die manier blijf je als<br />
bedrijf wendbaar, tot de raad van bestuur aan toe.”<br />
“Alles wat je met blockchain<br />
kunt realiseren, kun je ook met<br />
een andere technologie doen”<br />
Weet je al wat je welke snoepwinkel je binnen<br />
gaat stappen?<br />
“Nee, dat weet ik niet. Ik voer een aantal gesprekken<br />
met veel mensen in mijn netwerk. Ook heb ik wat<br />
telefoontjes gehad, maar er is nog niets concreets in<br />
beeld. Waarschijnlijk ga ik eerst maar eens genieten<br />
van een lekkere zomer. Dat is het meest concrete plan.”<br />
VIVIENNE DE LEEUW WORDT NIEUWE CFO<br />
Vivienne de Leeuw begint per 1 juli a.s. als nieuwe<br />
chief financial officer (cfo) bij het Havenbedrijf<br />
Rotterdam. Zij is de opvolger van Paul Smits.<br />
Het wordt niet voor het eerst dat De Leeuw de<br />
functie van cfo zal bekleden. Eerder was zij cfo bij<br />
RTL Nederland en bij KPN Consumer Residential.<br />
Ook heeft zij leidinggevende functies gehad op het<br />
gebied van corporate finance en investor relations<br />
bij Arthur Andersen/Deloitte en Unibail-Rodamco.
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
YOUR EMISSIONS IN CONTROL<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
Whether you need a SCR in your CHP, a solution<br />
for an odor problem within your production<br />
process, an optimization of your residual heat<br />
or a solution for your noise problem, Array<br />
Industries is your partner in emission control for<br />
design, manufacturing and on site installation.<br />
WHAT IS YOUR<br />
EMISSION CHALLENGE?<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .<br />
Pollution control Odor control Heat Recovery Noise control<br />
Array Industries B.V.<br />
Hoogeveenenweg 29<br />
2913 LV Nieuwerkerk aan den IJssel<br />
+31 (0) 10 765 12 00<br />
www.arrayindustries.com<br />
. . . . . . . . . . . . . . . .
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 21<br />
COLUMN<br />
DE ROTTERDAMSE<br />
HAVEN ALS WARM BAD<br />
ONNO DE JONG,<br />
consultant Transport,<br />
Infrastructuur & Mobiliteit<br />
bij Ecorys<br />
Recent had radiozender BNR een week<br />
lang in de ochtendprogrammering<br />
aandacht voor havens. Een van de<br />
‘Big Five van de Havens’ was oud-collega,<br />
leermeester en inspirator Bart Kuipers. Met<br />
veel plezier heb ik zitten luisteren naar de<br />
altijd enthousiaste visie van Bart op het hele<br />
gebeuren in het Rotterdamse.<br />
Tijdens het gesprek was er veel aandacht<br />
voor tastbaarheid, aantrekkingskracht en in<br />
zekere zin ook romantische nostalgie van de<br />
Rotterdamse haven. Dat laatste is overigens<br />
niet heel vreemd wanneer het beroemde<br />
fotoboek van Cas Oorthuys (‘Rotterdam<br />
Dynamische stad’) ter sprake komt. Toen<br />
ik mijn eigen editie van dit boek weer eens<br />
doorbladerde valt op dat de mens in de haven<br />
centraal staat.<br />
Maakt het enthousiasme van de mensen in het<br />
havencomplex de haven beter? Ongetwijfeld<br />
dat er een positieve relatie is tussen het<br />
enthousiasme voor het vak en de succesvolle<br />
uitvoering ervan. Daarom is het ook zo goed<br />
dat het jaarlijkse Rotterdams Havenevenement<br />
weer heeft plaatsgevonden. Alweer voor de<br />
zesde keer is er een feestavond waar het draait<br />
om de mens in de haven. Een van de sterkste<br />
punten van deze avond is dat het voor jong en<br />
oud is. Dus een prijs voor Havenwerker van<br />
het Jaar (hij of zij ‘die uitblinkt in collegialiteit en<br />
resultaat’) en een voor het Jong Haventalent.<br />
Als oud-Jong Haventalent weet ik als geen<br />
ander hoe deze prijs een kickstart is voor een<br />
havenambassadeurschap.<br />
Maar ook aan de havenman/vrouw van<br />
morgen is gedacht. Met een prijs ingesteld<br />
door de Marine Club Rotterdam wordt een<br />
veelbelovende laatstejaars mbo-student in het<br />
zonnetje gezet. Het Beste Havenidee is mijns<br />
inziens ook een belangrijke onderscheiding.<br />
Want voor de toekomst van de maritieme sector<br />
zijn creatieve out-of-the-box-ideeën van groot<br />
belang. En als je die ideeën op kan halen uit de<br />
eigen havenomgeving is dat natuurlijk alleen<br />
maar sterker.<br />
Enige tijd geleden mocht ik voor PorTalx van<br />
de Jong Havenvereniging een debat leiden over<br />
de toekomst van de havenarbeidsmarkt en ook<br />
daar werd heel duidelijk dat het niet alleen gaat<br />
om goede arbeidsvoorwaarden. Juist de nietmateriële<br />
waardering wordt als heel belangrijk<br />
gezien. Kortom, laten we met z’n allen proberen<br />
om met een ieder die de haven een warm hart<br />
toedraagt toch vooral de haven een warm bad<br />
te houden voor huidig talent en aanstaand<br />
talent!
22<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Bilfinger Industrial Services<br />
OPMETEN<br />
MET EEN APP<br />
Bilfinger Industrial Services heeft de PrefApp ontwikkeld, waarmee het opmeten<br />
van te isoleren leidingen wordt gedigitaliseerd. Directeur business & product<br />
development Bastiaan Spoelstra vertelt over het hoe en waarom hierachter, en<br />
welke voordelen de app biedt. “Het percentage ‘quality first time right’ is door<br />
voorgeprogrammeerde keuzes in het opmeetproces gestegen.”<br />
Bastiaan Spoelstra<br />
“Technisch gezien<br />
was het best een<br />
uitdaging om dit<br />
geprogrammeerd<br />
te krijgen”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 23<br />
Bastiaan Spoelstra, van origine overigens<br />
registeraccountant, werkt acht jaar bij Bilfinger<br />
Industrial Services. “Sinds de laatste vier jaar<br />
houd ik mij veel bezig met onze digitalisering- en<br />
innovatiestrategie”, vertelt Spoelstra. Hij legt uit hoe<br />
deze strategie uit een ‘viertrapsraket’ bestaat. “Wij<br />
innoveren om de efficiency van onze bedrijfsprocessen<br />
te verbeteren en om daarmee toegevoegde waarde<br />
te leveren, zowel intern als naar onze klanten toe.<br />
Daarnaast merken wij dat het steeds moeilijker wordt<br />
om gekwalificeerde mensen te vinden. Wij hebben<br />
ons over de vraag gebogen hoe je die ontwikkelingen<br />
van schaarste op de arbeidsmarkt en Industrie 4.0<br />
kunt combineren om onze mensen te ondersteunen én<br />
toegevoegde waarde aan onze klanten te leveren.”<br />
Vingerscan<br />
Daarvoor ontwikkelde Bilfinger een strategie. “Eerst<br />
moet je zorgen dat je eigen backbone in orde is. Dat<br />
hebben wij nu gedaan”, zegt Spoelstra. Ook zijn er een<br />
roadmap en digitaliseringskalender opgesteld, waarop<br />
valt te zien wanneer welke innovaties voor welke<br />
toepassingen worden ontwikkeld. Zoals de introductie<br />
in maart 2015 van de vingerscan, ter vervanging van<br />
de urenregistraties. Spoelstra: “Je moet je voorstellen<br />
dat wij tussen de 2.500 en 3.000 man buiten hebben<br />
werken. In plaats van met urenbriefjes registreren<br />
zij zich nu met behulp van biometrie. De vingerscan<br />
hebben wij gekoppeld aan een contractorportal, waar<br />
de medewerkers een aantal verplichte velden moeten<br />
invullen. Denk aan een VCA of een werkvergunning.”<br />
PrefApp<br />
In 2018 introduceerde Bilfinger een nieuwe tool, de<br />
PrefApp. Met behulp van deze applicatie wordt het<br />
opmeetproces bij te isoleren leidingen gedigitaliseerd.<br />
Hierbij gaat het om het plaatwerk, dat aan de<br />
buitenkant van de leiding over het isolatiemateriaal<br />
wordt gemonteerd. Het daadwerkelijk meten van de<br />
leidingen gebeurt nog wel handmatig, maar vanaf dat<br />
punt wordt de PrefApp erbij gepakt. Of beter gezegd,<br />
de tablet waarop de tool is geïnstalleerd. De gebruiker<br />
voert de maten van de leiding in en kan uit standaard<br />
vormstukken kiezen voor het plaatwerk. “Deze<br />
gegevens gaan vervolgens naar ons Prefab Centre<br />
Roosendaal, waar de isolatie wordt geprefabriceerd.<br />
Vervolgens gaan die naar het veld, waar ze om de<br />
leidingen worden gemonteerd”, vertelt Spoelstra.<br />
“Dankzij het gebruik van de app is het percentage<br />
‘quality first time right’ flink gestegen.”<br />
STAPSGEWIJS DIGITALISEREN<br />
Het digitaliseren van complete<br />
processen gaat niet in één keer, vindt<br />
Bastiaan Spoelstra. “Je doet eerst één<br />
stuk en dan ga je op een agile-achtige<br />
wijze verder innoveren.”<br />
Hij vertelt over verdere stappen binnen<br />
de digitalisatie- en innovatiestrategie<br />
waar Bilfinger aan werkt, zoals het<br />
digital work order management voor<br />
steigerbouw. Bilfinger ontwikkelde<br />
binnen eigen beheer de Scaffolding<br />
App, waarmee alle informatie<br />
rondom een steigerproject wordt<br />
gedigitaliseerd. Hierop volgde de<br />
Work Preparation App: een nieuwe<br />
uitbreiding met werkvoorbereiding<br />
van steigerwerk. Bovendien is de<br />
Client Portal ontwikkeld, waarmee<br />
klanten via een persoonlijke inlog<br />
realtime digitaal inzicht hebben in de<br />
steigerbouwactiviteiten op site. De<br />
isolatieactiviteiten van Bilfinger volgen<br />
eenzelfde route qua digital work order<br />
management, met de ontwikkeling<br />
van de Insulation App die eind dit jaar<br />
wordt afgerond. Ook is Bilfinger bezig<br />
om de PrefApp uit te breiden voor het<br />
opmeten van equipment.<br />
Complex<br />
“Ons doel is met de app meer standaardisatie en<br />
harmonisatie in het opmeten te krijgen”, aldus<br />
Spoelstra. Heel eenvoudig ging dit overigens niet,<br />
legt hij uit. “De ontwikkeling van de PrefApp was<br />
een complexe klus. Er is een veelzijdigheid aan<br />
mogelijkheden om tot een plaat te komen. Leidingen zijn<br />
er in allerlei diktes en lopen op verscheidene manieren.<br />
Technisch gezien was het best een uitdaging om dit<br />
geprogrammeerd te krijgen. Ook hebben wij moeten<br />
uitvinden op welke tablets deze zware applicatie kan<br />
draaien.” Bij het ontwikkelen van de app is rekening<br />
gehouden met de input van mensen die ermee moeten<br />
gaan werken. “Ze hadden vaak oog voor details. Deze<br />
input helpt ons om elke keer een stap verder te komen<br />
in dit soort innovatietrajecten.”<br />
Trainingen OOI<br />
Op de vraag of het niet moeilijk is om mensen te<br />
motiveren ermee te werken, antwoordt hij: “Een<br />
aantal mensen is erg enthousiast over de PrefApp.<br />
Maar er zijn er ook die moeten wennen aan de nieuwe<br />
manier van werken. Daarom hebben wij de Stichting<br />
OOI ingeschakeld voor het verzorgen van trainingen<br />
waarbij opmeters leren de PrefApp te gebruiken. Voor<br />
alle innovaties geldt dat het als onderdeel van het<br />
implementatietraject enorm belangrijk is je mensen<br />
erin te trainen en onderdeel van het ontwikkeltraject te<br />
laten zijn.” Nu de PrefApp in het veld wordt gebruikt,<br />
biedt dit voor Bilfinger de mogelijkheid om ervaringen<br />
en wensen van gebruikers te verzamelen. “Wij zijn nu<br />
bezig de wishlist te categoriseren. Daarbij besluiten<br />
wij wat wel en wat niet mee te nemen. Dit laatste<br />
is de grootste uitdaging, want wij willen immers<br />
standaardiseren.”
ISOLATIE-INNOVATIE<br />
ZIT IN ONS DNA<br />
De totaaloplossing voor al<br />
uw isolatie-problemen<br />
T +31 (0)10 – 208 5400 E distri@asbipro.nl W www.asbipro.com
Wij begrijpen hoe moeilijk het is om duurzaam<br />
te ondernemen in een steeds veranderende wereld.<br />
PRESTEREN<br />
+ OPTIMALISEREN<br />
U wilt uw werkprocessen optimaliseren en daarmee<br />
de beschikbaarheid van uw fabriek verbeteren.<br />
Blijf compliant en minimaliseer risico’s.<br />
“Wij stellen u in staat om beslissingen te nemen over het<br />
juiste onderhoudsbeheer. Om uw doelstellingen te bereiken,<br />
zorgen wij ervoor dat de asset-informatie correct wordt<br />
verzameld en verrijkt met de kennis van onze consultants”.<br />
Marco van Veen<br />
Maintenance Consultant<br />
Meer informatie over onze mogelijkheden<br />
op het gebied van asset management:<br />
go.endress.com/nl/asset-management
Kooltherm ®<br />
Leidingisolatie voor HVAC & sanitaire toepassingen<br />
Uitstekende thermische prestaties (0,025 W/m.K)<br />
Superieur brand-& rookgedrag ( B L , s1-d0 )<br />
Voordelen voor het milieu<br />
Goedkeuringen & Garantie<br />
Uitstekendetechnischeservice<br />
Reglementering & Conformiteit<br />
TM<br />
Tarecpir<br />
Op maat gemaakte isolatieoplossingen voor LNG-en<br />
petrochemische toepassingen<br />
• Klantgerichte oplossingsprovider<br />
• Lange geschiedenis met bewezen staat van<br />
dienst<br />
• Innovatieve oplossingen<br />
• Uitstekende technische service afdeling<br />
INDUSTRY<br />
Partner van:<br />
Kingspan Insulation N.V.<br />
Visbeekstraat 24, B - 2300 Turnhout, Belgium<br />
Tel: +32 14 44 25 25 Fax: +32 14 42 72 21<br />
E-mail: sales.be@kingspan.com<br />
www.kingspaninsulation.com<br />
Techline.hvac@kingspan.com<br />
Techline.industry@kingspan.com<br />
General: +32 14 800 850<br />
Netherlands: +31 543 540 444
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 27<br />
VIB-voorzitter Hans Koole<br />
‘WEES TROTS’<br />
Foto’s: Alinea-Stokvisch<br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Isolatiebedrijven zouden zich niet tot een prijsgevecht moeten<br />
laten verleiden. Bied toegevoegde waarde, ga het gesprek aan<br />
en laat je zien, is het advies van Hans Koole, voorzitter van de<br />
Nederlandse Vereniging van Ondernemers in het Thermisch<br />
Isolatiebedrijf (VIB).<br />
Hans Koole
28<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
“Binnen isolatiebedrijven<br />
is er<br />
volop kennis”
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 29<br />
Hans Koole is sinds 2014 voorzitter van de VIB.<br />
Zijn voorganger Leo Veldhuis had er 23 jaar als<br />
voorzitter op zitten, dus toen hij met pensioen<br />
ging was binnen de vereniging geen ervaring<br />
om op terug te vallen hoe met zijn opvolging om te gaan.<br />
“De grote bedrijven in de sector gaven aan geen tijd voor<br />
het voorzitterschap te hebben. Vanuit het verleden had<br />
ik ervaring met de cao, scholing, opleidingen en ook was<br />
ik al met het speelveld bekend. Mede daarom ben ik in<br />
augustus 2014 gevraagd om voorzitter van de VIB te<br />
worden. Ik heb erover nagedacht, voerde oriënterende<br />
gesprekken en besloot het te gaan doen.”<br />
Gekend voelen<br />
Al tijdens de gesprekken die Koole vooraf had, proefde<br />
hij dat de isolatiesector een andere positionering nodig<br />
had. Hij licht toe: “Wanneer ik met mensen buiten<br />
de sector over thermische isolatie sprak, dachten zij<br />
aan de isolatie van daken of in spouwmuren. Niet aan<br />
technische installaties! Dat betekende dat het profiel<br />
van de sector niet goed was. Als ik met medewerkers<br />
in de sector praat, voel ik hun trots maar ze voelen zich<br />
niet gekend. Niemand anders ziet hun werk. Daarbij<br />
komt dat het ‘naadje’ is met de prijs. Isolatiewerk zit<br />
aan het einde van de keten. Er is nooit budget, en ook<br />
nooit tijd.” Koole denkt dat deze bedrijven er baat bij<br />
hebben wanneer zij vanwege hun toegevoegde waarde<br />
worden gewaardeerd. Hij vindt dat ze initiatief moeten<br />
tonen en met een open vizier het gesprek met hun<br />
omgeving aan moeten gaan. “Ik zeg altijd: als je aan de<br />
laatste mem hangt, moet je zorgen dat je aan de eerste<br />
komt te hangen.”<br />
Corrosie signaleren<br />
Volgens Koole bereik je dat niet door te klagen. “Het<br />
draait om het bieden van toegevoegde waarde”, zegt<br />
hij. “Isolatie tegen de laagste prijs aanbieden kun je<br />
als ‘down the drain’ redeneren beschouwen. Want<br />
er is altijd één die goedkoper is. Zo beland je in een<br />
spiraal naar beneden. Je moet je kennis inbrengen!<br />
Wees zichtbaar, trots en toon je zelfvertrouwen!<br />
Zorg dat je een gesprekspartner wordt, en dat er<br />
tweerichtingsverkeer ontstaat. Binnen isolatiebedrijven<br />
is er volop kennis. De medewerkers komen dagelijks<br />
op de plants, zien er van alles en kennen de installaties<br />
soms beter dan de asset owner.” Koole noemt corrosie<br />
als voorbeeld. Wanneer isolatiemonteurs corrosie aan<br />
bijvoorbeeld een leiding signaleren, kunnen zij dit bij<br />
de opdrachtgever aangeven. “Ook kun je procedures<br />
afspreken hoe dit te repareren”, voegt Koole toe. “In<br />
de procesindustrie wordt veelal met oude installaties<br />
gewerkt. Asset owners hebben een enorm belang om<br />
de integriteit te waarborgen.”<br />
Zichtbaar<br />
Deze omslag in denken komt mondjesmaat op gang,<br />
merkt Koole. “Onze leden zitten vaak nog vast in<br />
een stramien. Ze moeten zorgen dat ze meer met<br />
andere partijen samenwerken, zodat die schil erbuiten<br />
ziet wat dit voor mooie sector is. Wij proberen het<br />
verhaal zichtbaar te maken op evenementen zoals de<br />
Energievakbeurs en we werken samen met andere<br />
organisaties als de Techniek Nederland, ISSO,<br />
Stoomplatform, VNCI, VNPI, 54events en VNO-NCW.”<br />
Een van de concrete resultaten die dergelijke contacten<br />
hebben opgeleverd, is dat volgend jaar tijdens de<br />
Energievakbeurs internationale vakwedstrijden voor<br />
het plaatsen van isolatiemateriaal zullen worden<br />
gehouden. “De Europese koepel voor isolatiebedrijven,<br />
Fesi, heeft besloten die in Den Bosch te willen houden.<br />
Daar kunnen bedrijven mooi hun vakmanschap tonen,<br />
en hun toegevoegde waarde die ze op het gebied van<br />
energiebesparing kunnen bieden.”<br />
Warmtenetten<br />
De energietransitie is een ontwikkeling die de<br />
isolatiesector grote mogelijkheden kan bieden, denkt<br />
Koole. “Vlak voor mijn aantreden, in 2013, was het<br />
Energieakkoord afgesloten. Hierin was afgesproken<br />
dat 9 Petajoule extra aan energie moest worden<br />
bespaard. Appeltje, eitje, dacht ik, want uit Europees<br />
onderzoek was gebleken dat met meer en betere<br />
isolatie er 30 Petajoule kon worden gerealiseerd. Die<br />
maatschappelijke relevantie sprak mij aan.” Hij ziet<br />
bijvoorbeeld het ontstaan van warmtenetten als een<br />
kans. “Wanneer je warmte van vijftig graden niet meer<br />
door een pijpje de lucht in laat gaan, maar aan het<br />
eind van een pijpje op een juiste temperatuur moet<br />
afleveren, heb je daar de juiste isolatie voor nodig. Op<br />
VIB IN DE ISOLATIEBRANCHE<br />
De in 1931 opgerichte Nederlandse<br />
Vereniging van Ondernemers in het<br />
Thermisch Isolatiebedrijf (VIB) heeft<br />
ongeveer tachtig leden, die samen zestig<br />
procent van alle onder de cao vallende<br />
werknemers in dienst hebben. In totaal<br />
zijn er in de isolatiesector 270 bedrijven<br />
actief. “Alle grote bedrijven zijn lid”,<br />
zegt voorzitter Hans Koole. “Onze leden<br />
zijn in drie groepen op te delen. Ten<br />
eerste de isolatiebedrijven die in de<br />
industrie actief zijn. Dit zijn er vijf à zes.<br />
Daarnaast zijn er de utiliteitsbedrijven;<br />
die zijn in omvang een stuk kleiner. Bij<br />
de VIB zijn er ongeveer vijftig van zulke<br />
leden. De derde groep zijn producenten<br />
en leveranciers van isolatiematerialen.<br />
Deze zijn buitengewoon lid, want ze<br />
vallen niet onder de cao. Van dit type lid<br />
hebben wij er vijfendertig.” Koole zegt<br />
graag meer leden te willen verwelkomen,<br />
ook uit de hoek van de vele zzp’ers die in<br />
de utiliteitsbouw actief zijn. “Wij willen<br />
zo breed mogelijk zijn.”
© Armacell, <strong>2019</strong><br />
ISOLATIE IS WEER BETER<br />
GEWORDEN<br />
Dezelfde technische<br />
prestatie tegen een fractie<br />
van de isolatiedikte.<br />
www.armacell.com/armagel<br />
ArmaGel HT<br />
Ontdek nieuwe kansen met onze volgende generatie<br />
Aerogel blanket technologie. ArmaGel HT is de<br />
betrouwbare oplossing voor toepassingen bij hoge<br />
temperaturen tot 650 °C. Ontworpen voor veiligheid<br />
en flexibiliteit.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 31<br />
“Onze leden zitten<br />
vaak nog vast in<br />
een stramien”<br />
die manier snijdt het mes aan twee kanten. Zo helpen<br />
wij het klimaat een beetje te redden. Het is voor het<br />
maatschappelijk belang en het welgemeend eigen<br />
belang. Al blijft de beste manier om energie te besparen<br />
ervoor zorgen dat je minder energie verbruikt.”<br />
Discussie<br />
Net zoals isolatiebedrijven de koers wat zouden<br />
moeten verzetten, doet de VIB dat zelf soms ook.<br />
Zoals bij totstandkoming van de isolatienorm voor<br />
de utiliteitsbouw, waaraan al een tijd wordt gewerkt.<br />
“In de industrie heb je de CINI-norm. Een vuistdik<br />
handboek, waarin alles over isoleren in de industrie<br />
goed is geregeld. In de industrie is het gangbaar om<br />
volgens die norm te isoleren”, legt Koole uit. “Maar<br />
in de utiliteitsbouw heb je zo’n norm niet. Dan ben je<br />
afhankelijk van de specificaties van een opdrachtgever.<br />
Of je belandt in een discussie of isolatiemateriaal nou<br />
negen, tien of vijftien millimeter dik moet. Daar komt<br />
het kostenaspect dan snel om de hoek kijken.”<br />
VAN GYMLERAAR TOT BRUGGENBOUWER<br />
Hans Koole begon zijn loopbaan als gymleraar, maar verzette<br />
de bakens toen bleek dat daar moeilijk een inkomen in viel te<br />
verdienen. “Ik was twee dagen per week aan het werk voor vier<br />
werkgevers.” Hij ging als beleidssecretaris onderwijs en scholing<br />
aan de slag bij de Algemene Werkgeversvereniging Nederland<br />
(AWVN), waarna hij in 1999 bij VNO-NCW als secretaris<br />
onderwijszaken ging werken. In 2008 begon hij zijn eigen bedrijf<br />
Hans Koole Bruggenbouwer Onderwijs Bedrijfsleven. Hij vervult<br />
een aantal bestuursfuncties, zoals van het bestuur van het<br />
Opleidingsfonds voor de Procesindustrie. Koole zegt dit ‘vanuit de<br />
inhoud’ te doen en ‘het spel als bruggenbouwer’ te spelen. Sinds<br />
2014 is Koole voorzitter van de VIB. Zijn termijn is eind 2018 met<br />
nog eens vier jaar verlengd.<br />
ISSO 64<br />
Daarom is de VIB een paar jaar geleden gestart met het<br />
opstellen van een isolatienorm voor de utiliteitsbouw.<br />
Maar dat bleek zo eenvoudig niet. Koole: “Het bleek<br />
lastig, want er speelden ook commerciële belangen mee.<br />
Dat maakte bepaalde krachten los.” Dus besloot de<br />
VIB eind vorig jaar de installatiesector - de belangrijkste<br />
opdrachtgever - erbij te betrekken. Dat lijkt wel tot<br />
resultaat te leiden. Koole hoopt na deze zomer de<br />
nieuwe isolatienorm te kunnen presenteren. “We hebben<br />
aansluiting gezocht bij de bestaande ISSO 64-publicatie,<br />
die afkomstig is van een commercieel bureau. Als we<br />
die weten te actualiseren en vervolgens te omarmen,<br />
kunnen bedrijven naar die norm verwijzen. Daarmee leg<br />
je een bodem onder de kwaliteit en vermijd je discussies<br />
over bijvoorbeeld het wel of niet isoleren van een<br />
retourleiding. Kortom, een belangrijke stap.”
