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Artigo 2<br />
Autores:<br />
Adrian Ricardo da Silva¹, Pamela Freitas Ferreira¹, Wagner Belão Silva¹,<br />
Marcos Roberto Ruiz¹*, Paulo Roberto da Silva Ribeiro¹,<br />
Daniele de Lacassa Leite¹.<br />
1Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial - SENAI “Santo Paschoal Crepaldi” Presidente<br />
Prudente-SP. E-mail para correspondência: *marcos.ruiz@sp.senai.br<br />
Imagem Ilustrativa<br />
COMPÓSITO SIGeRe<br />
16<br />
Revista Analytica | Dez/Jan 2021<br />
Resumo<br />
O gesso de ampla aplicação na construção civil, juntamente<br />
com as cinzas obtidas na queima do bagaço<br />
da cana-de-açúcar e uma resina fenólica modificada<br />
complementam a formulação desse novo compósito,<br />
que foi denominado SIGERE. Sendo possível oferecer<br />
um destino mais conveniente para esse resíduo<br />
(cinzas), já que ele possui em sua composição altas<br />
quantidades de dióxido de silício. A resina foi escolhida<br />
com o propósito de impermeabilizar o material<br />
e proporcionar aglutinação. O compósito foi<br />
desenvolvido através da homogeneização da base<br />
de gesso com adição de concentrações pré-definidas<br />
de cinzas, tendo como granulometria de 200 mesh<br />
e pequenos volumes de resina, variando entre 1 e<br />
2mL aproximadamente. Através deste método seria<br />
possível proporcionar ao gesso uma melhoria em<br />
suas características e propriedades já que as cinzas<br />
podem ocasionar o efeito filler e atividade pozolânica<br />
no mesmo, além de proporcionar um melhor e efetivo<br />
destino para esse resíduo industrial. Estes efeitos<br />
dependem diretamente da qualidade das cinzas do<br />
bagaço da cana de açúcar, variando de acordo com<br />
a temperatura e tempo de queima e a granulometria<br />
das cinzas. Em relação ao efeito físico (filler), se relaciona<br />
ao tamanho das partículas, onde os menores<br />
preenchem os vãos entre partículas maiores, reduzindo<br />
a porosidade do produto. O efeito pozolânico<br />
(químico) acontece quando há reação dos minerais<br />
adicionados em meio aquoso com hidróxido de cálcio<br />
(Ca(OH)2), originando compostos com alto potencial<br />
aglomerante e estáveis como os aluminatos e silicatos<br />
de cálcio hidratado (C-S-H). Todavia, tal efeito<br />
depende que a sílica ea alumina não apresentem alto<br />
grau de cristalinidade. Visando produzir um material<br />
inovador foram realizados diversos ensaios, com intuito<br />
de estabelecer uma formulação eficaz que possa<br />
oferecer uma maior resistência e eventualmente<br />
substituindo o gesso puro em suas aplicações, como<br />
por exemplo, em decorações. Durante a execução do<br />
projeto, foram produzidas peças do compósito com<br />
diferentes porcentagens de cinzas, e cada formulação<br />
foi testado o grau de resistência e a dureza. Através<br />
dos resultados foi possível identificar a quantidade<br />
máxima de cinzas adicionada no compósito mantendo<br />
o mesmo com uma qualidade satisfatória.
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