SICK Insight 01/2012

www.sick.se 

DeLaval 

Mjölkningsroboten VMS skapar nöjda 

kor och bättre lönsamhet för bonden. 

1 

SICK Insight | 01 - 2012 

insight 01 | 2012 

Tidningspapper 

med egen identitet 

Vi besöker Stora Enso i Hylte 

› Sid 3-5 

Autolabel/Arla Foods 

Avancerad märkningsutrustning sätter 

korrekt etikett på din ost. 

Smurfit Kappa 

Kalibrerfilterhjul ger stabila mätvärden 

och sparar tid och kostnader. 

› Sid 7-9 › Sid 11-13 › Sid 15-18

2 

| Innehåll 

ApplikAtioner & löSningAr 

3 Stora Enso: Spårbarhet i pappersfabriken 

6 Robotguidning med 3D-kamera 

7 DeLaval: Mjölkar kor i alla världsdelar 

10 Kontrastgivare minskar materialspill 

11 Autolabel/Arla: Gör ostar som märks 

14 Mätning av masugnsgas med ultraljud 

15 Smurfit Kappa: Ny kalibreringsteknik ger vinster 

20 Mercedes-Benz: RFID-läsare identifierar karosser 

SiCknytt 

22 Visionsensor Inspector PI50 

23 Avståndsmätare DL100 Hi 

24 RFID-läsare & Gaffelgivare 

25 Gasanalysator & Absolutgivare 

26 Laserskannrar & Fotoceller 

27 Flödesmätare & Nivågivare 

28 Fotoceller & Avståndsmätare 

Säkerhet 

29 Nya standarder för maskinsäkerhet och nödstopp 

35 Lagstadgad säkerhet vid renovering 

SiCkipediA 

30 Signaldämpning: Detektering av transparenta material 

32 Tema: Pulsgivare & Dragvajer- och linjära enheter 

34 Robotguidning med visionteknik 

SiCk 

19 SICK deltar i SIS-kommitté för luftkvalitet 

36 Partnerportalen – Kundservice dygnet runt 

38 SICKporträttet: Michael Bodin, säljchef 

39 GIT SECURITY AWARD & SICKs tävling 

40 Skräddarsydda kurser med SICKs experter 

Med vår “Application Finder” hittar du fler exempel på 

lösningar: www.mysick.com/applications 

SICK Insight är en kundtidning från SICK AB. 

Form, layout och övergripande produktion: Splitz Reklambyrå. 

Arbetsgrupp: Lars Dahlgren, Tommy Dahlgren, Mikael Granlund, 

Behnaz Lindgren, Sara Ryderberg, Hans Thelander (marknadschef SICK) 

och Emma Lorentzi (konsult). 

SICK AB, Botkyrkavägen 4, 143 30 Vårby 

Tel: 010-110 10 00, fax: 010-110 10 50 

E-post: info@sick.se, webbsida: www.sick.se 

| Ledare 

Öka konkurrenskraften i höst 

Jag hoppas du har haft en skön sommar med både vila 

och trevliga upplevelser. I det här numret besöker vi två 

pappersbruk, Stora Enso och Smurfit Kappa Kraftliner, 

som trots många likheter tillverkar produkter för helt olika 

ändamål. Industriell papperstillverkning kräver mycket 

styrning och övervakning och vi är glada att kunna erbjuda 

både applikationskunnande och breda lösningar som ökar 

produktiviteten och säkerheten i fabrikerna. 

Vi hälsar också på i mejeribranschen, dels hos DeLaval och 

dels hos Arla Foods, där märkningsspecialisten Autolabel 

har effektiviserat produktionen. Livsmedelstillverkning 

ställer krav på god hygien och därmed höga kapslingsklasser 

i produktionsanläggningen, inte minst när det gäller 

sensorlösningar. 

Bland våra nylanserade produkter hoppas jag att du hittar 

lösningar som ökar produktiviteten i din egen verksamhet. 

Du är välkommen att höra av dig till oss för att diskutera 

möjligheterna. 

I avsnittet SICKipedia fördjupar vi oss den här gången inom 

signaldämpning, pulsgivare och visionteknik. Jag vill även 

passa på att lyfta fram Partnerportalen som ett utmärkt 

komplement till dina personliga kontakter hos SICK. Läs 

om hur några av våra kunder utnyttjar tjänsterna 

i portalen. 

Slutligen vill jag rekommendera utbildningarna 

som hålls av SICKs experter inom respektive 

område. Här finns möjligheter att öka ditt 

företags konkurrenskraft i höst. 

Välkommen till ett nytt nummer 

av SICK Insight. 

Jag önskar dig en trevlig läsning! 

Ingemar Händestam 

VD, SICK AB 

PS: QR-koden ger dig mer 

information om utvalda 

produkter. För dig som 

använder en smartphone finns 

appar med QR-kodläsare på 

App Store eller Google Play. 

Automation | Stora Enso 

Stora Enso, Hylte 

Spårbarhet i pappersfabriken 

SICK Insight | 01 - 2012 SICK Insight | 01 - 2012 

3

4 

Automation | Stora Enso Automation | Stora Enso 

”Vi har spårbarhet 

hela vägen” 

Övre bilden: Den kompakta RFID-enheten 

RFH63x har inbyggd antenn och används 

för att identifiera rullarna som lämnar 

pappersmaskinen. 

Undre bilden: Varje pappersrulle har en 

transponder, så kallad tagg (svarta brickan 

i bilden), som sänder en unik identifieringskod 

när den passerar RFID-enheten. 

utMAning 

Behov av spårbarhet för tusentals individuella 

pappersrullar per dygn 

löSning 

Samarbete med SICKs produktspecialister för 

framtagning av sensorlösningar 

reSultAt 

Önskad industriell funktion och driftsäkerhet 

uppnådd 

fAktA oM StorA enSo 

Global tillverkare av papper, biomaterial, 

träprodukter och förpackningar. Koncernen har 

ca 30 000 anställda i 35 länder. 

Stora enso i hylte: 

• Produktion av tidningspapper 

• Kapacitet: 840 000 ton/år 

• 800 anställda 

Webblänk 

www.storaenso.com 

Papper är ett levande material, som trots hög automatisering 

i tillverkningen kräver stor kunskap och lång erfarenhet hos 

personalen. 

– De som har jobbat här länge kan hålla upp tidningen 

och säga vilken maskin papperet kommer ifrån, berättar 

Peter Hallqvist, underhållstekniker vid Hylte Bruk. 

Vid Hylte Bruk tillverkas papper främst för dagstidningar. 

Hälften av pappersmassan kommer från returpapper 

och hälften från ved som bearbetats i en slipprocess 

eller termomekanisk process (TMP). Vid slipning frigörs 

fibrerna när veden pressas mot en roterande sten medan 

TMP innebär att flis förs in under tryck mot malskivor i en 

så kallad raffinör. Blandningen av fibrer och vatten bildar 

pappersmassan. 

täCker en fotbollSplAn på en hAlV Minut 

Pappersmaskinen består av en våt och en torr del. I den 

våta delen pumpar en inloppslåda in en ca 7 millimeter 

tjock stråle med pappersmassan (mälden) mellan ändlösa 

perforerade dukar, på fackspråk kallade viror. Vattnet 

dräneras successivt bort och fibrerna fogas samman i ett 

invecklat system av valsar, innan pappersbanan går vidare 

till pressning och torkning i maskinens torra del. Allt går i 

en svindlande hastighet. Den snabbaste pappersmaskinen 

PM4 fyller en rulle med 22,5 ton papper på 45 minuter. 

Det motsvarar 25 meter papper per sekund, med bredden 

8,4 meter. Som jämförelse tar det bara en dryg halvminut 

att täcka en fotbollsplan av full storlek. 

Hylte Bruks fyra pappersmaskiner kan tillsammans 

producera drygt 30 mil papper i timmen. Ett driftstopp kostar 

1 000 kronor i minuten så underhåll och driftsäkerhet är 

kritiska faktorer för att hålla lönsamheten uppe i produktionen. 

identifiering Med rfid-läSAre 

Rullen identifieras av SICKs RFID-läsare RFH63x innan 

den transporteras vidare till rullmaskinen för bearbetning 

till mindre, kundspecifika pappersrullar. Kunden kan 

välja pappersbredd, diameter, och hylsa för upphängning, 

allt beroende på vilken tryckpress som ska användas. 

– Varje rulle är en 

egen individ från 

första till sista steget, 

berättar Peter Hallqvist, 

underhållstekniker. 

Hastigheten är ännu högre än i pappersmaskinen, upp till 

1 800 meter per minut. 

– Att rulla en rulle är en hel vetenskap, förklarar 

Peter Hallqvist, och syftar bland annat på rullens diameter 

som ökar när den fylls med papper. 

– Det gäller att dragkraften hålls på exakt rätt nivå för att 

undvika avbrott, fortsätter Peter. 

helAutoMAtiSerAd pACkning 

I packningsanläggningen övervakas alla pappersrullar helt 

automatiskt, bland annat med hjälp av kodläsare Lector 620 

och fotoceller. En färgfotocell används även för att kontrollera 

att mellanlägg av kartong finns på plats innan emballaget 

rullas på runt pappersrullen. 

– Dialogen för att förstå behoven och vad Hylte Bruk vill uppnå 

har varit en viktig del i projektet, berättar Jan Malmefeldt, 

produktspecialist hos SICK. Med vår kunskap inom industriella 

lösningar har vi sedan lyckats uppnå önskad funktion och 

driftsäkerhet för att minimera risken för kostsamma 

driftstörningar, fortsätter han. 

Packningslinan anpassas automatiskt efter varje rulle som 

ska emballeras, oavsett bredd, diameter eller vikt. 

– Vi har spårbarhet hela vägen och varje rulle är en egen 

individ från första till sista steget, berättar Peter Hallqvist. 

Varje gång vi flyttar rullen i verkligheten, flyttar vi den datamässigt 

också, förklarar han. 

Normalt emballeras 2 rullar i minuten, men som mest har 

man packat 5 000 rullar under ett enda dygn. 

StorA enSo nöjdA Med SiCkS SerViCe 

Bujar Maholli är elektriker och uppskattar samarbetet 

med SICK. 

– Servicen har varit hur bra som helst, berättar han. 

Nyligen har Stora Enso installerat ett antal Inspector I40 

visionsensorer med tillhörande operatörspanel för att 

effektivisera packningen ytterligare. SICKs säljare och 

produktspecialister strävar efter att ge så bra stöd som 

möjligt för att produkterna ska utnyttjas på bästa sätt. 

– Vid ett tillfälle svarade SICKs tekniker från semestern 

på Kanarieöarna, det är sådant som vi uppskattar, avslutar 

Bujar Maholli. 


5

6 

Vision | PLB Vision System 

Robotguidning med 

3D-kameran Ruler E 

PLB-500 är SICKs nya visionsystem för lokalisering av 

slumpmässigt orienterade detaljer i lådor, pallkragar 

och kartonger. Med hjälp av den CAD-baserade 

3D-formmatchningsmjukvaran går det snabbt och 

enkelt att införa nya detaljer i befintliga arbetsceller. 