32<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
METEN MET GLASVEZEL<br />
HELPT CORROSIE<br />
VOORKOMEN<br />
Tekst: Maaike Tindemans<br />
Isolatiebedrijf C. J. van Waas / Econtras is specialist in flexibele, afneembare<br />
isolatiematrassen. Samen met TNO is het bedrijf bezig met het ontwikkelen van<br />
een technologie waarmee de oorzaken van corrosie onder isolatiemateriaal sneller<br />
kunnen worden opgespoord. De technologie is op kleine schaal al uitontwikkeld.<br />
De onderneming zoekt nu pilotprojecten om het op grote schaal te testen en<br />
vervolgens uit te rollen.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 33<br />
Corrosie is nog altijd een groot risico binnen<br />
het isolatievak. “Om corrosie voor te zijn is<br />
het belangrijk om metingen te doen onder<br />
het isolatiemateriaal”, zegt Paul Roodenburg,<br />
eigenaar van isolatiebedrijf C. J. van Waas / Econtras.<br />
Het bedrijf doet dit nu door elektronische meetpunten<br />
aan te brengen onder het isolatiemateriaal. Samen met<br />
TNO ontwikkelt het bedrijf een technologie waarbij<br />
het meer metingen kan verrichten. “In deze nieuwe<br />
technologie maken we gebruik van een gecoate<br />
glasvezelkabel. Het voordeel hiervan is dat we metingen<br />
kunnen verrichten over de hele lengte van de kabel. Eén<br />
glasvezelkabel kan wel zo’n dertig kilometer lang zijn.<br />
Deze manier van meten levert dus enorm veel data op.<br />
Zo kunnen we beginnende problemen sneller signaleren,<br />
zodat een bedrijf op tijd passende maatregelen kan<br />
nemen en erger wordt voorkomen.”<br />
Pilotproject<br />
De gecoate glasvezelkabel meet de temperatuur, vocht<br />
en eventuele gasvorming. Deze data wordt draadloos<br />
verstuurd en automatisch geanalyseerd. “Door deze<br />
parameters op meer punten continu te meten, kun<br />
je eerder problemen signaleren, zoals een lekkage”,<br />
vertelt Roodenburg. “Bovendien hoef je hierdoor<br />
andere preventieve maatregelen minder vaak uit te<br />
voeren. Veel bedrijven halen nu al het plaatwerk om<br />
de technologie ook in de praktijk te testen, om het<br />
vervolgens verder uit te rollen.<br />
Technische kleermakers<br />
Isolatiebedrijf C. J. van Waas / Econtras is specialist<br />
in flexibele, afneembare isolatiematrassen. “In de<br />
industrie wordt veel geïsoleerd met plaatwerk”, vertelt<br />
Roodenburg. “Wij worden ingeschakeld voor de isolatie<br />
van apparatuur met ingewikkelde vormen waarbij het<br />
isolatiemateriaal er steeds op en af moet. We hebben<br />
technische kleermakers in dienst die gespecialiseerd zijn<br />
in het opnemen van de maten en het op maat maken van<br />
het isolatiematras. In de 65 jaar dat we bestaan hebben<br />
we al heel wat ingewikkelde apparatuur ingepakt. Het<br />
is altijd maatwerk en we hebben een heel arsenaal van<br />
oplossingen die we kunnen toepassen. We maken de<br />
matrassen altijd zo dat de klant ze zelf kan losmaken en<br />
vervolgens weer kan terugplaatsen.” Roodenberg vertelt<br />
bovendien dat er momenteel veel vraag is naar passieve<br />
brandbescherming. “We hebben het product JetBlack<br />
ontwikkeld dat getest is voor een jet fire. Deze matrassen<br />
geven een bescherming van 15 tot 120 minuten<br />
brandwerendheid“, vertelt de ondernemer. “Dat is voldoende<br />
tijd om technische maatregelen te nemen, zoals<br />
het sluiten van een klep. Als er bij een calamiteit een gevaar<br />
dreigt voor de mensen, heb je dus 120 minuten om<br />
te evacueren.” Ook zijn de matrassen geluiddempend.<br />
Dit betekent dat het geluid van luidruchtige pompen zodanig<br />
gedempt wordt, dat medewerkers ernaast kunnen<br />
werken zonder dat er gehoorbescherming nodig is.”<br />
FAMILIEBEDRIJF<br />
de drie tot vier jaar weg, zodat zij de apparatuur goed<br />
kunnen inspecteren. Als de buitenkant van de installatie<br />
continu gemonitord wordt door een glasvezelkabel<br />
dan is zo’n visuele inspectie bijvoorbeeld nog maar<br />
eens in de tien jaar nodig.” Roodenburg verwacht<br />
bovendien dat de technologie in de toekomst meer kan<br />
dan alleen het geven van een melding. “Met deze big<br />
data kan de software ook patronen herkennen. Zo kun<br />
je ook andere problemen sneller signaleren, zoals een<br />
pomp die vast gaat lopen. En met Internet of Things<br />
kunnen hier automatisch passende maatregelen op<br />
genomen worden.” C. J. van Waas / Econtras heeft<br />
de technologie nu op kleine schaal ontwikkeld en<br />
getest. Het bedrijf is op zoek naar pilotprojecten om<br />
C.J. van Waas / Econtras bestaat dit<br />
jaar 65 jaar en is nog altijd een echt<br />
familiebedrijf. Ondernemer Paul Roodenburg<br />
zelf richt zich op de acquisitie,<br />
zijn vrouw Jenny runt de ‘backoffice’<br />
en het atelier en zijn schoonzus Henny<br />
verzorgt de calculaties. Net als veel<br />
andere technische bedrijven heeft C.J.<br />
van Waas een groeiend tekort aan goed<br />
geschoolde vakkrachten. Daarom heeft<br />
het bedrijf inmiddels een meerderheidsparticipatie<br />
genomen in het bedrijf Flexible<br />
Industrial Technical Solutions (FITS)<br />
in Sarajevo. Hier zijn vijftien mensen in<br />
dienst die een bijdrage kunnen leveren<br />
aan de groeiende vraag naar maatwerk.<br />
“Op die manier is de productiecapaciteit<br />
voor de nabije toekomst veiliggesteld”,<br />
aldus Roodenburg. De ondernemer is<br />
inmiddels 63 jaar, maar hij denkt nog<br />
niet aan stoppen. “Ik vind het werk nog<br />
veel te leuk.”
Inspections<br />
done<br />
differently…<br />
Experts in industrial inspections<br />
and maintenance:<br />
• Industrial Rope Access<br />
• NDT (ut, mt, vt, pt, et, tofd, phased array)<br />
• Class surveys (utm)<br />
• 3D Wearscan inspection<br />
• Drone- and crawler inspections<br />
www.3d-industrial.com
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 35<br />
Garfield Aluminium voorziet interessante tijden<br />
‘HET BELANG VAN<br />
ISOLATIE NEEMT TOE’<br />
Tekst: Erik Stroosma<br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Garfield Aluminium werd groot met het leveren van kleinere hoeveelheden<br />
aluminium band en plaat aan isolatiebedrijven. Hoewel het leveringsprogramma<br />
inmiddels sterk is uitgebreid, zijn dat nog altijd de belangrijkste producten. De<br />
halffabricaten die het Schiedamse bedrijf levert, worden onder meer toegepast in<br />
de petrochemische industrie.<br />
Managing director Leon<br />
van IJzerloo en verkoopbinnendienstmedewerker<br />
Ada van Enkhuijzen. Zij<br />
kwam in 1977 in dienst<br />
en maakte zodoende de<br />
hele ontwikkeling van<br />
Garfield Aluminium mee.<br />
De oorsprong van Garfield Aluminium ligt in<br />
Rotterdam. Daar werd het bedrijf in 1973<br />
opgericht. De naam komt uit Engeland. Garfield<br />
Lewis heette de onderneming in de beginjaren.<br />
De oliecrisis, die in het oprichtingsjaar uitbrak, legde<br />
de basis voor het bedrijf. “Energiebesparing kwam<br />
toen hoog op de agenda te staan”, vertelt managing<br />
director Leon van IJzerloo. “Isoleren nam daardoor een<br />
enorme vlucht. Tot die tijd kochten isolatiebedrijven hun<br />
isolatieband en -platen rechtstreeks in bij de fabriek. Die<br />
leverden die alleen in grote productie-eenheden. Door<br />
de sterk toenemende vraag kwamen er in die tijd allerlei<br />
kleinere isolatiebedrijven op. Die hadden juist behoefte<br />
aan kleinere hoeveelheden en een snelle levering. Een<br />
gat in de markt. Tegen het sombere economische decor<br />
van die tijd geloofden Koos Gouka en Wim van Deelen<br />
daar van meet af aan in. Bovendien waren zij al tien jaar<br />
gekneed en gevormd in de aluminiumbranche toen zij in<br />
december 1973, onder de vlag van het Engelse Garfield<br />
Lewis Ltd., een groothandel in aluminium halffabricaten<br />
vestigden in een loods aan de Woensdrechtstraat<br />
in Rotterdam. Vandaaruit leverden zij naar behoefte<br />
aluminium band en plaat aan isolatiebedrijven, die<br />
vooral actief waren (en zijn) in de petrochemische<br />
industrie, agrarische sector, utiliteits- en scheepsbouw en<br />
offshore.”
KENNIS MOET JE<br />
OOK ONDERHOUDEN.<br />
• Hoeveel onderhoud is juist genoeg?<br />
• Kunnen we met de onderhoudsfunctie geld verdienen?<br />
• Hoeveel kan onderhoud bijdragen aan het bedrijfsresultaat?<br />
• Wat is Excellent Onderhoud en hoe geef ik dit vorm?<br />
WAARDECREATIE DOOR GOED ONDERHOUD<br />
Een onderhoudsopleiding bij Hogeschool Utrecht helpt u in uw eigen bedrijf de<br />
DEZE OPLEIDINGEN<br />
ZIJN IN TE BRENGEN<br />
IN DE BACHELOR<br />
WERKTUIGBOUWKUNDE<br />
DEELTIJD.<br />
INFORMEER!<br />
antwoorden te vinden op deze vragen. In de afgelopen jaren zijn vele mooie resultaten en<br />
forse besparingen bereikt bij de deelnemende bedrijven. Door de brede scope op zowel<br />
Materiaalkunde, Engineering, Inspectie als Onderhoud bieden onze opleidingen op het<br />
gebied van Onderhoud precies die (integrale) kennis die nodig is om verder te kunnen<br />
kijken dan het eigen vakgebied, en daardoor aantoonbaar betere resultaten te boeken.<br />
EXTRA START<br />
MEDIO MEI <strong>2019</strong><br />
ONDERHOUDSTECHNOLOGIE<br />
IN HOOGEVEEN.<br />
INFORMEER!<br />
• Post-MBO Onderhoudstechniek (OTK) Start 2 oktober <strong>2019</strong><br />
• Post-HBO Onderhoudstechnologie (OT) Start 3 oktober <strong>2019</strong><br />
• Post-HBO Onderhoud en Asset Management (OM) Start 3 oktober <strong>2019</strong><br />
• Master of Engineering in Maintenance & Asset Management Start februari/september<br />
Alle genoemde opleidingen kunnen naar wens in-company (op maat) verzorgd worden.<br />
Informeer naar de mogelijkheden.<br />
Meer weten? Bel 088 481 88 88, mail naar info@cvnt.nl of kijk op www.cvnt.nl.<br />
ER VALT NOG GENOEG TE LEREN
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 37<br />
onderneming mee. “In het bewerkingscentrum kunnen<br />
we orders geheel volgens specificatie maken”, legt<br />
zij uit. “Daarvoor hebben we groot aantal machines<br />
in huis. Daarmee kunnen we knippen, zetten,<br />
zagen, ponsnibbelen, lassen; om maar een paar<br />
bewerkingsmogelijkheden te noemen. Verder kunnen<br />
we materialen bijvoorbeeld anodiseren of voorzien<br />
van beschermfolie of poedercoating. Klanten die<br />
twijfelen over de uitwerking of toepassing van een<br />
bewerkingsmethode, of daar vragen over hebben,<br />
voorzien we van advies.” Van IJzerloo: “Het bieden<br />
van toegevoegde waarde, in de vorm van advies en het<br />
leveren van een uitgebreid pakket aan maatwerk, is<br />
iets waar we ons steeds meer op zijn gaan toeleggen.<br />
Samen met ons brede assortiment kunnen we klanten<br />
op die manier helemaal ontzorgen. Het openen van een<br />
webshop sluit daar goed bij aan. Begin dit jaar is die<br />
live gegaan en klanten weten hem al goed te vinden.<br />
De komende tijd gaan we die verder uitbreiden en<br />
optimaliseren.”<br />
De halffabricaten die Garfield Aluminium levert, worden in een groot<br />
aantal sectoren gebruikt. Onder meer voor isolatiedoeleinden.<br />
Spannend<br />
De prijs van aluminium wordt bepaald door de LME<br />
(London Metal Exchange) en is gebaseerd op vraag<br />
en aanbod in de markt en verwachtingen binnen<br />
de financiële sector. “De koersen, en dus ook onze<br />
voorraadwaarde, kunnen daardoor flink fluctueren”,<br />
geeft Van IJzerloo aan. “Dat maakt ons werk best<br />
spannend.”<br />
Aanpassen aan de markt<br />
In de jaren die volgden, breidde het assortiment uit en<br />
ging het bedrijf zich ook op andere markten richten.<br />
Van IJzerloo: “In de isolatie is sinds de begintijd veel<br />
veranderd. Onze onderneming slaagde er goed in zich<br />
daaraan aan te passen. Ondertussen is er uitgebreide<br />
kennis en ervaring opgebouwd van machine-, façade- en<br />
silobouw tot constructie- en industriële toepassingen.<br />
Behalve aan band en plaat kunnen we onze klanten<br />
tevens voorzien van profielen, staven en fittingen.”<br />
Ook doet Garfield, zoals het op zijn website meldt, meer<br />
dan alleen aluminium halffabricaten. Roestvrijstaal,<br />
aluzink, sendzimir, koper, messing en brons behoren<br />
inmiddels eveneens tot het leveringsprogramma. “Onze<br />
halffabricaten leveren we onbewerkt of op maat in<br />
kleine en grote hoeveelheden uit voorraad of af fabriek.<br />
We hebben een breed en diep voorraadprogramma aan<br />
aluminium halffabricaten en onderscheiden ons door<br />
een snelle en betrouwbare levering. In de isolatiemarkt<br />
is het hollen of stilstaan. Voor bedrijven als het onze<br />
vereist dat veel flexibiliteit.”<br />
Maatwerk<br />
Het op maat maken van producten gebeurt in het<br />
zogenoemde bewerkingscentrum. “Dat doen we<br />
al sinds 1991, voornamelijk voor de gevelbouw”,<br />
geeft verkoopbinnendienstmedewerker Ada van<br />
Enkhuijzen aan. Zij kwam in 1977 in dienst bij Garfield<br />
en maakte zodoende de hele ontwikkeling van de<br />
“In de isolatiemarkt is<br />
het hollen of stilstaan”<br />
Garfield Aluminium maakt sinds 2008 deel uit<br />
van een internationaal samenwerkingsverband.<br />
“Daarmee koppelen we economisch voordeel aan<br />
kwalitatief uitstekende producten, onderhouden<br />
we wereldwijd relaties met diverse betrouwbare<br />
partners en beschikken we tevens over het grootste<br />
distributienetwerk van Europa.”<br />
Industrial Heat & Power<br />
Net als destijds met de oliecrisis breken er met de<br />
energietransitie en klimaatdoelen, zoals Van IJzerloo<br />
het omschrijft, interessante tijden aan voor de<br />
isolatiebranche. “Isoleren is natuurlijk een uitstekend<br />
middel om CO2 te reduceren en energie en kosten<br />
te besparen. Nu is het vaak nog de sluitpost op de<br />
begroting. Met de ontwikkelingen op het gebied van<br />
het klimaat stijgt het belang ervan. Om de voordelen<br />
meer onder de aandacht te brengen en de industrie<br />
te informeren over subsidiemogelijkheden doen we<br />
mee aan de Industrial Heat & Power-beurs. Die wordt<br />
8, 9 en 10 oktober gehouden in de Brabanthallen. We<br />
staan daar op een gezamenlijke stand van de VIB,<br />
de Nederlandse Vereniging van Ondernemers in het<br />
Thermisch Isolatiebedrijf.”
38<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
ECOSE van Knauf Insulation<br />
‘DIE DAMPEN WILLEN<br />
WE NIET MEER HEBBEN’<br />
Voor het isoleren van leidingen in de energiecentrale van Uniper<br />
gebruikt Van der Linden & Veldhuis Isolatie BV uit Vlaardingen<br />
ECOSE-isolatiewol van Knauf Insulation, dat geen formaldehyde<br />
bevat. Hoofduitvoerder Rinus van Soest en uitvoerder Hans<br />
Brokking van de isolatiespecialist zijn er enthousiast over.<br />
Het Duitse Knauf Insulation, producent van isolatiematerialen<br />
voor de industrie, scheepvaart en<br />
HVAC (Heating, Ventilation, Air Conditioning),<br />
biedt sinds een kleine tien jaar ECOSE aan. Het<br />
is een zelf door de producent ontwikkelde en gepatenteerde<br />
isolatiewol waarvan het bindmiddel geen formaldehyde,<br />
maar natuurlijk voorkomende grondstoffen bevat.<br />
ECOSE bevat dus geen fenolen. “Ook is het milieuvriendelijk<br />
omdat fossiele grondstoffen in het bindmiddel zijn<br />
vervangen door hernieuwbare stoffen. Voor installateurs<br />
biedt dit het voordeel dat er minder uitstoot in de omgeving<br />
bij het installeren plaatsvindt”, vertelt Ellen van Slobbe,<br />
sales manager division Benelux bij Knauf Insulation.<br />
Het bedrijf heeft hiervoor het gouden certificaat ‘Indoor<br />
Air Quality Impact’ van de Eurofins-laboratoria ontvangen.<br />
Ze legt uit dat deze wol makkelijk te snijden, zo goed<br />
als reukloos en gemakkelijk te hanteren is.<br />
Grote klus<br />
Rinus van Soest en Hans Brokking kunnen uit ervaring<br />
vertellen hoe het werken met ECOSE hen bevalt.<br />
Van Soest is hoofduitvoerder bij Van der Linden &<br />
Veldhuis, en Brokking werkt er als uitvoerder. Bij de<br />
energiecentrale van Uniper op de Maasvlakte zijn ze<br />
bezig met het isoleren van leidingen. Dit werk vindt<br />
plaats tijdens een grote onderhoudsstop. “Ik hoor<br />
bijna tot de inventaris van Uniper”, zegt Brokking<br />
gekscherend. “Ik kom er al 43 jaar, voornamelijk bij<br />
onderhoudsstops en maintenance-werkzaamheden.<br />
Bij deze centrale zit ik nu vier jaar. Van der Linden<br />
& Veldhuis is hier de vaste contractor.” Over de<br />
isolatiewerkzaamheden vertelt hij: “Isolatie was nodig<br />
nadat de leidingen door het stoomwezen waren gekeurd.<br />
Daarbij gaat het om vier- of zesjarige cycli, zoals je<br />
bijvoorbeeld ook voor afsluiters hebt.” Voor Van der<br />
Linden & Veldhuis is deze isolatieklus een van de grootste<br />
van het jaar, die ook nog eens binnen een periode van<br />
maximaal acht weken klaar moet zijn. Vandaar dat het<br />
isolatiebedrijf niet zes mensen, zoals normaal, maar<br />
ongeveer dertig man op het terrein heeft werken.<br />
Geen stank<br />
“Bij de energiecentrale van Engie hebben wij een aantal<br />
jaar geleden ook ECOSE gebruikt voor het isoleren van<br />
leidingen”, vertelt Van Soest. “Daarop hebben wij ach-<br />
WARMTEBEREKENINGEN<br />
EN ENERGIEKOSTEN<br />
Met behulp van de gebruikersgids Expertek<br />
van Knauf Insulation kunnen industriële<br />
bedrijven hun warmteverliezen en energiekosten<br />
berekenen. “Het is gebruiksvriendelijk, online<br />
en gratis. Voor deze informatie zijn slechts vijf<br />
stappen nodig. Dankzij de VDI-gecertificeerde<br />
berekeningsmethoden levert dit betrouwbare<br />
informatie op”, verklaart Ellen van Slobbe van<br />
Knauf Insulation.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 39<br />
“Isolatie was nodig nadat<br />
de leidingen door het<br />
stoomwezen waren gekeurd”<br />
Rinus van Soest (l.) en Hans Brokking<br />
teraf geen commentaar ontvangen. Logisch, want het is<br />
ook een beter product voor het milieu. Uniper vroeg ons<br />
uit duurzaamheidsoogpunt bij deze klus ook om ECO-<br />
SE. Daarom hebben wij dit isolatiemateriaal besteld.”<br />
In totaal gebruikt Van der Linden & Veldhuis 12.000<br />
vierkante meter aan ECOSE van Knauf Insulation, dat<br />
dit in haar fabriek in Kroatië produceert. “Een van de<br />
voordelen van ECOSE is dat er geen stank vrijkomt<br />
als de leidingen worden verhit. Bij gebruik van ander<br />
materiaal valt er niet tegenop te ventileren als er tot<br />
vier- of vijfhonderd graden Celsius wordt verwarmd”,<br />
zegt Brokking.<br />
Densiteit<br />
De prijs van ECOSE is niet hoger dan reguliere isolatiewol,<br />
zegt Van Slobbe. Ook zijn er geen kunstmatige<br />
kleuren of kleurstoffen aan het materiaal toegevoegd,<br />
waardoor het een bruine kleur heeft. Daar is overigens<br />
niet iedereen het over eens. “Ik vind het eerder groen”,<br />
vindt Brokking. Verder zijn alle eigenschappen hetzelfde,<br />
wat ook verschillende andere industriële spelers<br />
heeft doen besluiten voor ECOSE te kiezen. Dat daar<br />
wat jaren overheen zijn gegaan, heeft Van Slobbe niet<br />
verbaasd. “In andere sectoren is de overgang sneller<br />
gegaan. De industrie heeft nu eenmaal de meest scherpe<br />
specificaties, zoals de maximum servicetemperatuur<br />
of een hogere densiteit.” Van Soest: “We horen van de<br />
jongens dat ECOSE reukloos is, dat het minder stoft<br />
en ook minder jeukt. Ook komt het de luchtkwaliteit<br />
ten goede. Ik juich deze ontwikkeling toe. Die dampen<br />
willen we hier meer hebben, klaar!”
40<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Stichting OOI<br />
VAKMANSCHAP<br />
DOOR SCHOLING<br />
Industriële opdrachtgevers moeten beter doordrongen raken van de voordelen<br />
die het inschakelen van persoonlijk gecertificeerde isolatiemonteurs oplevert.<br />
Want ook hier geldt: wie investeert in kennis en kunde van geschoold personeel<br />
werkt niet alleen aan procesoptimalisatie en terugdringen van energieverliezen,<br />
maar ook aan een duurzame toekomst zonder faalkosten. Dit stelt Martin Witter,<br />
docent/opleidingsadviseur van het Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de<br />
Isolatiebranche (OOI) in Woerden.<br />
Deze organisatie verzorgt trainingen op het<br />
gebied van hoogwaardige thermische, maar<br />
ook akoestische isolatie voor (petro)chemie,<br />
voeding- en farmaceutische industrie. “Transport<br />
van vloeistoffen en gassen bij constante temperaturen is<br />
van levensbelang voor het optimaal, veilig en economisch<br />
functioneren van een procesinstallatie in de industrie.<br />
Technische isolatie speelt een cruciale rol in het<br />
beperken van energieverliezen. Een correct aangebracht<br />
isolatiesysteem kan de energiekosten tot wel tachtig<br />
procent verminderen. Dus is het belangrijk dat dat goed<br />
gebeurt", zegt Witter.<br />
Persoonscertificaat<br />
Sinds vijf jaar biedt OOI de opleiding Isolatiemonteur<br />
Industrie (IMI) aan. Het is een basisopleiding die 21<br />
dagen duurt en wordt afgesloten met een theorie- en<br />
praktijkexamen. “Hebben cursisten die goed afgerond,<br />
dan ontvangen zij een persoonscertificaat", legt<br />
Witter uit. Ook worden ze opgenomen in een online<br />
certificaatregister. Monteurs die hun IMI-certificaat<br />
een jaar op zak hebben, kunnen daarop aansluitend<br />
de opleiding Isolatiemonteur Industrie-Allround<br />
(IMI-A) volgen. Witter legt het verschil uit: "IMI is een<br />
professionele opleiding en richt zich voornamelijk op<br />
monteren van minerale wol en plaatwerk. Bij IMI-A<br />
wordt met alle in de industrie gebruikte materialen<br />
gewerkt. Deze opleiding duurt elf dagen en wordt<br />
afgesloten met een theorie- en praktijkdeel. De duur<br />
van het examen is twee dagen. Ook hierbij ontvangen
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 41<br />
Martin Witter (r.): “Een correct aangebracht isolatiesysteem kan de energiekosten tot wel tachtig procent verminderen.”<br />
geslaagden een persoonscertificaat. Om het IMI<br />
en/of IMI-A persoonscertificaat te behouden, dient<br />
een monteur na vijf jaar terug te komen voor een<br />
hercertificering.”<br />
Kwaliteit<br />
Bij de eigen achterban, professionele bedrijven in<br />
de isolatiesector, zit het belang van goed opleiden<br />
inmiddels goed tussen de oren. “Wie kwaliteit levert,<br />
laat zijn medewerkers certificeren", zegt Witter.<br />
Opdrachtgevers kunnen dat ondersteunen door juist<br />
met die bedrijven in zee te gaan. Een aantal grote<br />
opdrachtgevers beraadt zich na contacten met OOI<br />
om een persoonscertificaat verplicht te stellen. Maar<br />
nog niet allemaal. “Als bijvoorbeeld elke raffinaderij<br />
dit verplicht zou stellen, zou dat de kwaliteit van<br />
isolatiewerk ten goede komen.” Onvakkundig en<br />
slecht uitgevoerde isolatiewerkzaamheden kunnen<br />
nare gevolgen hebben, benadrukt Witter. “Wanneer<br />
isolatiemateriaal niet op elkaar aansluit of als beplating<br />
niet op de juist is aangebracht, kan er inwatering<br />
plaatsvinden. Daardoor ontstaat corrosie op de leiding,<br />
met als gevolg lekkages. Vakmanschap door scholing<br />
geeft dus echt de doorslag!”<br />
Huis van de Isolatie<br />
De Stichting OOI biedt voor werkgevers en<br />
werknemers in het de isolatiebranche vakgerichte<br />
cursussen en opleidingen. Deze zijn geschikt voor<br />
isolatieprofessionals in zowel de utiliteit, scheepsbouw<br />
SUBSIDIE<br />
Omdat OOI bij de cao is aangesloten,<br />
kunnen bedrijven subsidie<br />
ontvangen als zij hun medewerkers<br />
er een opleiding laten volgen. Per<br />
kalenderjaar (1 januari tot en met<br />
31 december) heeft een bij MN<br />
geregistreerd isolatiebedrijf recht<br />
op scholingsverlofdagen. Het aantal<br />
dagen staat gelijk aan het aantal<br />
personeelsleden op 1 januari van dat<br />
jaar. De vergoeding bedraagt 70 euro<br />
per persoon per cursusdag met een<br />
maximum van vijf dagen.<br />
als industrie. “De cursussen worden bij de OOI, in het<br />
Huis van de Isolatie in Woerden, gegeven maar op<br />
verzoek ook incompany”, vertelt Martin Witter van de<br />
Stichting OOI. “Ook kunnen wij ondersteunen bieden<br />
met specifieke maatwerkcursussen en opleidingsadvies.<br />
Het is mogelijk om bij de OOI een niveaumeting uit te<br />
laten voeren. Een niveaumeting kan worden gebruikt<br />
om snel vast te stellen wat het niveau van de kandidaat<br />
is, zodat eventuele benodigde (bij)scholing inzichtelijk<br />
wordt en wij gerichter de cursus of opleiding kunnen<br />
geven.”
