Industrie - Mettler Toledo
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Vor Ort beim Kunden<br />
Kosmetik<br />
Leserservice<br />
IM005 Informationen zu<br />
Waagen der 4er-<br />
Serie<br />
IM006 Bitte Rückruf zur<br />
Lösung<br />
Herausforderung für eine Zähllösung<br />
von METTLER TOLEDO<br />
Steve Littlewood, Bereichsleiter, und Vincent Pemberton, Etikettenlager-Koordinator.<br />
Die 1898 gegründete Firma Robert<br />
McBride ist ein multinationales Unternehmen<br />
mit einem Umsatz von mehr<br />
als 500 Millionen britischen Pfund.<br />
Die fünfzehn Fabriken der Firma in<br />
sechs Ländern sind auf die Herstellung<br />
von Wäsche-, Haushalts-, Reinigungsund<br />
Hygieneprodukten im Private-<br />
Label-Vertrieb und als Auftragsproduktion<br />
spezialisiert.<br />
In der Hygieneproduktefabrik im britischen<br />
Bradford gab es Probleme im Etikettenlager.<br />
Die Abteilung hatte Schwierigkeiten<br />
beim Zählen der Etiketten, die<br />
auf angebrochenen Rollen noch übrig<br />
waren. Jede Rolle musste gewogen und die<br />
Anzahl der verbleibenden Etiketten von<br />
Hand berechnet werden – ein zeitraubendes<br />
und oft ungenaues Verfahren.<br />
Das Unternehmen bezieht seine Anlagen<br />
seit vielen Jahren von METTLER TOLEDO;<br />
die Geräte finden sich sowohl in anderen<br />
Abteilungen in Bradford als auch an<br />
anderen Standorten in ganz Grossbritannien.<br />
Vincent Pemberton, Koordinator im<br />
Etikettenlager, erklärt hierzu: „Im Produktionsbereich<br />
arbeiten wir bereits mit<br />
Waagen von METTLER TOLEDO. Diese<br />
Geräte entsprechen voll unseren Erwartungen;<br />
deshalb wählten wir die Firma<br />
auch diesmal wieder als Lieferanten.“ Der<br />
Bereichsleiter Steve Littlewood fügt hinzu:<br />
„Zu Beginn sprach ich mit Martin Bennett<br />
von METTLER TOLEDO, der mich<br />
äusserst kompetent beriet. Nach einem<br />
Besuch am Standort entschieden wir uns<br />
aufgrund von Bennetts Erfahrung mit<br />
Prüf- und Wägeanlagen und wegen meiner<br />
eigenen Branchenkenntnisse und Erfahrung<br />
für diese Anlage, weil sie am kos-<br />
teneffektivsten ist und unserem jetzigen<br />
und künftigen Bedarf am besten gerecht<br />
wird.“ Nach weiteren Besprechungen fiel<br />
die Wahl auf das Waagensortiment Viper,<br />
wie Pemberton erklärt: „Für die ViperMB<br />
SC15LA entschieden wir uns aus mehreren<br />
Gründen. Wir suchten eine Waage, die<br />
Etiketten mit nur 0,01 g Gewicht präzise<br />
wiegen und zählen kann; ausserdem sollten<br />
sich in der Waage bis zu 1500 verschiedene<br />
Codes speichern lassen. Ebenso<br />
sollte sie bedienungsfreundlich sein und<br />
ein einfaches Eingeben und Abrufen der<br />
Informationen ermöglichen. Die ViperMB<br />
bot alle diese Vorteile.”<br />
Zusätzlich wurde ein Drucker benötigt,<br />
um alle Daten zum späteren Nachschlagen<br />
zu erfassen. „Unsere Wahl fiel auf den<br />
RSP42 Drucker, damit wir alles, was auf<br />
der Waage gewogen wird, mit den Daten<br />
in unserem SAP-System vergleichen können“,<br />
erklärt Pemberton. „Der Drucker ist<br />
äusserst einfach zu bedienen und hat sich<br />
bei uns schon in anderen Bereichen als<br />
sehr zuverlässig bewährt.“ Die installierte<br />
Viper-Waage ermöglicht eine effiziente<br />
Stückzählung und bequeme Datenerfassung,<br />
kombiniert mit grösserer Flexibilität<br />
und aussergewöhnlicher Präzision.<br />
Zu den zahlreichen Funktionen, die den<br />
spezifischen Bedürfnissen des Unternehmens<br />
entgegenkommen, gehören ein<br />
Speicher für 1500 Datensätze, die Mög-<br />
lichkeit zum Lesen und Schreiben von<br />
Barcodes, die grafische Anzeige und die<br />
programmierbaren Funktionstasten. Serienmässig<br />
ist das Gerät mit drei RS232-<br />
Schnittstellen und einer PS2-Tastaturschnittstelle<br />
ausgestattet; statt der dritten<br />
RS232-Schnittstelle kann auch ein zweiter<br />
Waageneingang angeschlossen werden.<br />
Dank ihrer robusten Bauweise eignet sich<br />
die Waage ideal für <strong>Industrie</strong>umgebungen.<br />
Die neue Anlage wird zum Wägen von<br />
Etiketten eingesetzt, die in einem Produktionsbereich<br />
übrig sind, um genau festzustellen,<br />
wie viele Etiketten sich noch auf<br />
der Rolle befinden. „Wir senden die Etikettenrollen<br />
in den Produktionsbereich,<br />
wo die Etiketten auf den verschiedenen<br />
Flaschen mit Hygieneprodukten angebracht<br />
werden. Wenn nach Abschluss eines<br />
Auftrags auf der Rolle noch Etiketten<br />
übrig sind, geht die Rolle an das Etikettenlager<br />
zurück. Dort wird sie genau<br />
gewogen, um die Anzahl der verbleibenden<br />
Etiketten zu ermitteln und diese<br />
Anzahl zum Lagerbestand hinzuzufügen.<br />
Bei ungenauen Messungen kann es später<br />
wegen fehlender Etiketten zu Produktionsunterbrechungen<br />
kommen“, erklärt<br />
Pemberton.<br />
Mit dem neuen System haben sich die Produktionsabläufe<br />
dramatisch verbessert:<br />
Die Informationen werden jetzt in einer<br />
Datenbank erfasst, was das Verfahren<br />
deutlich vereinfacht und Fehler bei der<br />
manuellen Dateneingabe vermeidet. Die<br />
präzise Zählwaage und die integrierte<br />
Datenbank mit Produktinformationen<br />
bieten eine genaue und einfache Methode<br />
zum Zählen der Etiketten auf den Rollen.<br />
„Jetzt wissen wir stets zuverlässig Bescheid,<br />
wie viele Etiketten sich noch auf<br />
den Rollen und im Lager befinden. Dadurch<br />
können wir Produktionsunterbrechungen<br />
wegen Etikettenmangels vermeiden,<br />
und die Genauigkeit im Etikettenlager<br />
hat sich deutlich verbessert.“<br />
www.mcbride.co.uk<br />
www.mt.com/themag<br />
METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2005<br />
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