Visionsystemet består av en 3D-kamera, lokaliseringsmjukvara 

och verktyg för enkel integrering och 

kommunikation. 3D-kameran säkerställer robust drift 

i varierande miljö med överlägsen bildkvalitet. 

Beprövade integrationsverktyg och funktioner för 

kalibrering och kommunikation med robot och PLC, 

samt kontroll av fria greppzoner, gör det enklare att 

integrera systemet i produktion. Hårdvara och 

mjukvara är redan integrerade och förinställda för 

applikationen. 

plb ViSionSySteM i korthet 

• 3D-visionsystem för robotplock 

• Positionering av slumpmässigt orienterade detaljer 

i lådor och kartonger 

• 3D-kamera med överlägsen bildkvalitet 

• Hög immunitet mot omgivande ljusförhållanden 

• CAD-baserad 3D-formmatchning 

• Kombination av förinställd mjukvara och hårdvara 

• Integrerade verktyg för kalibrering och 

robotkommunikation 

• Verifierar fria grepp-positioner baserade på 

sluteffektormodellen 

fördelAr 

• PLB-visionsystemet ger en kostnadseffektiv lösning för 

robothantering av produkter 

• Beprövade verktyg gör det enklare för robotintegratörer 

att utveckla applikationer 

• Kombinationen av exakt 3D-formmatchning och korta 

cykeltider ger ett stöd för den aktuella produktionstakten 

• Avancerad SICK 3D-kamerateknik garanterar tillförlitliga 

resultat, även under varierande förhållanden 

• Flexibel positionering ger möjlighet att hantera detaljer 

i olika former och storlekar och i olika positioner i lådan 

• CAD-baserad formmatchning ger enkel introduktion av 

nya detaljer 

exeMpel på ApplikAtionSoMråden 

• Plock av slumpmässigt orienterade detaljer i gjuteri- och 

smidesverksamhet 

• Plock av slumpmässigt orienterade detaljer vid lastning 

av maskin 

DeLaval, Tumba 

Mjölkar kor i alla världsdelar 

Automation | DeLaval 


7

8 


”Vi behöver 

globala partners” 

Den helautomatiska mjölkningsroboten VMS (Voluntary 

Milking System) mjölkar dygnet runt och är utvecklad för 

besättningar upp till 70-80 kor. 

Hos DeLaval i Tumba är djurens hälsa och välmående 

viktigast. För att förstå djurens beteende har man 

egna agronomer och samarbetar även med Sveriges 

lantbruksuniversitet. 

– Kon är kunden, säger inköpsansvarige Rikard Löndahl 

snabbt. 

Det är lätt att förstå att om korna mår bra, mår även bonden 

bra. DeLavals genomtänkta och robusta lösningar för modern 

djurhållning ger avlastning och mer tid för bonden till att 

utveckla lönsamheten. 

DeLaval har även en egen forskningsgård, Hamra Gård, där 

nya metoder och system testas i skarp miljö innan lansering på 

marknaden. Utöver tillförlitlighet och robusthet hos systemen 

satsar man stora resurser på kvalitet och miljöarbete. 

DeLavals breda utbud av produkter och lösningar ger 

korna en komfortabel miljö, och högsta möjliga mjölkkvalitet 

som resultat. 

Mjölken är ett av människans viktigaste livsmedel och efterfrågan 

ökar ständigt runt om i världen. Som världens största utvecklare, 

tillverkare och leverantör av modern mjölkningsutrustning står 

DeLaval för en viktig del i produktionskedjan. 

delAVAl VMS MjölkAr dygnet runt 

Ett av DeLavals många mjölkningssystem är VMS, Voluntary 

Milking System, en mjölkningsrobot utvecklad för besättningar 

upp till 70-80 kor. Varje ko identifieras via en transponder runt 

halsen och processen startar med att alla spenar tvättas, 

stimuleras, förmjölkas och torkas. Förmjölkningen ökar 

mjölkflödet och ger en snabbare mjölkning. Därefter mjölkas 

kon innan processen avslutas med desinficering av både 

juver och mjölkningsutrustning. 

Spenarna sitter olika placerade på varje ko och för att förenkla 

påsättningen av spenkopparna finns en smidig funktion. 

– Vi lagrar grundkoordinater för varje ko, förklarar 

Ulf Bondesson, elektronikutvecklare på DeLaval. Spenarnas 

placering matas in och lagras genom programmering, 

självstyrning eller manuell styrning. Koordinaterna gör 

sedan att mjölkningen går snabbare, och kapaciteten och 

lönsamheten i anläggningen ökar. 

Det inbyggda styrsystemet håller reda på när varje ko 

mjölkades senast, eventuell medicinering och annan viktig 

information. Om det inte är dags för mjölkning släpps kon 

rakt igenom stationen, i annat fall mjölkas den och får 

extra foder under tiden. Sjuka kor måste mjölkas som vanligt, 

men mjölken kasseras automatiskt av roboten och når aldrig 

konsumenten. VMS kan även utrustas för att upptäcka kor som 

håller på att bli sjuka, så att behandling kan sättas in tidigt. 

Mjölkningsprocessen tar cirka 6 minuter, sedan öppnas 

grinden för nästa ko i kön. Kon kan välja att gå oftare i 

början av laktationen när hon mjölkar mycket, och mindre 

frekvent i slutet när hon ger mindre mängd. På Hamra Gård 

råder inget tvivel om att systemet är populärt, det visar den 

långa kön med kor som tålmodigt väntar på sin tur. 

SiCk öVerVAkAr Mjölkflödet 

DeLaval VMS utför sina sysslor med hjälp av vacuum, tryck, 

hydraulik, hög- och lågspänning samt varmt och kallt vatten. 

SICK levererar dels cylindergivare för kontroll av mjölkflödet, 

men även sensorer för grindar och mjölkventiler. Allt 

övervakas av en avancerad men lättanvänd driftcentral. 

Systemet är i drift 24 timmar per dygn, 7 dagar i veckan, 

vilket ställer höga krav på tillförlitlighet och robusthet. SICKs 

givare är IP-klassade för att fungera säkert i den krävande 

miljön som bland annat innehåller ammoniak. 

– Miljön är inte bra för någon utrustning överhuvudtaget, 

förklarar Rikard Löndahl. 

Med SICKs nya magnetcylindergivare MZT8 hittade DeLaval 

en lösning med avsevärt bättre livslängd än tidigare. Att 

givaren direkt passade på de cylindrar DeLaval använder 

underlättade också valet. 

– Givaren i sig är tillverkad för att klara de stränga kraven 

från livsmedelsindustrin när det gäller väta och kemikalier 

men de har även visat sig vara mycket resistenta mot 

föroreningarna i kostallar, berättar Bosse Nordmark, 

kundansvaring hos SICK. 

Support på AllA MArknAder 

DeLaval är ett globalt företag med tillverkning i många 

världsdelar. För att kunna ge support på varje marknad har man 

hittills utbildat cirka 1 000 servicetekniker på mjölkutrustning. 

– Det är viktigt att våra samarbetspartners kan leverera 

till alla våra fabriker i världen, säger Rikard Löndahl och 

betonar att man valt SICK som strategisk partner. 

När det gäller SICKs lösningar koordineras allt via SICKs 

kontor i Sverige. 

– Vi har regelbundna möten med SICK och tittar bland annat på 

sensorer för framtiden, avslutar Rikard. 

DeLaval VMS finns installerat på många svenska gårdar, så när 

du häller upp ett glas mjölk nästa gång är sannolikheten stor att 

innehållet har producerats med hjälp av givare från SICK. 


SICKs IP69K-klassade magnetcylindergivare MZT8 

övervakar mjölkflödet med hög tillförlitlighet i den mycket 

krävande miljön. 

Ulf Bondesson, elektronikutvecklare, och Rikard Löndahl, 

inköpsansvarig, vet vad som krävs för att skapa komfort 

för kon – och lönsamhet för mjölkproducenten. 

utMAning 

Tidigare lösning gav ej tillförlitliga mätdata 

löSning 

SICKs nya cylindergivare MZT8 installerades för kontroll 

av mjölkflödet 

reSultAt 

Ökad tillgänglighet genom minskade störningar 

fAktA oM delAVAl 

• Världsledande full-service-leverantör till 

mjölkproducenter 

• Verksamma på 100 marknader 

• 4 500 anställda 

• Grundades 1883 (då som AB Separator) 

Webblänk 

www.delaval.se 


9

10 

SICK | Kontrastkännande givare 

Kontrastgivare 

minskar spill av 

förpackningsmaterial 

Flexibel tryckmärkesdetektering indikerar position för korrekt 

klippning av tryckmärken på förpackningsmaterial. 

En utmaning för förpacknings- och emballageindustrin är att 

minska spillet av förpackningsmaterial och reducera onödiga 

stopptider i maskinen. Genom att använda en kontrastgivare 

avsedd för höga hastigheter och med hög känslighet kan 

produktiviteten höjas väsentligt. 

Förpackningsmaterialet i pack- och emballagemaskiner är 

ofta märkt med tryckmärken för att indikera var materialet 

ska klippas. Ofta blir det mycket onödigt spill av material, 

exempelvis då tryckmärket inte har upptäckts och materialet 

har kapats på fel ställe. För att undvika detta problem måste 

tryckmärkena på ett förpackningsmaterial detekteras på ett 

korrekt och tillförlitligt sätt, även vid höga hastigheter. Det 

ska dessutom gå snabbt och enkelt att ändra inställningarna 

för olika produkter för att undvika långa produktionsstopp. 

Här används med fördel en kontrastgivare från SICK. När 

tryckmärket har upptäckts, är det enkelt att ställa in givaren 

via teach-in, utan att man behöver stänga av maskinen. 

Ett stapeldiagram på kontrastgivarens bildskärm ger 

återkoppling om teach-in och körtid. Upp- och nedladdning av 

givarinställningarna görs via ett IO-link-gränssnitt som gör det 

möjligt för maskinen att automatiskt ändra givarinställningar 

vid byte av förpackningsmaterial. 

SICKs sortiment av kontrastgivare i KT-serien känner av 

de minsta kontrasterna, såsom tryckmärken på folier eller 

förpackningar, även vid mycket höga hastigheter. Dessa 

givare upptäcker med hög precision olika skiftningar av 

gråskalor mellan tryckmärket och bakgrunden, både på 

matta, blanka och genomskinliga ytor. En mängd typer av 

kontrastgivare finns tillgängliga för att möta varierande krav 

för olika tillämpningar. 

läS Mer oM kontrAStkännAnde giVAre: 

Autolabel, Göteborg/Arla Foods, Götene 

Gör ostar som märks 

Automation | Autolabel & Arla Foods 


11

12 


”Vi vill ha SICKs 

produkter” 

Upp till 3 000 ostar i timmen vägs och förses med rätt etikett 

i den nya produktionslinan vid Arla Foods mejeri i Götene. 

Autolabel i Göteborg utvecklade det avancerade märkningssystemet 

som utnyttjar ett stort antal givare från SICK. 

Delar av teamet bakom nya produktionslinan: 

Johan Kjellström, teknisk projektledare på Arla Foods, 

Robert Ernofsson, försäljningsingenjör på SICK och 

Martin Dijkstra, marknadschef på Autolabel. 