Bespaar tot 85% energie dankzij<br />
flexibele isolatiematten<br />
Vermindering van CO 2<br />
-uitstoot<br />
De terugverdientijd ligt tussen de zes<br />
maanden en twee jaar<br />
Wij verzorgen ook uw susidieaanvraag<br />
T +31(0)180 55 78 44 E info@econtras.nl W www.econtras.nl
Passive Fire Protection systems<br />
PFP30‐90‐120min<br />
Branden in de olie en gasindustrie is meestal een catastrofe,<br />
resulterend in het verlies van levens en van kapitaal, tevens<br />
schaden deze catastrofen ook het milieu.<br />
Gevaar en schade van branden en/of explosies op raffinaderijen,<br />
petrochemische en offshore installaties kunnen voorkomen worden<br />
door een efficiënte bescherming van de essentiële systemen en<br />
zijn componenten, welke een plant of delen gecontroleerd kunnen<br />
uitschakelen. Het blijven functioneren van deze systemen zoals ESDV<br />
(Emergency Shut Down Valves) afsluiters en aansturingen kunnen<br />
worden beschermd tegen een Jet Fire van 120 min dit door middel<br />
van een door isolatie bedrijf C.J. van Waas ontworpen, gecertificeerd<br />
en op maat gemaakt Jet Fire beschermingssysteem, welke op de<br />
markt wordt gebracht, onder het merknaam Jetblack® PFP‐15‐120min<br />
brandwerend.<br />
JetBlack® JF30‐90‐120min, de flexible oplossing<br />
voor uw brandbeschermingsproblematiek<br />
Het op maat vervaardigde flexible JetBlack systeem, is getest onder<br />
vlamtemperaturen van 1150 ˚C en bied een brandbescherming van<br />
120 minuten onder extreme Jet Fire condities. De JetBlack® PFP<br />
systemen behouden gedurende deze extreme omstandigheden<br />
zijn vorm en de isolerende werking zorgt voor een zo laag mogelijke<br />
temperatuur stijging aan de te beschermen binnenzijde. Door een<br />
weldoordachte en bewezen keuze van de gebruikte materialen is de<br />
toepassing onder extreme weersomstandigheden een beproefd en<br />
gewaardeerde oplossing. Het door de firma Isolatiebedrijf C.J. van<br />
Waas Isolatie ontwikkeld systeem is reeds sedert 2012 op de markt en<br />
is al veelvuldig toegepast op olie productie platforms en raffinaderijen.<br />
Jet Black PFP<br />
Zwaalweg 7<br />
2991 ZC Barendrecht<br />
The Netherlands<br />
T +31 180 557844<br />
E info@jetblack‐pfp.com<br />
W www.jetblack‐pfp.com
44<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Altisol Isolatie<br />
GEEN KLUS<br />
UIT DE WEG<br />
De isolatiemonteurs van Altisol Isolatie uit Honselersdijk reizen<br />
de hele wereld over om vooral kassen, maar ook industriële<br />
installaties te isoleren. Directeur John de Vreugd van het<br />
bedrijf verwacht de komende jaren meer werk te hebben aan<br />
aardwarmte-installaties.<br />
John de Vreugd (foto: Ed Buying)
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 45<br />
WIND IN DE ZEILEN<br />
Het in Honselersdijk gevestigde Altisol Isolatie<br />
is begin jaren zestig opgericht door de vader<br />
van, John de Vreugd, de huidige directeur.<br />
“We werkten veel voor de tuinbouw, en dat<br />
doen wij nog steeds. Destijds vond er een verschuiving<br />
plaats van gips naar aluminium plaatwerk, dat ter<br />
afdekking en bescherming werd gebruikt”, zegt De<br />
Vreugd. Met aluminium wordt nog altijd veel gewerkt.<br />
De isolatiebranche is een conservatief wereldje, stelt<br />
hij. Hij vertelt hoe ‘links, rechts’ wat uitstapjes richting<br />
de industrie werden gedaan. “Ook isoleren wij WKK’s,<br />
wat industriële installaties zijn.” Volgens De Vreugd<br />
zijn industriële klussen bijna per uitstek grootschalig<br />
van karakter. “Wat wij als grote klussen in de tuinbouw<br />
beschouwen, staat in geen verhouding tot kleine klussen<br />
in de industrie”, glimlacht hij. De mensen van Altisol<br />
isoleren er voornamelijk opslagtanks en leidingwerk.<br />
“Meestal werken wij als onderaannemer. De industrie is<br />
onze wereld niet direct en valt daarom grotendeels buiten<br />
ons netwerk. Al staan wij er zeker voor open.”<br />
Achterin<br />
Altisol is wereldwijd actief. De Vreugd vertelt dat het<br />
bedrijf in landen als de Verenigde Staten, Australië,<br />
Nieuw-Zeeland en Canada als preferred supplier geldt.<br />
“In totaal zijn wij in tegen de veertig landen actief. We<br />
zijn goed met opdrachten gevuld. Over het algemeen<br />
hoeven wij er niet naar te zoeken. Negen van de tien<br />
keer gaat het om turn-key projecten, die wij voor<br />
internationale kassenbouwers en kasseninstallateurs<br />
verrichten”, aldus De Vreugd. Hij verklaart dit door de<br />
specialisatie die het bedrijf heeft opgebouwd, in een<br />
nichemarkt bovendien. “In het buitenland is die kennis<br />
en ervaring er niet. Als een opdrachtgever daar iemand<br />
moet inhuren, zijn het industriële isolatiebedrijven, die<br />
vaak ook nog eens op verdere locaties zitten. Die zijn<br />
bij voorbaat al hoger in prijs.” Dat lijkt een luxe positie.<br />
Maar daar is De Vreugd het niet helemaal mee eens.<br />
“Isolatie vindt altijd achterin een project plaats. Om<br />
de begroting sluitend te krijgen, wordt isolatie te vaak<br />
gebruikt als sluitpost. Ik moet toegeven dat wij ons als<br />
isolatiebedrijven daarvoor te veel laten uitspelen door<br />
de opdrachtgevers.”<br />
Oost-Europa<br />
“Daarbij komt dat het lastig is goede mensen te vinden<br />
én te houden. De gemiddelde leeftijd in de branche<br />
Bedrijven die in de isolatiebranche actief zijn, zullen<br />
de komende jaren genoeg werk om handen hebben.<br />
Dit verwacht John de Vreugd van Altisol Isolatie. Hij<br />
licht toe: “Vanuit de maatschappij is er een grote vraag<br />
naar isolatie. Het is de goedkoopste manier om de<br />
duurzaamheidsdoelstellingen te halen.”<br />
“Isoleren is geen rocket<br />
science, maar vergt wel inzet<br />
en creativiteit”<br />
is 47 jaar. Het is een uitstervend beroep. Jongeren<br />
krijg je er niet warm voor, want het jeukt”, vervolgt<br />
De Vreugd. Hij zegt zijn medewerkers nu vooral uit<br />
Oost-Europa te halen. “Daar hebben de meesten een<br />
technische achtergrond en ook de juiste mentaliteit.<br />
Isoleren is geen rocket science, maar vergt wel inzet<br />
en creativiteit. Wel moet je zorgen dat ze weten wat ze<br />
moeten doen. Ik ben vaak als eerste aanwezig bij een<br />
project, waarbij ik inmeet en foto’s maak. Die koppel<br />
ik aan Google Earth. Ook bespreken wij duidelijk welk<br />
isolatiemateriaal te gebruiken. In de tuinbouw zijn<br />
ze gewend aan buitenlanders, en ook in de industrie<br />
is het niet anders tegenwoordig. Wel is het nodig in<br />
de industrie je VCA-certificaat te halen en ook Isotechnisch<br />
up-to-date te zijn.”<br />
Aardwarmte-installaties<br />
Ondanks de krapte op de arbeidsmarkt wil De Vreugd<br />
klanten geen ‘nee’ verkopen. “Als klanten - ook uit<br />
de industrie - ons bellen, gaan wij er niet omheen.” In<br />
Rotterdam heeft Altisol onlangs isolatiewerkzaamheden<br />
bij een asfaltfabriek gedaan. De Vreugd ziet dergelijke<br />
klussen als een thuiswedstrijd, want meestal zijn zijn<br />
klanten op grote afstand van Honselersdijk gevestigd.<br />
Bijvoorbeeld in Suriname, waar De Vreugd voor de<br />
raffinaderij van Staatsolie en de goudmijn werkt. Toch<br />
bekent hij dat zijn hart meer bij de tuinbouw ligt. Het<br />
werken voor beide sectoren kent verschillen. “In de<br />
industrie gaat het vaak om langlopende projecten, of<br />
met heel veel mensen tegelijk in een korte periode. In de<br />
tuinbouw zijn de werkzaamheden meer uitgesmeerd, en<br />
gaat het er wat dynamischer aan toe.” In de komende<br />
jaren verwacht De Vreugd een graantje mee te pikken<br />
van de verwachte groei van aardwarmte-installaties.<br />
In de tuinbouw heeft het bedrijf hiermee al de nodige<br />
ervaring opgedaan. “Bijvoorbeeld bij Trias in Naaldwijk<br />
is een project zojuist afgerond. Wij isoleren de hele<br />
installatie, inclusief het leidingwerk, de vaten, tanks en<br />
over de appendages plaatsen wij warmtematrassen.<br />
In de tuinbouw is geothermie een beetje stilgevallen.<br />
Maar als het rond de grote steden van de grond komt,<br />
zullen wij daar zeker werk aan hebben. Wat betreft de<br />
tuinbouwisolatie, dat loopt de komende eeuwen nog wel<br />
door!”
46<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
STOP ENERGIEVERLIES<br />
IN WARME<br />
OPSLAGTANKS<br />
Tekst: Jente Quintens<br />
Opslagtanks worden gebruikt voor de opslag van een verscheidenheid aan<br />
vloeistoffen en gassen, gaande van grondstoffen, tussenproducten tot<br />
eindproducten. De groeiende wereldwijde vraag naar chemicaliën en de juiste<br />
opslag en verwerking ervan maakt de energie-efficiëntie en de veiligheid van<br />
opslagtanks steeds belangrijker.<br />
Een grote bron van<br />
energieverlies is de bodem<br />
van de tank
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 47<br />
Dus wanneer het minimaliseren van uw kosten,<br />
het garanderen van veiligheid van werknemers<br />
en het efficiënt opslaan van producten<br />
een belangrijk punt is, is een performant<br />
isolatiesysteem zeker geen overbodige luxe. Elk jaar<br />
worden grote hoeveelheden energie verspild omdat<br />
warme opslagtanks niet voorzien zijn van een goed<br />
isolatiesysteem.<br />
Tanks kunnen variëren in concept en ontwerp omdat<br />
de constructie afhankelijk is van de opslagtemperatuur<br />
en de eigenschappen van de producten die worden<br />
opgeslagen. Een gedetailleerde studie is nodig om<br />
ervoor te zorgen dat alle aspecten in overweging<br />
worden genomen zodat producten op de veiligste en<br />
meest efficiënte manier kunnen worden opgeslagen.<br />
Het installeren van een tankbodem-isolatiesysteem is<br />
één van de beste en gemakkelijkste manieren om de<br />
efficiëntie te verhogen door energie te besparen en de<br />
onderhoudskosten te verlagen.<br />
Geïsoleerde tankbodem<br />
Bij warme opslagtanks worden vaak de tankwanden<br />
en daken beschouwd als de grootste bronnen van<br />
energieverlies. Echter, een grote bron van energieverlies<br />
is de bodem van de tank. Zelfs als de opslagtank<br />
slechts voor 10 procent gevuld is, zal de tankbodem<br />
altijd 100 procent in contact zijn met de warme<br />
vloeistof, waardoor de bodem de meest gevoelige<br />
locatie is voor warmteoverdracht en energieverlies.<br />
Dit toont de noodzaak aan van de installatie van een<br />
goed thermisch tankbodem-isolatiesysteem om het<br />
energieverlies te beperken. Naast het verminderen van<br />
energieverlies heeft een geïsoleerde tankbodem ook<br />
andere voordelen. Het isolatiesysteem beschermt de<br />
betonnen fundering tegen hoge temperaturen, waardoor<br />
de tankfundering met gewapend beton goedkoper<br />
kan worden geïnstalleerd. Het isolatiesysteem biedt<br />
ook bescherming tegen aantasting door opstijgend<br />
vocht, met mogelijke corrosie van de tankbodem<br />
tot gevolg. Tijdens de gehele levensduur kan een<br />
typische opslagtank voor verschillende doeleinden<br />
en bij wisselende temperaturen worden gebruikt,<br />
waardoor een omgeving kan ontstaat waarbij corrosie<br />
onder isolatie (CUI) een probleem wordt als de tank<br />
onvoldoende of foutief geïsoleerd is.<br />
Isolatieoplossing<br />
Het is belangrijk om een ondoordringbaar en<br />
onbrandbaar isolatiemateriaal met gesloten cellen<br />
te gebruiken voor de isolatie van tankbodems. Deze<br />
eigenschappen zorgen ervoor dat het isolatiesysteem<br />
bestand is tegen vochtpenetratie en bescherming<br />
biedt tegen corrosie onder isolatie, waardoor mogelijke<br />
catastrofale gevolgen kunnen worden voorkomen. Het<br />
gebruik van onbrandbare isolatie voorkomt potentiële<br />
brand- en rookgevaren die latent aanwezig zijn bij<br />
opslagtanks met gevaarlijke producten.<br />
Bovendien is het van cruciaal belang dat de<br />
isolatiematerialen geschikt zijn om de grote belastingen<br />
zonder problemen te kunnen dragen, en dit zonder<br />
enige vervorming door compressie. Zo kan de stabiliteit<br />
en de integriteit van de tank worden gegarandeerd over<br />
de volledige levensduur. Onvoldoende druksterkte in<br />
situaties met hoge belasting kan leiden tot verzakking,<br />
schade aan de tankbodem en verlies van thermische<br />
prestatie. Dit laatste kan resulteren in het toenemen<br />
van de viscositeit of zelfs stolling van de inhoud.<br />
FOAMGLAS® tankbodemisolatie<br />
Sinds de jaren zestig gebruiken tankbouwers<br />
wereldwijd FOAMGLAS® tankbodemisolatie als het<br />
kernonderdeel in hun isolatiesysteem voor tankbodems.<br />
De ondoordringbare gesloten celstructuur van deze<br />
isolatie zal het binnendringen van vocht en mogelijke<br />
corrosie-gerelateerde gevaren voorkomen. Lekkages<br />
van gevaarlijke stoffen of dampen hebben geen<br />
invloed op het systeem aangezien een FOAMGLAS®<br />
tankbodemsysteem beschermt tegen bijna alle<br />
mogelijke chemische aantasting. De FOAMLGAS®<br />
HLB (hoge lastdragende) systemen, leverbaar met<br />
zeer hoge druksterktes, bieden een voldoende sterke<br />
oplossing voor alle tankontwerpen. Tot op heden zijn<br />
reeds duizenden warme, koude en cryogene tanks<br />
voorzien van een bodem met een FOAMGLAS®<br />
isolatiesysteem. Het materiaal wordt wereldwijd<br />
gebruikt voor 90 procent van de bodems onder LNGtanks.<br />
De isolatiewaarde van het FOAMGLAS®<br />
isolatie wijzigt niet in de tijd, zodat de tankbodem zorgt<br />
voor een blijvende energiebesparing. Zo verdient de<br />
investering in een geïsoleerde tankbodem zich terug in<br />
een periode van slechts een paar maanden tot enkele<br />
jaren.<br />
Terugverdientijden en rendementen<br />
Tankbouwers en eigenaars van terminals kunnen een<br />
beroep doen op de expertise van het technische team<br />
van Owens Corning om te assisteren bij de berekening<br />
van de terugverdientijd en het jaarlijkse rendement<br />
van de investering in een FOAMGLAS®-systeem<br />
voor de isolatie van hun tanks. Rekening houdend<br />
met alle relevante factoren, zoals opslagtemperatuur<br />
en energiekosten, wordt voor elk specifiek project de<br />
kosten van het energieverlies via de niet geïsoleerde<br />
bodem vergeleken met de totale investeringskosten<br />
en de energiewinst van een geïsoleerde bodem.<br />
Dit resulteert in de totale terugverdientijd<br />
van de investering in een FOAMGLAS®<br />
tankbodemisolatiesysteem. Deze kan variëren van een<br />
aantal maanden tot slechts enkele jaren, afhankelijk<br />
van de opslagtemperatuur van de vloeistof in de tank.<br />
Bovendien wordt het totale toekomstige rendement<br />
van de investering berekend voor de actieve levensduur<br />
van de tank met een geïsoleerde tankbodem. Dit toont<br />
de hoeveelheid bespaarde energie per vierkante meter<br />
geïsoleerde tankbodem en de totale jaarlijkse opbrengst<br />
na de terugverdientijd.<br />
Jente Quintens is werkzaam als verantwoordelijke voor<br />
marketing & communication voor industry business bij<br />
Owens Corning FOAMGLAS® isolatie.
48<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
JP Isolatie<br />
‘HET MEEST<br />
GAVE PROJECT OOIT’<br />
Het isoleren van opslagtanks die soms zo dicht op elkaar stonden<br />
als bij Vopak Vlaardingen, vergde van JP Isolatie het nodige<br />
vakmanschap. Commercieel manager Whitney Helbers vertelt<br />
over de ins en outs van dit project dat zij leidde.<br />
Foto: Kees de Vries
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 49<br />
Het in Maasdijk gevestigde JP Isolatie is, zoals<br />
de naam al doet vermoeden, isolatiespecialist.<br />
Het bedrijf is thuis in zowel thermische<br />
als akoestische isolatie, brandwerende<br />
voorzieningen en levert ook isolatiematrassen. Maar daar<br />
houdt het niet mee op. Het biedt ook oplossingen op<br />
het gebied van steigerbouw en verzorgt asbestsanering.<br />
Whitney Helbers: “Dit laatste doen wij zowel voor een<br />
grootschalige industriële plant als voor particulieren<br />
wiens schuurtje in de achtertuin asbest bevat.” JP<br />
Isolatie is daarnaast thuis in rope access en schilderwerk.<br />
JP Generators is aanbieder van noodstroominstallaties.<br />
“Deze verkopen en verhuren wij. Wij hebben zowel<br />
nieuwe als gebruikte generatoren beschikbaar. In<br />
samenspraak bedenken wij voor iedere klant een tailor<br />
made oplossing”, legt Helbers uit.<br />
Krachttoer<br />
Isolatie is echter de hoofdactiviteit van het bedrijf.<br />
De klanten zijn voornamelijk in Rotterdam, maar ook<br />
in Groningen, Zeeland en in het buitenland, te vinden<br />
in de petrochemie, chemie, tankopslag, utiliteit,<br />
scheepsbouw, offshore en voedingsmiddelenindustrie.<br />
Eind vorig jaar startte JP Isolatie een bijzonder<br />
tankisolatieproject bij Vopak Vlaardingen, dat in juni<br />
werd afgerond. “Tankisolatie doen wij veel vaker”,<br />
licht Helbers toe, “maar hierbij moesten wij acht<br />
tanks isoleren, die soms op slechts anderhalve meter<br />
afstand van elkaar stonden. Dit maakte het tot een<br />
logistieke krachttoer, ook omdat de steigers vrijdragend<br />
moesten zijn. Dat laatste wil zeggen dat ze los van<br />
de tanks moeten staan.” In samenspraak met Vopak<br />
zette JP Isolatie naast een kraan en steigers ook extra<br />
hijsmaterieel en veiligheidsmensen in. Voor Helbers<br />
was het óók een niet-alledaags project, omdat zij er<br />
de leiding over had. “Erg leuk om te doen”, vindt ze.<br />
“Jan Pronk [de directeur/eigenaar van JP Isolatie, red.]<br />
vroeg mij dit te doen, zodat ik kon leren hoe het er in<br />
de praktijk bij dit soort grote projecten aan toe gaat.”<br />
Pronk, wiens initialen de bedrijfsnaam sieren, is volop<br />
bij de dagelijkse werkzaamheden betrokken. Een goede<br />
zaak, vindt Helbers.<br />
Efficiënt plannen<br />
Bij het leiden van het isolatieproject bij Vopak heeft<br />
Helbers, zoals Pronk verwachtte, verschillende zaken<br />
TANKISOLATIE VOPAK VLAARDINGEN<br />
• Twee tanks met een diameter van 13 meter<br />
en een hoogte van 26,5 meter<br />
• Zes tanks met een diameter van 11,5 meter<br />
en een hoogte van 22,5 meter<br />
• Temperatuurrange: 10-80 graden Celsius<br />
• Isolatiemateriaal: glaswolisolatie van 120 mm dik<br />
• Looptijd: december 2018 - juni <strong>2019</strong>
METAALHANDEL<br />
Ketting & Zn B.V.<br />
METAALHANDEL<br />
KETTING & ZN B.V.<br />
WWW.METAALHANDEL-<br />
KETTING.COM<br />
T: +31 10 416 92 96<br />
E-MAIL:<br />
INFO@METAALHANDEL-<br />
KETTING.COM
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 51<br />
Steigerwerk en beplating bij Vopak Vlaardingen.<br />
JP Isolatie verzorgt ook asbestsanering.<br />
KERSVERS BESTUURSLID VIB<br />
Het bestuur van de Nederlandse Vereniging van Ondernemers in<br />
het Thermisch Isolatiebedrijf (VIB) heeft dit voorjaar versterking<br />
gekregen van Whitney Helbers. Ze zegt een frisse wind door de<br />
organisatie te willen laten waaien. “Niet dat het er stoffig is, zeker<br />
niet. Maar ik heb een andere kijk op veel zaken omdat ik zowel<br />
dicht op de werkvloer sta als veel met het hogere management<br />
van bedrijven contact heb. Die ervaringen wil ik delen. Ik heb er<br />
heel veel zin in.” Helbers is niet het enige nieuwe - en vrouwelijke -<br />
bestuurslid bij VIB. Ook Ellen van Slobbe (Knauf Insulation) is tot<br />
het bestuur toegetreden.<br />
opgestoken. “Bijvoorbeeld hoe belangrijk veiligheid als<br />
aandachtspunt is. Ik was bezig mensen te instrueren,<br />
hen te controleren en was met de omgeving bezig.<br />
Veiligheid hoort ook bij de kwaliteit die je biedt. Daarbij<br />
kan het om relatief kleine dingen gaan, zoals opruimen<br />
voordat je verder gaat of alvast aandacht schenken<br />
aan een volgende stap.” Daarnaast heeft ze ervaring<br />
opgedaan hoe je met efficiënt plannen en wachttijden<br />
omgaat en hoe het is om met een diversiteit aan<br />
mensen te werken. “Er loopt van alles door elkaar<br />
heen: klanten, leveranciers, onderaannemers, andere<br />
aannemers, jongens die de steigers opbouwen, ga<br />
maar door. Dat was zo leuk, zeker het contact dat ik<br />
met Vopak had. Alles bij elkaar was dit het meest gave<br />
project dat ik bij JP Isolatie heb meegemaakt.” De<br />
terminal van Vopak in Vlaardingen haalde tijdens het<br />
project nog het nieuws door de zonnefolie, die op het<br />
dak van een tank werd geplaatst. Het betrof een test,<br />
die moet uitwijzen of de lichter, dunner en meer flexibele<br />
zonnecellen op folie een alternatief zijn voor traditionele<br />
zonnepanelen. Helbers was erbij toen de folie werd<br />
geplaatst, en is benieuwd of het in de praktijk werkt.<br />
Korte reactietijden<br />
Hoewel JP Isolatie net buiten Rotterdam is gevestigd,<br />
vindt Helbers toch dat er een typische Rotterdamse<br />
mentaliteit van aanpakken heerst. “Als wij worden gebeld,<br />
regelen wij het áltijd. Direct, hoe dan ook. Dat is de<br />
kracht van het bedrijf”, is Helbers duidelijk. “Ook zijn wij<br />
direct in de omgang. Wij draaien er niet omheen, maar<br />
zeggen waar het op staat.” Dit alles stelt het bedrijf in<br />
staat om snel in te spelen op plotselinge vragen van<br />
klanten. “Ik zie dat klanten steeds meer prijs stellen op<br />
kortere reactietijden”, schetst Helbers een trend in de<br />
markt. “Ook verlangen klanten dat wij onze werkzaamheden<br />
in steeds kortere tijd weten uit te voeren.” Om<br />
ook in de toekomst succesvol te kunnen zijn, komt het er<br />
volgens Helbers op aan ‘normaal’ te blijven doen. “Daar<br />
bedoel ik mee dat wij geen onpersoonlijk bedrijf mogen<br />
worden. Dat zie je wel vaker bij bedrijven die groeien,<br />
waarbij het management naar de achtergrond verdwijnt.<br />
Bij ons is dat niet zo. Als ons belt, krijg je degene aan de<br />
telefoon die je wilt hebben. Dat zal nooit veranderen.”
