Mecatrônica Atual

ferramentas
Modelos de
engenharia
utilizados em
operações
de plantas
Veja como obter maior eficiência e segurança
saiba mais
1. Mullick, S. e V. Dhole, Consider
integrated plant design and
engineering, p. 81, Hydrocarbon
Proc. (dez. 2007)
2. Lofton, W. e L. Dansby, Adding
value by integrating process
engineering concepts and
cost estimating, apresentado na
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3. Wiesel, A. e A. Polt, Paradigm
shifts in conceptual process
optimization, AspenTech User
Group Meeting, Frankfurt, Alemanha
(abr. 2007)
4. Donkers, M., Runaway reaction
hazard assessment within Shell
International Chemicals, disponível
on-line em www.safetynet.de
42 Mecatrônica Atual :: Novembro/Dezembro 2012
Rob Hockley e Ron Beck,
Aspen Technology, Inc.
5. Cox, R. et al., Can simulation
technology enable a paradigm
shift in process control? Modeling
for the rest of us, p. 1.542,
Computers & Chem. Eng. (set. 2006)
6. Pres, R. e P. S. Peyrigain, Minimizing
VDU heat exchanger fauling
through application of rigorous
modeling, apresentado no Aspen
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Colônia, Alemanha (dez. 2006)
7. Griffith, J. et al., Advances in frontend
engineering workflow and
integration, p. 32, Hydrocarbon Eng.
(jan. 2008)
O
s Modelos de Engenharia podem desempenhar
um papel significativo na melhoria
da eficiência e da segurança da planta. A
modularização de software, inovações na
interface do usuário e potência de computação
estão abrindo cada vez mais oportunidades
de uso de modelos em operações.
Este potencial crescente torna ainda mais
crítica a reutilização dos mesmos modelos
para resolver problemas diferentes em todo
o ciclo de vida dos ativos e em diferentes
níveis de granularidade em operações.
Afinal de contas, uma simulação que prevê
confiavelmente um aplicativo e uma situação
específica torna-se muito mais valiosa
se pode ser aplicada a todas as tarefas que
requerem a modelagem desta unidade ou
deste processo. Na verdade, a utilização
mais ampla destes modelos promete ter um
impacto profundo nos negócios. Em vista
disso, descreveremos aqui as tendências atuais
em reutilização dos modelos e os workflows
(fluxos de trabalho) integrados resultantes.
Em primeiro lugar, vamos apresentar o
cenário resumindo os desafios de negócio
que estão estimulando o uso da tecnologia
de modelagem orientada ao ciclo de vida
completo da planta:
• A pressão da competição global
impõe a necessidade de acelerar a
engenharia, reduzir os custos de
capital e otimizar as operações. Isso
aumenta ainda mais o valor de se ter
um conjunto comum de modelos que
possa ser utilizado desde a síntese do
processo até as operações da planta e
a eliminação de gargalos.
• Os custos crescentes de energia e o
custo secundário das emissões de
gases de efeito estufa exigem que
os processos sejam redesenhados
e otimizados. Modelos adequados
para uso por grupos de projeto, de
engenharia da planta, de compliance e
operações são uma ferramenta-chave.
• A escassez de engenheiros “veteranos”
qualificados se estenderá à próxima
década. A transferência eficaz
de expertise em otimização para os
“novatos” demanda modelos cada
vez mais poderosos e fáceis de usar,
capazes de capturar conhecimento e
experiência organizacionais.
Estes desafios pedem a adoção dos modelos
comuns para resolver múltiplos problemas,
a criação de modelos mais fáceis de usar e a