Bilden längst ned: Visionsensorn Inspector I10 finns 

installerad i produktionslinan för att vid behov förbättra 

funktionen och öka tillförlitligheten ytterligare. 

Autolabel har även löst problematiken runt etikettmärkning 

av returlådor med krökta ytor, något som tidigare var ett svårt 

moment i produktionen. 

Hör du till dem som äter extra mycket 

ost under julen? Då är du inte 

ensam. Hos Arla går produktionen 

på högvarv de sista veckorna innan 

julborden dukas fram. 

Märkningen är ett kritiskt moment, inte en enda ost kan 

levereras till butik utan en komplett och tydlig etikett. 

Autolabel i Göteborg är specialister på att utveckla avancerade 

märkningssystem för tillverkande industri. De har höjt kapaciteten 

genom en ny märkningslina vid Arlas mejeri i Götene. 

– Cheddarosten är särskilt säsongsbetonad, berättar 

Johan Kjellström, teknisk projektledare vid Arla Foods. 

Vi startar med treskift i början av november varje år, och 

bara veckan innan tog vi den nya linan i drift, fortsätter han. 

För att ta ett sådant beslut behöver man lita på att lösningen 

verkligen fungerar. Autolabel har det förtroendet hos Arla. 

– Vi byggde upp stora delar av linan hos oss under 

utvecklingsfasen för att kunna göra riktiga tester tillsammans 

med Arla, berättar Martin Dijkstra, marknadschef vid Autolabel. 

– Det svåra är att hitta det enkla, som alltid fungerar, tillägger 

Johan Kjellström. 

Det testade systemet installerades sedan på plats i Götene. 

Allt fungerade och i den nya linan vägs och märks normalt 

cirka 3 000 ostar i timmen. 

Vill hA SiCkS SenSorer 

Märkningssystemet består egentligen av två mindre, parallella 

linor med separata transportörer. Vid normal drift fördelas 

ostarna lika på transportörerna, men vid stopp eller underhåll 

på den ena leds ostarna automatiskt över till den andra, 

fungerande transportören. Det innebär bland annat att byte av 

etikettrulle kan göras under drift, med något lägre totalkapacitet. 

Linan övervakas och styrs med hjälp av ett stort antal givare 

från SICK. Fotocellen GL6 ger en kompakt, tydlig ljuspunkt 

och används bland annat för den mycket viktiga taktningen 

av transportörerna, när ostarna på de båda linorna ska föras 

ihop på en enda lina. Jämförelsen finns i trafiken, när två 

bilköer ska ihop till en. I linan sker det med en hastighet av 

upp till 80 ostar i minuten. 

Etiketten förs upp i den smala skarven mellan två sektioner 

av transportören och fästs på ostens undersida för att 

underlätta avläsning i butikernas kassasystem. Autolabel 

använder fotocellen WT2F-P170 som ”etikettsensor” för 

att kontrollera att etiketten har lämnat applikatorplattan. 

Streckkodsläsaren CLV622 kontrollerar sedan att etiketten 

finns på plats och håller rätt kvalitet. 

– Vi vill ha SICKs produkter och skriver in det i vår kravspecifikation, 

säger Johan Kjellström. 

ökAd driftSäkerhet Med ViSionSSenSor 

Autolabels system fungerar mycket bra och den flexibla 


utMAning 

Behov av minskad internbuffert i produktionslinan 

löSning 

Teknikbyte och implementering av ny produktionslina 

reSultAt 

Bättre maskinutnyttjande och rationalisering enligt plan 

fAktA oM AutolAbel 

• Utvecklar avancerade märkningssystem 

för tillverkande industri 

• Grundades 2006 av en grupp innovativa ingenjörer 

med lång erfarenhet av industriella skrivare 

• Baserat i Göteborg 

fAktA oM ArlA foodS 

• Kooperativ förening som ägs av drygt 8 000 

svenska, tyska och danska mjölkproducenter 

• Produktion i 14 länder och försäljningskontor 

i ytterligare 20 länder 

• Mejeriet i Götene: mjölkinvägning 270 000 ton 

(2011) och 556 medarbetare 

Webblänk 

www.autolabel.se, www.arla.se 

plattformen ger en framtidssäker och skalbar lösning. 

Tillsammans med Arla och SICK tittar man på möjligheten att 

använda visionsensorn Inspector I10 för att förbättra funktion 

och driftsäkerhet ytterligare. Visionsensorn finns installerad 

i linan och kan användas för att kontrollera placeringen av 

varje ost på linan, och att Arlas varumärkesetikett har rätt 

position på förpackningens ovansida. 

– Vi har bredden för att vara en komplett leverantör av sensorer, 

säger Robert Ernofsson, försäljningsingenjör på SICK. 

enkelhet oCh ergonoMi för operAtörernA 

Martin Dijkstra lyfter fram att erfarenhet och tillförlitlighet tillsammans 

med leveransflexibilitet och snabb respons har hjälpt 

dem att bygga fungerande system och en bra relation med Arla. 

Driftsäkerheten och användarvänlighet är prioriterade områden. 

Ett exempel är enkelheten vid byte av etikettrulle. I serviceläget 

”faller alla delar isär” och ger full åtkomlighet och bra ergonomi 

för operatören. Ett annat exempel är styrningen av motorn som 

driver etikettrullen. Diametern på rullen mäts kontinuerligt och 

draget i papperet anpassas för att minimera risken för avbrott. 

– Vår filosofi är att bygga bort alla justeringar och i stället 

sätta ihop delarna i en fungerande enhet, det ger mindre 

krångel, förklarar Martin Dijkstra. 

Samarbetet mellan Arla och Autolabel är snart inne på sitt 

fjärde år. 

– De gör användarvänliga lösningar, det kan vi skriva under 

på, avslutar Johan Kjellström. 


13

14 

SICK | Processövervakning Processövervakning | Smurfit Kappa 

Optimal mätning av 

masugnsgas med 

ultraljudsmetod 

Masugnsgas bildas vid framställning av tackjärn, där gasen 

skiljs av direkt i övre delen av ugnen. Efter att kväveoxider har 

avlägsnats har masugnsgasen ett högt värmevärde som kan 

återföras och utnyttjas på ett resurseffektivt sätt. 

Flödet i masugnens gaskanal måste mätas så exakt som möjligt 

för att avgöra exakt mängd gas som återförs. Gasflödet får inte 

påverkas av vilken mätteknik som används, utan mätningen 

måste göras utan förlust av tryck och utan några mekaniska 

installationer i gasens flödesväg. Föroreningar, kondens och 

variationer av densiteten får inte heller försämra mätresultatet. 

Underhållsinsatserna måste hållas till ett minimum. 

FLOWSIC100 PROCESS är framtagen av SICK för kontinuerlig 

mätning av gashastighet och volymmätning av gasflödet, 

där mätpunkten befinner sig i explosionsfarligt område. 

Mätningen bygger på ultraljudsteknik och görs kontaktfritt 

med hög precision. Mätaren installeras i vinkel i rörledningen, 

vilket innebär att mätningen är oberoende av trycket, 

temperaturen och sammansättningen av gasen. 

FLOWSIC100 PROCESS klarar av starkt varierande flöden 

– ett stort mätområde och korta reaktionstider säkerställer 

exakt och tillförlitlig mätning, även i vattenmättade gaser. 

Sensorerna i FLOWSIC100 PROCESS har certifikat för explosionszon 

1 och 2 enligt den europeiska koden ATEX 94/9/EG. Själva 

styrenheten är installerad utanför riskområdet. Sensorsystemet 

för FLOWSIC100 PROCESS är försett med en speciell extraktionsmekanism 

som möjliggör snabbt sondbyte även under drift, 

vilket sparar både tid och pengar. 

läS Mer oM floWSiC100: 

Smurfit Kappa Kraftliner, Piteå 

Ny kalibreringsteknik ger vinster 


15

16 

Processövervakning | Smurfit Kappa 

”SICK gav den 

bästa helheten 

för oss” 

Hur ofta håller du i en 

produkt från Smurfit Kappa? 

Sannolikt gör du det flera 

gånger dagligen. Marknadsledande 

Smurfit Kappa 

utvecklar och tillverkar 

konsument- och industriförpackningar 

för bland annat 

livsmedel och drycker. I Piteå 

tillverkas kraftliner som bildar 

ytterskiktet på många av 

förpackningstyperna 

– så kallad wellpapp. 

Vid Smurfit Kappa Kraftliner i Piteå finns hela produktionsprocessen 

för att framställa kraftliner, från virkesupplag och 

returpapperslager till färdiga, kundanpassade pappersrullar. 

Man tillverkar flera kvaliteter av kraftliner, från ett helt brunt 

papper till ett papper med brun baksida och vit bestruken 

framsida som lämpar sig för tryck av olika slag. 

Processen kräver mycket energi och våren 2007 invigdes en 

ny biobränslepanna för att säkerställa energitillgången i 

fabriken. Det gav även stora miljövinster, bland annat genom 

kraftigt minskad förbrukning av tjockolja. Bränslet består 

av bark, grot (grenar och toppar), torv, plastrejekt, bioslam 

och, som reserv, olja. Genom två stycken mottrycksturbiner 

med samlad uteffekt på drygt 50 MW producerar man idag 

ungefär hälften av det egna elbehovet. Rökgasreningen från 

pannan sker med slangfilter och övervakning av utsläppen 

sker med SICKs analyssystem MCS100E HW. 

– Vi gjorde en upphandling och SICK gav den bästa helheten 

för oss, konstaterar Lars Flodström, personalledare för 

underhållsavdelningen. 

Kalibrerfilterhjulet i MCS100E HW ger vinster i form av 

stabilare kalibreringsvärden, besparing i tid och kostnader 

samt minskad hantering av tunga gasflaskor. 

Processövervakning | Smurfit Kappa 

exAkt Mätning Med hjälp AV kAlibrerfilterhjul 

Analyssystemet är bestyckat med ett kalibrerfilterhjul, 

en ny teknik som eliminerar avvikelser från person till 

person som kan uppstå vid manuell kalibrering med gaser. 

Resultatet är stabilare kalibreringsvärden och sänkta 

kostnader. 

– Det som är bra med inbyggt kalibrerfilterhjul är att det 

kontrollerar mätsystemet exakt likadant varje gång, säger 

Lars Flodström. Gaskostnaden är också ganska omfattande, 

så på lång sikt sparar vi in kalibreringshjulet med råge, 

fortsätter han. 

Varje lins i kalibrerfilterhjulet kan ta flera våglängder 

och med fyra linser klarar man alla gaser. Enligt EU:s 

avfallsdirektiv måste kalibreringen ske inom 2,5 timmar för 

att dygnet ska vara godkänt. Smurfit Kappa uppfyller det 

kravet lätt, med automatiskt kalibrering och mätrapport 

varje dygn. 

– Vi är än så länge ensamma om tekniken och säljer mycket 

av den, säger Jan Vollertzen, ansvarig säljare på SICK. 

Jan Vollertzen, SICK, och Lars Flodström, personalledare för 

underhåll på Smurfit Kappa Kraftliner, njuter av den rena 

luften på taket till den nya biobränslepannan. 

Analysrummet mitt på skorstenen till den nya biobränslepannan ger vind- och väderskyddad arbetsmiljö för underhållsteknikerna. 