52<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Maatwerkafdeling Asbipro draait overuren<br />
‘PREFAB ISOLATIE<br />
HEEFT DE TOEKOMST’<br />
Tekst: Erik Stroosma<br />
Asbipro in Schiedam is van oorsprong een groothandel in technische<br />
isolatiematerialen. Die distributiefunctie vervult het nog steeds, maar daarnaast is<br />
het bedrijf zich steeds meer gaan toeleggen op prefab. De activiteit die thermisch<br />
en akoestisch isolatiemateriaal op maat maakt, groeit snel.<br />
In de productieafdeling van Asbipro liggen de<br />
pakken met isolatiemateriaal hoog opgestapeld,<br />
draaien de machines op volle toeren en groeien de<br />
partijen net geproduceerde prefab isolatieproducten<br />
met de minuut. “Dat lijkt misschien veel”, zegt senior<br />
sales executive Hans Vlasman terwijl hij naar de<br />
stapels steenwol, glaswol, bakelietschuim (Insul-<br />
Phen) en polyisocyanuraatschuim (Insul-Pir) wijst die<br />
klaarliggen om verwerkt te worden, “maar daar zijn<br />
we zo doorheen.” Door een aantal tegelijk geplande<br />
turnarounds in het Rotterdamse havengebied en veel<br />
vraag vanuit de bouw draait het bedrijf letterlijk overuren.<br />
“Om aan de grote vraag te kunnen voldoen, werken we<br />
met twee ploegen”, vertelt Vlasman. “We groeien uit<br />
onze jas en willen uitbreiden. Daarvoor zijn we bezig<br />
met een locatie in een ander gedeelte van ’s-Graveland.<br />
Als de uitbreidingsplannen gerealiseerd zijn, beschikken<br />
we straks over een productie- en magazijnruimte van in<br />
totaal 15.000 vierkante meter.” In Schiedam is behalve<br />
de hoofdvestiging van Asbipro, met de productieafdeling,<br />
ook het magazijn van de groothandel gevestigd.<br />
Vlasman: “Daarnaast hebben we nog een vestiging in<br />
Groningen en werken we samen met een Belgische<br />
technische groothandel. De standaard isolatiematerialen<br />
die we leveren en het maatwerk dat we maken worden<br />
toegepast in technische installaties in de chemische,<br />
petrochemische, proces- en voedingsmiddelenindustrie,<br />
scheepvaart, offshore, tuinbouw en energiesector en<br />
gebruikt door original equipment manufacturers. Dat<br />
gaat van hier in de Botlek tot aan Nieuw-Zeeland en van<br />
megaprojecten tot kleine volumes.”<br />
Hans Vlasman
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 53<br />
Foto: Kees de Vries<br />
“Als groep kunnen we<br />
terugvallen op meer dan<br />
honderd jaar ervaring”<br />
Asfaltbitumenproducten<br />
Het familiebedrijf werd in 1951 in Maassluis opgericht<br />
door de grootvader van algemeen directeur Gert-<br />
Jan de Koning. “Hij begon met het maken van<br />
asfaltbitumenproducten”, legt De Koning uit. “Daar is<br />
de naam Asbipro ook van afgeleid. In die tijd werden<br />
veelgebruikte isolatiematerialen als kurk en vlas<br />
voorzien van bitumenemulsie. In de jaren zeventig,<br />
met de komst van glas- en steenwol, groeide het<br />
bedrijf uit in een groothandel in technische, en later<br />
ook akoestische, isolatiematerialen met een breed<br />
assortiment van uitsluitend A-merken. Van Maassluis<br />
verhuisde het bedrijf naar Vlaardingen en daarvandaan<br />
naar Schiedam, naar een pand op dit bedrijventerrein,<br />
vlakbij de A20.”<br />
Gert-Jan de Koning werkt sinds 1981 bij het<br />
familiebedrijf en bouwde de onderneming verder uit.<br />
Dat resulteerde in de Asbipro Group, een verzameling<br />
bedrijven die in heel de keten van de technische isolatie<br />
actief is. Behalve uit het bedrijf met dezelfde naam<br />
als de groep bestaat de Asbipro Group uit Flamepro,<br />
leverancier en adviseur in brandwerende systemen,<br />
Alert, specialist in confectie en maatwerk van minerale<br />
wol voor de bouw en Hydrorock International, dat<br />
zich richt op de ontwikkeling, productie en verkoop<br />
van innovatieve isolatieproducten op het gebied van<br />
duurzaam watermanagement. De Koning: “Als groep<br />
kunnen we terugvallen op meer dan honderd jaar<br />
ervaring en bieden we een totaaloplossing voor elk<br />
isolatieprobleem.”<br />
Marktontwikkelingen<br />
“Ik heb altijd geloofd in de combinatie van groothandel<br />
en prefab”, vertelt De Koning verder. “Naar standaardproducten<br />
zal altijd een bepaalde vraag blijven, maar de<br />
toekomst van onze branche zit in prefab. Dat heeft alles<br />
te maken met de ontwikkelingen in de markt. Voorheen<br />
werd isolatiemateriaal veelal op locatie met de hand op<br />
maat gemaakt. Dat leverde lang niet altijd direct de juiste<br />
pasvorm op. In de bouw zijn ‘handen’ momenteel een<br />
schaars en kostbaar goed. Bovendien worden de tijden<br />
die de industrie bijvoorbeeld uittrekt voor turnarounds<br />
steeds korter. Daarom wordt er vaker voor prefab<br />
gekozen. Wij kunnen materialen exact volgens tekening<br />
maken waardoor ze bij de montage precies passen. Met<br />
prefab wordt tijd en geld bespaard en daarom neemt<br />
de vraag daarnaar sterk toe. Onder de naam Asbipro<br />
Prefab leverden we in het verleden al hoogwaardig<br />
maatwerk voor de binnenafbouw. Die activiteit werd in<br />
2000 verkocht. Om in te spelen op de marktontwikkelingen<br />
hebben we hier in Schiedam opnieuw een prefab<br />
productieafdeling opgezet voor thermische en akoestische<br />
isolatie. Dat was zes jaar geleden. Daar hebben<br />
we onder anderen Hans voor aangetrokken. Hij is<br />
gepokt en gemazeld in de sector en heeft veel ervaring<br />
met prefab. Met moderne contourzagen, 3D- en 2D<br />
CNC-freesmachines, waterjetsnijmachines en lijmstraten<br />
kunnen we producten precies zo maken als de klant<br />
het hebben wil. Om aan de groeiende vraag te voldoen,<br />
hebben we onlangs nog in een nieuwe zaagstraat geïnvesteerd.”<br />
Meedenken<br />
“Wij voeren niet alleen uit wat klanten van ons vragen,<br />
wij denken ook met hen mee”, geeft Vlasman aan.<br />
“Bij grote projecten bijvoorbeeld. Die zijn complex<br />
en vereisen een goede voorbereiding, optimale<br />
procesuitvoering en uitgekiende logistiek. Zaken waar<br />
wij veel ervaring mee hebben. Als niet-merk-gebondenbedrijf<br />
kunnen klanten rekenen op onafhankelijk advies.<br />
Daarbij putten we uit een schat aan kennis over high<br />
temperature, cryogene, akoestische, bouwkundige en<br />
brandwerende isolatie en tracing en zetten we in op<br />
innovatieve oplossingen. Op die manier willen we onze<br />
klanten zoveel mogelijk toegevoegde waarde bieden.”
INDUSTRIE<br />
HVAC<br />
SCHEEPSBOUW
WWW.KI-TS.COM<br />
ts@knaufinsulation.com<br />
INNOVATIE: POWER-TEK PB SYS WM1<br />
Nieuw systeem van<br />
Knauf Insulation zonder onderconstructie<br />
bestaat uit leidingband Power-teK PB 640<br />
en gaasdeken Power-teK WM 640.<br />
VOORDELEN:<br />
Prijs<br />
Installatietijd<br />
Logistiek<br />
Geen koudebrug<br />
Druksterkte<br />
Geen onderconstructie Power-teK WM 640<br />
Power-teK PB 640<br />
POWER-TEK RL 150 = DE TANKOPLOSSING VAN KNAUF INSULATION<br />
Compleet isolatievermogen<br />
met minder lagen<br />
BESPAAR TIJD, BESPAAR GELD:<br />
Lager aantal geïnstalleerde<br />
isolatielagen<br />
Werktijd tot 50% lager<br />
Logistieke optimalisering door<br />
samengeperste ver pakking van<br />
producten<br />
Lichte en gebru iksvriendelijke<br />
oplossing<br />
Duurzame oplossing<br />
ERVAAR DE VOLGENDE STAP IN ISOLATIE<br />
Onze producten van minerale<br />
wol met ECOSE ® Technology<br />
BINDMIDDEL ZONDER TOEVOEGING<br />
VAN FORMALDEHYDE<br />
NATUURLIJK UITERLIJK<br />
TECHNISCHE PRESTATIES<br />
BESTEKSCHRIJVERS<br />
KUNNEN VERTROUWEN<br />
OP DUURZAAM<br />
ONTWORPEN PRODUCTEN<br />
EN INSTALLATEURS HALEN<br />
HUN VOORDEEL UIT DE<br />
GEBRUIKS-<br />
VRIENDELIJKHEID.<br />
MILIEUVRIENDELIJK
56<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
CO2-REDUCTIE<br />
MAAKT NOODZAAK<br />
LEIDINGISOLATIE<br />
ZICHTBAAR<br />
Tekst: Maaike Tindemans<br />
Kingspan is expert in het isoleren binnen de utiliteitsbouw én de industrie. Welke<br />
trends en ontwikkelingen ziet het bedrijf bij de isolatie in beide branches? Wat gaat<br />
er goed? En op welke punten is er nog verbetering mogelijk?
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 57<br />
KINGSPAN<br />
de utiliteitsbouw is leidingisolatie<br />
lang een ondergeschoven kindje<br />
geweest”, zegt Arjan in ’t Veld, business<br />
“Binnen<br />
development manager HVAC Nederland<br />
bij Kingspan. “Nu iedereen bezig is met energiebesparing<br />
en CO2-reductie is het uitermate actueel.” Zijn collega<br />
Wouter Steeman, marketing manager technical<br />
insulation bij Kingspan, ziet dezelfde ontwikkeling.<br />
“Vroeger werd alleen de buitenkant van het gebouw<br />
geïsoleerd. Nu worden ook steeds vaker de leidingen<br />
in het totaalplaatje meegenomen. Zeker bij gebouwen<br />
die 24/7 in gebruik zijn, is die meerprijs vaak al in<br />
een paar jaar terugverdiend.” In ’t Veld vertelt dat<br />
leidingen vroeger minimaal werden geïsoleerd omdat<br />
het isoleren van de enveloppe voorgaat op de leidingen.<br />
“Daarom zijn wij op een gegeven moment meer met<br />
de eindklant gaan communiceren”, vertelt hij. “We zijn<br />
gaan berekenen wat het oplevert als je een pand wel<br />
goed laat isoleren. Daardoor zijn de energiekosten op<br />
lange termijn aanzienlijk lager of kan er een kleinere<br />
brander geïnstalleerd worden. De bijkomende investering<br />
voor de leidingisolatie is vaak in minder dan drie jaar<br />
terugverdiend. Door dit inzicht is er een omslag<br />
gekomen.”<br />
Keuze isolatiemateriaal<br />
In ’t Veld vertelt dat er in sommige gevallen nog<br />
wel een verbeterslag te maken is in de keuze van<br />
het isolatiemateriaal. “Klanten hebben soms nog<br />
de neiging om te kiezen voor isoleren volgens de<br />
minimale vereisten. In veel gevallen is er weinig ruimte.<br />
Dit betekent dat er vaak een minimale dikte wordt<br />
aangebracht om plaats te besparen, maar daarmee<br />
boet je ook in op de isolatiegraad. In deze gevallen<br />
biedt Kooltherm-leidingisolatie een optimale combinatie<br />
door een hoge isolatiegraad te combineren met dunne<br />
isolatiediktes.”<br />
In ’t Veld vindt het belangrijk dat klanten meer inzicht<br />
krijgen in de isolatiegraad van verschillende materialen.<br />
Daarom is hij samen met zijn collega’s van andere<br />
bedrijven bezig met de doorontwikkeling van een<br />
ISSO 64, een normering voor leidingisolatie. “In de<br />
ISSO 64 wordt de isolatiegraad onderverdeeld in<br />
klasses”, vertelt hij. “Klasse 0 betekent dat er een groot<br />
warmteverlies is. Bij klasse 6 is het warmteverlies laag.<br />
Kingspan is van oorsprong een Iers bedrijf dat wereldwijd<br />
inmiddels 10.000 medewerkers telt. In Nederland heeft<br />
het bedrijf zo’n 500 medewerkers. Kingspan is niet alleen<br />
thuis in het isoleren van systemen en gebouwen. Het<br />
bedrijf levert ook andere producten en technologieën voor<br />
gebouwen, zoals constructieve systemen, systemen voor<br />
afvalwaterbeheer, deuren, duurzame technologieën en<br />
systemen voor natuurlijke ventilatie.<br />
“Koude isolatie is eigenlijk<br />
nog wel complexer dan de<br />
isolatie van warme objecten”<br />
Deze indeling geeft opdrachtgevers meer inzicht. Het<br />
uiteindelijke doel is dat deze normering opgenomen<br />
wordt in het bouwbesluit. Zo is het voor iedereen<br />
duidelijk hoe hoog de isolatiegraad moet zijn voor het<br />
isoleren onder verschillende omstandigheden.”<br />
PIR-schuim<br />
Voor wat betreft de industriële isolatie ziet Erwin<br />
Backx, export & projectcoördinator bij Kingspan,<br />
de uitbreiding van het PIR-schuimgamma als<br />
belangrijkste ontwikkeling. “We hebben een PIR-HT<br />
(hoge temperatuur) schuim ontwikkeld voor cyclische<br />
processen en specifieke toepassingen tussen +120°C<br />
en +200°C. Voor ons als bedrijf betekent dit dat we<br />
nieuwe markten kunnen aanboren.”<br />
Backx vertelt dat Kingspan naast de standaard<br />
leidingisolatie ook een reeks PIR hoge densiteiten<br />
beschikbaar heeft. Dit gamma combineert een goede<br />
isolatiewaarde met een hoge drukvastheid en wordt<br />
bijvoorbeeld toegepast voor de isolatie van tankbodems<br />
en leidingdragers.<br />
Koude isolatie<br />
Backx vertelt dat PIR-schuim vooral erg geschikt is<br />
voor de isolatie van koude installaties. “Koude isolatie<br />
is eigenlijk nog wel complexer dan de isolatie van<br />
warme objecten”, vertelt hij. “Je moet je bijvoorbeeld<br />
voorstellen dat aardgas, bij de productie van LNG,<br />
op een temperatuur van -168 ˚C gehouden moet<br />
worden. Bij deze koude processen loop je het risico dat<br />
er condens- en ijsvorming ontstaat op de te isoleren<br />
installaties. Een slecht isolatiesysteem verhoogt de<br />
kans op corrosie. Daarom is het belangrijk om het<br />
niveau van het gebruikte materiaal en uitvoering hoog<br />
te houden, zodat je er zeker van bent dat het systeem<br />
dampdicht is en zonder koude bruggen geïsoleerd<br />
wordt. Wij leveren voor deze toepassingen op maat<br />
gemaakte vormstukken en afwerkproducten.”<br />
Backx vertelt dat Kingspan er naar streeft om de<br />
standaarden hoog te houden. “De Nederlandse<br />
industrie heeft hier echt een voortrekkersrol in”,<br />
vertelt hij. “Binnen de Commissie Isolatie Nederlandse<br />
Industrie, het CINI, worden deze isolatiestandaarden<br />
vastgelegd. De CINI-manual wordt wereldwijd in<br />
specificaties gebruikt als leidraad. Als actief lid van de<br />
CINI-werkgroep weten we als branche het niveau hoog<br />
te houden.”
58<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Armacell<br />
TRENDS IN<br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
De isolatie van bedrijfsapparatuur is een van de eenvoudigste, snelste en voordeligste manieren<br />
om energie-efficiëntie te verbeteren. Met een verwachte toename van de vraag naar energie<br />
- met een derde tot 2035 - speelt effectieve isolatie een sleutelrol om de klimaatverandering<br />
op te vangen. Maar industriële isolatie omhelst veel meer. Het verlaagt de veiligheidsrisico's<br />
voor personeel en apparatuur, verbetert de procescontrole en productkwaliteit, zorgt voor<br />
bescherming tegen corrosie, vermindert geluidsemissies en helpt het bedrijfsleven om kosten te<br />
besparen en bij te dragen aan een schoner milieu.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 59<br />
Maar conventioneel isolatiemateriaal<br />
voldoet niet altijd aan de hoge eisen<br />
in een bedrijfsomgeving. Ruimte- of<br />
gewichtsbesparende oplossingen zijn<br />
hierbij noodzakelijk. Nieuwe super-isolatiematerialen<br />
(SIM), zoals producten op basis van aerogel, bieden nu<br />
economisch haalbare oplossingen. Armacell - bekend om<br />
haar ArmaFlex-isolatieproducten - heeft nu de volgende<br />
generatie aerogel-technologie gelanceerd. Met het<br />
nieuwe ArmaGel HT kan de isolatiedikte wel met een<br />
factor vijf afnemen.<br />
Hogere isolatiegraad<br />
“Met zijn zeer lage warmtegeleidingscoëfficiënt is<br />
aerogel een van de best presterende isolatiematerialen<br />
op de markt. Het biedt dezelfde thermische<br />
performance bij slechts een fractie van de dikte - tot wel<br />
80 procent dunner dan vergelijkbare isolatieproducten”,<br />
aldus het bedrijf. Armacell combineerde een efficiënt<br />
productieproces van aerogel met een zelf ontwikkelde<br />
afdekkingstechnologie om een meer flexibele aerogelmantel<br />
te vervaardigen. ArmaGel HT is eenvoudig te<br />
snijden in de gewenste vorm. Het is waterafstotend en<br />
ademend, waardoor mechanische apparatuur langer<br />
droog blijft en de bescherming tegen corrosie onder de<br />
isolatie verbetert. Het biedt volgens het bedrijf ook de<br />
beste akoestische prestaties in zijn klasse en voldoet<br />
aan de ASTM C1728-standaard voor flexibele aerogelisolatie<br />
(type 3, klasse 1A). “Het grote voordeel van<br />
de nieuwe aerogel-technologie is de isolatiedikte”,<br />
stelt Armacell. ArmaGel HT is leverbaar in diktes van<br />
5, 10, 15 en 20 mm. Een dikke laag levert volgens de<br />
producent ‘een hogere isolatiegraad per mensuur’ op<br />
dan andere isolatieproducten met aerogel en zorgt dus<br />
voor lagere arbeidskosten. Het materiaal is geschikt<br />
voor verhoogde temperatuurtoepassingen op alle<br />
soorten en configuraties stalen voorzieningen met<br />
bedrijfstemperaturen tot 650°C.<br />
Lichtgewicht<br />
Doordat het product een licht gewicht heeft, kan<br />
het volgens de producent beter worden verwerkt<br />
en gemakkelijk worden vervoerd. Ook valt het<br />
voor onderhoud eenvoudig te verwijderen. “Dit<br />
beperkt de stilstand en de noodzaak om vervangend<br />
isolatiemateriaal aan te schaffen tijdens de normale<br />
onderhoudsintervallen”, stelt Armacell. Voor een<br />
bepaalde richtwaarde voor lineair warmteverlies biedt<br />
ArmaGel HT: (1) maximaal 80 procent besparing op<br />
de isolatiedikte, (2) maximaal 50 procent besparing<br />
op de metalen ommanteling, (3) minder benodigde<br />
ruimte voor leidingen, voor een kleinere footprint van de<br />
installatie, en (4) minder gewicht van het systeem door<br />
minder leidingsteunen en minder metaal, wat leidt tot<br />
kosten- en ruimtebesparing.<br />
Corrosie onder isolatie<br />
Corrosie is een alomtegenwoordig en kostbaar<br />
probleem voor de wereldeconomie. Het kost ons<br />
ongeveer 3,4 procent van het jaarlijkse wereldwijde<br />
bruto binnenlands product. Dat is 2,5 biljoen<br />
Amerikaanse dollar. Heel verraderlijk is corrosie onder<br />
isolatie (CUI): de processen vinden verborgen plaats<br />
onder de isolatie en worden vaak pas ontdekt wanneer<br />
er al grote schade is ontstaan. Isolatie alleen kan<br />
installatiecomponenten niet afdoende beschermen<br />
tegen corrosie. Goedgekozen isolatiesystemen<br />
kunnen de bescherming daartegen wél doeltreffend<br />
ondersteunen, laat Armacell weten.<br />
Test<br />
ArmaGel HT heeft een onafhankelijke CUI-test<br />
ondergaan van het gerenommeerde corrosie-instituut<br />
InnCoa, dat is gespecialiseerd in het testen op corrosie.<br />
In deze test werden vier isolatiesystemen geïnstalleerd<br />
op pijpleidingen en 65 dagen lang onderworpen aan<br />
een hoge luchtvochtigheid en omgevingstemperatuur.<br />
Omdat het risico op corrosie bijzonder hoog is bij<br />
voorzieningen die bij duale temperaturen worden<br />
gebruikt, werd het circulerende water in een 24-<br />
uurs cyclus gevarieerd tussen 5 °C en 80 °C. InnCoa<br />
testte ArmaGel HT, een gecombineerd ArmaFlex- en<br />
ArmaGel HT-isolatiesysteem, steenwol en celglas. De<br />
corrosiebestendigheid werd beoordeeld volgens EN ISO<br />
10289 met de beschermingsgraad, RP, op een schaal<br />
van 0 tot 10. Een RP van 10 betekent dat op 0 procent<br />
van het oppervlak corrosie of andere gebreken zichtbaar<br />
zijn. Dit is de beste score.<br />
Hoogste score<br />
ArmaGel HT en het Armaflex- en ArmaGel HTisolatiesysteem<br />
kwamen als beste uit de test, laat<br />
Armacell weten: “Ze behaalden de hoogste score:<br />
RP 10. Nergens op het oppervlak van de leiding werd<br />
ook maar enig spoor van corrosie aangetroffen.” Het<br />
isolatiesysteem met celglas behaalde een RP van 3-5.<br />
Er was versterkte corrosie zichtbaar op de pijpleidingen<br />
in de buurt van de naad van de isolatiehuls. Er werd ook<br />
schade door corrosie geconstateerd op het monster met<br />
steenwol. Het aangetaste oppervlak bedroeg tussen 5<br />
en 10 procent van het totale oppervlak van de leiding.<br />
Dat leverde een RP van 3 op.<br />
Nog eens samenvattend stelt Armacell: “Effectieve<br />
isolatie speelt een sleutelrol om de klimaatverandering<br />
op te vangen, want het is een van de eenvoudigste,<br />
snelste en voordeligste manieren om energie-efficiëntie<br />
te verbeteren. Nieuwe super-isolatiematerialen (SIM),<br />
zoals aerogel, bieden enorme voordelen op het gebied<br />
van ruimte en gewicht en ze beperken het risico van<br />
corrosie onder de isolatie.”
60<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
Van der Linden & Veldhuis heeft ‘Mercedes’<br />
als standaard<br />
KWALITEIT ALS<br />
WAARBORG VOOR<br />
CONTINUÏTEIT<br />
Tekst: Erik Stroosma<br />
Van der Linden & Veldhuis Isolatie is specialist in thermische,<br />
akoestische en brandwerende isolatie voor de industrie. De<br />
montage van isolatiemateriaal bij nieuwbouwprojecten en het<br />
onderhoud daarvan zijn de belangrijkste activiteiten van het in<br />
1904 begonnen bedrijf.<br />
Erik Warmink
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 61<br />
Hoewel Van der Linden & Veldhuis met beide<br />
benen in het heden staat, is het verleden nooit<br />
ver weg bij het bedrijf. Dat begint al bij binnenkomst<br />
in de hoofdvestiging in Vlaardingen. Aan<br />
de muren van de centrale hal herinneren kleurrijke schilderijen<br />
aan de verschillende jubilea die het 115 jaar oude<br />
bedrijf vierde. In de vergaderzaal hangen de portretten<br />
van Wilhelmus van der Linden en Johannes Veldhuis op<br />
een prominente plek. “Opa Veldhuis is het bedrijf begonnen”,<br />
vertelt algemeen directeur Erik Warmink, “aan de<br />
Leuvehaven in Rotterdam. Hij richtte zich al vanaf het<br />
begin op industriële isolatie. Van der Linden werd zijn<br />
compagnon en zette de onderneming voort toen Veldhuis<br />
overleed. Hoewel het al lang geen familiebedrijf meer is,<br />
heeft de onderneming wel altijd dat karakter behouden<br />
en daar ben ik trots op. Het personeelsverloop is extreem<br />
laag. We hebben hier regelmatig jubilarissen die 25 of<br />
40 jaar in dienst zijn. Onder het personeel zijn ook veel<br />
familieverbanden: vaders, zonen, broers, ooms, neven.<br />
Heel bijzonder.”<br />
Met een omweg<br />
Bijzonder is ook het carrièreverloop van Warminks<br />
voorganger, Leo Veldhuis. “Hij is een kleinzoon van<br />
de oprichter, maar werd op eigen kracht algemeen<br />
directeur. In het familiebedrijf was destijds niet<br />
voldoende plek voor alle kleinkinderen. Leo besloot<br />
daarom zijn loopbaan elders op te bouwen. Hij volgde<br />
daarbij wel de familietraditie en ging achtereenvolgens<br />
bij pijpbekleder Key en Kramer, isolatieproducent<br />
Isover en isolatiebedrijf G+H Montage aan de slag.<br />
G+H nam op een gegeven moment Van der Linden<br />
& Veldhuis over en de bedrijfsleiding benaderde Leo<br />
voor de directeurspositie. Zo kwam hij, met een<br />
omweg, toch bij het voormalige familiebedrijf terecht.<br />
Hij bleef hier tot aan zijn pensioen. In 2011 werd<br />
ik door de aandeelhouders gevraagd om Leo op te<br />
volgen en kwam ik als directeur operations bij Van<br />
der Linden & Veldhuis in dienst. Een jaar later werd<br />
ik benoemd tot statutair directeur. Zelf heb ik een<br />
engineeringachtergrond en was hiervoor ruim 17 jaar<br />
werkzaam bij de engineeringsdivisie van technisch<br />
dienstverlener SPIE.”<br />
Automerken<br />
Van der Linden & Veldhuis maakt sinds 2008 deel uit<br />
van het VINCI concern, dat zijn isolatieactiviteiten heeft<br />
ondergebracht bij VINCI Energies Deutschland (VED).<br />
Die tak opereert onder de naam G+H Groep. Van der<br />
Linden & Veldhuis is daar een onderdeel van. Warmink:<br />
“Qua omvang en omzet behoort onze groep tot de top<br />
3 van isolatiebedrijven in Europa. Dat zorgt voor een<br />
sterke financiële basis en maakt ons een betrouwbare<br />
partner. Klanten hebben de garantie dat we ook grote<br />
projecten en onderhoudscontracten van het begin tot<br />
het eind volledig volgens afspraak en wens kunnen<br />
uitvoeren. Het inzetten op langdurige klantrelaties doet<br />
dit bedrijf al 115 jaar. Dat doen we door het leveren<br />
van kwaliteit. Om een vergelijking met automerken te<br />
maken: onze standaard is Mercedes-kwaliteit. In goed<br />
“Opdrachtgevers die voor<br />
het eerst met ons werken<br />
staan soms met open mond<br />
te kijken”<br />
overleg kunnen we daar wel wat concessies in doen,<br />
maar daarbij gaan we niet verder dan het niveau van<br />
een degelijke Volkswagen. Kwaliteit is de reden waarom<br />
klanten ons terugvragen en waarborgt zodoende de<br />
continuïteit van het bedrijf. Om concurrerend te kunnen<br />
zijn en de kosten voor onze klanten te beperken, werken<br />
we zo efficiënt en innovatief mogelijk. We hebben<br />
veel vakkennis in huis en zijn daardoor in staat allerlei<br />
slimme tools en methodes te ontwikkelen waardoor we<br />
klussen veilig en snel, en met de minimale inzet van<br />
mensen kunnen klaren. Opdrachtgevers die voor het<br />
eerst met ons werken staan soms met open mond te<br />
kijken als ze onze vakmensen in actie zien.”<br />
Totaalpakket<br />
Behalve in Vlaardingen is Van der Linden & Veldhuis ook<br />
gevestigd in Sas van Gent en Wormerveer. Vandaaruit<br />
bedient het bedrijf de complete Nederlandse markt voor<br />
industriële isolatie en een deel van die van België. In al<br />
haar vestigingen beschikt de onderneming over productieafdelingen<br />
waar prefab isolatieonderdelen gemaakt<br />
worden voor de projecten waar ‘Lindveld’ aan werkt.<br />
“Thermische, akoestische en brandwerende isolatie zijn<br />
onze specialismen”, geeft Warmink aan. “Wij geven<br />
advies, maken berekeningen, ontwerpen onderconstructies,<br />
verzorgen de montage bij nieuwbouw en voeren<br />
het onderhoud uit aan bestaande isolatie. Daarbij<br />
leveren we een totaalpakket aan diensten, inclusief steigerbouw,<br />
rope access, tracing en thermografie. Onze<br />
opdrachtgevers zijn onder andere actief in de energie,<br />
afvalverwerking, (petro)chemie, farmacie, staal-, betonen<br />
voedingsmiddelenindustrie, tankopslag, transport,<br />
scheepsbouw, offshore en utiliteitsbouw.”<br />
Jonge aanwas<br />
“Een toenemende groei zit momenteel in brandwerende<br />
isolatie”, vervolgt Warmink. “Dat komt onder meer<br />
door veranderde wet- en regelgeving op het gebied van<br />
veiligheid, maar ook omdat daarmee bij calamiteiten<br />
veel kosten bespaard kunnen worden. Goede<br />
brandwerende isolatie bespaart levens en beperkt<br />
materiële schade. Het zijn dat soort aspecten die dit<br />
werkgebied zo de moeite waard maken, net als de<br />
grote bijdrage die onze sector levert op het gebied van<br />
energiebesparing en CO2-reductie. We zijn druk bezig<br />
dat over te brengen aan jongeren. Hen willen we graag<br />
kennis laten maken met onze branche en ons bedrijf. Er<br />
is veel behoefte aan jonge aanwas. In het aantrekken<br />
en opleiden van jonge mensen ligt voor ons de grootste<br />
uitdaging in de komende jaren.”
