BUS-projektet - Avfall Sverige
BUS-projektet - Avfall Sverige
BUS-projektet - Avfall Sverige
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
2.1.8 Linköping (Åby biogasanläggning)<br />
Bakgrund<br />
Linköping Biogas AB bildades 1995 och ägdes då gemensamt av Tekniska Verken i<br />
Linköping AB (50 procent), lantbrukskooperationens företag Swedish Meats (37,5<br />
procent) och Lantbrukets Ekonomi AB. Tekniska verken i Linköping AB är ett dotterbolag<br />
till det kommunägda bolaget Linköpings Stadhus AB. I november år 2002<br />
gick LRF ur företaget och Tekniska verken blev då ägare till 61,5 procent, Swedish<br />
Meats till 38,5 procent. Sedan 2005 är Tekniska Verken ägare till 100 procent och<br />
Linköping Biogas AB byter namn till Svensk Biogas i Linköping AB.<br />
Åby biogasanläggning byggdes 1996, efter utvärdering av det pilotprojekt som pågick<br />
1990-1994.<br />
Inkommande avfall<br />
Det inkommande avfallet består av:<br />
• Slakteriavfall cirka 34 000 m 3 /år<br />
• Org. avfall från industrin cirka 14 000 m 3 /år<br />
• Gödsel cirka 4 000 m 3 /år<br />
Summa inkommande avfall<br />
cirka 52 000 m 3 /år<br />
Process<br />
Det inkommande, finfördelade, materialet blandas i en homogeniseringstank. Därefter<br />
hygieniseras det genom uppvärmning med ånga till drygt 70°C under minst en<br />
timma. Efter hygieniseringen kyls materialet ned innan det pumpas in i rötkamrarna<br />
där det organiska materialet bryts ner ca 38°C (mesofil process) i en enstegsprocess.<br />
Genomsnittlig uppehållstid i rötkamrarna är 40 dygn. I rötkamrarna (2x 3 800 m 3 )<br />
produceras gasen som sedan leds senare vidare till en uppgraderingsanläggning.<br />
Där renas gasen i en trycksatt vattenskrubber för att kunna användas som fordonsbränsle.<br />
Från gasuppgraderingsanläggningen leds gasen genom ledningar i marken<br />
bort till bussdepån och publika tankstationer (4 st i Linköping och 4 st i närliggande<br />
regioner).<br />
Det material som återstår efter rötningen, biogödseln, kyls ner till 20°C. Därefter<br />
mellanlagras biogödseln något dygn på anläggningen (slutet) och transporteras sedan<br />
ut till lantgårdar. En ny, stor biogödselbrunn är nyligen driftsatt (april 2005).<br />
Luftbehandling sker i biofilter och rejektvatten leds tillbaka till processen.<br />
Huvudsakliga driftstörningar i processen har varit jäsningar i rötkammare.<br />
32
Change language