Här mäts nivån av partiklar i utsläppen med hjälp av SICKs stoftmätare FW101. 


17

18 

Processövervakning | Smurfit Kappa SICK | Standarder 

Systemet utför så kallad extraktiv mätning, det vill säga 

med varm gas ända fram till instrumenten. Det gör det 

lättare att mäta vissa gaser och minskar även underhållskostnaderna. 

Gasen ammoniak är extra besvärlig att mäta, 

bland annat på grund av löslighet i kondens. Med extraktiv 

mätning minskar risken för adsorption av ammoniak i 

provtagningssystemet, något som annars kan ge minneseffekter 

och felaktiga mätresultat. 

fokuS på MiljöåterVinning 

Smurfit Kappa arbetar kontinuerligt med miljöförbättringar 

och i ett eget kretslopp återvinner man stora delar av de 

kemikalier som används vid produktionen av kraftliner. 

Man har även biologisk avloppsrening och strävar efter 

energieffektiva lösningar, bland annat för motorer och 

belysning. 

Arbetsmiljön är också mycket viktig. Ett exempel är 

analysrummet mitt på skorstenen till nya biobränslepannan, 

väl skyddat för väder och vind och med fin 

utsikt. Där sitter SICKs stoftmätare FW101 för mätning 

av partiklar i utsläppen, lätt åtkomlig för underhåll. Med 

analyssystemet MCS100E HW med kalibrerfilterhjul 

minskas även hanteringen av tunga gasflaskor för 

underhållsteknikerna. 

– Det är otroligt mycket enklare och vi skulle göra samma 

val igen, avslutar Lars Flodström. 

utMAning 

Behov av enkel och exakt kalibrering av 

mätutrustning 

löSning 

Införande av SICK MCS100E HW med 

kalibrerfilterhjul 

reSultAt 

Stabilare kalibreringsvärden och sänkta kostnader 

fAktA oM SMurfit kAppA i SVerige 

• Ledande inom pappersbaserade förpackningar 

och produkter 

• 1 400 anställda vid 15 produktionsenheter och 

2 säljkontor 

pappersbruket i piteå: 

• Europas största kraftlinerbruk med en 

årskapacitet på 700 000 ton 

• 520 medarbetare 

Webblänk 

www.smurfitkappa.se 

SICK deltar i 

SIS-standardisering 

för luftkvalitet 

Reidar Knutson, produktspecialist inom analys och 

gasflödesmätning, har över 30 års erfarenhet av 

processautomation och är sedan 2011 medlem i 

standardiseringskommittén SIS/TK 423 Luftkvalitet. 

Kommittén ansvarar bland annat för standarder som 

berör luftkvaliteten i utomhusluft, inomhusluft och 

arbetsplatsluft. Genom Reidar Knutsons arbete kan 

SICK påverka EU-standardernas utformning och föra 

nyheter och förändringar inom området vidare till kunder 

och samarbetspartners. SICK säkerställer också att nya 

produkter i ett tidigt skede uppfyller de krav som tas 

fram i kommittén. 

I Sverige är det Arbetsmiljöverket, Naturvårdsverket, Boverket 

och Socialstyrelsen som tar fram de föreskrifter och allmänna 

råd som gäller för luftkvalitet. Genom utformningen av 

vissa EU-direktiv blir vissa Europastandarder också direkt 

bindande för verksamheter i Sverige, vilket kan ha påverkan 

på den dagliga driften i anläggningarna. 

kommitténs målsättning: 

• Påverka utformningen av områdets standarder 

och specifikationer 

• Införa globala och europeiska standarder i Sverige 

• Sprida information om standarderna 

• Bidra till att standarderna tillämpas 

Vill du veta mer om kommitténs arbete? Kontakta Reidar 

Knutson, tel. 010-110 10 30 eller e-post r.knutson@sick.se 

Reidar Knutson är produktspecialist 

med mer än 30 års erfarenhet av 

processautomation. Som medlem 

i SIS standardiseringskommitté för 

luftkvalitet deltar han vid utformningen 

av standarder. 


19

20 

Identifiering | Mercedes-Benz Identifiering | Mercedes-Benz 

Identifiering av bilkarosser vid 

Mercedes-Benz i Rastatt, Tyskland. 

Tåligt UHF-system klarar 

extrem produktionsmiljö 

SICKs RFID-läsare RFU630 UHF identifierar 

karosser i en extremt ogynnsam miljö. 

Felaktig läsning? Knappast. Christian Müller från Mercedes-Benz (till vänster) och 

Dieter Häge från SICK (till höger) visar upp en RFU630 UHF RFID-läsare. 

I produktionsmiljön efter torkanläggningen vid Mercedes- 

Benz i Rastatt består det mesta av metalliska ytor: tak, 

väggar, golv, transportörer och bilkarosser. Omgivningen 

är extremt ogynnsam för RFID och där visar RFID-läsaren 

RFU630 UHF sin styrka vid identifiering av karosserna för 

Mercedes-Benz B-klass. 

För att få en problemfri och tillförlitlig process är det ytterst 

viktigt med säker identifiering efter torkningsanläggningen 

för att säkerställa att den aktuella karossen tillhör nya 

B-klassen. Om ingen läsning erhålls, stoppas transportören 

och karossen kan till och med klassas som defekt. Om 

en felaktig läsning sker finns även risk för förväxling av 

karosstyper, kollisioner på bandet och felplacerade karosser 

i slutänden. Med 350 000 identifieringar per dygn är 

lästillförlitlighet ett absolut krav – en inte helt enkel uppgift 

att lösa. 

högfrekVentA reflektioner Ställer högA krAV 

Vid valet av RFID-lösning är det den svåraste ”läspunkten” 

som bestämmer kraven på läs- och skrivprestanda för RFIDläsaren. 

Vid Mercedes-Benz i Rastatt finns den känsligaste 

punkten direkt efter torkanläggningen. Efter förbehandling 

med bland annat avfettning, sköljning, fosfatering i enorma 

sprutanläggningar och katodisk dopplackering, torkas 

karosserna i ugnar med temperaturen +180°C. Därefter 

flyttas de i obestämd ordning via en transportör till nästa 

steg där alla skarvar tätas med hjälp av robotar. Miljön efter 

torkanläggningen består enbart av metall: väggar, tak, golv, 

transportörer och naturligtvis mängder av bilkarosser. För 

många RFID-system innebär det ”ren stress” eftersom 

högfrekventa reflektioner från den omgivande metallen kan 

störa signalerna mellan RFID-läsaren och RFID-taggen som 

ska läsas av. 

toppreStAndA Med 99,98 % tillförlitlig läSning 

Med 24 olika identifieringspunkter i denna utmanande 

miljön, och med högsta krav på tillgänglighet och 

tillförlitlig läsning, bevisar RFU630 sitt värde. Via CDF600 

fältbussmoduler integreras de med anläggningens 

PROFIBUS-DP. Andra fördelar hos RFID-läsaren är smidig 

parameterinställning och anpassning till olika applikationer 

via SOPAS programvara. Vid eventuellt utbyte av enheten 

minimeras både tidsåtgång och kostnader genom ett 

integrerat backup-system med MicroSD-minneskort, vilket 

förenklar överföring av parametrar till en ny enhet. 

För att uppnå maximal lästillförlitlighet i den krävande miljön 

har underhållsteknikerna vid Mercedes-Benz tillsammans 

med SICKs applikationsspecialister implementerat specifika 

parameterinställningar för varje identifieringspunkt. 

Det tillgängliga spannet för läsning har minskats till det 

aktuella avståndet mellan RFID-läsaren och objektet som 

ska identifieras, i detta fall 0,4 till 1,2 m. Både utsänd 

effekt och mottagarens känslighet optimerades på detta 

sätt. Karossen stoppas tillfälligt vid läsning, vilket ger en 

konstant omgivning och bättre förhållanden för sändning 

och mottagning. För att uppnå tillförlitlig funktion har vissa 

funktioner flyttats in i enheten och av diagnostiska skäl till 

viss del även implementerats i det gemensamt utvecklade 

funktionsblocket. 

Felaktig läsning? Knappast. Endast den bilkaross som 

befinner sig i identifieringsposition vid rätt tidpunkt 

identifieras – med en bekräftad tillförlitlighet på mer 

än 99,98 %. Vetskapen om att det var möjligt att lösa 

identifieringen med en närapå ”plug-and-play”-lösning har 

sannolikt spridit sig till andra delar av fabriken och inom 

koncernen. 


Webblänk 

läS Mer oM kunden: 

www.mercedes-benz.com 

21

22 

SICKnytt | Vision SICKnytt | Avståndsmätning 

Inspector PI50 

– ny visionsensor för 

ökad kontroll 

Nya Inspector PI50 är utvecklad för att ge operatörer mer 

kontroll över produktionsprocessen. Visionsensorn erbjuder 

unika anslutningsmöjligheter inklusive en ny webb-API. 

Detta gör att implementeringen av användargränssnittet 

kan anpassas för att visa levande data, samt underlätta 

ändringar i parametrar och annat underhåll. 

Med sina kraftfulla verktyg för positionering och inspektion, 

och ett brett utbud av gränssnitt, är PI50 det optimala valet 

för maskinintegration. Inspector kan kommunicera resultat 

över fältbuss såväl som ta emot kommandon för att ändra 

konfigurationen. 

För extra noggrannhet i applikationen kan Inspector PI50 

även kalibreras för att undvika förvrängningar beroende 

på lins eller kameravinkel. Detta ger utdata i mm och gör 

inspektionen mer konsekvent. 

fAktA oM inSpeCtor pi50 

• Snabb positionering och inspektion 

• Expanderad verktygslåda för lokalisering av inlärda 

objekt och objekt av fri form 

• Flera samtidiga inspektioner av blobbar, mönster, 

kanter och pixelräkning 

• Enkel enhetskloning via webbgränssnittet 

• Bildkalibrering, inklusive resultat i mm 

• Konfigurerbar kommunikation via Ethernet/IP och 

TCP/IP 

• HMI-integration via webb-API 

• Enkel, lättanvänd webbserver 

DL100 Hi 

– avståndsmätare med 

bäst prestanda i klassen 

Den nya generationens laserbaserade avståndsmätare, 

DL100 Hi, ger tillförlitlig mätning upp till 300 m. 

Med DL100 Hi har SICK utökat den så kallade closed-loopförmågan, 

för snabbare och mer exakt positionering av 

kranar och traverser. Den höga prestandan ger effektivare 

drift av höglager och distributionscenter samt högre 

produktivitet hos hamnkranar, traverskranar och AGV:er. 

Sensorn klarar temperaturer ner till –40°C vilket ger hög 

tillförlitlighet även i kyl- och fryslager. 

Det kompakta, IP65-klassade metallhuset ger DL100 Hi ett 

mycket robust utförande och hög tillförlitlighet. Sensorn har ett 

3-axlat fäste med SpeedCon-kompatibla kontakter för snabb 

installation och enkel inriktning, även i trånga utrymmen. För 

operatören innebär det minskade underhållskostnader och 

minimering av antalet driftstopp. 

