You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
different sizes for different label applications.<br />
At the moment, the HP Indigo 5500 investment<br />
was also working within the production<br />
facilities. Checkpoint updated its machine<br />
with the HP Indigo 7900 with a decision taken<br />
by its board and obtained significant advantages<br />
in print management.<br />
What is different, let’s listen it from Mr Zahal<br />
Zahal who says that “Digital printing is an<br />
important production branch of our company”<br />
therefore has defined his and his<br />
company’s point of view on digital printing<br />
as follows: “Rather than simply printing short<br />
runs, personalized or customized jobs, we<br />
have a strictly stipulated requirement of our<br />
industry, especially for increasing the quality<br />
of our service, especially where we share<br />
our load on the offset side. Printing in small<br />
numbers, making it fast and in accurate quality<br />
for sure. Because Turkey moves towards<br />
becoming one of the fastest textile sourcing<br />
countries, but in the meantime the incoming<br />
orders, in other words the amount of clothing<br />
is decreasing. Therefore, the label supply time<br />
of 14 to 20 days has now decreased to 3 - 5<br />
days. Here is the answer to the question of<br />
what opportunities digital printing gives us is<br />
as follows: First of all; we use this advantage<br />
because there is no logic such as number of<br />
molds for printing variable labels. Secondly,<br />
in our machine, which is the HP Indigo 7900,<br />
we make 100% inner quality control in terms<br />
of colour quality and consistency since each<br />
layer passes through the spectrophotometer.<br />
Thirdly, as we all know, the service life in our<br />
business is very critical. For this reason, when<br />
printing large run jobs in the offset machine<br />
in five colors, we print on the digital machine<br />
the parts that need to be sent urgently to the<br />
customer. And with almost 99.9% similarity, we<br />
can easily meet the first demand with these<br />
works. Therefore, it is a method that facilitates<br />
our work for us. A technology that we use to<br />
make a difference in our service but not to<br />
make a difference in the market.”<br />
We are experienced in digital and HP Indigo<br />
and increased our capacity<br />
“As Checkpoint, we have been using digital<br />
printing for a very long time. So we have a<br />
history starting with HP Indigo 5500s. As we<br />
passed here at the end of last year, the main<br />
reason for going to the HP Indigo 7900 was<br />
the inadequate capacity of the previous<br />
machine. We used its capacity. Right now,<br />
we’re using a machine which is about twice<br />
of that machine’s capacity. As the number<br />
of clicks, we have reached a very significant<br />
Hali hazırda bir de HP Indigo 5500 yatırımı da<br />
üretim tesisleri içinde çalışıyordu. Checkpoint<br />
aldığı kararla makinesini HP Indigo 7900<br />
ile güncelledi ve baskı yönetimi konusunda<br />
daha önemli avantajlar elde etti.<br />
Farklı olan nedir, Zahal’dan dinleyelim<br />
“Dijital baskı bizim önemli bir üretim kolumuz”<br />
diyen Zahal’ın ve dolayısıyla şirketinin dijital<br />
baskıya bakışı kendi ağzından şöyle tanımlanıyor:<br />
“Sadece kısa tirajları, kişiselleştirilmiş<br />
ya da özelleştirilmiş işleri basmaktan ziyade<br />
özellikle ofset tarafındaki yükümüzü paylaştırdığımız,<br />
hizmetimizin kalitesini artırmak için<br />
özellikle kullandığımız ve bizim sektörümüzün<br />
olmazsa olmaz bir şartı var, az sayıda, hızlı,<br />
doğru kalitede baskı yapmak. Çünkü Türkiye<br />
hızlı tekstil tedarik ülkesi olma yönünde ilerlerken<br />
gelen siparişlerin yani kıyafet miktarlarının<br />
adetleri düşüyor. Dolayısıyla daha önceden<br />
14 – 20 gün olan etiket tedarik süresi şu an<br />
3 – 5 güne düşmüş durumda. Dijital baskı bize<br />
hangi fırsatları veriyor sorusunun cevabı ise<br />
şöyle: Bir; değişken etiketlerin basılması konusunda<br />
kalıp sayısı gibi bir mantığın olmamasından<br />
dolayı bu avantajı kullanıyoruz. İkincisi<br />
özellikle bizim kullandığımız makinede yani<br />
HP Indigo 7900’de her bir tabaka spektrofotometreden<br />
geçtiği için renk kalitesi ve tutarlılığı<br />
anlamında yüzde 100 kalite kontrolünü inline<br />
yapmış oluyoruz. Üçüncüsü işimizde hizmet<br />
süresi çok kritik olduğu için büyük tirajlı işleri<br />
ofsette beş renk makinede yaparken bunların<br />
aciliyet arz eden, müşteriye acil gönderilmesi<br />
gereken kısımlarını dijitalde neredeyse yüzde<br />
99.9 benzerlikle üretip ilk talebi karşılayabiliyoruz.<br />
Dolayısıyla bizim için işimizi kolaylaştırıcı<br />
bir yöntem. Piyasada farklılık oluşturmak için<br />
değil ama hizmetimizde farklılık oluşturmak<br />
için kullandığımız bir teknoloji.”<br />
49 PANORAMA<br />
TEKSTİL & TEKNİK | KASIM | NOVEMBER | 2018