LOGISTICON VERHUUR<br />
EUROPA’S GROOTSTE VERHUURVLOOT VOOR WATERZUIVERINGEN<br />
Ultrafiltratie<br />
Zand- & koolfiltratie<br />
Opslag en dosering<br />
Chemicaliën<br />
Flotatie<br />
Omgekeerde osmose<br />
Uitgebreide keuze<br />
Voor de levering van installaties voor zowel korte<br />
als lange termijn verhuur, met capaciteiten van<br />
1 tot meer dan 2000 m 3 /h voor toepassingen als:<br />
- Capaciteitsuitbreiding en/of back-up<br />
- Proefneming<br />
- Kwaliteitsverbetering<br />
Informeer naar Europa’s grootste verhuurvloot voor<br />
waterzuiveringen.<br />
Logisticon Verhuur b.v.<br />
+31 (0)184 608260<br />
www.logisticon.com
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 63<br />
COLUMN<br />
HAVENGEZICHTEN<br />
JAAP LUIKENAAR,<br />
communicatie/lobby-advies<br />
& journalistiek, in haven en<br />
achterland<br />
Op mijn negentiende overleed mijn<br />
opa en hij liet me een ingelijste<br />
houtskooltekening van de Rotterdamse<br />
haven na. Een echte ‘Van Mastenbroek’. Een<br />
haventafereel uit de naoorlogse jaren. Met veel<br />
havenkranen, sleepboten met zwarte pijpen,<br />
roeiers, en een drijvende graan-elevator die<br />
de droge bulk uit het scheepsruim zuigt. Met<br />
stoomschepen en heel veel stoom. ‘Stoom’: een<br />
woord dat je niet zo vaak hoort, zou Edwin Evers<br />
op de radio hebben gezegd. Tegenwoordig<br />
eerder uitstoot of emissie genoemd. En dat<br />
dan met een chemische verbinding ervoor:<br />
SOx, VOx of NOx bijvoorbeeld. Klinkt allemaal<br />
toch een stuk minder vriendelijk dan stoom of<br />
rookpluim… En is het ook.<br />
Zelf was mijn opa ook iemand uit dat<br />
stoomtijdperk. Werkte als ingenieur en<br />
technisch tekenaar bij de Bolnes Motorenfabriek<br />
in Ridderkerk. Tot ver na zijn pensionering. Want<br />
hij wilde de omschakeling naar de computer<br />
maar al te graag meemaken. Aanvankelijk<br />
tekende en rekende hij de uitkomsten van de<br />
computer dan voor de zekerheid na. Vaak thuis,<br />
met uitzicht op z’n Van Mastenbroek die pal<br />
naast zijn werktafel aan de muur hing. Daar<br />
kwam hij tot de slotsom dat de nieuwbakken<br />
software inderdaad sneller en nauwkeuriger<br />
was dan hijzelf.<br />
Voor veel schilders is de haven en ook het<br />
werken in de haven een grote inspiratiebron.<br />
Vroeger, maar zeker ook vandaag de dag. Er<br />
moeten door de eeuwen heen vele honderden<br />
werken zijn gesigneerd met als titel: zicht op<br />
de haven, of gezicht op de haven. Je komt ze<br />
overal tegen. Rotterdamse havenschilders<br />
zijn, naast Johan Hendrik van Mastenbroek<br />
ook Marius Drulman (pseudoniem Marius de<br />
Jongere), Evert Moll, Willem Bos, Gerardus<br />
Jacobus Delfgaauw, en J.P. (Joop) Molenaar.<br />
Wie op Marktplaats rondneust, ziet dat er een<br />
levendige handel is in havengezichten.<br />
Ook internationaal is de haven niet zelden een<br />
‘masterpiece’. Een heel bekend voorbeeld<br />
is ‘Impression Soleil Levant’ van de Franse<br />
schilder Claude Monet dat in het Parijse<br />
Musée Marmottant-Monet hangt. Het zijn de<br />
vage contouren van de haven van Le Havre.<br />
In de mist, met een oranje ochtendzon. Monet<br />
schilderde het vanuit zijn raam in een hotel aan<br />
de Quai Southampton, schuin tegenover de<br />
plek waar nu (vakantietip!) het Le Havre Port<br />
Center staat. ‘Noem het maar Impression’, had<br />
Monet geantwoord toen een fotograaf hem<br />
naar de titel van het werk vroeg. Om die reden<br />
wordt wel gezegd dat deze impressie van de<br />
haven uit 1872 aan de oorsprong ligt van het<br />
‘impressionisme’ als kunststroming. Kunstcritici<br />
konden het werk aanvankelijk niet waarderen.<br />
‘Kinderlijk werk van een scholier die voor het<br />
eerst met verf zit te kliederen’, schreef één van<br />
hen. Daardoor raakte Monet’s het havenzicht<br />
zelf snel in de vergetelheid, in tegenstelling tot<br />
de term impressionisme. Pas in de jaren dertig<br />
van de vorige eeuw kreeg ‘Le Soleil Levant’ een<br />
plek op een grote expositie, waarna de waarde<br />
tot op de dag van vandaag flink is gestegen.<br />
Monet schilderde eind negentiende eeuw<br />
ook in Nederland diverse havengezichten: in<br />
Amsterdam en langs de Zaan. Wie dichter<br />
bij huis zo’n havengezicht van Monet wil zien,<br />
moet naar het Van Goghmuseum. Daar hangt<br />
bijvoorbeeld het Amsterdamse havenschilderij<br />
‘Gezicht op de Kromme Waal’ (achter Prins<br />
Hendrikkade). Het is een werk van Monet dat<br />
ook in de tv-serie ‘Het Geheim van de Meester’<br />
is gereconstrueerd.<br />
Straks tijdens je vakantie havengezichten<br />
bekijken dus. In de grote Franse musea of<br />
dichter bij huis. Het Maritiem Museum ligt dan<br />
voor de hand, evenals (voor VOC-schepen)<br />
het Scheepvaartmuseum in 020. Boijmans van<br />
Beuningen is helaas voorlopig dicht, dus de<br />
Rotterdamse werken van bijvoorbeeld neoimpressionist/pointillist<br />
Paul Signac zoals ‘Le<br />
port de Rotterdam’ staan in depot. En hou je<br />
niet van al die historische meuk en wil je liever<br />
zien hoe hedendaagse schilders naar de haven<br />
kijken: google dan eens op ‘maritime artists’<br />
als Ronald van Rikxoort, Ingrid Dingjan, Paul<br />
Kerrebijn, Hans Breeman en Janny Veninga.<br />
Enkele jaren geleden exposeerden zij tijdens<br />
de Wereldhavendagen. Wat mij betreft wordt<br />
dat een jaarlijks terugkerend en vast onderdeel.<br />
Nodig dan ook oud-havenondernemer Jan<br />
Rijsdijk eens uit, is mijn tip. Niet alleen schildert<br />
hij zelf kleur- en fantasierijke havengezichten;<br />
ook zijn privé-collectie waaronder enkele Van<br />
Mastenbroeks is de moeite waard.
EEN<br />
MAN<br />
EEN<br />
MAN<br />
EEN<br />
WOORD<br />
EEN<br />
WOORD<br />
Muehlhan belooft efficiënte bereikbaarheid in complexe werksituaties<br />
Interesse? Bel 010-4264960<br />
staalconservering – steigerbouw – rope access<br />
www.muehlhan.nl<br />
ZUIDGEEST: VAKKUNDIG EN PROFESSIONEEL<br />
De nummer 1 voor industrieel personeel.<br />
Driemanssteeweg 45 | 3084 CA Rotterdam<br />
+31 (0)10 - 316 07 00 | info@zuidgeest.nl | www.zuidgeest.nl<br />
www.korpershoek-autoverhuur.nl<br />
Haaksbergen - Drachten - Veenendaal - Stabroek (B) -<br />
Ridderkerk www.meesvandenbrink.nl +31 180-820 838
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 65<br />
STEEDS<br />
SCHONER<br />
Tekst: Pieter de Vries<br />
SCHOORSTENEN EN<br />
FILTERSYSTEMEN<br />
Vroeger was niet alleen alles beter, maar ook een stuk viezer en verontreinigender.<br />
Waarmee ook nog eens tamelijk slordig werd omgesprongen, door een combinatie<br />
van onkunde en onwetendheid. Neem alleen al de manier waarop er werd<br />
omgegaan met ernstige luchtvervuiling, zoals The Great Smog in London.<br />
Waardoor in december 1952 in een maand tijd naar schatting 10.000 (!) mensen<br />
omkwamen. We worden ons steeds bewuster van ons handelen, lijkt het wel, en<br />
nemen maatregelen.<br />
Foto: Danny Cornelissen
66<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong>
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 67<br />
Door slimme oplossingen op schoorsteengebied<br />
worden de schadelijke emissies niet alleen<br />
beperkt, maar kan er ook worden bijgedragen<br />
aan de energietransitie. Een interessant<br />
gegeven, waarover <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> in gesprek<br />
gaat met Rob Ernst, ceo van het Rotterdamse Array<br />
Industries. Die meteen opmerkt dat het gesprek<br />
absoluut geen one-man-show mag worden, omdat hij<br />
het natuurlijk niet in z’n eentje doet. Rob Ernst: “Wij<br />
werken met een team enorm betrokken specialisten<br />
die er samen voor zorgen dat we onze opdrachtgevers<br />
wereldwijd van dienst kunnen zijn met slimme<br />
oplossingen die eraan kunnen bijdragen dat de schade<br />
van industriële emissies wordt teruggedrongen. Da’s<br />
één. Want we werken er ook hard aan om een bijdrage<br />
te kunnen leveren aan de energietransitie, waarbij<br />
decentrale powerplants een centrale rol spelen.”<br />
Het bijzondere aan<br />
een schoorsteen<br />
is dat hij op<br />
verschillende<br />
manieren wordt<br />
belast: zowel<br />
thermisch,<br />
mechanisch, als<br />
chemisch<br />
Verschillende technieken<br />
Over die decentrale powerplants zo meteen meer,<br />
want allereerst duiken we in het fenomeen schoorsteen<br />
als zodanig. Want hoewel Array Industries zich heeft<br />
ontwikkeld tot ‘emission control specialist’, ligt daar<br />
een belangrijk fundament van Array. Ernst: “Een<br />
schoorsteen is een apparaat, om het zo maar even<br />
eenvoudig te noemen, dat ervoor moet zorgen dat<br />
emissies worden geëmitteerd. Dat doe je dan op een<br />
bepaalde hoogte waardoor de vervuiling verspreid<br />
wordt, zodat het op grondniveau geen schade oplevert.<br />
Een heel eenvoudig principe: je emitteert vervuilde<br />
rookgassen die daardoor verspreid worden en dus<br />
verdund, waardoor ze niet meer schadelijk zijn in<br />
de concentratie waarin ze neerkomen. Je kijkt dus<br />
naar gradaties van vervuiling, naar de concentratie.<br />
Daarnaast heb je ook nog vervelende en overlast<br />
veroorzakende dingen als stank of lawaai; ook<br />
daarvoor zijn geëigende oplossingen. Een andere<br />
manier om vervuilende stoffen uit je emissies te halen<br />
is door middel van een fakkel. Dat zie je bijvoorbeeld<br />
bij de raffinaderijen op Pernis; daar worden giftige<br />
afvalstoffen verbrand tijdens de uitstoot. Die fakkels<br />
vormen een essentieel onderdeel van de raffinaderij;<br />
zonder fakkels geen operations.” Je kunt volgens<br />
Ernst ook filtersystemen toepassen om de schadelijke<br />
stoffen af te vangen, maar daarbij moet je ervoor<br />
oppassen dat ze het bedrijfsproces ervoor niet<br />
verstoren. Ernst: “Op het moment dat je filters in de<br />
schoorsteen gaat inbouwen, verander je de tegendruk<br />
van het systeem waardoor het niet meer optimaal<br />
functioneert. Dat is de beperking.” Het kan echter<br />
ook anders, minder verstorend en meer geavanceerd,<br />
bijvoorbeeld door middel van Selective Catalyst<br />
Reduction, SCR. Waarbij rookgassen die ontstaan<br />
bij een verbrandingsproces door het inspuiten van<br />
een mengsel van ureum en gedemineraliseerd water<br />
worden ontdaan van stikstofoxiden (NOx), die hierbij<br />
worden omgezet in stikstof. Bij grotere powerplants,<br />
zoals biomassacentrales, is deze oplossing niet<br />
mogelijk vanwege de hoge afgastemperatuur (circa<br />
900 / 950˚C). In deze installaties wordt een Selective<br />
Non Catalyst Reaction, SNCR, toegepast. Ook het
68<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
Foto: Danny Cornelissen<br />
Het afvangen van fijnstof<br />
en ultrafijnstof wordt steeds<br />
belangrijker<br />
afvangen van fijnstof en ultrafijnstof wordt steeds<br />
belangrijker, waarbij Ernst opmerkt dat de huidige<br />
regelgeving tekort schiet, omdat met name het laatste,<br />
ultrafijnstof, het meest schadelijke is voor de mens.<br />
Ernst: “De eis van de overheid is dat er een bepaald<br />
percentage fijnstof moet worden afgevangen. Dat<br />
percentage is relatief makkelijk te halen, maar dat<br />
superfijnstof is het meest schadelijk. Wij hebben daar<br />
technieken voor om dat af te vangen.”<br />
Steeds energie-efficiënter<br />
Dat de tijden veranderd zijn ziet Rob Ernst bijvoorbeeld<br />
ook in de wijze waarop er bij energiecentrales wordt<br />
omgegaan met de emissie van rookgassen. En er een<br />
verschuiving heeft plaatsgevonden van de uitstoot van<br />
droge rookgassen die onder hoge temperatuur de lucht<br />
in werden geblazen, naar condenserende rookgassen.<br />
Ernst: “Die oudere energiecentrales zijn ontworpen in<br />
een heel andere tijd waarin er minder werd gekeken<br />
naar energie-efficiëntie en er rookgassen op veel<br />
hogere temperatuur werden uitgestoten. Tegenwoordig<br />
proberen we daar veel efficiënter mee om te gaan,<br />
zodat er veel minder energie in de lucht opgaat.<br />
Doordat je je energie-efficiëntie omhoog brengt, dus<br />
meer warmte uit je rookgas haalt, ga je terug koelen en<br />
kom je onder een dauwpunt waardoor je condensatie<br />
in je schoorsteen krijgt. Dan zie je een witte pluim.<br />
Dat is dus geen vieze rook, zoals wel eens wordt<br />
gedacht, maar condens. Ofwel waterdruppeltjes die<br />
zichtbaar zijn. Stoom van 100 graden is niet zichtbaar.<br />
In combinatie met asgassen, zoals zwavelverbindingen,
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 69<br />
VAN CENTRAAL NAAR DECENTRAAL<br />
Wellicht vormen de enorme schoorstenen van<br />
kolengestookte energiecentrales zoals de bekende<br />
Hemwegcentrale in Amsterdam en die van Engie op de<br />
Maasvlakte symbolen van een voorbij tijdperk. Zoals de<br />
oer-hollandse windmolens dat zijn voor de zeventiende en<br />
achttiende eeuwse inpolderingen. Niet voor niets verkocht<br />
Engie recent zijn kolengestookte centrale, omdat deze<br />
niet past in het beleid om de CO2-uitstoot te verlagen en<br />
in te zetten op de productie van duurzame energie. In de<br />
verduurzaming en de daarbij horende energietransitie zal<br />
geen plaats meer zijn voor vervuilende energiecentrales,<br />
da’s duidelijk. En zal er naar alle verwachting ook een<br />
overgang plaatsvinden van centraal opgewekte energie<br />
naar decentraal opgewekte energie. Een vorm van<br />
energieopwekking met verschillende voordelen. Zo wordt<br />
de energie lokaal opgewekt en een gedeelte daarvan<br />
wordt vervolgens direct gebruikt. Efficiënt, aangezien het<br />
elektriciteitsnet wordt ontlast en extra investeringen in<br />
het net worden vermeden. Bovendien is er geen sprake<br />
van energieverlies tijdens het transport, aangezien de<br />
energie wordt verbruikt op de plaats waar deze wordt<br />
opgewekt. Een ander voordeel is dat decentrale energie<br />
voor een groot deel wordt opgewekt uit duurzame en<br />
onuitputtelijke bronnen, met minder CO2-uitstoot. Een<br />
gedachte die ook heeft postgevat bij een grote speler als<br />
Eneco. Het investeerde enkele jaren geleden fors in het in<br />
Duitsland gevestigde Next Kraftwerke, exploitant van een<br />
van de grootste virtuele energiecentrales (Virtual Power<br />
Plants - VPP) in Europa. Next Kraftwerke is, met meer<br />
dan 4.000 aangesloten decentrale energiebronnen die<br />
meer dan 2.800 megawatt leveren, één van de grootste<br />
onafhankelijke digitale ‘aggregators’ van duurzame<br />
energie in Europa. Door energiebronnen te koppelen aan<br />
de VPP van het bedrijf kunnen deze worden gebruikt<br />
om fluctuaties op het elektriciteitsnet op te vangen.<br />
Decentrale netwerken bieden een oplossing voor de<br />
stijgende vraag naar elektriciteit en de milieubelasting<br />
van de traditionele manier van elektriciteitsproductie.<br />
Door in deze toekomstige decentrale netwerken vraag en<br />
aanbod op elkaar af te stemmen ontstaat een ‘smart grid’<br />
waarin ieder huishouden of bedrijf energieconsument en<br />
energieproducent kan zijn. En waardoor in elk geval een<br />
deel van de schoorstenen niet meer nodig zullen zijn.<br />
kun je agressieve stoffen krijgen, zoals zwavelzuur, die<br />
de schoorsteen aantasten. Een flinke uitdaging om daar<br />
de juiste oplossing voor aan te dragen.” Heat recovery<br />
en heat control worden sowieso steeds belangrijker.<br />
Werd er, zoals gezegd, bij uitstoot vroeger nauwelijks<br />
gekeken naar een aspect als energie-efficiëntie;<br />
tegenwoordig speelt de terugwinning van warmte een<br />
grote rol om verspilling te voorkomen.<br />
Cicind<br />
Het bijzondere aan een schoorsteen is, aldus Ernst,<br />
dat hij op verschillende manieren wordt belast: zowel<br />
thermisch, mechanisch, als chemisch. Thermisch door<br />
de warmte van de af te voeren rookgassen, mechanisch<br />
door de invloeden van weer en wind en chemisch<br />
door de aard van de af te voeren rookgassen. Deze<br />
drie aspecten moeten goed met elkaar in evenwicht<br />
zijn voor een optimaal functioneren en een lange<br />
levensduur. Ernst: “In je ontwerp moet je hier terdege<br />
rekening mee houden en een goede balans weten te<br />
creëren. Waarbij je dan ook nog te maken hebt met<br />
regelgeving. Sinds 2011 is er sprake van een nieuwe<br />
regelgeving, de EN 130 84/7, waaraan schoorstenen<br />
moeten voldoen. Wij waren als eerste in Nederland<br />
gecertificeerd om schoorstenen volgens deze<br />
regelgeving te bouwen. We zijn trouwens ook actief in<br />
Cicind, de in 1973 in Frankrijk opgerichte, wereldwijd<br />
actieve organisatie voor schoorsteenbouwers. Hierdoor<br />
blijven wij op de hoogte van de laatste technologische<br />
ontwikkelingen en hebben toegang tot een wereldwijd<br />
kennisnetwerk.”<br />
Decentrale powerplants<br />
Komen we op één van de belangrijkste werkterrein<br />
van Array Industries, namelijk decentrale powerplants.<br />
Een trend die steeds belangrijker wordt, zeker in het<br />
kader van de opwekking van duurzame energie en die<br />
bijdraagt aan de versnelling van de energietransitie<br />
door middel van technologie. Daarbij wordt nauw<br />
samengewerkt met grote partijen als Nuon, Eneco en<br />
Essent. Partijen die voor de uitdaging staan om het<br />
gebruik van hernieuwbare en duurzame energiebronnen<br />
te initiëren en verder te ontwikkelingen. Ernst: “Met<br />
Balance of Plant leveren we complete systemen voor<br />
warmtekrachtkoppeling, WKK, waarbij een gasmotor<br />
als heel efficiënte powerplant wordt gebruikt. Daar zit<br />
een grote toekomst in. Want we willen met zijn allen<br />
naar renewable energy, zoals wind- en zonne-energie,<br />
maar wat als het nou even niet waait? Grootschalige<br />
opslag van elektriciteit blijft vooralsnog een flink<br />
probleem. Dan komt de WKK om de hoek kijken. Op<br />
het moment dat er een dip is in het net kunnen WKK’s<br />
worden ingeschakeld. Wij engineeren, fabriceren en<br />
leveren daarvoor de complete oplossing, inclusief<br />
rookgassystemen, koelers, condensatoren, pompen,<br />
behuizingen, leidingen, en noem maar op.”
EEN PASSENDE OPLEIDING<br />
VOOR VEILIG EN UITSTEKEND WERK<br />
De Stichting OOI, Opleidings- en Ontwikkelingsfonds<br />
voor de isolatiebranche, heeft als doel het bevorderen<br />
van vakmanschap in de isolatiebranche. De Stichting OOI<br />
beschikt, als enige fonds in Nederland, over een eigen<br />
opleidingscentrum waar isolatiegerichte opleidingen<br />
en cursussen worden gegeven voor werkgevers en<br />
werknemers in het thermische isolatiebedrijf. OOI legt<br />
de lat hoog als het gaat om goede docentbegeleiding,<br />
actueel lesmateriaal, persoonscertificering en de inzet van<br />
de nieuwste technieken. Met meer dan 30 jaar ervaring is<br />
OOI hét opleidingscentrum voor vakgerichte cursussen en<br />
opleidingen in de isolatiebranche.