DL100 Hi är den första sensorn som utnyttjar en ny, modulär 

plattform för SICKs avståndsmätare. Plattformen ger 

flexibilitet och enkel utbytbarhet tack vare en gemensam 

mekanisk och elektrisk design. Versioner för olika 

fältbussar finns tillgängliga, däribland SSI, RS422 och 

PROFIBUS, samt även versioner med Ethernetinterface. 

• 3 mätområden: 0,15 till 100 m, 0,15 till 200 m och 

0,15 till 300 m 

• Robust utförande med hög tillförlitlighet 

(MTBF 100 000 timmar) 

• 3-axlat fäste och SpeedCon -kompatibla kontakter 

• Kompatibelt med en mängd fältbussar, bl. a. SSI, 

RS422 och PROFIBUS, samt Ethernetinterface 

• Pre-failure och diagnostiska data 

• Tydlig display med intuitiv meny 

• Stödjer applikationer med acceleration upp till 15 m/s 2 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/DL100Hi 


23

24 

SICKnytt | Identifiering & Registrering SICKnytt | Analys och gasflödesmätning & Pulsgivare 

RFU63x UHF RFID-läsare 

RFID-läsare med intelligent teknik och hög läs- och 

skrivprestanda säkerställer enkel integration. 

Den kompakta RFID-läsaren har inbyggd antenn och ett 

transpondergränssnitt kompatibelt med bl. a. standard 

enligt IS/IEC 18000-6C/EPC G2C1. Vid behov kan flera 

externa antenner anslutas. Enheten stöder de flesta 

industriella protokoll och fältbussar och erbjuder ett flertal 

diagnostik- och servicealternativ. Ett integrerat backupsystem 

med MicroSD-kort ger möjlighet till enkel överföring 

av parametrar vid serviceutbyte. 

RFU63x har smidig parameterinställning och kan enkelt 

anpassas till olika applikationer via det kraftfulla gränssnittet 

”SOPAS”. Tydliga LED-indikatorer ger snabb återkoppling av 

läsresultat och diagnostisk information till användaren. 

Exempel på användning är identifiering av containrar för 

spårbarhet, datafångst i ”supply-chain”-applikationer samt 

identifiering av fordon i vägtullar och identifiering av t. ex. 

karosser inom fordonsindustrin. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/RFU63xRFID 

WFS – smidig och 

flexibel gaffelgivare för 

etikettapplikationer 

WFS ingår i SICKs breda sortiment av gaffelgivare som 

kombinerar sändare och mottagare i ett enda hus. Den 

tunna och gaffelliknande formen har utvecklats speciellt 

för krav vid etikettmärkning och det kompakta formatet 

tillåter att givaren monteras nära etikettbehållaren. 

Problemen att upptäcka etikettmellanrummet är lösta 

eftersom gaffelgivarens tillslagsområde kan läras in medan 

etikettremsan är igång. Det innebär att givaren kan anpassas 

till olika etiketter på ett mycket tillförlitligt och enkelt sätt. 

WFS är enkel att hantera och installationen görs snabbt 

och smidigt. Den snabba responstiden på 50 µs 

garanterar utmärkt repeternoggrannhet. Gaffelgivaren 

är avsedd att användas främst för att detektera icketransparenta 

etiketter på olika material och även vid 

dubbelarksidentifiering. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/WFS 

GMS810-FIDOR – ny 

gasanalysator för kolväten 

GMS810-FIDOR är en av produkterna i analysatorserien 

GMS800. Till skillnad från in situ-mätning, där mätningen 

sker direkt i skorstenen/kanalen, så bygger GMS800-serien 

på extraktiv mätning. Den stora fördelen är möjligheten att 

i hög grad anpassa systemet utifrån specifika applikationer. 

GMS810-FIDOR är idealisk för utsläppskontroll som ska 

uppfylla lagstadgade krav, till exempel i avfallsförbränning, 

cementfabriker och kraftverk. Baserat på den beprövade 

mätmetoden för flamjonisering, mäter gasanalysatorn den 

totala organiska kolvätekoncentrationen i gaser, såväl i 

låga som i höga koncentrationer. GMS810-FIDOR har en 

tillgänglighet på 99,5 % och fjärrdiagnostik och hantering 

AFS60/AFM60 

– absolutgivare Ethernet/IP 

och PROFINET 

AFS60/AFM60 är de senaste tillskotten i familjen för 

absolutgivare och är utrustade med en mycket smart 

funktion: ”Device-Level-Ring”, DLR – ett ringnätverk som 

inte kräver några extra kontakter. 

Anslutningen görs direkt från pulsgivare till pulsgivare. 

Fördelarna med DLR-funktionen är att det krävs färre 

kablar och gör det enkelt att anpassa till befintliga nätverk. 

Absolutgivarna är utformade för att kunna användas 

i trånga utrymmen och har därför en roterande axelfunktion. 

Eftersom kodskivan är tillverkad i nickel kan 

absolutgivarna användas i temperaturer från -20 °C ända 

upp till 100°C och klarar även svåra driftsmiljöer. Dessa 

egenskaper, tillsammans med hög systemtillgänglighet, 

gör AFS60/AFM60 till flexibla och tillförlitliga 

absolutgivare. 

sker via Ethernet med SICKs mjukvara SOPAS-ET. Utförandet 

i 19-tumskapsling gör integrationen med befintligt system 

enkelt, t. ex. i analyssystemet MCS100E HW från SICK. 

Eftersom det inte finns några rörliga delar kräver GMS810- 

FIDOR minimalt underhåll. 

Några exempel på användningsområden är kontinuerlig 

övervakning av kolväteutsläppen i rågas och rengas, 

processövervakning i system och utsläppsmätning 

i termiska, katalytiska och biologiska system för gasrening. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/GMS810-FIDOR 

Absolutgivarna finns med gränssnitt för Ethernet/IP och PROFINET. 

Senare under 2012 lanseras även versioner för EtherCAT. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/AFS-AFM60Ethernet-IP 


25

26 

SICKnytt | Mätning och detektering & Industrisensorer 

JEF – ny produktfamilj 

för nivåkontroll 

Effektiv avkänning 

för parallella 

produktionslinjer 

Vid avkänning av kritiska ytor eller föremål som är 

blanka, mörka, transparenta eller oregelbundna, kan 

normalt reflektorfotoceller användas vid transportörer 

för att detektera objekten. Har man flera parallella 

produktionslinjer kan det bli svårt med placering 

av fotocellen, då en reflektorfotocell kräver ett visst 

utrymme. 

SICK har därför utvecklat en ny kompakt fotocell, 

W27-3 Multipac, som monteras ovanför transportören, 

vilket ger en mycket tillförlitlig och effektiv avkänning av 

produktionslinjerna. Sensorn består av två kompletta 

och oberoende mottagarsystem och kräver därför ingen 

reflektor. Den är utrustad med lysdioder med hög effekt 

och extrem ljusstyrka, vilket krävs för att kunna detektera 

föremålen oberoende av omgivande ljus. 

W27-3 Multipac arbetar effektivt utan några signalavbrott 

tack vare den mycket tillförlitliga och tydliga avkänningen 

av föremål. Som namnet antyder hanterar den paketerade 

produkter, trots att dessa kan vara paketerade i samma 

material som produkten (till exempel transparent plast 

En ny produktfamilj inom mätande laserskannrar utgörs 

av JEF5xx och JEF3xx. Båda används för två- eller 

tredimensionell nivåkontroll med ett mätområde på upp till 

1,8 x 1,4 m. Inom detta område kan laserskannrarna t. ex. 

kontrollera närvaro av objekt i förpackningsprocesser. Är det 

någon avvikelse varnar laserskannern. 

Skillnaden mellan de två laserskannrarna är att de presenterar 

resultatet av sin mätning på olika sätt. JEF5xx genererar 

rådata för vinkel, avstånd och reflektion, för vidare bearbetning 

och analys i ett annat system, medan JEF3xx innehåller en 

färdig applikation som kan användas i applikationer, där man 

kontrollerar t. ex. närvaro av ett objekt utifrån given mätdata. 

JEF-serien är i grunden avsedd för tvådimensionell mätning, 

men kan även användas för 3D-tillämpningar. Detta kan 

ske genom detektering av objekthastigheten samtidigt som 

skanningen – via exempelvis en pulsgivare. JEF-serien går 

också att få med en oscillerande spegel, och med den kan 

laserskannern fånga 3D-data utan någon pulsgivare, t. ex. på 

stillastående objekt eller objekt som ses rakt framifrån. 

JEF-skannrarna lämpar sig utmärkt för till exempel räkning 

och närvarokontroll av objekt. Någon extern belysning 

behövs inte. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/JEF 

på transparent plast). Förutom att känna av transparent 

material, känner sensorn även av mörka, blanka eller 

målade metalldetaljer. 

Sensorn har ett avkänningsavstånd på upp till 500 mm. 

Den är framtagen för att klara kraftiga vibrationer och 

extrema temperaturväxlingar, vilket gör den mycket 

robust och tillförlitlig. Eftersom sensorn har en fast 

position krävs ingen mekanisk justering under drift 

vid produktbyten. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/W27-3_multipac 

Beröringsfri flödesmätning 

med FFU 

Nivågivaren som både 

övervakar och mäter 

LFP Cubic är en nivågivare som använder TDR-teknik (time 

domain reflectometry) och kan sålunda användas i olje- och 

vattenbaserade vätskor utan kalibrering. LFP Cubic både 

övervakar och mäter vätskenivån, vilket gör den mycket 

kostnadseffektiv. Nivågivarens guidade radar använder 

time-of-flight-teknik för att mäta elektromagnetiska pulser. 

Tidsskillnaden mellan den skickade pulsen och den 

reflekterade pulsen som kommer tillbaka används för att 

beräkna nivån, både som ett kontinuerligt värde (analog 

utgång) och ett fritt ställbart gränsvärde (binär utgång). 

Med hjälp av sin flexibla sond, som kan bytas eller 

kapas, är det möjligt att integrera sensorn snabbt och 

SICKnytt | Temperatur- och flödesmätare 

Att simma mot strömmen kräver större fysisk styrka än att 

simma med strömmen. Detta är ett enkelt faktum som 

ultraljudsflödesmätning enligt fasskillnadsprocessen bygger 

på. Två sensorer placerade mitt emot varandra skickar och tar 

emot ultraljudssignaler om vartannat. Då mediet inte rör sig, tar 

båda sensorerna emot den skickade ultraljudssignalen i fas. 

Om flytande medium används däremot, skapas en 

fasförskjutning. Mäts fasförskjutningen i motsatt riktning av 

strömmen är fasskillnaden direkt proportionell mot hastigheten 

av flödet. Därigenom kan flödesvolymen bestämmas via flödets 

hastighet och den kända diametern hos rörledningen. 

Flödesmätare har en viktig uppgift – att bidra till ökad 

energieffektivitet. FFU är SICKs senaste flödesmätare för 

både konduktiva och icke-konduktiva vätskor och verkar 

i temperaturer upp till 80 °C. Den har en integrerad så kallad 

”empty pipe detection”. Det innebär att den känner av om 

mätröret är tomt och ger en signal ut via PNP/NPN-utgången. 

