stories on hard material matters - Ceratizit S.A.

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BESCHICHTETES CBN
imp:act 01/08
CERATIZIT beschichtet erfolgreich
c-BN mit einer Weltneuheit
Auf der AMB (9-13 September, Stuttgart) stellt CERATIZIT erstmals
beschichtetes c-BN (kubisches Bornitrid) vor
1969 brachte GE (General Electric) unter dem Namen
„Borazon“ das kubische Bornitrid als revolutionäre Entwicklung
im Bereich der hochharten Schleifstoffe auf
den Markt. c-BN kommt nicht in der Natur vor, sondern
wird synthetisch hergestellt (Hochdrucksynthese) und ist
nach Diamant der härteste Werkstoff und fast doppelt so
hart wie Siliziumkarbid (SiC).
Für die bedeutendsten Hersteller von c-BN Werkstoffen
liefert CERATIZIT die dafür notwendigen Hochdruck-
Werkzeuge zur Synthese (die so genannten „anvils“ und
„dies“).
Als Schneidstoff ist c-BN seit über 30 Jahren bekannt. Vor
allem bei Drehoperationen in der zerspanenden Bearbeitung
harter Werkstoffe (Härte > 58 HRC) wie gehärteten
Stählen oder Hartgüssen spielt c-BN nach wie vor
seine Stärken aus: c-BN hat eine sehr hohe Härte und
verfügt über eine exzellente Warmfestigkeit und eine für
diesen Einsatzbereich hinreichende Zähigkeit.
CERATIZIT bietet bereits seit vielen Jahren c-BN Wendeschneidplatten
an. In der Palette der angebotenen
Produkte haben inzunehmendem Maße auch Werkzeuge
für Fräsanwendungen Eingang gefunden. Die
Beanspruchung der Werkzeuge bei diesen Fräsanwendungen,
welches insbesondere durch unterbrochenen
Schnitt und Temperaturwechsel charakterisiert ist, liegt
im Grenzbereich der sinnvollen Anwendung von c-BN
Werkstoffen, defi niert durch ausgeprägte Wechselbelastungen,
Thermoschock und Oxidation.
Die neue HyperCoat beschichtete Sorte CTL3215 – c-BN
lebt auf
Durch den Einsatz einer geeigneten, funktionalen
Beschichtung konnte der Einsatzbereich beim Fräsen
in Hinblick auf Betriebssicherheit und Lebensdauer
signifi kant erweitert werden und hat darüber hinaus sich
gezeigt, dass die damit erzeugten Verbesserungen bei
bereits etablierten Drehanwendungen mit sehr schwierigen
Bedingungen wie z.B. bei der Bearbeitung von
Werkstoffen wie Grauguss und Stahlguss ausgespielt
werden können.
Das Geheimnis liegt in der HyperCoat-Beschichtung
CERATIZIT entwickelte und patentierte für c-BN Schneidstoffe
eine eigene PVD Beschichtung. Diese neuartige
Beschichtung ist die Antwort auf die komplexen Anforderungen
gekennzeichnet durch Wechselbelastung,
Thermoschock und Oxidation insbesondere bei
Fräsoperationen. Die entwickelte Schicht basiert auf
einer neuartigen Zusammensetzung, die eine signifi kant
verbesserte Oxidationsbeständigkeit bei gleichzeitig
hervorragender Verschleißbeständigkeit insbesondere
bei sehr hohen Anwendungstemperaturen aufweist.
Die durch den PVD-Prozess eingebrachten Druckspannungen
in die neue HyperCoat Schicht bewirken eine
erhöhte Zähigkeit des Schneidstoffkonzeptes und resultieren
letztendlich in einer höheren Zuverlässigkeit des
Werkzeugsystems.
CTL3215 bringt den Erfolg
Durch den neuen Beschichtungsansatz von CERATIZIT
ist das Einsatzspektrum von c-BN-Werkzeugen erheblich
erweitert worden. Jetzt können endlich auch gehärtete
Stähle und Eisengüsse wesentlich besser gefräst
werden. Die CERATIZIT beschichtete c-BN Lösung wird
hauptsächlich ihren Einsatz bei feinen bis mittleren Fräsbearbeitungen
mit Schnittgeschwindigkeiten ja nach
Anwendungsfall von bis zu 1000 Meter/Minute fi nden.
Die Werkzeuglösung erfordert dabei sehr stabile Anwendungsbedingungen
und wird ohne Kühlschmiermittel
eingesetzt. Insgesamt kann man in der Regel von einer
Standzeiterhöhung von etwa 30 bis 40 Prozent gegenüber
unbeschichtetem c-BN ausgehen.