SICK Insight 01/2012

14
SICK | Processövervakning Processövervakning | Smurfit Kappa
Optimal mätning av
masugnsgas med
ultraljudsmetod
Masugnsgas bildas vid framställning av tackjärn, där gasen
skiljs av direkt i övre delen av ugnen. Efter att kväveoxider har
avlägsnats har masugnsgasen ett högt värmevärde som kan
återföras och utnyttjas på ett resurseffektivt sätt.
Flödet i masugnens gaskanal måste mätas så exakt som möjligt
för att avgöra exakt mängd gas som återförs. Gasflödet får inte
påverkas av vilken mätteknik som används, utan mätningen
måste göras utan förlust av tryck och utan några mekaniska
installationer i gasens flödesväg. Föroreningar, kondens och
variationer av densiteten får inte heller försämra mätresultatet.
Underhållsinsatserna måste hållas till ett minimum.
FLOWSIC100 PROCESS är framtagen av SICK för kontinuerlig
mätning av gashastighet och volymmätning av gasflödet,
där mätpunkten befinner sig i explosionsfarligt område.
Mätningen bygger på ultraljudsteknik och görs kontaktfritt
med hög precision. Mätaren installeras i vinkel i rörledningen,
vilket innebär att mätningen är oberoende av trycket,
temperaturen och sammansättningen av gasen.
FLOWSIC100 PROCESS klarar av starkt varierande flöden
– ett stort mätområde och korta reaktionstider säkerställer
exakt och tillförlitlig mätning, även i vattenmättade gaser.
Sensorerna i FLOWSIC100 PROCESS har certifikat för explosionszon
1 och 2 enligt den europeiska koden ATEX 94/9/EG. Själva
styrenheten är installerad utanför riskområdet. Sensorsystemet
för FLOWSIC100 PROCESS är försett med en speciell extraktionsmekanism
som möjliggör snabbt sondbyte även under drift,
vilket sparar både tid och pengar.
läS Mer oM floWSiC100:
Smurfit Kappa Kraftliner, Piteå
Ny kalibreringsteknik ger vinster
SICK Insight | 01 - 2012 SICK Insight | 01 - 2012
15