FFU använder raka mätrör som minskar tryckförlusten. Den 

innehåller inga tätningar, vilket ökar processäkerheten och 

tillgängligheten. Användningsområdena är bland annat 

för flödesmätning i kylkretsar och vid rengöring av kretsar 

med demineraliserat vatten. Vidare kan den användas för 

flödeskontroll i sköljningssystem och i CIP-system. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/FFU 

smidigt i olika tillämpningar. Nivågivaren används 

i tuffa industriella miljöer för till exempel övervakning 

av kyl- och smörjmedel i maskinverktyg eller nivåmätning 

i tankar och fyllningsmaskiner. LFP Cubic fungerar 

i vätskor som skummar och bygger upp avlagringar. 

Sensorns inställningar görs med fyra knappar och 

en display för att säkerställa enkel anpassning till 

applikationen. Förutom binära och analoga utsignaler 

finns ett IO-Link-gränssnitt tillgängligt för att överföra 

processdata till ett styrsystem. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/LFP_Cubic 


27

28 

SICKnytt | Industrisensorer & Avståndsmätande sensorer SICK | Säkerhet 

Tredje generationens 

fotoceller för 

transparenta föremål 

En av SICKs senaste sensorer WL12G är försedd med 

CTA-teknik*. Kortfattat innebär det att den detekterar 

glas och även andra transparenta material med hög 

tillförlitlighet och tål lättare nedsmutsning utan att 

funktionen påverkas. 

Sensorn kan till exempel användas för avkänning 

och räkning av glasflaskor, i processer vid glasframställning 

eller för detektering av klar och 

transparent plast. Flödes- och nivåkontroll är ett 

annat användningsområde. 

WL12G-CTA har ett robust metallhus och en vridbar 

M12-kontakt, vilket gör den till en tillförlitlig och flexibel 

sensor. Den klarar mycket korta avkänningsavstånd 

genom att den använder autokollimering*. 

* Läs mer om CTA (tillslagsområdesjustering) och 

autokollimering i SICKipedia, sid. 30. 

DT35 – Time-of-flight- 

avståndsmätare upp 

till 12 m 

DT35 är SICKs senaste tillskott i familjen avståndsgivare för 

medellånga avstånd. Det utmärkande för DT35 är att den 

ger en konsekvent, pålitlig och exakt mätning samtidigt som 

den har en mycket intressant prisbild. 

Givaren har ett mätområde från 50 mm upp till 12 m, och 

i likhet med SICKs övriga modeller av avståndsgivare görs 

installationen enkelt och snabbt via en teach-in-funktion. 

Användningsområdena är många; inom fordonsindustrin 

används den för att detektera blanka eller mycket mörka 

föremål. Den kan även användas som kollisionsskydd eller 

positionering av mobila fordon och detekterar små objekt 

på längre avstånd. 

Webblänk 

www.sick.se/produkter/DT35 

Två standarder blir en: 

ISO 13849 och IEC 62061 

slås samman 

Det nya maskindirektivet med efterföljande säkerhetsstandarder 

skapar ett stort behov av information och 

utbildning bland maskinkonstruktörer. 

Nu förbereds en sammanslagning av de två standarder 

som finns att tillgå vid bedömning av säkerhetsnivåer: 

ISO 13849 och IEC 62061. Skälet till att det finns 

två standarder är att de är sprungna ur två olika 

organisationer, ISO respektive IEC, som båda fick igenom 

sin standard i EU. Föga förvånande har det skapat 

förvirring med två standarder på samma tema. 

Standard för nödstopp: 

SS-EN ISO 13850 

Nödstoppstandarden SS-EN ISO 13850 står inför 

en revidering med förtydligande av riktlinjerna för 

nödstoppens placering, märkning och utformning. 

I den nya standarden kommer bilder att visa vad 

som är accepterat som nödstoppsknappar, eftersom 

ett antal tveksamma knappar har kommit ut på 

marknaden. 

Ett nödstopp ska kunna utlösas genom att man med 

någon del av handen slår till på knappen. Därför är 

exempelvis nödstopp med en stålring runt knappen 

mycket tveksamma, eftersom de kräver att man 

trycker ner knappen med ett finger. Nödstopp med 

vred istället för knapp är inte heller att rekommendera. 

Även de är svåra att lösa ut snabbt. Med den nya 

standarden finns också en ambition att tydliggöra 

skillnaderna mellan trådlöst respektive trådbundet 

nödstopp. En skillnad är att ett trådlöst nödstopp 

alltid måste vara aktiverat när det finns ute i 

produktionsanläggningen. 

ISO13849 

E 

I C62O61 

ISO 138 49 

E 

I C62O61 

IEC 62061 har sitt ursprung i processindustrin, medan 

ISO 13849 kommer från maskinbyggarsidan. Det finns 

därför skillnader mellan vad standarderna hanterar. 

ISO 13849 är mer heltäckande genom att den, förutom 

el och elektronik, även tar upp hydraulik, pneumatik 

och PLC-program. IEC 62061 är däremot mer detaljerad 

när det gäller komplexa säkerhets-PLC:er. Det här 

kan innebära att konstruktörer måste använda båda 

standarderna för en och samma maskin. Förhoppningsvis 

kommer ISO 13849 att prägla den nya standarden, 

eftersom den dominerar på maskinbyggarsidan. 


29

30 

SICKipedia | Signaldämpning SICKipedia | Signaldämpning 

Säker detektering av 

transparenta material 

Inom industrin används transparent 

material av många former och slag, 

exempelvis klart eller färgat glas, 

plastburkar, flaskor, pipetter, förpackningsmaterial, 

platta, runda och oregelbundet 

formade föremål. Ett problem är att det 

kan bli fel vid avkänning av materialen. 

Varje bransch har oftast sina egna 

avkänningsproblem. Det som fungerar i en 

batch, fungerar inte i nästa och så vidare. 

Optiska sensorer kan vara lösningen för 

dessa olika avkänningsproblem. 

Så fungerAr en optiSk SenSor 

Genomskinliga föremål minskar 

ljusintensiteten som reflekteras 

tillbaka till fotocellen. Objektets grad 

av genomskinlighet/transparens 

bestämmer graden av dämpning. När 

det inte finns något föremål, minskar 

inte ljusstrålens styrka men så snart ett 

föremål som dämpar ljuset minst 6 % 

kommer i ljusstrålens väg, detekterar 

givaren detta. 

SignAldäMpning för olikA trAnSpArentA MAteriAl 

ca 10 % dämpning klarglas, PET-flaskor, hushållsfolie, tunn transparent film, blistermaterial 

ca 18 % dämpning rena, klara glasflaskor, tjock transparent film, sträckfilm 

ca 40 % dämpning grönt och brunt glas, färgade glasflaskor 

CtA: tillSlAgSoMrådeSjuStering 

Vid nedSMutSning 

För att öka tillförlitligheten för 

avkänning, har ett antal av SICKs 

sensorer försetts med CTA, eller 

kontinuerlig tillslagsområdesanpassning. 

CTA säkerställer 

att känsligheten hos sensorn 

justeras automatiskt då de optiska 

förhållandena (pga. nedsmutsning) 

ändras. Sensorn känner av 

intensiteten hos det reflekterade 

ljuset och anpassar sig därefter. 

SiCk optiSkA SenSorer för trAnSpArentA MAteriAl 

* Rostfritt stål exempelvis för livsmedelsindustrin 


signal 

signal 

utan CtA 

med CtA 

tid 

tid 

tillslagsområde 

tillslagsområde 

Produkt Dimensioner Räckvidd Signaldämpning CTA Auto- 

(bxhxd) 0 % 10 % 18 % 40...100 % kollimation 

WLG4S 12,2 x 41,8 x 17,3 0 … 5 m 

WLG4S INOX* 15 x 44 x 22 0 … 5 m 

WL8G 11 x 31 x 20 0 … 3 m 

WL11G 15,6 x 48,5 x 42 0 … 4 m 

WL12G 15 x 49 x 41,5 0 … 3 m 

WL18 17,6 x 75,5 x 33,5 0 … 2 m 

WL27 24,6 x 80 x 54,2 0,5 … 4,5 m 

MH15 Ø M18 x 1 0,035 … 1,5 m 

V18V Ø M18 x 1 4,5 m 

Tillslagsområdet på mikroprocessorn 

ändras då. Efter rengöring av 

objektivet och/eller reflektorn återgår 

tillslagsområdet till den ursprungliga 

positionen. 

fördelAr Med CtA 

• Lättare nedsmutsning påverkar 

inte sensorns funktion 

• Minskat underhåll 

• Hög tillförlitlighet 

AutokolliMAtion: för MyCket kortA AVkänningSAVStånd 

För glasavkänning på mycket korta avstånd finns SICKs sensorer med autokollimering. 

Hos en sensor med autokollimering går den utgående strålen genom en halvtransparent 

spegel mot en reflektor. Det reflekterade ljuset som ligger på samma optiska axel 

reflekteras via spegeln som sitter i en vinkel på 45 grader, och når efter 90 graders 

avlänkning mottagaren. Denna speglingsprincip gör SICKs sensorer med automatisk 

kollimering särskilt lämpliga för avkänning på mycket korta avstånd. 

31

32 

SICKipedia | Tema pulsgivare SICKipedia | Tema dragvajer- och linjära enheter 

Guide: Hur väljer man 

rätt pulsgivare och 

dragvajergivare? 

inkreMentellA giVAre 

oCh AbSolutgiVAre 

Måste man veta 

den absoluta 

positionen? 

Hur många absoluta 

varv vill man mäta? 

Vilken interfaceanslutning 

vill 

man ha? 

Vilken diameter 

vill man ha på 

pulsgivaren? 

Vilken axelanslutning 

vill man ha? 

Vilken upplösning vill 

man ha? 

Behövs det en 

programmerbar 

pulsgivare? 

ja 

nej 

ingen absolut mätning 

1 

2 eller fler 

TTL (5 V) pulser/HTL 

(10 till 30 V) pulser 

parallell data 

SSI 

fältbuss 

till 40 mm 

till 60 mm 

till 90 mm 

klämfläns med fast axel 

servofläns med fast axel 

hålaxel 

genomgående hålaxel 

mäthjul 

låg (max 8 192) 

medel (> 8 192) 

hög (> 32 768) 

ja 

nej 

Inkrementella 

pulsgivare 

DDS36/ 

DDS50 

Absolutgivare, 

envarviga 

Absolutgivare, 

flervarviga 

DFS60 DKS40 DFV60 AFS60 ARS60 A3M60 AFM60 ATM60 ATM90 

Mer info oM SiCkS 

pulSgiVAre 

Besök www.sick.se för att 

se hela sortimentet och 

produktspecifikationer. 

drAgVAjer- oCh linjärA enheter 


Måste man veta 

den absoluta 

positionen? 

Vilken interfaceanslutning 

vill 

man ha? 

Finns det regelbundna 

förankringspunkter 

längs mätlinjen? 

Vilka är monteringstoleranserna? 

Vilken mätsträcka 

behöver man? 

Vilken upplösning vill 

man ha? 