OPLEIDINGEN/CURSUSSEN<br />
Het pakket opleidingen, cursussen en<br />
trainingen evolueert voortdurend. Het meest<br />
actuele overzicht is te vinden op www.ooi.nl.<br />
Voor een cursus op maat neemt u contact op<br />
met de OOI, telefoonnummer 0181 659555 of<br />
info@ooi.nl.<br />
De OOI verzorgt onder andere:<br />
• Basistraining Isolatiemontage Industrie<br />
(hulpmonteur)<br />
• Isolatiemonteur Industrie (IMI)<br />
• Isolatiemonteur Industrie Allround (IMI-A)<br />
• (Praktisch) Opmeten Industrie Kort<br />
• Voorman / Uitvoerder<br />
• Communicatietraining<br />
• Kennismaken met Isolatietechniek<br />
• Verwerker Elastomeren<br />
• Elektrische Tracing<br />
BEZOEK- EN POSTADRES<br />
Korenmolenlaan 4<br />
3447 GG Woerden<br />
CONTACTGEGEVENS<br />
info@ooi.nl<br />
0181 659555
72<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
SCHOORSTENEN EN<br />
FILTERSYSTEMEN<br />
TU-STUDENT GAAT<br />
HET ONTWERP<br />
VIRTUEEL MAKEN<br />
Tekst: Maaike Tindemans<br />
Welke kansen zijn er voor de toekomst? “Het virtueel maken van onze ontwerpen”,<br />
zegt ondernemer Martine Goedegebuure meteen. “Een virtueel ontwerp geeft een<br />
beter beeld van het eindresultaat en werkt daardoor prettiger.” Haar bedrijf Bos<br />
Nieuwerkerk investeert hier volop in. Ook ziet de ondernemer dat er steeds meer<br />
vraag is naar warmteterugwinningssystemen en systemen voor geurreductie.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 73<br />
“De jeugd heeft de toekomst”, zegt<br />
Martine Goedegebuure, eigenaar van<br />
schoorsteenleverancier Bos Nieuwerkerk.<br />
“Daarom is het voor ons als bedrijf<br />
belangrijk om te investeren in technologieën die<br />
aansluiten bij die jeugd.” Concreet betekent dit dat het<br />
bedrijf een student van de TU Delft heeft gevraagd om<br />
het ontwerpproces verder te moderniseren. “Wij weten<br />
wat we willen”, vertelt eigenaar Martine Goedegebuure.<br />
“En de jeugd is als geen ander goed op de hoogte van<br />
handige apps en andere nieuwe technologieën. Ik hoop<br />
en verwacht dat de student met wie we samenwerken<br />
daardoor kruisverbanden gaat zien. Hij ziet waar wij<br />
als bedrijf behoefte aan hebben en kan snel de link<br />
leggen, bijvoorbeeld met apps die hij in het dagelijks<br />
leven gebruikt. Ik verwacht dat we daarmee een goede<br />
verbeterslag kunnen slaan.”<br />
Efficiencyslag<br />
Goedegebuure vertelt dat het al langer een wens van<br />
haar is om het ontwerp van haar schoorstenen te<br />
moderniseren. “Enerzijds is dit gewoon noodzakelijk<br />
vanwege de krapte op de arbeidsmarkt”, vertelt<br />
ze. “Het is steeds moeilijker om goed technisch<br />
minder last van hebt. Maar een hoge schoorsteen is<br />
niet altijd toegestaan volgens de bouwvoorschriften.<br />
Ook komt het voor dat omwonenden hier bezwaar<br />
tegen maken. “Wij kunnen meedenken over een pakket<br />
van maatregelen die passen binnen de bestaande<br />
bedrijfsvoering en tegelijkertijd zo energiezuinig<br />
mogelijk zijn, zodat bedrijven hun milieuvergunning<br />
kunnen behouden.”<br />
Warmteterugwinning<br />
De ondernemer ziet ook ontwikkelingen op het<br />
gebied van warmteterugwinning. “Dit is een<br />
complex onderwerp”, vindt ze. “Een schoorsteen is<br />
namelijk ontworpen voor rookgas van een bepaalde<br />
temperatuur en luchtvochtigheid. Op het moment<br />
dat je warmte uit het rookgas haalt, heeft dit vaak<br />
ook consequenties voor de schoorsteen. Wij zien dat<br />
bedrijven steeds meer bezig zijn met energiereductie.<br />
Of een warmteterugwinningsysteem rendabel is,<br />
is mede afhankelijk van de vraag of het bedrijf iets<br />
met die warmte kan doen. Bedrijven kunnen aan<br />
de hand van een berekening de afweging maken of<br />
warmteterugwinning voldoende oplevert.”<br />
“Als je het virtueel ziet,<br />
kun je je er beter een<br />
voorstelling bij maken”<br />
personeel te vinden. Dit betekent dat we met dezelfde<br />
mensen steeds meer werk moeten verzetten. Een<br />
digitaliseringsslag helpt ons om daar een efficiencyslag<br />
in te maken. Bovendien reduceer je daarmee de kans op<br />
fouten.”<br />
De ondernemer is er bovendien van overtuigd dat<br />
je met een digitaliseringsslag een hogere kwaliteit<br />
kunt leveren. “Door een ontwerp virtueel te maken<br />
gaat het leven, zowel voor onze medewerkers als<br />
voor de opdrachtgevers. Wij kunnen op een tekening<br />
bijvoorbeeld wel aangeven dat iets twintig meter lang<br />
is. Maar als je het virtueel ziet, kun je je er beter een<br />
voorstelling bij maken. Dit maakt het zowel voor de<br />
medewerkers als voor de opdrachtgevers gemakkelijker<br />
om ermee te werken.”<br />
Geurprobleem<br />
Ook op andere gebieden volgt het bedrijf de<br />
ontwikkelingen op de voet. Zo vertelt de ondernemer<br />
dat haar klanten in toenemende mate gedwongen<br />
worden om voor een lage schoorsteen te kiezen.<br />
Hierdoor kan er een geurprobleem ontstaan. “Een hoge<br />
schoorsteen heeft als voordeel dat het de geur verder<br />
de lucht in drijft, waardoor je er in de directe omgeving<br />
ZO VADER, ZO DOCHTER<br />
Bos Nieuwerkerk is een familiebedrijf<br />
dat al sinds 1987 bestaat. Martine<br />
Goedegebuure is als het ware<br />
opgegroeid in dit bedrijf. In 1997<br />
nam zij het stokje van haar vader<br />
over. Het bedrijf Bos Nieuwerkerk is<br />
specialist in schoorstenen. Er zijn veel<br />
aspecten die hierbij een rol spelen,<br />
zoals de uitstooteisen, de maximale<br />
toegestane druk in het systeem, de<br />
samenstelling van het medium en de<br />
locatie. Bos Nieuwerkerk verzorgt<br />
onder andere rookpluimberekeningen,<br />
analyses van het rook- of procesgas, de<br />
warmteterugwinning uit de gassen en<br />
het filteren van de gassen. Het bedrijf<br />
werkt hiervoor samen met partners<br />
die producten leveren zoals filters,<br />
geluiddempers, funderingen, kleppen<br />
en ventilatoren. Bos Nieuwerkerk is<br />
bovendien thuis in het inspecteren<br />
van bestaande schoorstenen.<br />
Tijdens zo’n inspectie wordt de staat<br />
van de schoorsteen bekeken. De<br />
inspectie wordt met een inwendige<br />
camera uitgevoerd en op cruciale<br />
punten worden er onder andere<br />
wanddiktemetingen gedaan.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 75<br />
SAMEN<br />
SLIM ZIJN<br />
ICT<br />
De haven van Rotterdam moet niet alleen slim zijn, het zou deel<br />
moeten uitmaken van een wereldwijd netwerk van slimme, aan<br />
het achterland gekoppelde havens. Dan pas kan je de logistieke<br />
keten écht efficiënter maken. In een whitepaper onderbouwt het<br />
Havenbedrijf Rotterdam hoe zoiets stap voor stap kan worden<br />
aangepakt.<br />
Foto: Danny Cornelissen
76<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
Bij het verschepen van een container van China<br />
naar Rotterdam zijn gemiddeld 28 partijen<br />
betrokken. Wanneer al deze verschillende<br />
spelers bereid zijn informatie te delen, komen<br />
reusachtige efficiency- en milieuvoordelen in zicht.<br />
Transporteurs en rederijen kunnen hun lading en schepen<br />
realtime volgen en preciezer plannen, in de havens<br />
kunnen vertrek- en aankomsttijden van schepen meer<br />
accuraat worden vastgesteld, en wanneer het schema<br />
dat toelaat kan een schip ervoor kiezen langzamer<br />
te varen. Hierdoor stoot het minder emissies uit en<br />
daalt het brandstofverbruik. Mondiaal liggen in de<br />
maritieme sector geschatte kostenbesparingen van<br />
25 tot 150 miljard euro in het verschiet, en zouden<br />
scheepvaartemissies met 35 procent kunnen worden<br />
verminderd.<br />
Groeien zonder uitbreiding<br />
Digitalisering is voor het Havenbedrijf Rotterdam<br />
een van zijn speerpunten. Een van de voornaamste<br />
voordelen is dat digitalisering ertoe bijdraagt dat de<br />
processen in de haven soepeler verlopen. Zo heeft de<br />
introductie van de digitale applicatie Pronto ervoor<br />
gezorgd dat de wachttijden van schepen in de haven<br />
met twintig procent is afgenomen. Met behulp van dit<br />
systeem kunnen allerlei diensten aan het schip, zoals<br />
bunkering, onderhoud en bevoorrading, nauwkeurig<br />
worden gepland en op elkaar afgestemd. Door de<br />
aankomst- en vertrektijden en de beschikbare ruimte<br />
op de kade inzichtelijk te maken voor andere partijen in<br />
de logistieke keten, benut je de capaciteit in de haven<br />
beter. Dit stelt een havenbedrijf in de gelegenheid om te<br />
groeien zonder uit te hoeven breiden.<br />
De ervaring leert<br />
dat dertig procent van<br />
de zeeschepen hun haven<br />
van bestemming 24 uur<br />
of later dan gepland<br />
aandoen<br />
Verbinden<br />
Het Havenbedrijf Rotterdam verwacht dat niet alle<br />
havens kunnen meekomen in deze digitaliseringsslag.<br />
Kijk maar, zegt het, naar sectoren als de retail-, bankenen<br />
reiswereld, waar digitale platforms de positie van<br />
traditioneel sterke spelers hebben ondermijnd. Toch<br />
lijkt het erop dat het havenbedrijf digitalisering niet<br />
als een aspect ziet waarop het met andere havens wil<br />
concurreren. Sterker nog, het nodigt andere havens<br />
uit ook ‘slim’ te worden, om zo tot een wereldwijd<br />
netwerk van slimme havens te komen. Zo maakt het<br />
Havenbedrijf Rotterdam deel uit van de Port Call<br />
Optimalization Task Force, samen met een aantal<br />
grote bedrijven en de havens van Algeciras, Busan,<br />
Gothenburg, Houston, Singapore en Ningbo-Zhoushan.<br />
“In onze opvatting zijn slimme havens met elkaar<br />
verbonden”, valt te lezen in het rapport. Het komt er<br />
volgens het havenbedrijf op aan digitaal en op een<br />
gestructureerde manier informatie uit te wisselen.<br />
Minder medewerkers<br />
Maar de transformatie naar een slimme haven is<br />
zo gemakkelijk niet, stellen de drie auteurs in de<br />
whitepaper. Het is een taai en ingewikkeld proces,<br />
dat je het beste stap voor stap kan doorlopen. Ze zijn<br />
zo vriendelijk een vierstappenplan te presenteren,
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 77<br />
Foto: Danny Cornelissen
GEZOCHT<br />
OPERATIONEEL MANAGER (M/V)<br />
Heb jij altijd al in de zon willen werken óf willen tokkelen door de jungle? Dan hebben wij de<br />
perfecte baan voor jou! Wegens uitbreiding van onze activiteiten is Isotherm-Suriname N.V.<br />
op zoek naar jou. Doordat onze vestiging gelegen is in Paramaribo kun jij aan de slag in een<br />
staat die op de Unesco-werelderfgoedlijst staat!<br />
Wat je doet als operationeel manager<br />
Je bent in staat om leiding te geven aan het projectteam van isoleerders en steigerbouwers.<br />
Je kan projecten in goede banen leiden, waarbij de veiligheid, de klanttevredenheid en het<br />
financieel resultaat de parameters zijn.<br />
Op grond hiervan kun je bijdragen aan het realiseren van de bedrijfsdoelstellingen.<br />
Je beschikt over een grote mate van zelfstandigheid in afstemming met het managementteam.<br />
Je maakt deel uit van het managementteam.<br />
Waarom jij het verschil kunt maken in Suriname<br />
Je vindt het leuk om leiding en sturing te geven aan het team van projectmedewerkers.<br />
Je neemt graag initiatief die leiden tot een verbetering van het projectmanagement.<br />
Je motiveert graag het team van medewerkers, waarbij productie en kwaliteit hand in hand gaan.<br />
Je vindt het leuk om nacalculaties en project evaluaties te maken van de projecten.<br />
Je beschikt over de volgende specificaties<br />
Je hebt een afgeronde hogere beroepsopleiding in de techniek en/of bedrijfskunde.<br />
Goede communicatieve eigenschappen om zowel met onze stakeholders als onze werknemers<br />
een bijdrage te leveren aan de verdere ontwikkeling van het bedrijf.<br />
Je kunt je correct uitdrukken in het Nederlands en Engels zowel in woord als in geschrift<br />
(Surinaams is een pre).<br />
Wat je krijgt aangeboden<br />
Een uitdagende functie met ruimte tot verdere ontwikkeling.<br />
Een grote mate van zelfstandigheid bij het voeren van het operationele beleid.<br />
Een passend salaris met bonus regeling bij aantoonbare resultaten.<br />
Goede secundaire arbeidsvoorwaarden.<br />
Isotherm is een gespecialiseerd isolatie- en stellingbouwbedrijf voor de industrie en zowel een<br />
VCA als een ISO 9001 gecertificeerd bedrijf.<br />
Kom jij ons team in Suriname versterken?<br />
Mail je CV en motivatie naar info@altisol.nl of info@isotherm-suriname.sr<br />
t.a.v. Dhr J. de Vreugd (+31 6 53 12 51 05).
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 79<br />
Het Havenbedrijf Rotterdam verwacht dat<br />
niet alle havens kunnen meekomen in deze<br />
digitaliseringsslag<br />
die voor andere havens een geleide kan bieden om<br />
zich tot ‘smart port’ te ontwikkelen. De eerste is<br />
het digitaliseren door verschillende partijen in een<br />
haven. In eerste instantie gebeurt dit nog ieder<br />
voor zich, waardoor efficiencyvoordelen binnen<br />
handbereik komen. Havenbedrijven gebruiken in deze<br />
fase een havenmanagementsysteem, waarmee de<br />
administratieve en financiële afhandeling van port calls<br />
valt te regelen. In Rotterdam heeft de inzet van deze<br />
tool ertoe geleid dat schepen dertig minuten korter<br />
in de haven verblijven. Een prettige ontwikkeling voor<br />
rederijen - een schip kost zo’n 10.000 euro per uur -<br />
maar ook voor havenbedrijven. Die kunnen besparen<br />
op de inzet van personeel, zoals het Havenbedrijf<br />
Rotterdam heeft gedaan. Ondanks de uitbreiding met<br />
de Tweede Maasvlakte is het werknemersbestand van<br />
de Havenmeester afgenomen.<br />
Neutrale rol<br />
De tweede stap bestaat uit het aan elkaar koppelen<br />
van verschillende systemen die in een haven bestaan.<br />
Zo kun je papierloos informatie uitwisselen. Het<br />
havencommunicatiesysteem is het centrale platform<br />
waarop dit gebeurt. Hoewel data enerzijds tussen<br />
een groot aantal spelers wordt uitgewisseld, moet<br />
tegelijkertijd duidelijk blijven wie eigenaar is van welke<br />
informatie en wie dit mag inzien. Het havenbedrijf<br />
heeft hierin een neutrale rol, vindt het Havenbedrijf<br />
Rotterdam. Het gebruik van PortBase heeft in de haven<br />
van Rotterdam grote besparingen opgeleverd. Er is<br />
dertig miljoen euro bespaard op telefoneren, honderd<br />
miljoen op het sturen van e-mails en tien miljoen op<br />
wegvervoer. Bij de derde stap sluiten spelers in het<br />
achterland zich aan. Ook transporteurs en terminals<br />
in het achterland kunnen zo realtime volgen wanneer<br />
schepen of lading aankomt, en zo hun planning<br />
aanpassen.<br />
Just-in-time<br />
Wanneer ook andere havens wereldwijd aan dit<br />
netwerk worden gekoppeld, belanden we bij de vierde<br />
stap. Volgens het Havenbedrijf Rotterdam is dit het<br />
eindpunt van het Digital Maturity Model, waartoe<br />
deze verschillende stappen behoren. De ervaring leert<br />
dat dertig procent van de zeeschepen hun haven van<br />
bestemming 24 uur of later dan gepland aandoen. En<br />
een vertraging bij de ene haven heeft gevolgen voor<br />
de beschikbare capaciteit bij de volgende. Door op<br />
voorhand informatie hierover te delen, kunnen havens<br />
hun capaciteit beter benutten en de verblijftijd van<br />
schepen in de haven verkorten. Ook zou dit minder<br />
vertraging tot gevolg hebben. Het komt dus aan op<br />
samenwerking tussen slimme havens, zo stelt het<br />
rapport, om goederen ‘just-in-time’ en soepel te kunnen<br />
vervoeren.<br />
‘Move forward: step by step towards a digital port’<br />
kan gratis worden gedownload van de website van het<br />
Havenbedrijf Rotterdam: www.portofrotterdam.com/en/<br />
port-forward.<br />
HET KOMT AAN OP<br />
INFORMATIE UITWISSELEN<br />
De whitepaper ‘Move forward: step by<br />
step towards a digital port’ staat bol<br />
van verwijzingen naar technologische<br />
begrippen als Internet of Things,<br />
kunstmatige intelligentie en Big<br />
Data. De auteurs Wouter Buck, Jan<br />
Gardeitchik en Arny van der Deijl<br />
van het Havenbedrijf Rotterdam<br />
stellen echter dat havendigitalisering<br />
uiteindelijk neerkomt op het simpelweg<br />
delen van informatie. “Innovatieve<br />
technologie speelt een sleutelrol, maar<br />
is geen doel op zichzelf. De focus ligt<br />
op het delen van data. Hoe meer dit<br />
gebeurt, hoe meer voordelen er zijn.”
80<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
PETROCHEMIE<br />
HYPERMODERNE<br />
HYDROCRACKER<br />
Hij is het pronkstuk van de raffinaderij van ExxonMobil in<br />
Rotterdam, de nieuwe hydrocracker die vorige maand in bedrijf<br />
werd genomen. De installatie maakt als eerste ter wereld gebruik<br />
van een gecombineerde proces- en katalysatortechnologie<br />
voor de productie van zeer laagzwavelige diesel en duurzame<br />
smeermiddelen.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 81<br />
De bouw van de hydrocracker was een zaak van<br />
lange adem en ook van een forse investering.<br />
Want de eerste spades gingen precies drie<br />
jaar geleden de grond in, en de bouw van<br />
de installatie vergde een investering van een miljard<br />
euro. Het valt te zien als een teken dat de traditionele<br />
petrochemie nog altijd toekomstperspectief voor<br />
zichzelf ziet en daarvoor bereid is te vernieuwen.<br />
Ceo Jan Michielsen van ExxonMobil Benelux ziet de<br />
investering als een bewijs dat het bedrijf de Europese<br />
markt als belangrijk beschouwt. De bouw van de<br />
nieuwe installatie versterkt de strategische positie en<br />
het concurrentievermogen van de raffinaderij, zegt hij,<br />
in ‘de huidige uitdagende omgeving’ waarin Europese<br />
raffinaderijen opereren.<br />
VEELBELOVENDE<br />
VESTIGINGSLOCATIE?<br />
Meer opschalen<br />
“Met de nieuwe installatie kunnen we voorzien<br />
in de vraag naar hoogwaardige basisoliën voor<br />
smeermiddelen en diesel met een uiterst laag<br />
zwavelgehalte, terwijl tegelijkertijd de energieefficiëntie<br />
van de raffinaderij met vijf procent verder<br />
wordt verbeterd. Samen met alle voorgaande<br />
investeringen maakt dit de raffinaderij tot een van de<br />
“Deze investering van ExxonMobil<br />
in het energie-efficiënter maken<br />
van zijn raffinaderij laat zien dat<br />
internationale bedrijven Nederland als<br />
veelbelovende vestigingslocatie zien<br />
om te verduurzamen.” Deze woorden<br />
sprak minister Eric Wiebes uit bij de<br />
inhuldiging van de nieuwe hydrocracker<br />
bij de raffinaderij van ExxonMobil in<br />
Rotterdam. Het is opvallend dat juist<br />
ceo Jan Michielsen van ExxonMobil<br />
Benelux hier anders over zei te denken,<br />
diezelfde ochtend in het Financieele<br />
Dagblad. In het interview vertelde<br />
Michielsen hoe de kabinetsplannen<br />
voor een extra CO2-heffing voor de<br />
industrie op het hoofdkantoor van<br />
ExxonMobil bepaald niet warm werd<br />
ontvangen. “Het regeringsklimaat<br />
in Nederland werd door ExxonMobil<br />
altijd als bijzonder stabiel ervaren.<br />
Maar de mogelijke extra heffing heeft<br />
rimpels aan de horizon veroorzaakt.”<br />
Michielsen gaf ook aan te hopen<br />
op een ‘gelijk speelveld’ in Europa<br />
om de Nederlandse doelstelling van<br />
59 procent minder CO2-uitstoot te<br />
bereiken.<br />
meest geavanceerde en energie-efficiënte raffinaderijen<br />
ter wereld”, stelt Michielsen. Bryon Milton, president<br />
van ExxonMobil Fuels & Lubricants, was naar Rotterdam<br />
overgekomen om samen met minister Eric Wiebes de<br />
officiële opening van de hydrocracker te verzorgen. Hij<br />
benadrukt het belang van de nieuwe installatie voor<br />
de productie van smeermiddelen: “Met de nieuwe<br />
hydrocracker is ExxonMobil de enige grootschalige<br />
producent van Group II-basisoliën in Europa, en de<br />
grootste producent van Group I en Group II wereldwijd.<br />
[Milton verwijst naar een groepsindeling gemaakt<br />
voor basisoliën. Er zijn drie typen minerale basisolie<br />
gedefinieerd op basis van zwavelgehalte, mate van<br />
verzadigd zijn en viscositeitsindex, red.] Daarmee<br />
kunnen we onze klanten in de wereld nog beter<br />
bedienen.” Volgens Milton is het een kwestie van<br />
tijd voordat andere raffinaderijen ook zullen worden<br />
opgeschaald. Hij noemt in dit verband specifiek de<br />
raffinaderijen in Baytown, Texas en Singapore.<br />
Motor<br />
ExxonMobil benadrukt in haar persbericht zijn groene<br />
en innovatieve kant. Het meldt jaarlijks 1 miljard<br />
dollar in onderzoek en ontwikkeling te investeren.<br />
Zo steekt het bedrijf geld in technologieën die de<br />
uitstoot doen verminderen, waaronder CCS, en<br />
werkt het aan de ontwikkeling van biobrandstoffen<br />
op basis van algen.“Daarom verwelkomen we het<br />
CCS-initiatief van de havens van Rotterdam en<br />
Antwerpen om infrastructuur te ontwikkelen die de<br />
afvang en opslag van CO2 kan faciliteren en kijken we<br />
graag naar mogelijkheden tot samenwerking”, zegt<br />
Michielsen. Daarnaast wijst hij op de economische<br />
voordelen die een moderne raffinaderij biedt: “We<br />
creëren hiermee ook nieuwe, hoogwaardige banen.”<br />
Het zijn woorden die bij Allard Castelein, ceo van het<br />
Havenbedrijf Rotterdam, goed vallen. Hij verklaart:<br />
“ExxonMobil blijft op grote schaal investeren, waardoor<br />
de Rotterdamse haven ook de komende jaren het<br />
meest moderne en meest efficiënte petrochemische<br />
complex behoudt. Goed voor de werkgelegenheid en<br />
de concurrentiepositie. Het versterkt de rol van de<br />
haven van Rotterdam als motor voor de Nederlandse<br />
economie.”
CRI - Rope Access<br />
Industrial Services<br />
• Maintenance<br />
• HP-cleaning<br />
• Coating<br />
• Construction<br />
• Insulation<br />
• NDT<br />
• Work at Height Consulting & Assistance<br />
• IRATA Training level 1-2-3<br />
CRI - Rope Access<br />
Polderstraat 68<br />
B-2800 Mechelen<br />
T: +32 (0)15/ 26 05 91<br />
info@cri-ropeaccess.com<br />
www.cri-ropeaccess.com
www.cri-ropeaccess.com
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 85<br />
WEBNIEUWS<br />
BRON VAN DIT NIEUWS IS DE WEBSITE EUROPOORTKRINGEN.NL.<br />
HIEROP STAAT EEN OVERZICHT VAN DE LAATSTE ONTWIKKELINGEN<br />
IN HET ROTTERDAMSE.<br />
HEEREMA SORTEERT VOOR OP<br />
OFFSHORE DECOMMISSIONING<br />
Heerema heeft samen met een Brits en een Noors<br />
bedrijf een nieuwe onderneming opgericht, die zich<br />
op offshore decommissioning richt. Anders gezegd:<br />
het ontmantelen van olie- en gasplatforms op zee.<br />
Fairfield Decom is de naam van het nieuwe bedrijf,<br />
waar Heerema Marine Contractors samen met het<br />
Noorse AF Offshore Decom en het Britse Decom<br />
Energy in stapt. Heerema, dat van een revolutionaire<br />
stap spreekt, krijgt een aandeel van 45 procent. Het<br />
nieuwe bedrijf gaat kantoor houden in Aberdeen.<br />
Heerema stelt dat door ‘intelligent te opereren’<br />
en een ‘slimme planning’ de kosten van offshore<br />
decommissioning kunnen worden verlaagd. De<br />
Noorse mededingingsautoriteit moet de plannen<br />
nog goedkeuren. “Met deze nieuwe onderneming<br />
bundelen drie bedrijven hun jarenlange kennis en<br />
ervaring in de offshore”, licht ceo Koos Jan van<br />
Brouwershaven van Heerema toe. “Fairfield Decom<br />
biedt een innovatieve en duurzame oplossing voor<br />
alle offshore installaties die aan het eind van hun<br />
levensduur zijn.”<br />
REUZEDRONE GAAT SCHEPEN OP<br />
ZWAVELUITSTOOT CONTROLEREN<br />
De Inspectie Leefomgeving en Transport gaat een<br />
reuzedrone inzetten om schepen buiten de haven<br />
van Rotterdam op hun zwaveluitstoot te controleren.<br />
Deze vier meter lange drone heeft een grotere<br />
actieradius dan kleinere drones.<br />
ROTTERDAM PORT FUND NEEMT<br />
BELANG IN ROLANDE<br />
Het Rotterdam Port Fund en NIBC Bank nemen gezamenlijk een<br />
meerderheidsbelang in Rolande, exploitant van LNG-tankstations en<br />
producent van bio-LNG. Rolande denkt hierdoor zijn groeiplannen<br />
sneller te kunnen verwezenlijken.<br />
Rolande is in 2005 opgericht. Het bedrijf ontwikkelt en exploiteert LNGtankstations<br />
en produceert bio-LNG. Op dit moment bestaat het netwerk<br />
uit dertien tankstations. De huidige grootaandeelhouder van Rolande is<br />
IVECO, dat na het toetreden van het Rotterdam Port Fund en NIBC Bank<br />
‘een significant belang’ zal behouden. Naar verwachting zal de investering<br />
van de twee nieuwe aandeelhouders nog in de eerste helft van dit jaar zijn<br />
afgerond. “Nu LNG een steeds belangrijkere positie krijgt op de markt, is<br />
schaalgrootte en uitbreiding naar andere landen in onze visie essentieel.<br />
Met de komst van het Rotterdam Port Fund en NIBC worden de geplande<br />
uitbreidingen versneld mogelijk gemaakt”, zegt Fred Schouten, directeur<br />
van IVECO. Volgens Bastiaan van der Knaap, managing director van<br />
Rotterdam Port Fund, is het gebruik van LNG in de transportsector ‘een<br />
rendabel en direct inzetbaar alternatief voor diesel’.<br />
Bij Hoek van Holland heeft de Inspectie Leefomgeving<br />
en Transport (ILT) een snuffelpaal staan, die de uitstoot<br />
van schepen controleert. “Bij de snuffelpaal zien we al<br />
effect: dit jaar zijn er minder normoverschrijdingen dan<br />
vorig jaar. Daarom is het interessant om ook verder<br />
op zee te kijken”, zegt projectleider Marco Buitelaar<br />
van ILT tegen Nu.nl. Daarom zet de inspectie volgend<br />
jaar voor het eerst een vier meter lange drone van het<br />
type Skeldar V-200 in. Deze heeft een actieradius van<br />
honderd kilometer. De eerste grote test moet begin <strong>2019</strong><br />
plaatsvinden. “Het is nog geen gelopen race. We moeten<br />
nog veel waarborgen voor elkaar krijgen”, aldus Buitelaar.<br />
Als de drone een afwijkende meting doet, is dat voor de<br />
ILT het sein om het betreffende schip in de haven nader<br />
te controleren. Zo’n inspectie is dermate arbeidsintensief<br />
dat de inspectie dit niet bij ieder schip doet.
