LE12_2002.pdf - Lehrstuhl für Wirtschaftsinformatik

Vorlesung Informationswirtschaft 2002 

LE 12: Strategische Erweiterung der Kostenund 

Leistungsrechnung 

Universität Hohenheim 

Lehrstuhl für Wirtschaftsinformatik 

© Prof. Dr. H. Krcmar 

Lernziele 

Sie können die Gründe für die Entwicklung sowie Vor- und 

Nachteile der Prozesskostenrechnung darstellen. Sie kennen 

außerdem Target Costing als ein verhaltenssteuerungsorientiertes 

System der KLR. 

Leitfrage 

Weshalb sind strategische Erweiterungen in der KLR 

notwendig? 

© Prof. Dr. H. Krcmar

Vollkosten 

Teilkosten 

sonstige 

Rechnungen 

Einordnung wichtiger KLR-Systeme 

Ermittlungsorientierte 

KLR 

Istkosten- und 

erlösrechnungen 

auf Vollkostenbasis 

Istkosten- und 

erlösrechnungen 

auf Teilkostenbasis 

(Quelle: in Ahnlehnung an Schweitzer/Küpper,1998, S.79) 

Methodik der KLR (LE 10) 

Planungsorientierte KLR 

Prognosekostenrechnungen auf Vollkostenbasis 

-starre 

-flexible (LE11) 

Prozesskostenrechnung (LE12) 

Grenzplankosten- und Deckungsbeitragsrechnung 

(LE11) 

Relative Einzelkosten- und Deckungsbeitragsrechnung 


Verhaltenssteuerungsorientierte 

KLR 

Standardkostenrechnung 

auf 

Vollkostenbasis 

Informationswirtschaft: Wissen über Methoden 

der Informationsgewinnung 

Kapitalmarkt 

Shareholder 

Venture 

Capitalist 

i 

i 

P 

Unternehmensführung 

Administration 

LE 11 

Strategie 

i 

Produkte 

Produktionsprozess 

LE 12 

i = Informationen 

P = Produkt 

Unternehmen 

Methoden: 

Kosten 

i 

Kosten 

Kosten 

i 

P 

ERP 

Target Costing (LE12) 

Behavioral Accounting 

(LE 13) 

Principal-Agent- 

Ansätze (LE 13) 

LE 12 

Absatzmarkt 

4 

i 

i 

Kunde 

Markt f. 

Teilprodukte 

u. kompl. DL 

Kooperationspartner

Gliederung LE 12 

1. Grundzüge der Prozesskostenrechnung 

1.1 Begriff und Ziele der Prozesskostenrechnung 

1.2 Komponenten einer Prozesskostenrechnung 

1.3 Beurteilung der Prozesskostenrechnung 

2. Target Costing 

2.1 Begriff und Ziele des Target Costing Ansatzes 

2.2 Vorgehensweise beim Target Costing Ansatz 


Gründe für die Entwicklung 

der Prozesskostenrechnung 

• Entwicklung vieler Märkte zu Käufermärkten 

• Zunahme der Aktivitäten im indirekten Leistungsbereich (F&E, 

Instandhaltung, Qualitätssicherung, Fertigungsvorbereitung, 

Beschaffung, Logistik sowie Vertrieb) 

• Dadurch Anstieg der Gemeinkosten und Zunahme des Anteils der 

Gemeinkosten an den Gesamtkosten 

• Anstieg der fixen Kosten, da im indirekten Leistungsbereich 

personalintensive Prozesse vollzogen werden 

• Neue Kosteneinflussgrößen: Automatisierungsgrad, Variantenzahl, 

Teilevielfalt, Produktkomplexität 

• Einflussgrößen als Bezugsgrößen zur Bereitstellung relevanter 

Informationen für die Zusammensetzung des Produktionsprogramms 

(Quelle: Schweitzer M./Küpper H.-U., 1998, S. 321ff.) 


