Årsredovisning 2001 - SSAB

More documents

Recommendations

Info

Nya möjligheter med kylda stål SSAB Oxelösund har sedan lång tid målvedvetet satsat på grovplåt i det övre kvalitetssegmentet, s k kylda stål i form av slitstål och höghållfasta konstruktionsstål. Under närmare 30 år har produkterna utvecklats och investeringar genomförts som stöttat denna utveckling. De höghållfasta konstruktionsstålen har tillverkats i allt starkare utföranden och fått varunamnet WELDOX. Slitstål har tillkommit och levereras idag i flera hårdhetsklasser under varunamnet HARDOX. Genom åren har HARDOX och WELDOX utvecklats till några av stålvärldens mest kända varumärken och är idag synonyma med kylda stål av hög kvalitet. Detta har starkt bidragit till att SSAB Oxelösund blivit en världsledande leverantör av kylda stål. Utvecklingen av stålen och dess applikationer sker utifrån kundernas behov. Marknadstillväxten stöds genom en specialiserad marknadsorganisation med säljare och applikationsingenjörer som tillsammans med konstruktörer hos kunden arbetar med produktoch produktionsutveckling. Applikationsingenjörerna kombinerar sina goda materialkunskaper med en god förståelse för kundens förutsättningar och behov. Arbetet bedrivs på ett likartat sätt globalt och försäljningen sker via egna dotterbolag i ett trettiotal länder och genom egna distributionskanaler. Investering i ny härdlinje SSAB Oxelösunds första härdverk, som togs i drift 1970, är efter utbyggnad idag världens största härdverk för grovplåt. Härdverket byggdes för plåtar tjockare än 8 mm vilket var den marknad som då var aktuell. Eftersom idén bakom de kylda stålen bygger på att materialens höga prestanda ska kunna utnyttjas för ökad livslängd och reducerad egenvikt har utvecklingen inneburit att allt tunnare plåtar efterfrågas ju mer avancerade stålens egenskaper blivit. Successivt har också allt tunnare material introducerats. Det ursprungliga härdverket kan i dag härda plåt ner till tjocklekar på 5 mm. Bristande härdkapacitet har under de senaste åren utgjort ett hinder för en fortsatt ökad försäljning av kylda stål. Samtidigt har efterfrågan på ännu tunnare och samtidigt bred plåt ökat. Efter en fördjupad analys av förväntad framtida efterfrågan beslutades därför att en ny linje för kylda stål i det tunnare dimensionsområdet skulle uppföras. Investeringarna som totalt uppgick till drygt 750 Mkr består av ett härdverk för plåttjocklekar på 3–12 mm 6 och i bredder upp till 3100 mm, en färdigställningssträcka och en sorteringsterminal. Dessa anläggningar kan härda, formatera, rikta, måla, märka och sortera plåten efter kundorder. Genom en sofistikerad styrning av härdningen kan man med hög precision ge plåten återkommande jämna och önskvärda egenskaper vilket ger stora fördelar vid all efterföljande bearbetning av plåten. Av särskild vikt har också varit att åstadkomma plåt med mycket goda ytegenskaper. Färdigställningslinjen och sorteringsterminalen togs i drift 1998 respektive 2000 och det nya härdverket togs i drift i augusti 2001. Härigenom ökar kapaciteten för kylda stål med 50%. Applikationsutveckling Genom samarbetet mellan applikationsingenjörer och kunderna utvecklas många intressanta produkter där de kylda stålens avancerade egenskaper kan utnyttjas. Under senare tid har utvecklingstakten ökat genom att tillgången på de nya tunna kylda stålen gjort att allt fler användningsområden tillkommit. Ett exempel är den tyska dumpertillverkaren Carnehl som vände sig till SSAB Oxelösund sedan man fått en förfrågan från en kund om möjligheten att tillverka en kombinationsdumper. Dumperflaket skulle i huvudsak användas för skrot och andra skrymmande material men skulle också ha förmågan att lasta kompaktare och slitande material som grus och sand. I samarbete med SSAB Oxelösunds