Wil jij werken aan een veiligere procesindustrie?<br />
Volg dan de opleiding Procesveiligheid!<br />
Werk jij in de chemische procesindustrie en wil jij meer weten over de specifieke risico’s? Volg dan<br />
nu de opleiding Procesveiligheid. Tijdens de opleiding behandelen we natuurlijk de procesveiligheid,<br />
maar ook de organisatie en uitvoering van grote projecten in de chemische procesindustrie.<br />
Tijdens de opleiding komen de volgende onderwerpen aan bod:<br />
• Procesveiligheid<br />
• Uitvoering grote projecten/turn arounds<br />
• Procestechnologie en installaties<br />
• Externe veiligheid/BRZO/PGS6<br />
• Processchema’s, P&ID’s<br />
• Kwalificeren en kwantificeren van risico’s<br />
• Mechanische veiligheid, PED<br />
• Explosies<br />
• Maintenance<br />
• Gevaarlijke stoffen<br />
• Consequentie kwantificering (QRA, Safeti)<br />
• Incidentenonderzoek<br />
• Instrumentele beveiliging<br />
• ATEX<br />
Data: 26 september, 10 oktober, 7, 14, 21 en 28 november,<br />
12 december en het tentamen is op 19 december <strong>2019</strong>.<br />
Schrijf je snel in, deze<br />
opleiding zit altijd snel vol!<br />
T 030 231 82 12 | www.phov.nl | info@phov.nl<br />
PHOV_190205_Adv Procesveiligheid_190x130-wt.indd 1 05-02-19 12:09<br />
LIKEAVIRGIN.BE<br />
EjEctors<br />
Vacuum systEms<br />
Gas scrubbErs<br />
FallinG Film/short<br />
path EVaporators<br />
TAS TECHNiCS B.V.<br />
Ambachtweg 29a<br />
2841 MB MOORDRECHT<br />
THE NETHERLANDS<br />
T +31 (0)182 373 182<br />
F +31 (0)182 370 895<br />
tastech@euronet.nl<br />
www.tastechnics.com<br />
L. TAS & Co. BVBA<br />
Moerbroek 20<br />
2270 HERENTHOUT<br />
BELgiUM<br />
T +32 (0)14 28 58 20<br />
F +32 (0)14 28 58 29<br />
info@tas.be<br />
www.tas.be
Twitterij<br />
Nieuws<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 87<br />
Ik heb de sleutel van de eerste elektrische vuilniswagen<br />
net overhandigd aan vuilnisman Paul. Rotterdam<br />
gaan niet alleen circulair met afval om, maar maakt<br />
de inzameling ook duurzamer. Elektrisch rijden is<br />
stiller, schoner en bespaart veel CO2. #energieswitch<br />
#circulair010<br />
Arno Bonte<br />
Dank @ColetteAlma voor 15 jaar vertegenwoordiging<br />
van de chemische industrie in Nederland. @Vnci<br />
Deltalinqs<br />
Shell, Vopak & HbR voeren in 2018 een risk based<br />
inspection uit op assets van Shell Pernis. Doel is kennis<br />
over asset beheer en ruimte bepalen voor sensoren.<br />
Lees over de impact van SmartPort: Bit.ly/2DQmkXK<br />
#4jaarSP @Vopak_Nederland @Shell_Nederland<br />
@PortofRotterdam<br />
SmartPort<br />
HAVENBEDRIJF NIET BLIJ<br />
MET VERBOD PAS<br />
Eind vorige maand maakte de Raad van State<br />
bekend dat het Programma Aanpak Stikstof<br />
(PAS) niet als basis voor toestemming<br />
voor activiteiten mag worden gebruikt. Coo<br />
Ronald Paul van het Havenbedrijf Rotterdam<br />
waarschuwt voor onzekerheid en vindt dat er<br />
snel een alternatief moet komen.<br />
Bij Rijnpatenten en vaarbewijzen van papier wordt het<br />
medisch onderzoek soms vergeten. Het is noodzakelijk<br />
om aan te tonen dat u medisch geschikt bent vanaf<br />
50 jaar. Bij een inspectie zagen we laatst nog dat dit<br />
niet in orde was. Ilent.nl/onderwerpen/me…<br />
Inspecteur Scheepvaart<br />
(Foto: Kees Thorn)<br />
Felicitaties voor onze Vopak-collega Mats de Groot en<br />
zijn teamgenoten met het behalen van de landstitel.<br />
#trotsoponzecollega @Hcbloemendaal<br />
Vopak in Nederland<br />
Programma Aanpak Stikstof mag niet als<br />
toestemmingsbasis voor activiteiten worden gebruikt.<br />
Maar wat betekent dat en welke gevolgen heeft dat?<br />
Bekijk de toelichtende video op onze website.<br />
Raad van State<br />
Opening nieuwe fabriek @Exxonmobil in #Rotterdam:<br />
investering van 1 miljard euro in hydrocracker.<br />
Afgelopen 20 jaar investeerde het bedrijf 6 miljard euro<br />
in Rotterdam. Goed voor werkgelegenheid. Stabiel<br />
vestigingsklimaat blijft nodig. #Rotterdammakeithappen<br />
Richard van der Eijk<br />
De afdeling bestuursrechtspraak van de Raad van<br />
State bracht 29 mei jl. het nieuws naar buiten. “Op<br />
basis van het PAS wordt vooruitlopend op toekomstige<br />
positieve gevolgen van maatregelen voor beschermde<br />
natuurgebieden, alvast toestemming gegeven voor<br />
activiteiten die mogelijk schadelijk zijn voor die<br />
gebieden. Zo’n toestemming ‘vooraf’ mag niet meer”,<br />
aldus de afdeling bestuursrechtspraak. Het PAS bevat<br />
de basis voor toestemmingen voor activiteiten die<br />
stikstofuitstoot kunnen veroorzaken en schadelijk zijn<br />
voor natuurgebieden. PAS probeert aan de ene kant<br />
ruimte te bieden voor ontwikkelingen als de aanleg van<br />
infrastructuur of de verbetering van de veehouderij.<br />
Aan de andere kant probeert de regeling ook te<br />
voorzien in maatregelen die negatieve gevolgen voor<br />
natuur proberen te verminderen.<br />
“Het verbod van het gebruik van het Programma<br />
Aanpak Stikstof bij het verlenen van vergunningen<br />
in het kader van de Wet Natuurbescherming zal<br />
onzekerheid veroorzaken bij potentiële klanten. De<br />
maatregel treft dus niet alleen de landbouw, maar is<br />
fnuikend voor het vestigingsklimaat in de Rotterdamse<br />
haven en de voortgang van de energietransitie”, vindt<br />
Ronald Paul van het Havenbedrijf Rotterdam. “Er dient<br />
snel een alternatief te komen dat ook de belangen van<br />
de Nederlandse havens en industrie behartigt.” Het<br />
havenbedrijf biedt aan mee te willen denken.
88<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
PRODUCT-<br />
NIEUWS<br />
INTERNATIONALE<br />
SAMENWERKING<br />
EXTRA ONLINE SERVICE<br />
Alweer 65 jaar zorgt Altrex voor veilig klimmateriaal ten behoeve van werken<br />
op hoogte. Even zolang en even consequent innoveert dit Zwolse bedrijf<br />
zowel zijn producten als service voor zijn klanten. Zo lanceerde het onlangs<br />
een nieuwe online service voor vervangingsonderdelen. Het gaat hier om<br />
vervangingsonderdelen voor Altrex-ladders, -trappen en -steigers, voor zowel<br />
de professionele als de consumentengebruiker. En of het nu een vergrendelpen<br />
voor een steiger betreft of een stabilisatievoetje voor een trap; Altrex<br />
heeft zo’n 300 onderdelen op voorraad leverbaar. Met deze nieuwe service<br />
verwacht Altrex de eindgebruiker beter van dienst te kunnen zijn.<br />
Aanbieder van intralogstiek Jungheinrich en<br />
hoogwerker/verreikerspecialist Riwal gaan in<br />
meer landen samenwerken op gebied van materieelverhuur.<br />
Zo zal Jungheinrich hoogwerkers<br />
van Riwal inzetten bij logistieke centra, terwijl<br />
Riwal de heftrucks van Jungheinrich bij al haar<br />
klanten naar voren zal schuiven. Doel van de<br />
nagelnieuwe samenwerking is de creatie van<br />
een one-stop-shop voor heftrucks, hoogwerkers<br />
en verreikers, waardoor klanten van beide bedrijven<br />
makkelijker toegang hebben tot het juiste<br />
materieel. De samenwerking heeft inmiddels<br />
vorm gekregen in Nederland, België, Slovenië<br />
en Duitsland. In de loop van <strong>2019</strong> zullen andere<br />
landen volgen. Aardig nautisch detail in deze:<br />
Riwal en Jungheinrich vonden elkaar al eerder<br />
tijdens de Volvo Ocean Race 2018. Als officiële<br />
materieelleverancier rustte Riwal de mobiele<br />
scheepswerven uit met schaarhoogwerkers<br />
en met heftrucks van Jungheinrich. Daarnaast<br />
werden de machines van Riwal en Jungheinrich<br />
mede ingezet om de gastdorpen te bouwen in<br />
de verschillende tussenstops van deze memorabele<br />
zeilrace over de hele wereld.<br />
GEEF OM JE WREEF<br />
Het lijkt een slogan voor een<br />
landelijke actie ter bestrijding van<br />
een of ander lichamelijk ongerief. En<br />
eigenlijk is dat ook zo. Want weinig<br />
mensen zullen weten dat een kwart<br />
van alle botten in het menselijk<br />
lichaam zich in de voeten bevindt.<br />
Nu wordt de onderzijde van de voet<br />
goed beschermd door veiligheidsschoenen<br />
met schoenzolen die<br />
bestand zijn tegen logen, zuren en<br />
penetratie van scherpe voorwerpen.<br />
De bovenkant van de voet, de<br />
wreef, is daarentegen met zijn vijf<br />
botten vrij kwetsbaar. Valt daar iets<br />
op - zwaar gereedschap bijvoorbeeld<br />
- met als gevolg een breuk in<br />
de voet, dan neemt genezing zo’n<br />
acht weken in beslag. Voorkomen<br />
van dergelijke voetkwetsuren kan nu<br />
met de Met-Guard-veiligheidsschoenen<br />
van Steel Blue. In dit schoeisel<br />
is aan de bovenkant onzichtbaar<br />
een extra versteviging ingebouwd.<br />
Een soort ‘valhelm’ voor de wreef<br />
eigenlijk. Nieuw in dit assortiment<br />
is de waterdichte laars Heeler Met,<br />
die dezelfde wreefbeschermende<br />
voorziening heeft. Deze laars is<br />
bovendien geschikt voor werk in<br />
een vochtige en natte omgeving en<br />
onder zware omstandigheden. Zowel<br />
schoen als laars blijven - ondanks<br />
hun dubbele bescherming aan<br />
de bovenzijde - flexibel bij iedere<br />
beweging.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 89<br />
COMPACTE<br />
WARMTEBEELDCAMERA<br />
De nieuwe Elektro Lijn THT33 is<br />
een compacte warmtebeeldcamera<br />
die kan communiceren met een<br />
smartphone of tablet met de gratis<br />
HTMercury app (Android en iOS).<br />
Het instrument biedt uitstekende<br />
specificaties, met een thermische<br />
resolutie van 80 x 80 pixels en<br />
een meetbereik van -20 tot 380<br />
°C. Deze warmtebeeldcamera is<br />
vooral geschikt voor inspectie van<br />
elektrotechnische, mechanische,<br />
HVAC- en PV-installaties. Met<br />
IP54 is het toestel bestand tegen<br />
vuil en water. De meetresultaten<br />
kunnen worden gedeeld via de<br />
app of worden opgeslagen op<br />
het instrument. Het toestel wordt<br />
geleverd met een Li-Ion accu,<br />
acculader, MicroSD-kaart 8 GB,<br />
usb-kabel, videokabel, oordopjes,<br />
draagtas, polsband, THTLinksoftware<br />
en handleiding. Daarnaast<br />
kan men de thermografische camera<br />
in het Euro-Index- laboratorium<br />
laten kalibreren. Hierbij wordt<br />
de camera in een meetopstelling<br />
geplaatst en de afwijking ten<br />
opzichte van de internationale<br />
standaard vastgelegd. De<br />
kalibratiewaarden worden vermeld<br />
op een kalibratiecertificaat.<br />
STUURROLLEN TEGEN ‘SCHEEFLOOP’<br />
Het is een bron van ergernis; scheefloop<br />
van transportbanden. En daar had de<br />
Eemshavencentrale van RWE Generation<br />
- de grootste kolen- en biomassacentrale<br />
van Nederland - behoorlijk last van.<br />
Had, want dat probleem is inmiddels<br />
getackeld. Wat was het geval? Overdekte<br />
transportbanden zorgen voor een<br />
stofvrij transport van de kolen vanuit de<br />
schepen naar de energiecentrale of het<br />
opslagterrein. Russische en Amerikaanse<br />
kolen zijn echter een stuk vochtiger,<br />
blijven daardoor vaak kleven, waardoor<br />
het beladen van de transportband<br />
MOMENTOPNAME VOOR<br />
MOMENTSLEUTELS<br />
niet gelijkmatig verliep en de eerder<br />
genoemde scheefloop op kon treden.<br />
Gevolg: stagnatie door vastgelopen<br />
transportbanden dus extra kosten,<br />
kortom; gedoe. RWE consulteerde de<br />
TBK Group die de zaak weer op rolletjes<br />
moest laten lopen. En dat lukte na<br />
montage van de CenTrax-stuurrollen<br />
van TBK. Na een intensieve testperiode<br />
van een maand werd duidelijk, dat deze<br />
stuurrollen de scheefloop onder controle<br />
had gekregen, waardoor een constante<br />
aanvoer zonder vertragingen van ook<br />
vochtige kolen mogelijk is geworden.<br />
AnMa TECH is gespecialiseerd in het ontwerpen<br />
en verkopen van maatwerkoplossingen<br />
voor de realisatie van kritische boutverbindingen<br />
in de Europese industrie. En daarbij is de<br />
momentsleutel een onmisbaar stuk gereedschap,<br />
waarbij een grote mate van nauwkeurigheid<br />
een must is. Om die nauwkeurigheid op ieder<br />
moment te garanderen, heeft AnMa TECH<br />
een kalibratiebank in gebruik genomen, waarop<br />
de haar aangeboden momentsleutels - of ze nu<br />
voor onderhoud komen of alleen voor kalibratie<br />
- statisch en dynamisch getest kunnen worden.<br />
Het gaat dan om honderden aangeboden<br />
momentsleutels van alle mogelijke merken, dus<br />
niet alleen de TorsionX. De statische en dynamische<br />
testen plus het kalibreren geschiedt<br />
binnen 48 uur. In geval van een spoedopdracht,<br />
kunnen de testen ook uitgevoerd worden<br />
onder het motto ‘klaar terwijl u wacht’. Als er<br />
tijdens de testen een inwendige lekkage aan<br />
het licht komt, dan wordt de aanbieder van een<br />
dergelijke momentsleutel geadviseerd over de<br />
mogelijkheden van revisie.
• Isolatie<br />
• Steigerbouw<br />
• Tracing<br />
• Thermografie<br />
• Schilderwerken<br />
• Rope access<br />
• Asbestsanering<br />
• Generatoren<br />
JP Isolatie B.V. staat voor hard werken, praktisch<br />
denken, oplossingen bieden en onze klanten<br />
vooruit helpen. Op deze manier hebben we met<br />
zowel klanten als leveranciers een jarenlange en<br />
uitstekende persoonlijke band opgebouwd. En dat<br />
doen we nog steeds.<br />
Wij vinden het niet meer dan logisch dat wij 24/7<br />
service bieden en dat klanten bij spoedklussen altijd<br />
verzekerd zijn van een supersnelle oplossing. Dit zorgt<br />
voor stabiliteit en vertrouwen. Op deze basis hebben<br />
wij in ongeveer 20 jaar tijd uit kunnen groeien tot wat<br />
we nu zijn: een belangrijke internationale speler op<br />
het gebied van isolatie, asbestsanering, UlvaShield,<br />
Stopaq, electrical tracing, plaatwerk, steigerbouw,<br />
straal- en schilderwerk en brandwerende<br />
doorvoeringen. Wij voeren onze werkzaamheden uit<br />
in de petrochemie, de voedingsmiddelen- industrie,<br />
de tuinbouw, de scheepsbouw, off – en onshore en
0031 (0)10 59 03 580<br />
Korte Kruisweg 64<br />
2676 BS Maasdijk<br />
info@pronkisolatie.nl<br />
www.pronkisolatie.nl<br />
de utiliteitsbouw. Alle werkzaamheden<br />
worden uitgevoerd volgens de<br />
offi ciële regels en veiligheidsnormen.<br />
Wij zijn VCA-P en NEN-EN-ISO 9001<br />
gecertifi ceerd. Bovendien zullen wij<br />
altijd de bedrijfsnormen en regels,<br />
die in uw bedrijf van toepassing zijn,<br />
respecteren.<br />
Onze” Rijnmondse” roots klinken<br />
luid en duidelijk door in hoe wij<br />
werken: heldere communicatie, geen<br />
onnodig lange vergaderingen, geen<br />
onduidelijke offertes van honderd<br />
pagina’s. Gewoon aanpakken, geen<br />
nonsens. Hard werken, doen waar<br />
je goed in bent en dat zo goed<br />
mogelijk doen.<br />
Mooi werk leveren en daar een<br />
eerlijke prijs voor rekenen. Niet<br />
stoppen voordat je zelf helemaal<br />
tevreden bent over wat je levert. Dat is<br />
waar JP Isolatie B.V. voor staat.<br />
Al meer dan 15 jaar is JP<br />
Asbestsanering B.V. een modern<br />
en vooruitstrevend bedrijf dat<br />
gespecialiseerd is in het verwijderen<br />
van asbesthoudende en/of<br />
asbestverdachte materialen. Wij<br />
hebben een 24/7 calamiteitendienst<br />
die bij brand of andere ongevallen<br />
in staat is om snel en adequaat<br />
te handelen. In het bezit van het<br />
SC-530 certifi caat bieden wij onze<br />
klanten een totaalpakket voor<br />
het verwijderen van de asbest:<br />
van inventarisatierapport tot de<br />
eindmeting inclusief rapportage.<br />
Alle zorg wordt de klant uit handen<br />
genomen.<br />
In de huidige maatschappij kunnen<br />
wij geen seconde meer zonder<br />
stroom. Sinds 2016 heeft JP Isolatie B.V.<br />
JP Generators B.V. opgericht om de<br />
markt optimaal te kunnen bedienen.<br />
Wij ontwikkelen en leveren nieuwe en<br />
gebruikte (nood) stroomaggregaten<br />
met vermogens van 10 kVA tot<br />
2500 kVA. Deze verhuren en<br />
verkopen wij. Bovendien sluiten wij<br />
onderhoudscontracten af voor deze<br />
en uw eigen generatorsets.
92<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
Veilig werken op hoogte<br />
OPSLAGTANKS<br />
‘BESTEED AANDACHT<br />
AAN ELKAAR’<br />
Pascal Spiekerman, HSEQ manager bij Koole Terminals, heeft<br />
een duidelijke mening hoe de veiligheid van werken op hoogte bij<br />
opslagtanks kan worden verbeterd. Communicatie, daar draait<br />
het volgens hem vooral om, vertelde Spiekerman vorige maand<br />
op een door iTanks en NVDO georganiseerde bijeenkomst.<br />
Aansluitend op de<br />
presentaties toonden<br />
verschillende<br />
bedrijven hun<br />
innovaties.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 93<br />
GRENZEN VERLEGGEN<br />
Ivo van der Gaag, operational director<br />
van ASG (een onderdeel binnen de<br />
SJR Group) is ‘dol op innovatie’, zegt<br />
hij. Die affiniteit komt mooi van pas<br />
bij de vernieuwende aanpak van dit<br />
onderhoudsbedrijf voor opslagtanks.<br />
Deze maand is het precies vijf jaar geleden<br />
dat de voormalig militair Spiekerman zijn<br />
eerste voetstappen in de tankopslagsector<br />
zette, toen hij als HSEQ manager bij NOVA<br />
Terminals ging werken. Tegenwoordig is Spiekerman<br />
werkzaam voor Koole Terminals, dat NOVA Terminals<br />
overnam. Zijn taak is, zoals hij het zelf omschrijft,<br />
om terminals efficiënter te maken. “Automatiseren<br />
is daarbij een noodzakelijk kwaad!”, lacht hij. “We<br />
bouwen op een aantal pijlers. De terminal moet flexibel<br />
zijn, snel kunnen uitbreiden, diepwateraantrekkelijk<br />
zijn en multimodaliteit is heel belangrijk. Nu na de<br />
overname van de Odfjell-terminal doe ik hetzelfde<br />
kunstje opnieuw.” Hij is vol lof over de inspanning van<br />
het Havenbedrijf Rotterdam en Rijkswaterstaat om de<br />
Nieuwe Waterweg te verdiepen, zodat de Botlek ook<br />
toegankelijk is geworden voor zeer grote olietankers.<br />
“Alleen in Australië zie je dat terminals 35 kilometer<br />
landinwaarts voor zulke grote schepen toegankelijk<br />
zijn.”<br />
Railing brak af<br />
Spiekerman heeft ook in de olie- en gassector<br />
gewerkt, voor onder meer Shell. “Ik ben daar begin<br />
jaren negentig gewoon binnengelopen en vroeg of ze<br />
een operator nodig hadden”, vertelt hij. “Vervolgens<br />
bleek ik er aan de slag te kunnen. Laat mij operator<br />
in jullie aller-oudste fabriek worden, zei ik. Daar<br />
Van der Gaag vertelt hoe SJR<br />
groot is geworden met de bouw van<br />
verticale opslagtanks voor water in de<br />
tuinbouwsector en dat het zich in de<br />
loop der jaren meer op de industrie<br />
is gaan richten. SJR startte vanuit<br />
Bolnes, was een tijd in Vlaardingen te<br />
vinden en is tegenwoordig in Rotterdam<br />
gevestigd. “Ons specialisme is het<br />
binnen bouwen van opslagtanks. Die<br />
kunnen wij tot een hoogte van 32<br />
meter en een diameter van 24,5 meter<br />
in onze werkplaats bouwen. Wanneer<br />
nodig zijn wij in staat vier tanks<br />
tegelijk te bouwen. De voordelen van<br />
onze werkwijze is dat wij alles in huis<br />
hebben, niet afhankelijk van het weer<br />
zijn en de kwaliteit en veiligheid zo<br />
kunnen garanderen.”<br />
Naast het bouwen van opslagtanks<br />
isoleert SJR deze en is het nog altijd<br />
actief in de tuinbouw- en agrarische<br />
sector. Nieuw is de start van<br />
dochteronderneming ASG, waarin SJR<br />
samen met Dura Vermeer en Falcker<br />
Inspections is gestapt. “Het is een<br />
multidisciplinair tankonderhoudsbedrijf,<br />
dat naast de opdrachtgever wil staan”,<br />
licht Van der Gaag toe. “Wij geloven in<br />
digitalisatie. Elke stap zouden wij het<br />
liefst willen digitaliseren.” Zo is het<br />
bedrijf bijvoorbeeld voorstander van<br />
het gebruik van drones. Van der Gaag<br />
sluit niet uit grenzen verder te gaan<br />
verleggen. “Wellicht dat wij er naar<br />
toe willen om opslag als service aan te<br />
bieden, waarbij je bijvoorbeeld betaalt<br />
voor de uren dat je een opslagtank<br />
gebruikt.”
94<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
kreeg ik al snel spijt van!” Het was in die fabriek dat<br />
Spiekerman op acht meter hoogte aan het werk was,<br />
toen een reling afbrak. “Ik kon mij nog net beetpakken,<br />
zodat ik niet viel. In eerste instantie zag ik de ernst<br />
van de situatie niet zo in. Vooral de mensen om mij<br />
heen hadden slachtofferhulp nodig. Pas later kwam<br />
bij mij ook meer het besef wat had kunnen gebeuren.”<br />
Spiekerman kan met smaak en vol vaart vertellen over<br />
verschillende situaties die hij bij het werken op hoogte<br />
tegen is gekomen. Bijvoorbeeld toen hij vroeg wie van<br />
zijn medewerkers in een zestig meter hoge hoogwerker<br />
naar boven wilde. “Niemand stak zijn hand op. Logisch,<br />
wie wil er nou in zo’n bakje stappen. Toen ben ik zelf<br />
maar gegaan. Bij die wind hadden wij een uitslag van<br />
2,5 meter. Nu kan je bij zulke harde wind niet meer<br />
naar boven.”<br />
Spaghetti aan steigermateriaal<br />
Voor het veilig werken op hoogte is het volgens<br />
Spiekerman noodzakelijk geen shortcuts te nemen.
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 95<br />
“Wanneer je door de<br />
Motorola met elkaar praat,<br />
vragen we niet: ‘Heb je<br />
begrepen wat ik net zei?’”<br />
Dit omdat een groot aantal incidenten bij het werken<br />
op hoogte aan een laag veiligheidsbewustzijn zijn toe<br />
te schrijven. Hij diept een tweede ongeval op, waar<br />
hij in zijn werk mee te maken heeft gehad. “Ik werd<br />
gebeld dat bij het isoleren van een opslagtank een<br />
stelling in elkaar was geklapt. Een van onze mensen<br />
zou eronder liggen. Ik reed direct naar Amsterdam,<br />
waar het was gebeurd. Dat zijn lange, zware kilometers<br />
kan ik je vertellen.” Ter plaatse bleek de medewerker<br />
aanspreekbaar te zijn. Op zijn borst lag ‘een spaghetti<br />
aan steigermateriaal’, dat binnen een paar uur werd<br />
verwijderd. Het viel Spiekerman wel op dat het<br />
materiaal ‘te geordend’ op een stapel lag. Met de<br />
medewerker leek de schade mee te vallen. “Hij had<br />
een beetje last van zijn ribben en wilde de volgende<br />
dag gewoon weer komen werken. Wij hebben met hem<br />
gepraat en slachtofferhulp aangeboden.”<br />
NVDO en iTanks hielden de bijeenkomst bij<br />
SJR in Rotterdam. (Foto: Danny Cornelissen)<br />
Shortcut<br />
Heel persoonlijk wordt het verhaal van Spiekerman<br />
wanneer hij vertelt hoe hij hoorde dat zijn vader<br />
thuis van de trap was gevallen. “Ik was op het oude<br />
verkoopkantoor van Shell toen ik werd gebeld. Later<br />
bleek dat mijn vader het leven erbij had gelaten. Het<br />
eerste waar ik aan dacht, was veiligheid. Was er<br />
een leuning aanwezig, en was de trap niet glad?” Nu<br />
Spiekerman erop terugkijkt, is hij ervan overtuigd dat<br />
elk van de ongevallen door een betere communicatie<br />
had kunnen worden voorkomen. “Wanneer je door de<br />
Motorola met elkaar praat, vragen we niet: ‘Heb je<br />
begrepen wat ik net zei?’ Dat doen we niet omdat je<br />
dan twee keer zoveel tijd kwijt bent. Voordat de railing<br />
in 1993 afbrak, had ik in het systeem kunnen zien dat<br />
die vernieuwd moest worden. En bij het afbreken van<br />
de stelling in Amsterdam hebben de medewerkers<br />
een shortcut genomen. Ze waren met drie in plaats<br />
van met vier man. Eén jongen tilde twee keer zoveel<br />
en de stelling was daar niet op berekend. Wat het<br />
overlijden van mijn vader betreft: later bleek dat hij<br />
een aantal keer bij de huisarts was geweest. Er was<br />
het symptoom van Parkinson bij hem vastgesteld.<br />
Of dat de reden was van zijn valpartij? Zeker is dat<br />
communicatie geen kwaad kan. Vraag je collega<br />
eens of thuis alles goed gaat. Of hoe hij zich tijdens<br />
de ramadan voelt. Besteed een beetje aandacht aan<br />
elkaar.”