Begriff der Prozesskostenrechnung 

• Definition: 

Eine Prozesskostenrechnung wird definiert als ein System der 

Kostenrechnung, das Gemeinkosten von Vorgängen (Aktivitäten) 

über quantitative Bezugsgrößen (Driver) verrechnet, welche 

Maßausdrücke für die Vorgangs(Aktivitäts)mengen darstellen bzw. 

als solche ausgedrückt werden. 

• Merkmale der Prozesskostenrechnung: 

Die Verrechnung von Gemeinkosten erfolgt über abgegrenzte 

Prozesse und deren mengenmäßige Wiederholung, und nicht über 

Kostenstellen und die dort ermittelbaren wertmäßigen Bezugsgrößen 

(Quelle: Schweitzer M./Küpper H.-U., 1998, S. 323) 


Zielsetzungen der Prozesskostenrechnung 

(1) Detaillierte Abbildung der Unternehmensprozesse (insbesondere 

im indirekten Leistungsbereich) 

(2) Bereitstellung von Kosteninformationen für die mittel- und 

langfristige Planung und Steuerung zu deren Umsetzung 

(3) Bereitstellung von Informationen für die Kontrolle und Sicherung 

der Wirtschaftlichkeit im indirekten Leistungsbereich 

Quantitative und strukturgleiche Abbildung der Teile des 

Unternehmensprozesses 

Setzt präzise Erfassung der realisierten Kosten im indirekten 

Leistungsbereich und die verursachungsgerechte Verteilung der 

Kosten auf die Prozesse voraus 



Kosteninformationen für die mittel- und 

langfristige Planung und Steuerung 

• Prozesskostenkalkulation muss als Prognoseinstrument ausgestaltet 

werden 

• Informationen für Entscheidungen über die Programm- und 

Preispolitik sowie die Produktgestaltung bereitstellen. 

• Vermeidung von Kostenverzerrungen, die durch die traditionelle 

Zuschlagskalkulation verursacht werden, da Massenprodukte in der 

Regel mit zu hohen Gemeinkosten belastet werden, die 

verursachungsgerecht nur den Varianten zugerechnet werden 

können, was zu Fehlentscheidungen führen kann. 



Einsatzbereiche 


• Eignung vor allem für repetitive Tätigkeiten mit einem 

relativ geringen Entscheidungsspielraum 

• USA: Prozesskostenrechnung bevorzugt im 

Fertigungsbereich (activity-based-costing) 

• Im deutschsprachigen Raum: Prozesskostenrechnung 

überwiegend im indirekten Bereich (weniger in der 

Fertigung) 











Komponenten einer Prozesskostenrechnung 

(1) Kostenartenrechnung 

(2) Kostenprozessrechnung 

(3) Kostenträgerrechnung 


Kostenartenrechnung 

• Unterscheidung primäre und sekundäre Kosten 

• Teiltätigkeiten werden als selbständige Prozesse betrachtet 

• Alle Einsatzgüter, die aus anderen Prozessen bezogen werden, 

erhalten den Charakter einer sekundären Kostenart 

• Die Prozesskostenrechnung beschäftigt sich in erster Linie mit dem 

indirekten Leistungsbereich, in welchem überwiegend fixe Kosten 

anfallen, die den Produkteinheiten nicht direkt zugeordnet werden 

können. Sie stellen somit Gemeinkosten der Produkteinheiten dar. 


Kostenprozessrechnung 

• Grundannahme: Gemeinkosten des indirekten Leistungsbereichs werden nicht 

durch Produkte, sondern durch Prozesse verursacht, deren Verrechnung über die 

jeweilige Prozessmenge, die vom Produkt beansprucht wird, erfolgt. 

• Vier Komponenten: Prozessgliederung, Kosteneinflussgrößen, 

Prozessbezugsgrößen (Driver) und Prozesskostensätze 

• Definition Prozess: Folge von Aktivitäten, die sich auf ein bestimmtes 

Arbeitsobjekt beziehen und bei erneutem Arbeitsvollzug an einem neuen 

Arbeitsobjekt identisch wiederholt werden. 