Maximala antalet 

mätningscykler? 

ja 

nej 

ja 

nej 

låg 

medel 

hög 

kort (till 5 m) 

medellång (40 till 50 m) 

lång (till 548 m) 

låg (0,1 till 0,05 mm) 

medel (0,025 mm) 

hög (0,001 mm) 

till 800 000 

till 1 000 000 

oändlig 

progrAMMeringSVerktyg 

TTL (5 V) pulser/HTL (10 till 30 V) 

Hiperface 

SSI data 

fältbuss 

analog 

Inkrementella 

dragvajergivare 

SiCk pgt-08-S (för pC/laptop) 

Till AFS60, AFM60 och vissa DFS60-givare 

tillhandahåller SICK det mycket praktiska 

programmeringsverktyget PGT-08-S för programmering 

av antalet pulser. Med hjälp av en PC/laptop 

identifierar programmet automatiskt typen av pulsgivare. 

Genom en tydlig dialog blir enheten snabbt färdig för 

användning. 

SiCk pgt-10-S (utan pC/laptop) 

Vid driftsättning eller underhåll och service av 

tryckpressar, robotstyrning, förpackningsmaskiner, 

kranar och liknande, är det inte alltid lätt att 

programmera pulsgivare. Därför har SICK utvecklat 

”stand alone”-programmeringsverktyget PGT-10-S. 

Detta praktiska instrument är lämpligt för ställa 

in pulser och gränssnitt på DFS-, DFV- och 

VFS-serierna. 

Absoluta 

dragvajergivare 

BCG 

BKS 

ECOline 

Linjära, beröringsfria 

absolutgivare 

KHK53 

Advanced L230 

PKS BTF 

TTK70 

fördelar 

• Mycket lätt att använda 

• Ingen bärbar dator eller programvara behövs, fungerar 

fristående 

• Displayen visar alla relevanta uppgifter om den anslutna 

givaren 

• Enkelt att parametrera, snabbt och flexibelt att använda 

• Programmeringsdata kan lagras i programmeringsverktyget 

för att ge flera givare samma programmering 

• Intuitiv meny 

• Manövreras via 4 tryckknappar 

• Mycket tydlig display med bakgrundsbelysning 

• Plug-and-play 

• Anslutningskabel med M23-kontakt och 

M12-anslutningar finns tillgängliga 

• Matning: 2 AA-batterier 

• Gör användning av programmerbara pulsgivare lönsam 

genom att minska behovet av olika modeller på hyllan 

33

34 

SICKipedia | Vision SICK | Säkerhet 

Robotguidning med 

visionteknik 

I robotplockapplikationer hittar kameran en referenskoordinat 

på detaljen, t. ex. en mittpunkt eller ett hörn, därefter skickas 

information till en robot som plockar upp objektet. 

Att guida robotplock med hjälp av visionteknik har slagit igenom 

stort. Det är förmågan att känna igen föremål i kombination med 

positionsbestämning som gör att visiontekniken fungerar så bra. 

Beroende på förutsättningarna kan applikationen numera lösas 

med såväl visionsensorer som smartkameror som arbetar i två 

eller tre dimensioner. 

En ny marknad för automatisering har uppstått där man 

fram till nyligen fått förlita sig på mänskligt arbete. 

Förmågan att känna igen föremål med hjälp av vår visuella 

känsla har länge gjort människan till det enda valet för 

uppgifter i sortering och kontroll. Genom de senaste 

framstegen i bildanalys och hårdvara har det nu blivit 

möjligt att imitera många aspekter av den mänskliga 

synen och beslutsprocesserna inte bara med avancerade 

visionkameror utan även med enklare visionsensorer. 

giVAre VS ViSion 

Ett alternativ till visiontekniken är positioneringsfotoceller 

som, monterade över rörliga transportörer, indikerar när 

ett föremål passerar roboten. Emellertid är denna enkla 

typ av styrsystem inte alltid att föredra, till exempel måste 

systemet ställas om inför varje ny uppgift. Ett visionsystem 

kan däremot läras in att detektera ett flertal olika objekt och 

även inspektera dem för defekter. Det är även möjligt att 

fastslå positionen och vridningen på varje detekterat objekt. 

funktion hoS olikA ViSionSySteM 

Den nya visionsensorn Inspector PI50 kan ge 

x- och y-koordinater på kända objekt eller objekt 

med varierande former och fungerar därför utmärkt 

för robotplockguidning. När roboten ska plocka 

ett nytt objekt skickar styrsystemet en signal till 

visionsensorn att den ska byta objekt och därmed 

bildbank. IVC-2D-smartkameran däremot känner igen 

objekten på transportören och väljer automatiskt rätt 

referensobjekt för plocket. IVC-3D-kameran slutligen, 

kan även ge höjddata på objektet. Det används för att 

plocka från pallar där höjden varierar. De 2D-baserade 

visionlösningarna måste utgå från en och samma 

referensyta, till exempel en transportbana. 

Webblänk 

läS Mer oM ViSionSenSorer oCh SMArtA kAMeror: 

www.sick.se 

Renovering av maskiner påverkar maskinsäkerheten 

Lagstadgad säkerhet 

vid renovering 

I många fall innebär renovering och ombyggnation 

av maskiner ett både tekniskt och kostnadseffektivt 

alternativ till inköp av helt ny utrustning. Men, vad 

innebär en renovering i termer av säkerhetsteknologi? 

Och, viktigast av allt: vid vilken grad av modifiering 

påverkas CE-godkännandet? 

Alla lagars moder rörande maskinsäkerhet är EU:s 

Maskindirektiv, MD 2006/42/EC. Det riktar sig till alla 

tillverkare och distributörer av maskiner men gäller 

även egentillverkning – och därmed alla användare som 

bygger eller renoverar befintliga maskiner. Dessutom, en 

egentillverkare som agerar som användare är skyldig att 

uppfylla Arbetsmiljöverkets föreskrifter om användning av 

arbetsutrustning. Endast säker utrustning får tillhandahållas. 

Slutligen är ”German Equipment and Product Safety Act 

(Geräte- und Produktsicherheits-Gesetz – GPSG)” aktuell, 

och med definitionen ”omfattande modifiering” (substantial 

transformation) motsvarar en ombyggd maskin en helt ny 

maskin när det gäller distribution. 

när är en Modifiering oMfAttAnde? 

I ”EU Guidelines for the use of the Machiney Directive” §72 

(”New and used Machinery”) definieras en ”omfattande 

modifiering” som ”en modifiering så omfattande att genomförd 

ombyggnad har resulterat i en maskin som kan anses vara en 

helt ny maskin.” I ”the Blue Guide” från EU-kommissionen tas 

riskaspekten upp: ”Om riskbedömningen (efter modifiering av 

maskinen) leder till slutsatsen att typen av fara eller risknivån 

(härrörande till maskinen) har ökat, ska den modifierade 

produkten (maskinen) normalt anses vara en ny produkt 

(maskin)”. Parterna som utför modifieringen (egentillverkare, 

användare, renoveringsföretag och återförsäljare) är 

skyldiga att genomföra hela proceduren för anpassning 

till CE-regler i de fall där den omfattande modifieringen 

leder till att maskinen blir en ny maskin. 

GPSG:s tolkningsguide med titeln ”Omfattande 

modifieringar av maskiner” hjälper till att klassificera 

modifieringarna i form av legala och säkerhetsmässiga 

aspekter. Från detta följer en hierarki av kriterier som 

måste uppfyllas för att en renoverad maskin ska bli 

en ny maskin i enlighet med MD. Det första kriteriet är 

förekomsten av modifieringar som påverkar prestanda, 

funktion, användning och säkerhetsteknologi. Detta 

följs av en bedömning av om en ny fara eller ökad risk 

har uppstått. Om prövningen av ytterligare kriterier 

visar att tillräckliga tekniska säkerhetsåtgärder för 

maskinen inte är möjliga, att skyddsanordningar inte 

kan användas, att fara för allvarliga personskador och 

skador på egendom finns, och att sannolikheten för en 

olycka är hög, måste en ny procedur för att utvärdera 

regeluppfyllelsen genomföras. 

I sammanhanget är det viktigt att veta att man inte 

automatiskt behöver ta befintliga säkerhetsanordningar 

ur drift. Vad som eventuellt behöver användas beror på 

flera faktorer. Här hjälper SICKs auktoriserade experter 

inom maskinsäkerhet gärna till. 


Webblänk 

Mer inforMAtion: 

www.sick.se 

35

36 

SICK | Partnerportal SICK | Partnerportal 

Partnerportalen 

– kundservice dygnet runt 

– Fler och fler av våra kunder drar nytta 

av tjänsterna i Partnerportalen och för 

oss är det en självklarhet att ge service 

även utanför kontorstid, säger Kristian 

Röström, försäljningschef. 

En jämn ström av kunder har anslutit 

sig till Partnerportalen sedan starten för 

6 år sedan. Många har hört av sig med 

synpunkter och SICK har kontinuerligt 

förbättrat och anpassat funktionerna 

för att tillgodose behoven så långt som 

möjligt. Solveig Eklund är gruppchef för 

innesäljarna och ansvarar även för 

Partnerportalen. 

– Jag har ofta kontakt med 

kunder som berättar hur portalen 

underlättar deras arbete vid offerter 

och beställningar, men även hur 

de hittar rätt produkt med hjälp av 

applikationssökningen, berättar 

Solveig. 

På nästa sida kan du läsa hur SICKs 

kunder Elatek och Oriflame utnyttjar 

möjligheterna med Partnerportalen. 

Partnerportalen har en mängd 

tjänster som kompletterar de 

personliga kontakterna med SICK. 

Tips: Använd applikationssökningen 

för att få förslag på produkter som 

passar din applikation. Se priser 

och lägg order direkt. 

Registrera dig på www.mysick.com 

ett urVAl AV tjänSternA 

i pArtnerportAlen 

• Orderläggning 

• Leveransinformation 

• Beställningshistorik 

• Statusinformation 

• Offertförfrågan 

• Applikationssökning 

• Ersättning av utgående produkter 

röSter från AnVändAre: elAtek oCh oriflAMe 

Buntläggare, sorterbord och hyvelinmatare är vardagsmat 

för el- och automationsspecialisten Elatek i Limmared. 

Tillsammans med mekaniktillverkaren System Hall i 

Falkenberg konstruerar, tillverkar och installerar de effektiva 

lösningar för högpresterande hyvlerier och sågverk. 

Mikael Dahl är konstruktör och säljare på Elatek och 

har använt partnerportalen i stort sett från dagen den 

lanserades. Han använder offertdelen ibland, men oftast 

lägger han sina beställningar direkt. 

– Partnerportalen underlättar mitt arbete, förklarar han. 

Orderdelen är jättebra, ibland kan beställningarna ligga på 

ett trettiotal orderrader och då går det snabbt att skriva 

in dem direkt. 

”Jag har full 

kontroll på var 

paketet finns” 

Eftersom Mikael var tidigt ute som användare hade han 

många åsikter om hur portalen kunde förbättras, något 

som SICK har tagit fasta på. 

– Nu är den bra, konstaterar Mikael. En smidig funktion är 

att jag ser när en produkt har blivit ersatt, och även det nya 

artikelnumret. 

Det händer att kunderna ringer honom och frågar efter 

detaljerad information om sina leveranser, ibland efter 

kontorstid. Beställningarna skeppas ofta från Tyskland och 

eftersom ID-nummer och leveransstatus från transportföretaget 

visas direkt i partnerportalen kan han snabbt ge svar. 