applikationsingenjörer togs en ny typ av dumperkonstruktion fram. Konstruktionen innebar att plåten i flaket bockades. Därmed uppnåddes en förstyvning av flaket som tidigare endast varit möjligt genom traditionella, tunga och kostsamma förstyvningar. Lösningen innebar att 5 mm tunn plåt av slitstålet HARDOX 450 användes. Genom valet av HARDOX 450 kunde dumperflakets vikt minskas med 20% och lastförmågan därmed ökas med 20%. Vidare ökade flakets förväntade livslängd med 50% jämfört med ett traditionellt flak. Konstruktionen och materialvalet innebär att dumperägaren sparar 500 kkr per år under dumperns livslängd jämfört med ett traditionellt dumperflak. Besparingen uppkommer genom lägre drivmedelsförbrukning, ökad lastförmåga och minskade underhållskostnader. Mobilkransindustrin har under det senaste decenniet varit i en kraftig utveckling, något som möjliggjorts
I den nya härdlinjen härdas plåt med tjocklek 3–12 mm och med en bredd upp till 3100 mm. Användningsområden för denna plåt är bl a i lastbils- och dumperflak. genom tillgången på nya, tunna och starkare konstruktionsstål. I SSAB Oxelösunds nära samarbete med världens mobilkranstillverkare är applikationsingenjörernas främsta uppgift att agera som rådgivare i processutvecklings- och materialfrågor. Tillverkarna av mobilkranar får hjälp med att bl a optimera parametrarna för svetsning och bockning samt med avancerade utmattningsprovningar för att säkerställa att stålet inte brister under de kraftiga påfrestningarna. I början av 1970-talet kunde de då största mobilkranarna med teleskoparm lyfta vikter på knappt 50 ton. Idag kan samma krantyp, genom användandet av världens starkaste konstruktionsstål, WELDOX 1100, lyfta upp till 500 ton. Den ökade lyftförmågan ger kranarna ett bredare användningsområde och en bättre totalekonomi. Kranarnas storlek har också ökat och med WELDOX 1100 har det blivit möjligt att tillverka kranar med teleskoparmar som har en lyftkraft på upp till 800 ton. 7
Page 1 and 2: Årsredovisning 2001 SSAB ska befä
Page 3 and 4: 1997 1998 1999 2000 2001 Försäljn
Page 5 and 6: Organisation SSAB Tunnplåt SSAB Tu
Page 7: plåt och genom en ökad försäljn
Page 11 and 12: Huvuddelen av stoftutsläppen från
Page 13 and 14: SSAB Merox är specialiserade på a
Page 15 and 16: Antalet aktier och aktiekapitalet h
Page 17 and 18: dock 4% högre än under 2000. Pris
Page 19 and 20: vid ståltillverkningen produceras
Page 21 and 22: Förändringar av valutarelationern
Page 23 and 24: verkning av stål. Målet är att p
Page 25 and 26: tjänstemän men ökade till 10 (9)
Page 27 and 28: Höghållfast tunnplåt används i
Page 29 and 30: 11. Bredbandverk Ämnena valsas fö
Page 31 and 32: Kylda stål, dvs slitstålen HARDOX
Page 33 and 34: 10. Kvartovalsverk I kvartovalsverk
Page 35 and 36: Byggelement i metallbelagd, målad
Page 37 and 38: Låg vikt för lägre bränsleförb
Page 39 and 40: Med marknadens bredaste sortiment i
Page 41 and 42: SSAB Finans SSAB Finans är en resu
Page 43 and 44: Koncernens resultaträkning Mkr 200
Page 45 and 46: Koncernens kassaflödesanalys Mkr 2
Page 47 and 48: Moderbolagets balansräkning Mkr 20
Page 49 and 50: Redovisnings- och värderingsprinci
Page 51 and 52: 1 FÖRSÄLJNING OCH ÖVRIGA RÖRELS
Page 53 and 54: 2 FORTSÄTTNING RÖRELSENS KOSTNADE
Page 55 and 56: NOTER 5 FORTSÄTTNING SKATT Avstäm
Page 57 and 58: NOTER 8 FINANSIELLA ANLÄGGNINGSTIL
Page 59 and 60:
NOTER 9 VARULAGER MM Koncernen Mode
Page 61 and 62:
13 LÅNGFRISTIGA SKULDER NOTER Konc
Page 63 and 64:
19 ANSVARSFÖRBINDELSER NOTER Konce
Page 65 and 66:
Vinstdisposition Förslag till vins
Page 67 and 68:
Koncernledning, koncernstaber och r
Page 69 and 70:
Anders Lannebo (1944) Direktör. St
Page 71 and 72:
Nederländerna SSAB Prelaq P.O. Box
show all

Årsredovisning 2001 - SSAB

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?