• Kosteneinflussgrößen erfassen die Merkmale der Kostenträger, die den 

Einsatzgüterverbrauch bestimmen, der im indirekten Leistungsbereich ausgelöst 

wird. 

• Die Häufigkeit, mit der ein Prozess in der Abrechnungsperiode wiederholt wird, ist 

die Prozessmenge. 

• Prozessbezugsgrößen sind die Maßgröße der Prozessmenge. 

• Der Prozesskostensatz wird ermittelt, indem die abgegrenzten Prozesskosten 

durch die zugehörige Ausprägung der Prozessgröße dividiert werden. 


Kostenträgerrechnung 

Um Prozesskosten verursachungsgerecht auf eine 

Produktart zurechnen zu können, muss ein 

Prozesskoeffizient bestimmbar sein, der ausdrückt, 

wie viele Prozessbezugsgrößen erforderlich sind, um 

eine Einheit der betrachteten Produktart zu 

bearbeiten. 


Vorgehen bei der Einführung 


(1) Erstellung einer Prozessübersicht/Tätigkeitsanalyse 

(2) Erstellung einer Prozessliste 

(3) Generierung von Hauptprozessen 


Zusammenhang zwischen Teilprozessen und 

Hauptprozessen 



Prozesskostenkalkulation 

• Die Prozesskostensatzermittlung erfolgt (teil)prozessweise, 

zunächst für die leistungsmengeninduzierten 

Größen 

• Die prozessmengenunabhängigen Kosten (Abteilung leiten, 

Mitarbeiter beurteilen) können wie bisher über prozentuale 

Zuschlagssätze auf die Produkte verrechnet werden. 


Struktur der Prozesskostenkalkulation nach 

Horváth 

(Quelle: Horvath P./Mayer, R. in Schweitzer M./Küpper H.-U., 1998, S. 344) 











Beurteilung der Prozesskostenrechnung: 

Vorteile 

• "Verursachungsgerechtere" Produktkalkulation durch eine 

Kostenverrechnung gemäß in Anspruch genommener Leistungen 

• Effiziente Planung und Kontrolle der Gemeinkosten in den 

Kostenstellen 

• Erhöhte Kostentransparenz in den indirekten Bereichen 

• Strategische Aussagen über Produktsortiment 

• Prozessorientierte Sichtweise. Damit werden betriebliche Prozesse 

zu Kalkulationsobjekten und Gegenstand von 

Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen 


Beurteilung 

der Prozesskostenrechnung: Nachteile 

• Es handelt sich um undifferenzierte, pauschalierte 

Fixkostenverrechnungssätze 

• Annahme konstanter Prozesskoeffizienten 

• Die Prozesskostenrechnung unterstützt eine Strategie der 

Reduzierung kosten hoher Produkte 

• Genügen nicht dem Entsprechungsprinzip: Rechnungssystem und 

Entscheidungen entsprechen einander nicht 

• Eine strategische Wirkung ist nicht bewiesen 


Begriff des 

Target Costing 

• Target Costing = Zielkostenrechnung ist eine häufige aber falsche 

Übersetzung des Konzepts 

weil: 

• TC ist ein Ansatz zur Kostenplanung und -steuerung. Informationen 

aus der Kostenrechnung bilden zwar die Grundlage für die 

Kostenplanung, Target Costing selbst ist aber kein eigenes 

Kostenrechnungssystem 

• Der Erfolg -nicht die Kosten- bilden den Inhalt der Ziele des 

Target Costing. 

• Allen Systemen der steuerungs-und planungsorientierten Kosten-und 

Erlösrechnungen liegt ein Ziel zugrunde. Der Zusatz „Ziel“ ist daher 

zur Abgrenzung eines Rechnungssystems ungeeignet. 












