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Artium Edição 6

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aeroporto em Colmar, onde ele completa<br />

o teste de funções que exigem velocidades<br />

superiores a 250 km / h na pista de decolagem.<br />

A viagem de retorno é coberta por um<br />

ritmo mais “relaxado” na Autobahn para<br />

permitir que o veículo esfrie. Se o driver de<br />

teste fornecer o Chiron os polegares depois<br />

da viagem, o óleo da transmissão é alterado<br />

e as rodas originais e a parte inferior serão<br />

instaladas no Atelier. O carro, em seguida,<br />

completa uma última unidade de teste em<br />

mais de 50 km antes da aprovação dinâmica<br />

final.<br />

Nesta fase, o Chiron é transferido<br />

para a cabine de pintura, onde está preparado<br />

para o acabamento. Todas as folhas de<br />

proteção são removidas e o veículo é então<br />

limpo e polido. A preparação cosmética do<br />

Chiron leva dois dias antes de ser transferida<br />

para o túnel leve. Aqui, um membro da<br />

equipe realiza uma inspeção implacável do<br />

acabamento por mais de seis horas, após o<br />

que o Chiron retorna ao estande de pintura.<br />

O membro da equipe então se dedica a otimização<br />

intensiva até que todas as imperfeições<br />

visíveis tenham sido corrigidas. Isso<br />

pode levar entre três horas e três semanas<br />

se um componente altamente personalizado<br />

precisar ser produzido novamente.<br />

Quando o auditor no túnel de luz deu a<br />

aprovação final do acabamento, Christophe<br />

Piochon atende os Chefes de vendas,<br />

garantia de qualidade e departamentos de<br />

atendimento ao cliente para aprovação de<br />

gerenciamento. Somente quando os gerentes<br />

estiverem satisfeitos com a condição do<br />

veículo, pode ser organizada uma consulta<br />

para entrega ao cliente.<br />

Normalmente, o cliente já visitou<br />

Molsheim várias vezes até então. Após um<br />

teste em um veículo de demonstração, a<br />

assinatura do contrato e a configuração de<br />

seus próprios Chiron pessoais, os clientes<br />

recebem a oportunidade de testemunhar<br />

a criação de seu veículo pessoalmente durante<br />

a produção no Atelier. Aqueles, que<br />

realmente querem, podem passar um dia<br />

trabalhando em seu próprio carro esportivo.<br />

Após cerca de dois meses, o Chiron<br />

sai do Atelier. Durante esse período, 20<br />

funcionários, incluindo duas mulheres,<br />

montaram um total de cerca de 1.800 peças<br />

individuais para criar o super esporte<br />

do carro mais poderoso, mais rápido, mais<br />

luxuoso e exclusivo. Eles são apoiados por<br />

17 funcionários de logística e 15 colegas de<br />

garantia de qualidade. Após a produção,<br />

os colegas do Serviço de Atendimento ao<br />

Cliente, o famoso Bugatti Flying Doctors,<br />

assumem a responsabilidade pelo suporte<br />

individual para garantir que cada veículo<br />

permaneça em perfeitas condições e os<br />

proprietários podem ter a certeza de ter<br />

adicionado a coroação de sua coleção - o<br />

super carro super esporte.<br />

1 Consumo de combustível, l /<br />

100km: urbano 35.2 / extra urbano 15.2 /<br />

combinado 22.5; Emissões de CO2 (combinadas),<br />

g / km: 516; Classe de eficiência: G<br />

Agradecimentos:<br />

Manuela Höhne Chefe de Comunicações<br />

Bugatti Automobiles S.A.S.<br />

Marie-Louise Fritz Communications Bugatti<br />

Automobiles S.A.S.<br />

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