Matbaa Teknik Dergisi Temmuz 2017 Sayısı

Yaşam İçin Baskı 2017
42
TEMMUZ / JULY / 2017
Genişletilmiş
Renkli
Gamut
Baskı
Sun Chemical, ambalaj
sektörünün ihtiyaçlarını
karşılamak için tasarladığı
yeni çözüm paketi ile
‘Genişletilmiş Renkli Gamut
Baskı’ uygulaması için eksiksiz
bir proje geliştiriyor.
Marka sahiplerinin ve baskı sektörünün
uzun zamandan beri beklediği Genişletilmiş
Renkli Gamut Baskı’nın (GRB)
faydaları saymakla bitmiyor; iş başına
toplamda daha kısa çalışma süresi, atıkların
azaltılması, verimlilikte artış, daha
esnek planlama ve üretim, tek seferde
birden fazla işi basabilme gibi getirileri
olan proje tüm sektörü heyecanlandırıyor.
Baskı öncesinde kullanılan yazılımlardaki
gelişmeler, klişe yapımı sırasındaki
ileri derecede dijital kontrol, baskı
sırasında daha hassas kontrol gibi son
zamanlarda birçok alanda yapılan geliştirmeler
GRB’yı da mümkün kıldı.
Peki GRB tam olarak nedir? Baskı sektörünün
en önemli darboğazlarından
biri, CMYK baskı yaparken, mevcut Pantone®
kataloğunun sınırlı bir aralığını
eşleştirebilmektir; CMYK gamutunun
dışındaki diğer renklerin baskısı için her
bir işe özel olacak şekilde spot renkler
hazırlanmalıdır. Bu durum baskı hazırlığı,
temizlik ve ayar süreçlerinde ciddi
zaman kayıplarına neden olur. Genişletilmiş
Renkli Gamut Baskı sayesinde, sadece
üç ek renk (genel olarak Turuncu,
Yeşil ve Mor) kullanılarak, daha geniş bir
renk aralığı elde edilir ve baskı sırasındaki
tüm darboğazlar ortadan kaldırılır.
Lord William Kelvin’in “Ölçemediğiniz
şeyi geliştiremezsiniz” sözü, baskı endüstrisinde
geçerliliğini korumaktadır
çünkü tüm baskı sistemlerinde, her çalışmada
kontrol edilmesi gereken birçok
değişken vardır. Bu alanda bir baskının
başarılı olması, nihai sonucun doğru ve
tutarlı olması demektir, bunu sağlamak
da tüm süreçlerde dijital kontrol yöntemlerinin
ve doğru ölçüm sistemlerinin
kullanımının maksimize edilmesi ile gerçek
olur.
Mümkün olduğunca çok renk elde etmek
için en iyi yol baskıda şunların yapılması
ile sağlanabilir;
(gravür baskı için) kullanılması.
• Flekso baskıda, zemin ya da tramlı basarken
en küçük noktalarda bile en iyi
aktarımın sağlanması için klişenin doğru
şekilde hazırlanması ve ayarlanması
• Gerçek baskının, fingerprint baskı ile
aynı sonuçları vermesi, tekrar edilebilir
olması açısından gereklidir ve bu iyi bir
GRB için önemli bir unsurdur. Bunu sağlamak
için çalışmanın her dosyasının,
klişe, mürekkep ve baskı ayarlarının birbiri
ile tutarlı olması gerekmektedir.
• Nokta kazancı değerlerinin, renk farklılığı
toleranslarının ve renk yoğunluğu
değerlerinin kalite kontrol amaçlı önceden
tanımlanmış olması.
GRB ile yukarıdaki noktalara da dikkat
edilerek sadece daha güçlü renkler, iyi
basılmış fotoğrafik detaylar ve net baskılar
elde edilmez. Aynı zamanda renk
kontrolü ve baskı sırasında yapılan diğer
ölçümlerin temel istatistik araçlarının
yardımıyla yapılan analizi sayesinde,
baskıcı, baskıya etki eden parçaların bozulmasını,
aşınmasını ve değişimini tahmin
etmek için süreç kontrol grafikleri
oluşturabilir.
Sun Chemical, GRB sürecinin gelişimine
katkı sağlayabilmek için, başlangıçta
spot renklerin üzerine odaklanmış olan
SunColor Box çözüm setine uzmanlığını
ve tecrübesini kullanarak yeni araçlar
eklemiştir. Daha önce Sun Color Box çözüm
seti ile çok büyük başarı yakalayan
stratejimize benzer bir strateji benimseyerek,
yine baskı öncesi ve baskı sırasındaki
kilit tedarikçilerle ortak çalışmalar
gerçekleştiriyor ve müşterilerimize, bir
GRB iş akışında ihtiyaç duyulan tüm değişiklikleri
uygulayabilmeleri için en iyi
renk yönetimi çözümleri sunuyoruz.
Ülkü Korhan, SunChemical, Global
Renk Yönetimi Laboratuvarı Müdürü
• Devamlı renk kontrolü yapılan doygun
ana renklerin kullanılması
• Yeterli mürekkep aktarımına uygun
aniloks (flekso baskı için) veya silindir