Einordnung Target Costing 

• Target Costing kann als Ansatz einer erfolgszielorientierten 

Kostenplanung und Kostensteuerung verstanden werden 

• Zielführend beim Target Costing ist die Kostengestaltung, die den 

Produktionsprozessen, sowie dem Verhalten der Mitarbeiter 

Restriktionen auferlegen 

• Target Costing ist somit neben den verhaltenswissenschaftlichen, 

den institutionentheoretischen Ansätzen und der 

Standardkostenrechnung ein weiteres 

verhaltenssteuerungsorientiertes System der KLR 


Gründe für Target Costing 

1. Der Wandel von Anbieter- zu Nachfragemärkten 

2. Steuerungsmöglichkeit der Kosten in der Entstehungsphase: 

• 70% der Selbstkosten und 90% der Lebenszykluskosten werden in der 

Entstehungsphase eines Produktes festgelegt. 

3. Vorgabe der Kosten vor der Produktentwicklung anstelle der 

Preiskalkulation aus Produktionskosten + Gewinn 

4. Durch den Aufbau einer erfolgsorientierten Kostenplanung 

gelingt es unter Einbeziehung der Preisstruktur des 

Absatzmarktes und bei der Ausrichtung auf einen geplanten 

Erfolg eine zielführende Kostensteuerung zu verwirklichen 


Merkmale Target Costing 

• Erfolgszielorientiertes Planungs- und Steuerungsinstrument der 

Produktkosten unter den Bedingungen eines Nachfragemarktes 

• Die Erfolgszielvorstellung dient der Kostensteuerung von Potentialen, 

Programmen, Produkten und Prozessen (fest geplanter 

Unternehmenserfolg) 

• Transformation von Preis-und Absatzrisiken in Produktionsrisiken 

• Kostenvorgaben erfordern eine Kontinuierliche Anpassung von 

Potentialen, Programmen, Produkten und Prozessen 

• Kostenvorgaben sollen ein kostenverantwortliches Verhalten der 

Mitarbeiter beeinflussen und fördern 












Vorgehensweise Target Costing 

Planung der 

Kostenobergrenzen 

Festlegen von FunktionsundKomponentenorientierten 

Kostenobergrenzen 

Frühe Kostenkontrolle 

z.B. 

durch Value Engineering 

Ggf. Modifizierung und 

Optimierung des Entwick- 

Lungs- und Produktionsprozesses 


Ansätze für die Zielkostenfindung 

• Market into Company Konzept: Allowable Costs = Am Markt 

erzielbarer Preis – geplanter Produktgewinn 

• Out of Company Konzept: Drifting Costs (entspricht in der Praxis 

meistens den Standardkosten) 

• Into and out of Company Konzept: Kombination der beiden 

erstgenannten Konzepte 

• Out of Competitor Konzept 


Festlegen von Funktions- und 

komponentenorientierten Kostenobergrenzen 

1. Bestimmung von Kostenvorgaben für das Gesamtprodukt 

( mittels Marktumfragen beim Kunden) 

2. Bestimmung der Kostenobergrenzen für Funktionalitäten 

des Produktes 

( z.B. bei einem Auto: Sicherheit, Sparsamkeit, Sportlichkeit) 

3. Herleitung von Kostenobergrenzen für Komponenten 

aus dem Beitrag der Komponenten zu den Funktionalitäten 

( z.B wieviel trägt der Motor, die Karosserie... zur Sicherheit, Sportlichkeit,... bei? ) 

1. 

Beim Kunden 

erfragt : Wie 

stark gewichtet 

der Kunde 

welche 

Funktionalität ? 

2. 

Frühe Kostenkontrolle 


Festlegen von Funktions- und komponentenorientierten 

Kostenobergrenzen (1) 

Wie stark trägt 

welche 

Produktkomponente 

zu welcher 

Funktionalität bei ? 