– När ordern har skickats har jag full kontroll på var paketet 

finns, berättar Mikael nöjt. Vid ett tillfälle kunde jag till och 

med berätta för min kund att någon på företaget redan hade 

tagit emot paketet. 

Trots att partnerportalen underlättar mycket av Mikaels 

arbete vill han inte avstå från de personliga kontakterna 

med SICK. 

– Om jag behöver något applikationsinriktat ringer jag min 

säljkontakt i stället, avslutar Mikael Dahl. 

Man förknippar sällan fabriker med väldoft, men Oriflames 

tillverkningsenhet på Ekerö är ett undantag. Här tillverkas 

främst EdT-produkter, det vill säga parfymer, som sedan fylls 

på flaskor och förpackas för vidare distribution ut i världen. 

Petri Tikkanen ansvarar för inköp av reservdelar till 

produktionen. Ett tusental aktiva fotoceller från SICK finns 

installerade i de olika linjerna: direktavkännande, sändare/ 

mottagare samt fotoceller mot reflex som kan läsa genom 

glasflaskorna. Även induktiva givare, gaffelgivare och ultraljudsgivare 

används i tillverkningen. Petri Tikkanen har 

använt partnerportalen i cirka ett år. 

– Jag är nöjd med den, berättar han. Jag ser mitt pris 

och leveranstiden direkt när jag lägger produkterna i 

”varukorgen” och kan välja att få delleveranser om jag vill. 

Petri tipsar också sina kollegor om nya produkter och 

använder ibland den applikationsbaserade sökfunktionen 

för att hitta rätt. En annan uppskattad funktion är 

informationen om utgående produkter och deras 

ersättare. 

– Jag ser ofta det nya artikelnumret direkt, i annat fall ringer 

jag SICKs ”hotline” och frågar, berättar Petri. 

”Jag kan göra 

min beställning 

när som helst” 

Till parfymfabriken kommer mängder med inleveranser 

varje dag och det är inte alltid lätt att avgöra vem som är 

mottagare för varje kartong. Petri är noga med att fylla i 

vilken information han vill ha på sina beställningar. 

– SICKs paket kommer väldigt fint märkta, det är jag nöjd 

med, berättar han. 

Petri sparar även tid på att göra återkommande 

beställningar själv i stället för att ringa sin säljkontakt 

på SICK. 

– Jag kan göra min beställning när som helst, det är 

underbart, avslutar Petri Tikkanen. 


37

38 

SICKporträttet | Michael Bodin 

trAMpAr i nyA hjulSpår 

Efter 5 år som affärsenhetschef tillträdde Michael Bodin den 1 mars rollen som säljchef för Key Accounts. 

blir det några förändringar nu, Michael? 

Ja, vi inför en ny säljprocess som kommer att förändra arbetsuppgifterna för i stort sett alla i företaget. 

Bland annat delas säljorganisationen upp i två team, Key Accounts respektive regionala säljteam. Målet 

för SICK AB är att gå från 200 MSEK till 300 MSEK i omsättning. 

hur har ni tänkt öka omsättningen? 

Vi räknar med att en stor del kommer från ökat fokus på våra största kunder på den svenska 

marknaden. Dessutom fortsätter vi naturligtvis att utveckla innovativa lösningar och produkter 

för viktiga industrisegment, det är en strategi som genomsyrar hela koncernen. 

Vilken är din bakgrund? 

Jag har arbetat med produktion och R&D på ABB och med försäljning på Ericsson, Kreatel och Motorola. 

Under 4 år arbetade jag även i Grekland som Key Account Manager för Vodaphone. Inom SICK har jag 

arbetat med produktledning och affärsutveckling och varit affärsenhetschef med ansvar för produktlinjen 

Machine Vision. 

kort oM MiChAel bodin 

• Uppväxt i Stockholm, bor numera i villa i Linköping tillsammans med frun Pia och 

yngsta dottern Julia. Har även två äldre barn, Joakim och Jennie, båda studerande. 

• Civilingenjör i elektroteknik från KTH 

• Intressen är cykling och familjens två hundar 

Michael Bodin, nytillträdd säljchef för Key Accounts, 

håller igång med cykling och hundpromenader. 

SICK vinnare i 

GIT SECURITY AWARD 

Med laserskannern LMC123 sopade SICK konkurrenterna 

av banan och tog hem det ansedda priset GIT SECURITY 

AWARD i kategorin ”instegsskydd, inbrottslarm, och 

riskområdesskydd”. 

GIT SECURITY är en av de ledande europeiska facktidningarna 

inom säkerhet, med fler än 90 000 läsare. Varje år anordnar 

tidskriften en läsartävling, där en expertjury nominerar 

bidrag i olika kategorier inom säkerhet för egendom och 

arbetsskydd. 

I kategori D, instegsskydd, inbrottslarm, och 

riskområdesskydd, medverkade SICK den här gången 

med laserskannern LMC123 – världens första och enda 

”ytövervakande” laserskanner med VdS-certifikat i enlighet 

med klass C, som även uppfyller rekommenderad praxis 

från polisen. Majoriteten av GIT SECURITYs läsare ansåg att 

SICKs laserskanner var den bästa bland bidragen i årets 

tävling. 

LMC123, som är speciellt anpassad för intrångsövervakning, 

uppfyller kraven på sensordirektivet för klass C med miljöklasserna 

II och IVa. Med ett övervakningsområde med en 

radie på 18 m, klarar laserskannern att övervaka upp till tio 

olika konfigurerbara fält med hög precision. Genom att man 

kan programmera övervakningsområdets gränser med stor 

noggrannhet, är det möjligt att bestämma positionen på 

intrånget. 

Vinnare i SICKs tävling 

Under 2011 utlyste SICK en tävling i samband med 

månadsvisa utskick av produktnyheter. Tävlingen 

pågick från mars till december och gick ut på att samla 

bokstäver och bilda ett ord som har samband med SICKs 

produkter och lösningar. Vi tackar för det stora intresset 

och gratulerar fem vinnare i mängden av deltagare som 

skickade in rätt lösning: INNOVATION. 

Vinnare av varsin ipad: 

Per-Evert Liljeblad, Gambro Lundia AB, Lund 

Mattias Borgström, Renholmen AB, Byske 

Pontus Fredlund, ÅF-Industry AB, Solna 

Roger Carlsson, Atab Automationsteknik AB, Partille 

Stefan Berntsson, AH Automation AB, Kungshamn 

SICK | Tävlingar 

Tack vare sitt relä-, alternativt OPC-gränssnitt, kan laserskannern 

lätt integreras i befintligt larmsystem. Sändaren 

och mottagaren ryms i samma hus, vilket minimerar antalet 

ledningar. I alla tillämpningar – till exempel övervakning av 

fasader, tak, öppna platser och staket, men även inomhus 

med bl. a. övervakning av takfönster och skydd av målningar 

– garanteras en hög tillgänglighet tillsammans med en 

extremt låg frekvens av falsklarm. 

Dessa egenskaper och det faktum att tekniken för mätande 

laserskanners nu har etablerat sig framgångsrikt som en 

av de mest innovativa lösningarna för egendomsskydd, 

gjorde produktfamiljerna LMC12x (inomhus) och LMC13x 

(utomhus), till de mest lovande favoriterna i tävlingen. Med 

en första plats i kategori D har LMC123 levt upp till sin roll 

som favorit i konkurrens med många andra intressanta och 

kända tillverkare. 

en AnnAn ettA 

Inte nog med att LMC123 knep en första plats, SICK tog även 

första pris i kategori A, ”personskydd kring farliga maskiner”, 

genom S300 Mini. Som namnet antyder var det dess 

kombination av minimal storlek och bästa prestandan som 

gjorde den säkra laserskannern S300 Mini till vinnaren. 

SICK Insight | 01 - 2012 SICK SiCk Insight | 01 - 2012 

39

Anmäl 

dig här 

40 

B-POST 

Returadress: SICK AB, Botkyrkavägen 4, 143 30 Vårby 

Öka konkurrenskraften – 

gå en skräddarsydd kurs 

med SICKs experter 

Hur gör man de rätta valen vid planeringen av en ny eller uppgraderad anläggning, 

eller vid löpande drift och underhåll? Tillsammans med SICKs experter får 

du nödvändiga kunskaper inom säkerhet och effektivitet – grunden för en 

konkurrenskraftig produktion. 

Som kursdeltagare får du en skräddarsydd utbildning inom det område som 

intresserar dig, exempelvis: 

• Standarder och direktiv 

• Produkter och system 

• Drift och underhåll 

utbildningSorter oCh bokning: 

Utbildningen genomförs oftast på plats hos kunden, alternativt på följande orter: 

Sverige: Stockholm, Göteborg och Linköping 

Tyskland: Waldkirch, Reute, Meersburg, Dresden och Hamburg 

Vi erbjuder även kompletta utbildningspaket, inklusive resa och boende. 

För mer information och bokning, kontakta: 

Torbjörn Melin, tel 010-110 10 19, e-post t.melin@sick.se 

SICK Insight | 01 - 2012

Vill du läsa mer? 

Beställ mer information om produkter och 

lösningar i detta nummer. 

Övrigt 

41 

3D-kamera Ruler E 

Cylindergivare MZT8 

Fotoceller GL6 

Fotoceller WT2F 

Streckkodsläsare CLV622 

Visionsensor Inspector PI50 

Kontrastkännande givare 

FLOWSIC100 PROCESS 

Avståndsmätare DL100 Hi 

RFID-läsare RFU 63x UHF 

Etikettläsare WFS 

Gasanalysator GMS810-FIDOR 

AFS60/AFM60 Absolutgivare Ethernet/IP/PROFINET 

WTB 27-3 Multipac 

Mätande laserskanner JEF 

Flödesmätare FFU 

Nivågivare LFP Cubic 

Sensor för transparenta material WL12G 

Avståndsmätare DT35 

IVC-2D-smartkamera 

IVC-3D-smartkamera 

prenumerera 

Vill du prenumerera på SICK Insight eller vårt nyhetsbrev? 

Skicka ett mejl till info@sick.se, eller fyll i och posta det här 

svarskortet. 

Namn 

Jag vill prenumerera på SICK Insight 

Jag vill prenumerera på SICKs elektroniska nyhetsbrev 

Jag vill bli kontaktad 

Företag 

Adress 

Postadress 

Telefon 

E-post 

SICK Insight | 01 - 2012 

SICK AB 

Svarspost 

150014200 

143 20 Vårby 

Vill du läsa mer? 

Vill du ha mer information om våra produkter och lösningar? 

Kryssa för de kataloger och trycksaker som intresserar dig 

och fyll i dina adressuppgifter på baksidan. Klipp av och 

posta hela svarskortet till oss. Portot är betalt. 

kataloger 

top products 

Identification 

Solutions 

distance 

Sensors 

products for 

process 

Automation 

fluid Sensors 

registration 

Sensors 

industrial 

Safety 

Systems 

detection and 

ranging 

Solutions 

encoders 

SiCk 

essentials 

guidelines 

Safe 

Machinery

SICK Insight 01/2012

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?