6, 7 & 8 SEPTEMBER<br />
ZAKELIJKE EVENEMENTEN<br />
De Wereldhavendagen is hét moment om op pad te gaan<br />
met klanten, personeel of andere gasten.<br />
Samen met Pegasus Events, onze partner op het gebied van bedrijfsevenementen,<br />
ontwerpen wij events speciaal voor jou, waarbij de haven en jouw wensen samen komen.<br />
We helpen je om de samenwerking tussen jou en je relaties te versterken.<br />
Stichting Wereldhavendagen | Postbus 6060 | 3002 AB Rotterdam | info@wereldhavendagen.nl | 010 - 252 4949
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 97<br />
AGENDA<br />
12 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />
FERM PORT CYBER CAFÉ<br />
www.ferm-rotterdam.nl<br />
17 SEPTEMBER DORDRECHT<br />
MAINTENANCE OF AGEING ASSETS<br />
www.iir.nl<br />
24 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />
MARITIEM INNOVATIE PLATFORM<br />
www.managementproducties.nl<br />
1 OKTOBER ROTTERDAM<br />
FUELING THE FUTURE SUMMIT<br />
www.managementproducties.nl<br />
2 EN 3 OKTOBER ROTTERDAM<br />
PUMPS & VALVES<br />
www.easyfairs.com<br />
8 EN 9 OKTOBER AMSTERDAM<br />
OFFSHORE ENERGY<br />
www.offshore-energy.biz<br />
8 T/M 10 OKTOBER DEN BOSCH<br />
VAKBEURS ENERGIE<br />
www.vakbeursenergie.nl<br />
5 T/M 8 NOVEMBER ROTTERDAM<br />
EUROPORT<br />
www.europort.nl<br />
6 NOVEMBER ROTTERDAM<br />
ROTTERDAM ENERGY PORT<br />
www.managementproducties.nl<br />
14 NOVEMBER DORDRECHT<br />
CONFERENTIE OPSLAGTANKS<br />
www.iir.nl<br />
1 OKTOBER<br />
FUELING THE FUTURE<br />
SUMMIT<br />
Eerste editie van deze Europese<br />
conferentie over toekomstige<br />
brandstoffen, met dit jaar speciale<br />
aandacht voor waterstof. Veel<br />
experts zien waterstof als de<br />
toekomstige brandstof voor de<br />
energietransitie. Hoe kunnen we<br />
de mogelijkheden van waterstof<br />
benutten, en hoe kunnen we<br />
waterstof in de mobiliteits-,<br />
industrie- en energiesector<br />
uitrollen? Deze en meer vragen<br />
staan centraal op de eerste<br />
Fueling the Future Summit. Tot de<br />
sprekers die aanwezig zullen zijn,<br />
behoren Marco Waas (director<br />
RD&I and technology bij Nouryon),<br />
Michèle Azalbert (ceo ENGIE<br />
Hydrogen), Robert Hertzenberg<br />
(ceo Hydrogen UNO-X en Didier<br />
Stevens (senior manager European<br />
and governmental affairs bij Toyota<br />
Motor Europe en lid van het bestuur<br />
van Hydrogen Europe).<br />
5 T/M 8 NOVEMBER<br />
EUROPORT<br />
Van 5 tot en met 8 november<br />
is Europort, georganiseerd in<br />
wereldhavenstad Rotterdam, de<br />
toonaangevende vakbeurs voor<br />
special purpose schepen. Europort<br />
is de zakelijke ontmoetingsplaats<br />
voor de maritieme industrie, met<br />
een focus op gespecialiseerde<br />
schepen en slimme oplossingen<br />
voor de toekomst. Met 27.000<br />
professionele bezoekers en 1.100<br />
exposanten behoort Europort<br />
tot ’s werelds belangrijkste<br />
maritieme ontmoetingsplaatsen.<br />
Het beursprogramma omvat<br />
de sectoren marine, zeevaart,<br />
offshore specials, binnenvaart,<br />
baggerij, visserij, cruise & ferries,<br />
workboats en superjachten.<br />
Op Europort vinden bezoekers<br />
fabrikanten en leveranciers<br />
van: scheepsbouw, -reparatie<br />
en -ombouw, voortstuwing en<br />
manoeuvreren, elektronica,<br />
communicatie en navigatie,<br />
mechanische en hulpsystemen,<br />
dek-, veiligheids- en speciale<br />
apparatuur en maritieme diensten<br />
(bijvoorbeeld classificatie, financiële<br />
en nautische diensten, media,<br />
overheid en brancheverenigingen).<br />
Belangrijke bezoekersdoelgroepen<br />
van Europort zijn scheepseigenaren,<br />
reders, werven, ontwerpbureaus<br />
en andere bedrijven die betrokken<br />
zijn bij scheepsbouwinvesteringen<br />
voor zowel nieuwbouw, reparatie als<br />
conversie.<br />
8 T/M 10 OKTOBER<br />
VAKBEURS ENERGIE<br />
De Vakbeurs Energie is het<br />
jaarlijkse ijkpunt voor professionals<br />
om de balans op te maken<br />
op het gebied van energie.<br />
Drie dagen lang komt alles en<br />
iedereen op het gebied van<br />
energiebesparing en duurzame<br />
energieopwekking samen voor<br />
het grootste live energieplatform<br />
van Nederland. Op dit event<br />
zijn de laatste innovaties en<br />
ontwikkelingen te vinden op het<br />
gebied van inkoop en verkoop<br />
van energie, verbruiksbesparende<br />
maatregelen voor productieprocessen<br />
in de industrie,<br />
verbruiksbesparende maatregelen<br />
voor gebouwen, duurzame energie,<br />
energiemanagement, elektrische<br />
mobiliteit en wet- en regelgeving<br />
en subsidies. Gelijktijdig met<br />
de Vakbeurs Energie worden de<br />
beurzen Industrial Heat & Power en<br />
Ecomobiel gehouden. Bezoekers<br />
met een toegangsbadge voor de<br />
Vakbeurs Energie kunnen deze twee<br />
evenementen gratis bezoeken.
”<br />
thuis in Rotterdam<br />
Van Mossel Autolease Rotterdam<br />
Christiaan Huygensweg 14, Hellevoetsluis<br />
Overtuig uzelf en bel naar 010 211 20 11<br />
www.vanmosselautolease.nl<br />
Adv 1-2 Autolease Rotterdam Havenmagazine.indd 1 04-01-18 08:45<br />
Snel en<br />
betrouwbaar<br />
Onze Hydra compensatoren en Hydra metaalslangen zijn<br />
meer dan flexibel: we bieden onze klanten een oneindig aantal<br />
verschillende aansluitingen, voor elke toepassing het juiste!<br />
Van flenzen tot laseinden of draadnippels, volledig volgens<br />
klantenwens en zoveel u maar nodig heeft. Wij assembleren<br />
onze flexibele elementen snel en betrouwbaar.<br />
Witzenmann Benelux NV<br />
Ter Stratenweg 13<br />
B-2520 Oelegem<br />
www.witzenmann.be<br />
Anzeige 190x130.indd 1 25.02.14 14:14
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 99<br />
MENSEN<br />
ALICE KREKT, programmadirecteur<br />
Deltalinqs Climate<br />
Program, is benoemd tot voorzitter<br />
van de klimaattafel Haven &<br />
Industrie. Deze klimaattafel richt<br />
zich op verduurzaming van de<br />
haven. "Daarbij bouwen we voort<br />
op de plannen van het Nationale<br />
Klimaatakkoord", zegt Krekt. "Veel<br />
van de daar genoemde concrete<br />
oplossingen zijn al in gang gezet,<br />
maar lokale samenwerking kan<br />
zeker een versnelling geven aan een<br />
aantal projecten."<br />
Per 1 oktober a.s. wordt JANNEKE<br />
HERMES de nieuwe cfo van N.V.<br />
Nederlandse Gasunie, eigenaar<br />
en beheerder van de gas- en<br />
opslaginfrastructuur in Nederland<br />
en Duitsland. Zij treedt hiermee<br />
ook toe tot de Raad van Bestuur.<br />
Hermes volgt RENÉ OUDEJANS<br />
op, die na zeven jaar afscheid<br />
neemt als cfo van Gasunie.<br />
Janneke Hermes<br />
Erasmus Universiteit Rotterdam<br />
heeft prof.dr. ANSGAR RICHTER<br />
per 1 november benoemd tot<br />
decaan van Rotterdam School of<br />
Management.<br />
Binnenschifffahrt is opgericht in<br />
1974. Havenbedrijf Rotterdam werd<br />
in 2016 als eerste buitenlandse<br />
organisatie én zeehaven lid van<br />
BDB. Nadien volgden de havens van<br />
Antwerpen, Hamburg en Duisburg.<br />
De Europese cybersecuritydienstverlener<br />
Nixu heeft<br />
MATTHIJS VAN DER WEL<br />
benoemd tot hoofd van de Benelux.<br />
Hij zal de activiteiten in de regio<br />
gaan leiden.<br />
Matthijs van<br />
der Wel<br />
THEO VAN RAVESTEYN<br />
(rechts op de foto) heeft van<br />
het Havenbedrijf Rotterdam het<br />
boeganker ontvangen. Hij krijgt<br />
deze voor ‘de vitale bijdrage’ die hij<br />
aan de Rotterdamse haven heeft<br />
geleverd. Theo van Ravesteyn<br />
werkte 34 jaar voor MSC. Naast<br />
zijn werk voor MSC Nederland was<br />
Van Ravesteyn jarenlang bestuurslid<br />
van de Vereniging van Rotterdamse<br />
Cargadoors (VRC).<br />
tussen de terminals efficiënter<br />
te vervoeren. Ook nam hij deel<br />
aan het sectoroverleg container<br />
binnenvaart vanwege de congestie<br />
van twee jaar geleden. Van<br />
Ravesteyn verlaat MSC Nederland<br />
vanwege het bereiken van de<br />
pensioengerechtigde leeftijd.<br />
ROVOP heeft JOB BIERSTEKER<br />
aangesteld als business<br />
development manager in de net<br />
geopende locatie in Rotterdam.<br />
Het bedrijf is gespecialiseerd in<br />
onderzeese robots.<br />
Job Biersteker<br />
PETER BERDOWSKI is vorige<br />
maand op de jaarvergadering<br />
herbenoemd voor een nieuwe<br />
periode van vier jaar als ceo van<br />
Boskalis. Hij is tot 2023 aangesteld.<br />
Berdowski werd in 2006 ceo van<br />
het concern uit Papendrecht, nadat<br />
hij in 1997 was toegetreden tot de<br />
raad van bestuur.<br />
MATTHIJS VAN DOORN,<br />
manager logistics van Havenbedrijf<br />
Rotterdam, is toegetreden tot<br />
het bestuur van Bundesverband<br />
der Deutschen Binnenschifffahrt<br />
(BDB). Daarmee is hij de eerste<br />
Nederlander die een bestuursfunctie<br />
vervult in deze belangenorganisatie<br />
voor de Duitse binnenvaart. Het<br />
Bundesverband der Deutschen<br />
Theo van Ravesteyn<br />
Verder zette Van Ravesteyn zich<br />
in voor de ontwikkeling van de<br />
‘Container Exchange Route’, die het<br />
mogelijk moet maken om containers<br />
Peter Berdowski<br />
THEA KOSTER, lid van het College<br />
van Bestuur van Deltion College<br />
Zwolle, is vorige maand aangesteld<br />
als voorzitter van de Landelijke<br />
Regiegroep Techniekpact.
SIG BENELUX<br />
toonaangevende distributeur van<br />
gespecialiseerde isolatiematerialen<br />
SIG is Nederlands grootste en meest<br />
toonaangevende producent. leverancier en<br />
distribiteur van thermische en akoestische<br />
isolatiematerialen.<br />
Onze materialen worden onder andere<br />
toegepast bij de isolatie van de (petro)<br />
chemische en proces industrie, off-shore<br />
olie- en gaswinning, (industriële)koeltechniek,<br />
scheepvaart, gebouwen en OEM.<br />
“VOOR AL UW TECHNISCHE<br />
ISOLATIE OPLOSSINGEN!”<br />
Tailor made confectioneren<br />
SIG is gespecialiseerd in het bewerken van alle<br />
mogelijke isolatie materialen. Zo kunnen we<br />
voor u isolatiematerialen maken die naadloos<br />
op iedere ondergrond aansluiten. Wij kunnen<br />
zagen, lijmen, frezen uit onder andere PIR- en<br />
hardschuim, steenwol, EPS, en polystyreen.<br />
THERMISCHE<br />
ISOLATIEMATERIALEN<br />
LUCHTTECHNIEK<br />
AKOESTISCHE<br />
ISOLATIEMETRIALEN<br />
ELECTRISCHE<br />
TRACING<br />
HOGE TEMPERATUREN<br />
ISOLATIE<br />
BEVESTIGINGS-<br />
EN AFWERKINGS-<br />
MATERIALEN<br />
SIG Technische IsolatieSpecialist<br />
Touwbaan 26<br />
2352 CZ Leiderdorp<br />
+31 (0)71 541 55 03<br />
leiderdorp@technischeisolatiespecialist.nl<br />
SIG Technische IsolatieSpecialist<br />
Zijlweg 1<br />
5145 NR Waalwijk<br />
+31 (0)41 656 51 11<br />
waalwijk@technischeisolatiespecialist.nl<br />
WWW.TECHNISCHEISOLATIESPECIALIST.NL
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong> 101<br />
INNOVATIE BAROMETER<br />
Het Rotterdams havengebied staat voor grote uitdagingen om internationaal concurrerend te blijven. Innovatie en<br />
vernieuwing worden daarbij als belangrijke succesfactoren gezien. In dat kader voert het Amsterdam Centre for<br />
Business Innovation onder de vlag van SmartPort onderzoek uit naar deze thematiek onder bedrijven in en rondom<br />
het havengebied: de Haven Innovatie Barometer. In deze rubriek aandacht voor bevindingen van de nieuwe editie<br />
van deze barometer.<br />
HUMAN CAPITAL<br />
DR. RICK<br />
HOLLEN<br />
wetenschappelijk<br />
onderzoeker bij<br />
het Amsterdam<br />
Centre for<br />
Business<br />
Innovation,<br />
Universiteit van<br />
Amsterdam<br />
Autonomie, empowerment,<br />
flexibel werken (indien de aard<br />
van de werkzaamheden dit<br />
toelaat), duurzame inzetbaarheid<br />
en de continue ontwikkeling<br />
van medewerkers worden in<br />
toenemende mate gezien als<br />
belangrijke bouwstenen van een<br />
competitieve organisatie in een<br />
veranderende omgeving. Door<br />
de creativiteit, ontplooiing en het<br />
aanpassingsvermogen van hun<br />
human capital centraal te stellen,<br />
zijn bedrijven beter in staat om in<br />
te spelen op nieuwe mogelijkheden<br />
en zichzelf te profileren als een<br />
aantrekkelijke werkgever.<br />
Uit de Haven Innovatie Barometer<br />
2018 blijkt dat de innovatiekoplopers<br />
in het havengebied (oftewel<br />
de 25 procent meest innovatieve<br />
bedrijven) gemiddeld 15 procent<br />
hoger scoren op autonomie van<br />
medewerkers dan de conservatieve<br />
bedrijven (de 25 procent minst<br />
innovatieve bedrijven). Autonomie<br />
is dan ook statistisch significant<br />
gecorreleerd aan innovatievermogen.<br />
In organisaties die hoog scoren<br />
op autonomie worden medewerkers<br />
verondersteld om onvoorziene<br />
problemen in hun werkomgeving<br />
zelf op te lossen, krijgen zij tijd en<br />
middelen om te experimenteren<br />
met oplossingen en om nieuwe<br />
ideeën te genereren, en worden<br />
medewerkers in de gelegenheid<br />
gesteld om zelf beslissingen te<br />
nemen over (nieuwe) werkwijzen<br />
en -methoden. Daarnaast bepalen<br />
medewerkers grotendeels zelf<br />
de prioritering van hun taken, en<br />
hoeven veranderingen in het tempo<br />
waarin deze taken worden verricht<br />
niet eerst te worden afgestemd met<br />
een manager.<br />
In vergelijking met de groep<br />
conservatieve bedrijven scoort<br />
de groep innovatiekoplopers<br />
eveneens hoger wat betreft de<br />
mate waarin men in staat is om hun<br />
medewerkers op meerdere plekken<br />
in te zetten, wat de duurzame<br />
inzetbaarheid van medewerkers<br />
vergroot. Het scoreverschil is<br />
bijna 20 procent. Bedrijven in<br />
de zakelijke, financiële en ITdienstverlening<br />
scoren op dit vlak<br />
gemiddeld het hoogst, en de sector<br />
vervoer en dienstverlening voor<br />
vervoer het laagst.<br />
Van de meer dan 300 managers<br />
van bedrijven in het havengebied<br />
die aan de survey hebben<br />
deelgenomen, die gezamenlijk<br />
bijna 40 procent van alle<br />
bedrijfsvestigingen (met minimaal<br />
3 fte medewerkers) in het gebied<br />
vertegenwoordigen, geeft 67<br />
procent aan dat hun organisatie<br />
de continue ontwikkeling van<br />
medewerkers bevordert door<br />
middel van uitgebreide trainingen<br />
en opleidings- of leertrajecten.<br />
Geen slechte score. Ook hier<br />
zien we een significante positieve<br />
correlatie met innovatievermogen.<br />
Bij bijna de helft (49 procent) van<br />
de bedrijven in de haven hebben<br />
(een deel van de) medewerkers de<br />
mogelijkheid om flexibel (plaatsen/of<br />
tijdsonafhankelijk) te werken.<br />
Die mogelijkheid wordt het meest<br />
frequent geboden in de zakelijke,<br />
financiële en IT-dienstverlening, en<br />
het minst frequent in de (groot)<br />
handel. Het industriecluster<br />
(chemie, raffinage, energie, utilities)<br />
zit daar ergens tussenin; binnen<br />
dit cluster wordt deze mogelijkheid<br />
door 56 procent van de bedrijven<br />
geboden.<br />
Volgens verreweg de meeste<br />
respondenten zijn hun medewerkers<br />
zeer bekwaam in hun werk<br />
(93 procent) en experts in hun<br />
specifieke functie (90 procent).<br />
Bijna 80 procent van dezelfde<br />
respondenten zegt dat hun<br />
medewerkers top-performers<br />
zijn binnen hun sector, en<br />
volgens bijna 70 procent zijn hun<br />
medewerkers creatief en origineel.<br />
Tot slot: in totaal 57 procent van de<br />
respondenten is het eens met de<br />
stelling: ‘Onze medewerkers zijn<br />
een bron van ideeën en innovatie’.<br />
Ongeveer 5 procent is het hiermee<br />
zeer eens. De mate waarin<br />
medewerkers worden bestempeld<br />
als zijnde een bron van ideeën en<br />
innovatie is ruim 40 procent hoger<br />
onder de groep innovatiekoplopers<br />
dan onder de groep conservatieve<br />
bedrijven in het havengebied.<br />
Innovatie is mensenwerk.
Industriële reiniging & dienstverlening<br />
Maritieme Dienstverlening<br />
Chemical & technical cleaning<br />
<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten (EID)<br />
Is actief sinds 2005 en is werkzaam op het gebied van industriële reiniging en aanvullende dienstverlening.<br />
Het doel van EID is kraakhelder: een tevreden klant. Of het gaat om een éénmalige opdracht, project, onderhoudscontract of<br />
een calamiteit, in alle gevallen kunt u rekenen op onze kennis, kunde en betrouwbaarheid.<br />
<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten Maritiem BV<br />
Per 1 maart 2015 zijn we gestart met nieuwe activiteiten als aanvulling op de reeds bestaande dienstverlening. Met de oprichting<br />
van E.I.D. Maritiem BV kunnen wij onze bestaande en nieuwe relaties nog beter van dienst zijn. De Maritieme dienstverlening<br />
zal aan de maritieme kernsectoren belangrijke haven gebonden diensten leveren waarbij specifieke kennis nodig is.<br />
E.I.D.<br />
Maritiem BV<br />
Maritieme dienstverlening<br />
<strong>Europoort</strong> Industrie<br />
Diensten BV<br />
www.e-i-d.nl<br />
Pampus 15-17<br />
3251 ND Stellendam<br />
T 0187-497600<br />
E info@e-i-d.nl<br />
www.e-i-d.nl
COLUMN<br />
EUROPOORT KRINGEN<br />
juni - <strong>2019</strong><br />
FRAUDEONDERZOEK<br />
DOOR HET BEDRIJF ZELF<br />
103<br />
In het FD van 4 juni <strong>2019</strong> stond vermeld dat<br />
justitie fraudeonderzoek vaker aan bedrijven<br />
zelf overlaat. Justitie zou daarvoor meer<br />
kunnen samenwerken met advocaten die<br />
gespecialiseerd zijn in fraudeonderzoeken.<br />
Frauderende bedrijven huren dan hun eigen<br />
advocaten in om fraude binnen het bedrijf op te<br />
sporen. Ook om strafvermindering en beperking<br />
van reputatieschade te bewerkstelligen.<br />
Stel dat er binnen een bedrijf sterke<br />
aanwijzingen zijn dat de ceo (tevens medeaandeelhouder)<br />
fraudeert met de boekhouding,<br />
waardoor er forse belastingontduiking is. De<br />
boekhouding durft dit niet te melden aan de<br />
directie en aandeelhouders. Hij zou dit kunnen<br />
melden aan de commissarissen, maar weet<br />
niet zeker of deze betrokken zijn bij de fraude.<br />
De boekhouder kan aan een advocaat in<br />
vertrouwen het probleem voorleggen. Deze<br />
advocaat zal naar de boekhouder luisteren als<br />
advocaat van de rechtspersoon (N.V. of B.V.).<br />
De ceo wordt dus niet benaderd.<br />
Melding bij het Huis voor Klokkenluiders<br />
heeft niet veel zin: er is geen advies nodig<br />
over toegelaten klokkenluiden en er is een<br />
klokkenluidersreglement in huis (verplicht voor<br />
bedrijven met 50 of meer werknemers). De<br />
voorzitter van de OR (verplicht bij 50 of meer<br />
werknemers) er in vertrouwen bij betrekken<br />
is nodig als advies aan de OR gevraagd moet<br />
worden (bijvoorbeeld in geval van voorgenomen<br />
ontslag van de bestuurder). Met de eigen<br />
onderzoeksresultaten kunnen de advocaat en de<br />
boekhouder contact opnemen met een Officier<br />
van Justitie en deze in vertrouwen de situatie<br />
voorleggen, uiteraard onder de voorwaarde<br />
dat de Officier van Justitie meedenkt over een<br />
aanpak die het bedrijf en de reputatie en de<br />
werkgelegenheid niet beschadigen. De officier<br />
wil de onderzoeksresultaten van de advocaat en<br />
de boekhouder ontvangen. Voorwaarde daarvoor<br />
is dat het bedrijf dan niet strafrechtelijk wordt<br />
vervolgd.<br />
MARCUS DRAAISMA,<br />
advocaat bij Palthe Oberman<br />
Advocaten. Reageren?<br />
draaisma@paltheoberman.nl<br />
Het is niet in het belang van het bedrijf om<br />
direct de FIOD te bellen. Het bedrijf heeft<br />
500 mensen in dienst en die werkgelegenheid<br />
mag niet in gevaar komen. De advocaat heeft<br />
formeel geen opdracht gekregen zich met<br />
de verdenking van de fraude te bemoeien,<br />
want de ceo geeft de opdrachten en anderen<br />
kunnen dat niet namens het bedrijf (en de<br />
commissarissen konden ook niet betrokken<br />
worden). De advocaat moet eerst een<br />
opdracht formuleren die aan hem en andere<br />
onderzoekers kan worden verstrekt. Dit is<br />
zonder de ceo en commissarissen heel lastig.<br />
Maar laten we aannemen dat er een juridisch<br />
bindende opdracht kan worden gegeven. De<br />
boekhouder is de sleutelfiguur in het onderzoek<br />
met naast hem de advocaat, die leiding geeft<br />
aan nader onderzoek door bedrijfsrecherche en<br />
eventueel een fiscalist. Samen vormen ze het<br />
onderzoeksteam.<br />
Stel nu dat uit het onderzoek naar voren komt<br />
dat er sprake is van ernstige boekhoudfraude<br />
waardoor de Belastingdienst voor enkele<br />
miljoenen euro’s is benadeeld. Wat moeten<br />
de advocaat en boekhouder met deze<br />
gevonden waarheid? Ze kunnen de ceo ermee<br />
confronteren, maar die zal de opdracht aan de<br />
advocaat intrekken en de boekhouder ontslaan<br />
wegens schending van zijn geheimhoudingsplicht.<br />
Als de Officier van Justitie van mening is dat<br />
de ceo een ernstig strafbaar feit heeft begaan,<br />
kan deze de ceo van zijn bed laten lichten. De<br />
commissarissen worden ook ingelicht. Er moet<br />
meteen tijdelijk een goede vervanger worden<br />
aangesteld in het belang van het bedrijf, zo<br />
beseffen de commissarissen.<br />
De ceo zal vervolgens in een strafrechtelijk<br />
traject komen, waar hij ook weer uitgeholpen<br />
kan worden door een schikking. Onderdeel<br />
van die schikking kan zijn dat de ceo moet<br />
vertrekken en zijn zeggenschap in het bedrijf<br />
(tijdelijk) moet afstaan. Nadere voorwaarden<br />
voor het bedrijf kunnen zijn dat de niet<br />
betaalde belastingen worden betaald en<br />
dat de commissarissen opstappen. Voor<br />
de schade die het bedrijf door het gedrag<br />
van de ceo en eventuele nalatigheid van de<br />
commissarissen heeft opgelopen, waaronder<br />
de onderzoekskosten, kunnen zij persoonlijk<br />
aansprakelijk worden gesteld.<br />
Zo zie ik mij als advocaat een samenwerking<br />
met het Openbaar Ministerie voor me. En dit<br />
zou best heel effectief en efficiënt kunnen zijn.<br />
Alleen als de top van een bedrijf fraudeert,<br />
is het nog moeilijk een advocaat benoemd te<br />
krijgen. Zou hierover in de statuten een regeling<br />
kunnen worden opgenomen?
Extreme pre<br />
Extreme<br />
Neem contact op voor mee<br />
Hoge druksterktes voor<br />
tankbodemtoepassingen<br />
Bescherming tegen corrosie<br />
van je tank of installatie<br />
Ondoordringbaar voor vocht<br />
en andere vloeistoffen<br />
FOAMGLAS ® isolatie‘s high performance systemen garanderen<br />
al meer dan 75 jaar veiligheid en continuïteit voor processing<br />
installaties en tanks binnen een breed scala aan toepassingen!<br />
Neem con
staties voor<br />
situaties<br />
r informatie!<br />
+31(0) 30-603 42 75 I industry@foamglas.nl I www.foamglas.com<br />
Korte terugverdientijd door<br />
energiebesparingen<br />
Lagere onderhoudskosten voor<br />
je opslagtanks<br />
Dimensionele stabiliteit onder<br />
extreme temperaturen<br />
Neem snel contact op om samen na te gaan hoe FOAMGLAS ® isolatie<br />
een meerwaarde kan zijn voor uw industriële toepassingen!<br />
+31(0) 30-603 42 75 I industry@foamglas.nl I www.foamglas.com<br />
tact op voor meer informatie!<br />
+31(0) 30-603 42 75 I industry@foamglas.nl I www.foamglas.com
I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />
IN DE JULI<br />
EDITIE VAN:<br />
Marco Kemmers, directeur<br />
Deltalinqs Training & Services, gaat<br />
in het julinummer van <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />
in op hoe het trainingsaanbod actueel<br />
wordt gehouden.<br />
De Nederlandse Vereniging voor Doelmatig<br />
Onderhoud (NVDO) heeft kennisdeling<br />
hoog in het vaandel staan.<br />
Verenigings manager Ellen den<br />
Broeder geeft uitleg op welke manier dit<br />
wordt gedaan.<br />
Cees Alderliesten, beleidsadviseur<br />
arbeidsmarkt bij Deltalinqs, was nauw<br />
betrokken bij de totstandkoming<br />
van het eerder dit jaar afgesloten<br />
Leerwerkakkoord. In <strong>Europoort</strong><br />
<strong>Kringen</strong> vertelt hij over de achtergrond<br />
van het akkoord, de doelstellingen en zijn<br />
verwachtingen.<br />
Op de deze maand gehouden WindDays<br />
deelden Marcel Galjee (Nouyon) en<br />
Hugo Buis (Shell) hun inzichten hoe<br />
windenergie en de industrie elkaar<br />
kunnen versterken.<br />
Kunnen robots het werven en selecteren<br />
van mensen overnemen?<br />
Een uitgebreide special over trainingen<br />
en opleidingen.<br />
En nog heel veel meer!
ATEX gecertificeerd gereedschap<br />
Veilig werken in een explosie gevaarlijke omgeving<br />
• ATEX pneumatische en hydraulische<br />
gereedschappen<br />
• ATEX pneumatische en elektrische<br />
ventilatoren<br />
• Vonkvrij handgereedschap<br />
• Gereedschap voor onder water<br />
• Compleet assortiment pneumatische,<br />
hydraulische, elektrische, accu en<br />
handgereedschappen en accessoires<br />
• Aanvraag demonstraties op locatie<br />
• Reparatieservice en advies<br />
Duspra BV – Maarn +31 (0) 180 410 100 info@duspra.nl www.duspra.nl
VAN DER LINDEN & VELDHUIS<br />
● INDUSTRIËLE ISOLATIE<br />
● BRANDBESCHERMING<br />
● TRACING<br />
● STEIGERBOUW<br />
Isolatie als tweede natuur<br />
Van der Linden & Veldhuis Isolatie B.V., Edisonstraat 5, 3133 KG Vlaardingen<br />
Postbus 232 - 3130 AE Vlaardingen, Telefoon 010 - 445 66 00, Telefax 010 - 435 64 80<br />
Vestigingen: Sas van Gent en Wormerveer<br />
www.lindveld.nl