Funktionen 

(i) 

1 

2 

3 

4 

5 

Funktion(i) 

Komponente(j) 

1 

2 

3 

Funktionsgewichte 

g i 

1 

0,4 

0,5 

0,1 

0,10 

0,25 

0,30 

0,20 

0,15 

1,00 


2 

1 

0 

0 

Funktionsorientierte Kostenvorgabe 

V Fi (VF = V*g) 

100.000 € * 0,10 = 10.000 € 

100.000 € * 0,25 = 25.000 € 

100.000 € * 0,30 = 30.000 € 

100.000 € * 0,20 = 20.000 € 

100.000 € * 0,15 = 15.000 € 

100. 000 € 

3 

0 

0,5 

0,5 

4 

0,1 

0,3 

0,6 

5 

0,3 

0 

0,7

3. 

4. 

Festlegen von Funktions- und komponentenorientierten 

Kostenobergrenzen (2) 

Mit welchem Gewicht geht welche Komponente 

in die Funktionalitätswahrnehmung des Kunden am 

Gesamtprodukt ein? 

w1 

w2 

w3 

0,4 1 0 0,1 0,3 

0,5 0 0,5 0,3 0 

0,1 0 0,5 0,6 0,7 


0,1 

0,25 

0,30 

0,20 

0,15 

= * = 

VK1 = 100.000 * 0,355 = 35.000 € 

VK2 = 100.000 * 0,260 = 26.000 € 

VK3 = 100.000 * 0,385 = 38.500 € 

VK = 100.000 € 

Frühe Kostenkontrolle in der Konstruktion 

Value Engineering 

Werteindex z j = w j 

k j 

k j 

k 2 

k 3 


0,355 

0,260 

0,385 

w j = Komponentengewichte 

k j = Anteil der Komponente an den Prognosekosten 

Kritische Komponente, die 

die Kostenobergrenze 

Überschritten hat 

(Quelle: In Anlehnung an Schweitzer M./Küpper H.-U., 1998, S.673) 

k 1 

Kritische Komponente, die 

die unter Berücksichtigung 

der Kundenanforderung 

Verbessert werden sollte 

w j

Kernliteratur: 

Literatur LE 12 

Schweitzer,M./Küpper,H.-U.: Systeme der Kosten- und Erlösrechnung, 7. Auflage, 

München 1998, S.321-357 u. S .662-675. 

Vertiefungsliteratur: 

Deisenhofer, T.: Marktorientierte Kostenplanung auf Basis von Erkenntnissen der 

Marktforschung bei der AUDI AG, in: Horvath,P. (Hrsg.), Target Costing - 

Marktorientierte Zielkosten in der deutschen Praxis, S.93-118. Stuttgart 1993 

Troßmann, E.: Internes Rechnungswesen. In: Betriebswirtschaftslehre. Hrsg. 

Corsten,H., Reiß, M., 3.Auflage, Oldenburg 1999, S.405-412. 


Aufgabe 1 

• Eine Funktionsanalyse in der Kostenstelle Materialwirtschaft ergab, dass sich in 

dieser Stelle im wesentlichen drei Arten von leistungsmengeninduzierten (lmi) 

Prozessen unterscheiden lassen, die entweder von der Ausbringungsmenge oder 

der Anzahl von Produktionsvarianten abhängen. Dabei handelt es sich um die 

Prozesse: Inhaltliches Prüfen von Rechnungen, Durchführung von 

Wareneingangskontrollen und Einlagern von Spezialmaterial. 

