Gruvedrift i Engebøfjellet – Klifs vurdering og anbefaling - Klima
Gruvedrift i Engebøfjellet – Klifs vurdering og anbefaling - Klima
Gruvedrift i Engebøfjellet – Klifs vurdering og anbefaling - Klima
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Side 10 av 77<br />
vil blant annet innebære boring <strong>og</strong> sprengning, pigging, opplasting <strong>og</strong> transport i dumpere.<br />
Malmen skal dumpes i en vertikal sjakt til grovknuser i fjellet for videre transport til<br />
prosessanlegget på Engebø. Vann fra dagbruddet skal samles opp <strong>og</strong> dreneres via en<br />
drenssjakt til industriområdet på Engebø. Sammen med sigevann fra gråbergsdeponiet skal<br />
vannet fra dagbruddet brukes som prosessvann i industrianleggene. Etter dagbruddsfasen vil<br />
uttaket gjøres ved underjordsdrift som er kalkulert å vare i ca. 35 år. Uttaket av malm vil da<br />
økes til opptil 6 millioner tonn per år. Både grovknuseanlegg <strong>og</strong> finknuseanlegg planlegges<br />
plassert i fjellanlegget både i dagsbrudds- <strong>og</strong> underjordsfasen.<br />
Prosessering <strong>–</strong> knusing <strong>og</strong> oppredning<br />
Det vil bli tatt ut ca. 500 000 m3 fast fjell for klargjøring av industriområdet på Engebø på ca.<br />
95 daa. Denne aktiviteten vil ha en varighet på ca. 1 år <strong>og</strong> vil bli påbegynt ca. 2 år før<br />
oppstarten av malmbryting <strong>og</strong> prosessering av malm.<br />
Møller <strong>og</strong> oppredningsutstyr vil bli plassert i prosessanleggene ute i dagen på Engebøneset.<br />
Det vil være helkontinuerlig drift av oppredningsverket, i utgangspunktet etter en skiftplan<br />
med 24 timers drift pr. døgn, 365 dager pr. år. Det vil gjennom året bli lagt inn regelmessige<br />
driftsstanser for vedlikehold. Ferie vil fortrinnsvis bli avviklet som en 3-4 ukers stopp om<br />
sommeren.<br />
Prosessering av malm omfatter knusing, maling <strong>og</strong> forskjellige separeringsprosesser for<br />
utvinning av rutil <strong>og</strong> granat. Prosessen består av en våt- <strong>og</strong> en tørrseparasjonsdel. Den delen<br />
av prosesseringen som gir avgangsmasser kommer i hovedsak fra den våte prosesseringen.<br />
Våt prosessering består i hovedsak av magnetseparasjon <strong>og</strong> tyngdekraftseparasjon. Magnetitt<br />
<strong>og</strong> andre lignende mineraler vil bli fjernet med bruk svakfelts magnetseparatorer. Sykloner vil<br />
bli brukt for fjerning av slam samt for å skille grovt <strong>og</strong> fint materiale som vil bli prosessert<br />
separat. Høy intensitets magnetseparasjon <strong>og</strong> tyngdekrafts separasjon utvinner rutil uten bruk<br />
av kjemikalier. Det tas ut et granatkonsentrat som biprodukt ved høyintensitets<br />
magnetseparasjon.<br />
Inntil 20 % av malmpågangen vil i henhold til foreløpige beregninger gå til flotasjon hvor det<br />
anvendes reagenser for utvinning av finkorning rutil. Flotasjon er en effektiv prosess for<br />
utvinning av rutil fra finkornige prosesstrømmer. Omfanget av flotasjonsprosessen vil bli<br />
minimalisert for å redusere bruken av reagenser.<br />
Rutil- <strong>og</strong> granatkonsentratet fra den våte prosesseringen tørkes i roterende ovner. Avgass fra<br />
ovnene går gjennom et renseanlegg bestående av sykloner <strong>og</strong>/eller filter for fjerning av støv.<br />
Renset avgass går til atmosfæren. Varmegjenvinning vil bli vurdert installert for forvarming<br />
av prosessluft til tørkeovnene. Det er foreløpig planlagt med brukt LNG som energikilde. Ved<br />
en endelig prosjektering vil bruk av elektrisk strøm bli vurdert.<br />
Etter tørking går materialet til en serie av magnetiske <strong>og</strong> elektrostatiske separatorer hvor et<br />
ferdig rutilkonsentrat fremstilles. Ferdig granat- <strong>og</strong> rutilprodukt går til sluttlagring i lukkede<br />
siloer før utskipning over kaianlegg på Engebø.<br />
Oppredningsprosessen er utviklet i samarbeid med NTNU <strong>og</strong> Outotec, <strong>og</strong> er basert på såkalt<br />
”hard rock mining”, i motsetning til uttak av rutil fra løse masser (sand) i utlandet.<br />
10