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Industrie - Mettler Toledo

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Vor Ort beim Kunden<br />

Kosmetik<br />

Leserservice<br />

IM005 Informationen zu<br />

Waagen der 4er-<br />

Serie<br />

IM006 Bitte Rückruf zur<br />

Lösung<br />

Herausforderung für eine Zähllösung<br />

von METTLER TOLEDO<br />

Steve Littlewood, Bereichsleiter, und Vincent Pemberton, Etikettenlager-Koordinator.<br />

Die 1898 gegründete Firma Robert<br />

McBride ist ein multinationales Unternehmen<br />

mit einem Umsatz von mehr<br />

als 500 Millionen britischen Pfund.<br />

Die fünfzehn Fabriken der Firma in<br />

sechs Ländern sind auf die Herstellung<br />

von Wäsche-, Haushalts-, Reinigungsund<br />

Hygieneprodukten im Private-<br />

Label-Vertrieb und als Auftragsproduktion<br />

spezialisiert.<br />

In der Hygieneproduktefabrik im britischen<br />

Bradford gab es Probleme im Etikettenlager.<br />

Die Abteilung hatte Schwierigkeiten<br />

beim Zählen der Etiketten, die<br />

auf angebrochenen Rollen noch übrig<br />

waren. Jede Rolle musste gewogen und die<br />

Anzahl der verbleibenden Etiketten von<br />

Hand berechnet werden – ein zeitraubendes<br />

und oft ungenaues Verfahren.<br />

Das Unternehmen bezieht seine Anlagen<br />

seit vielen Jahren von METTLER TOLEDO;<br />

die Geräte finden sich sowohl in anderen<br />

Abteilungen in Bradford als auch an<br />

anderen Standorten in ganz Grossbritannien.<br />

Vincent Pemberton, Koordinator im<br />

Etikettenlager, erklärt hierzu: „Im Produktionsbereich<br />

arbeiten wir bereits mit<br />

Waagen von METTLER TOLEDO. Diese<br />

Geräte entsprechen voll unseren Erwartungen;<br />

deshalb wählten wir die Firma<br />

auch diesmal wieder als Lieferanten.“ Der<br />

Bereichsleiter Steve Littlewood fügt hinzu:<br />

„Zu Beginn sprach ich mit Martin Bennett<br />

von METTLER TOLEDO, der mich<br />

äusserst kompetent beriet. Nach einem<br />

Besuch am Standort entschieden wir uns<br />

aufgrund von Bennetts Erfahrung mit<br />

Prüf- und Wägeanlagen und wegen meiner<br />

eigenen Branchenkenntnisse und Erfahrung<br />

für diese Anlage, weil sie am kos-<br />

teneffektivsten ist und unserem jetzigen<br />

und künftigen Bedarf am besten gerecht<br />

wird.“ Nach weiteren Besprechungen fiel<br />

die Wahl auf das Waagensortiment Viper,<br />

wie Pemberton erklärt: „Für die ViperMB<br />

SC15LA entschieden wir uns aus mehreren<br />

Gründen. Wir suchten eine Waage, die<br />

Etiketten mit nur 0,01 g Gewicht präzise<br />

wiegen und zählen kann; ausserdem sollten<br />

sich in der Waage bis zu 1500 verschiedene<br />

Codes speichern lassen. Ebenso<br />

sollte sie bedienungsfreundlich sein und<br />

ein einfaches Eingeben und Abrufen der<br />

Informationen ermöglichen. Die ViperMB<br />

bot alle diese Vorteile.”<br />

Zusätzlich wurde ein Drucker benötigt,<br />

um alle Daten zum späteren Nachschlagen<br />

zu erfassen. „Unsere Wahl fiel auf den<br />

RSP42 Drucker, damit wir alles, was auf<br />

der Waage gewogen wird, mit den Daten<br />

in unserem SAP-System vergleichen können“,<br />

erklärt Pemberton. „Der Drucker ist<br />

äusserst einfach zu bedienen und hat sich<br />

bei uns schon in anderen Bereichen als<br />

sehr zuverlässig bewährt.“ Die installierte<br />

Viper-Waage ermöglicht eine effiziente<br />

Stückzählung und bequeme Datenerfassung,<br />

kombiniert mit grösserer Flexibilität<br />

und aussergewöhnlicher Präzision.<br />

Zu den zahlreichen Funktionen, die den<br />

spezifischen Bedürfnissen des Unternehmens<br />

entgegenkommen, gehören ein<br />

Speicher für 1500 Datensätze, die Mög-<br />

lichkeit zum Lesen und Schreiben von<br />

Barcodes, die grafische Anzeige und die<br />

programmierbaren Funktionstasten. Serienmässig<br />

ist das Gerät mit drei RS232-<br />

Schnittstellen und einer PS2-Tastaturschnittstelle<br />

ausgestattet; statt der dritten<br />

RS232-Schnittstelle kann auch ein zweiter<br />

Waageneingang angeschlossen werden.<br />

Dank ihrer robusten Bauweise eignet sich<br />

die Waage ideal für <strong>Industrie</strong>umgebungen.<br />

Die neue Anlage wird zum Wägen von<br />

Etiketten eingesetzt, die in einem Produktionsbereich<br />

übrig sind, um genau festzustellen,<br />

wie viele Etiketten sich noch auf<br />

der Rolle befinden. „Wir senden die Etikettenrollen<br />

in den Produktionsbereich,<br />

wo die Etiketten auf den verschiedenen<br />

Flaschen mit Hygieneprodukten angebracht<br />

werden. Wenn nach Abschluss eines<br />

Auftrags auf der Rolle noch Etiketten<br />

übrig sind, geht die Rolle an das Etikettenlager<br />

zurück. Dort wird sie genau<br />

gewogen, um die Anzahl der verbleibenden<br />

Etiketten zu ermitteln und diese<br />

Anzahl zum Lagerbestand hinzuzufügen.<br />

Bei ungenauen Messungen kann es später<br />

wegen fehlender Etiketten zu Produktionsunterbrechungen<br />

kommen“, erklärt<br />

Pemberton.<br />

Mit dem neuen System haben sich die Produktionsabläufe<br />

dramatisch verbessert:<br />

Die Informationen werden jetzt in einer<br />

Datenbank erfasst, was das Verfahren<br />

deutlich vereinfacht und Fehler bei der<br />

manuellen Dateneingabe vermeidet. Die<br />

präzise Zählwaage und die integrierte<br />

Datenbank mit Produktinformationen<br />

bieten eine genaue und einfache Methode<br />

zum Zählen der Etiketten auf den Rollen.<br />

„Jetzt wissen wir stets zuverlässig Bescheid,<br />

wie viele Etiketten sich noch auf<br />

den Rollen und im Lager befinden. Dadurch<br />

können wir Produktionsunterbrechungen<br />

wegen Etikettenmangels vermeiden,<br />

und die Genauigkeit im Etikettenlager<br />

hat sich deutlich verbessert.“<br />

www.mcbride.co.uk<br />

www.mt.com/themag<br />

METTLER TOLEDO IndMagazine 2/2005<br />

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