• Die jeweiligen Planprozessmengen und die ausbringungs- und variantenabhängigen 

Anteile der Prozessmengen können Sie der nachfolgenden Tabelle 

entnehmen. In der Planung werden insgesamt 4.000 Einheiten der beiden 

Varianten A und B zugrundegelegt, wovon 2.500 Einheiten auf die Variante A und 

1.500 Einheiten auf die Variante B entfallen. 

• Ferner ist für die Kostenstellenleitung von Plankosten in Höhe von 33.00€ für die 

Planperiode auszugehen, die weder von der Ausbringungsmenge noch von der 

Variantenzahl abhängen und damit leistungsmengenneutral (lmn) sind. Diese 

Kosten sollen anhand der Höhe der Prozesskosten verteilt werden 


Rechnungsprüfungen 

(lmi) 

Wareneinganskontrollen 

(lmi) 

Einlagerung (lmi) 

Kostenstellenleitung 

(lmn) 

Planprozessmenge 

1.000 

3.000 

200 

Aufgabe 1 

geplante 

Gesamt-kosten 

der Prozessmengen 

(Euro) 

20.000 

6.000 

40.000 

33.000 


Fragen Aufgabe 1 

AusbringungsmengenabhängigeProzessmenge 

90% 

100% 

20% 

variantenzahlabhängigeProzessmenge 

1) Berechnen Sie den leistungsmengeninduzierten Plan-Prozesskostensatz für 

jeden der drei Prozesse. 

2) Wie hoch sind die Gesamtprozesskostensätze der drei Prozesse? 

3) Berechnen Sie in einem prozessorientierten Ansatz die Kosten für eine Einheit 

jeder Variante, die in der Kostenstelle Materialwirtschaft entstehen. 

Quelle: Küpper/Bösl/Breid/Koch, Übungsbuch zur Kosten- und Erlösrechnung, 1999, S. 67 


10% 

0% 

80%

Aufgabe 2 

Ein Untenehmen plant die Herstellung eines Produktes in den beiden Varianten A 

und B. Über die gesamten Lebenszyklen der Varianten hinweg wird für die 

Variante A mit einer Fertigungsmenge von insgesamt 2.000 Stück und für die 

Variante B mit einer Fertigungsmenge von 8.000 Stück gerechnet. Die geplanten 

Materialeinzelkosten pro Stück betragen für die Variante A 100,-€ und für die 

Variante B 350,-€. Für das Produkt rechnet man über den gesamten Lebenszyklus 

hinweg mit Materialgemeinkosten von 1.500.000,- €, Verwaltungsgemeinkosten in 

Höhe von 2.375.000,-€ und Vertriebsgemeinkosten in Höhe von 1.187.500,-€. Die 

Herstellung der beiden Varianten beansprucht die nachfolgend genannten 

Kostenstellen. 

Kostenstelle 

Einkauf 

Wareneingang 

Fertigung 

Prozesse 

Beschaffung 

sprozesse 

Wareneingangsprüfung 

Maschinenstunden 

2 


Aufgabe 2 

in Anspruch 

genommene Prozesse 

je Stück 

A B 

1,2 

1,6 

0,6 

0,8 

2 


Planprozessmenge 

7.200 

9.600 

20.000 

Plan-Gemeinkosten 

lmi lmn 

468.000 

312.000 

7.200.000 

360.000 

360.000 

800.000

Aufgabe 2 

Der Vertrieb geht davon aus, dass die geplanten Gesamt-Fertigungsmengen von 

Variante A und Variante B über die folgende Anzahl an Kundenaufträge abgesetzt 

werden können. 

Kostenstelle 

Vertrieb 

Prozesse 

Auftragsbearbeitung 

Kundenaufträge 

A B 

120 

80 




Plan-Gemeinkosten 

lmi lmn 

797.500 

390.000 

1) Berechnen Sie auf Basis einer Zuschlagskalkulation die Plan-Selbstkosten je 

Variante sowohl für den gesamten Betrachtungszeitraum als auch pro Stück. 

Dabei sollen die Materialgemeinkosten als prozentualer Zuschlag auf die 

Materialeinzelkosten und die Fertigungsgemeinkosten entsprechend der durch die 

Varianten beanspruchten Maschinenstunden verrechnet werden. 

Die Unternehmung erwartet sich von der Anwendung einer 

Prozesskostenrechnung aussagefähige Informationen für die Programmpolitik. 

