Rotationswärmeaustauscher Planungshandbuch ... - Hoval Herzog AG

10.9 Verwendung und Dimensionierung der Spülzone
Außenluft Zuluft Beide Ventilatoren
saugseitig
Für die Funktion der Spülzone
ist ein Druckgefälle von
der Außenluft auf die Fortluft
von mindestens 200 Pa
nötig.
Fortluft Abluft
Außenluft Zuluft fortluft saugseitig,
Außenluft druckseitig
Ein zu großes Druckgefälle
(> 600 Pa) ist zu vermeiden,
um die Luftleistung durch die
Spül kammer ge ring zu halten.
Gegebenenfalls ist eine
kleine Spül kammer (2 x 3°)
einzusetzen.
Fortluft Abluft
Außenluft Zuluft Beide Ventilatoren
druckseitig
Für die Funktion der Spülzone
ist ein Druckgefälle von
der Außenluft auf die Fortluft
von mindestens 200 Pa
nötig.
Fortluft Abluft
Außenluft Zuluft Abluft druck seitig,
Zuluft saugseitig
Diese Anordnung ist nicht
empfehlenswert. Abluft
kann der Zuluft beigemischt
wer den. Der Einsatz
der Spülkammer ist nicht
möglich.
Fortluft Abluft
Die Größe der Spülzone richtet sich nach der Druckdifferenz
zwischen Außenluft und Fortluft. (Wenn diese nicht bekannt
ist, wird die Standard­Spülzone mit 5° installiert.)
bis 200 Pa Spülzone nicht wirkungsvoll
200 – 600 Pa Standardspülzone (2 x 5°) empfohlen
600 – 900 Pa kleine Spülzone (2 x 3°) empfohlen
über 900 Pa Verwendung der Spülzone nicht sinnvoll
Tabelle 9: Empfohlene Größen der Spülzone
Planungshinweise
Da mit der Spülzone Außenluft quasi im Bypass über den
Rotor in die Fortluft geht, wird dadurch auch die Temperatur
der Speichermasse verändert. Messungen zeigen, dass
dadurch die Rückwärmzahl um ca. 1 % verschlechtert wird.
10.10 Interne Leckage
Die interne Leckage von der Außenluft­ auf die Fortluftseite
hängt von der entsprechenden Druckdifferenz ab:
Δp = p21 − p12 Sie setzt sich aus der Dichtungsleckage und der Spülluftleistung
zusammen und kann näherungsweise von der Hoval
Anwendungsberatung berechnet werden.
10.11 Druckdifferenz
Um die interne Leckage in akzeptierbaren Grenzen zu
halten, sollte die Druckdifferenz zwischen Außenluft und
Fortluft 1500 Pa nicht überschreiten. Der maximal zulässige
Differenzdruck beträgt 2000 Pa.
10.12 Kontamination
Grundsätzlich muss man bei Rotoren mit der gegenseitigen
Kontamination der Luftströme rechnen. Ohne besondere
Vorkehrungen ist deshalb VDI 6022 einzuhalten: 'Regenera
toren mit Rotor sind nur dann einzusetzen, wenn aus
hygienischer Sicht auch die Verwendung von Umluft möglich
wäre.' Ursachen für die Kontamination sind:
● Mitrotation (siehe auch 1.3 und 10.9)
Eine bestimmte Luft menge (abhängig von Drehzahl,
Luftgeschwindigkeit und Rotorgeometrie) wird von einem
Luftstrom in den anderen 'mitgedreht'.
● Leckage (siehe auch 1.3)
Durch die Radial­ und Querdichtungen entsteht entsprechend
dem Druckgefälle und der Dichtungsqualität eine
Leckage.
● Kontamination
Da sich die Speichermasse abwechselnd in den beiden
Luftströmen befindet, beeinflussen sich diese gegenseitig.
Beispielsweise können so mit kleinsten Partikeln Gerüche
(z.B. Zigarettenrauch) übertragen werden.
● Stoffübertragung
Rotoren übertragen auch gasförmige Stoffe. Wie viel
über tragen wird, hängt vom Rotortyp und vom Stoff selbst
ab. Leider gibt es dazu noch wenig Messungen, andererseits
weiß man durch Praxiserfahrung, dass dies bei
normalen RLT­Anlagen kein Problem darstellt.
In seltenen Fällen können Geruchsstoffe der Abluft im
Rotor 'angesammelt' und bei extremen Außenluftkonditionen
(sehr hohe relative Feuchte) wieder emittiert werden.
Das kann dann zu Geruchsproble men führen. Meist lässt
sich dieses Problem aber durch eine spezielle Einstellung
des Reinigungsbetriebes oder mit einer Mindestdrehzahl
vermeiden.
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