Dazu sollen die Plan-Material- und Fertigungsgemeinkosten sowie die Plan- 

Vertriebsgemeinkosten auf die Varianten A und B auf der Basis eines prozessorientierten 

Ansatzes verrechnet werden. Die Zurechnung der Plan- 

Verwaltungsgemeinkosten erfolge mit einem prozentualen Zuschlag auf die Plan- 

Herstellkosten.


2) Berechnen Sie die leistungsmengeninduzierten, die leistungsmengenneutralen 

und die Gesamt-Plan-Prozesskostensätze für die einzelnen Kostenstellen. Deren 

Plan-Prozessmengen sowie deren leistungsmengeninduzierte (lmi) und 

leistungsmengenneutrale (lmn) Plan-Gemeinkosten sind den obenstehenden 

Tabellen zu entnehmen. 

3) Berechnen Sie die Plan-Selbstkosten für die beiden Varianten über den gesamten 

Betrachtungszeitraum und bestimmen Sie die Plan-Selbstkosten der Varianten 

pro Stück auf Basis der Prozesskostenrechnung. Die Verwaltungsgemeinkosten 

werden dabei weiterhin als prozentualer Zuschlag auf die Herstellkosten 

verrechnet. 

4) Im Unterschied zu den Tabellenaufgaben b) und c) sei nunmehr unterstellt, dass 

die gesamten variablen Plan-Gemeinkosten der Fertigung (lmi) zu 80% von der 

Ausbringung und zu 20% von der Variantenzahl abhängen. Berechnen Sie auf 

dieser Basis die aus-bringungs- und variantenzahlabhängigen Plan-Stückkosten 

sowie die Gesamt-Plan-Stück-kosten für die beiden Varianten in der Kostenstelle 

Fertigung. 

Quelle: Küpper/Bösl/Breid/Koch, Übungsbuch zur Kosten- und Erlösrechnung, 1999, S. 68 


Aufgabe 3 

Sie planen ein Fast-Food Restaurant zu eröffnen. Als Student der 

Wirtschaftswissenschaften haben Sie gelernt, dass Produkte, die entwickelt und 

produziert werden sollen, am Markt auszurichten sind. Da Sie Fachmann im Target 

Costing sind, führen Sie folgende Überlegungen durch. 

Als innovatives Produkt wollen Sie einen Hamburger Queen FL (fleischlos) 

einführen. Eine Kundenbefragung und ihre eigenen Vorstellungen ergaben die 

Gewichtung der einzelnen Produktfunktionen: 

Produktfunktion Teilgewicht 

Geschmack 15% 

Auslaufschutz & Eßkomfort 10% 

Design 5% 

Sättigung 30% 

Recyclingfähigkeit nicht verkuafter Hamburger 20% 

Stapelbarkeit im Verkaufstresen 20% 


= 100 %

Aufgabe 3 

Die Erfüllbarkeit der Produktfunktionen durch die einzelnen Produktkomponenten 

zeigt die folgende Matrix: 

Geschmack 

Auslaufschutz 

Design Sättigung Recycling Stapelbarkeit 

Semmel 15 90 90 70 5 80 

Brätling 60 5 --- 30 60 20 

Salatblatt 10 5 10 --- 20 --- 

Ketchup 15 --- --- --- 15 --- 

Summe 100% 100% 100% 100% 100% 100% 


Aufgabe 3 

Aus der Prognosekostenrechnung sind den Komponenten folgende 

Kostenanteile zugeordnet: 

1. Semmel: 30 % 

2. Brätling: 50 % 

3. Salatblatt: 15 % 

4. Ketchup: 5 % 



1) Ermitteln Sie die Teilgewichte der Produktkomponenten, die sich aus der 

Erfüllung der Funktionen ergeben. Sie sollen die Bedeutung der 

Produktkomponenten für das Endprodukt widerspiegeln. 

2) Ermitteln Sie den Zielkostenindex jeder einzelnen Produktkomponente. 

3) Interpretieren Sie die einzelnen Zielkostenindizes

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