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KUNDENSERVICECENTER COOPER BEARINGS GROUP

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IM FLANSCH MONTIERTE LAGER<br />

Eine weitere Option, bei der die Lagermitte näher an der<br />

Anlagefläche sein soll, ist ein 'Flachflansch'.<br />

FLACHFLANSCH<br />

Ein typischer Anwendungsbereich sind Elektromotoren, bei<br />

denen ein Flachflansch zum Abschluss des Motorgehäuses und<br />

zur Aufnahme des Lagers dient.<br />

Die Einheit kann zwar nicht komplett in radiale Richtung<br />

demontiert werden, doch durch eine ausreichend große<br />

Öffnung in der Anlagefläche ist es möglich das Lager zu prüfen<br />

und auszutauschen, ohne dabei die Welle zu beeinträchtigen.<br />

Wenn Sie besondere Angaben zu einem Flachflansch machen<br />

möchten, wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung.<br />

Flansche sind für Loslager (EX) und Festlager (GR) gleich.<br />

Werden Flansche in elektrischen Anlagen eingesetzt, erfolgt dies<br />

oft mit GROSL-Lagern (Einzelbord, siehe Seite 5).<br />

79<br />

FLANSCHBELASTUNG<br />

Die maximale Radialbelastung bei Standard Rund- und<br />

Rechteckflanschen beträgt 26% des Cor-Wertes der<br />

entsprechenden Rollenlager der Baureihen 01, 01E und 02<br />

sowie 20% des Cor-Wertes der Lager der Baureihe 100.<br />

Die maximale Axialbelastung beträgt 25% der axialen<br />

Tragzahlen (Ca) der entsprechenden Rollenlager der Baureihen<br />

01, 01E und 02 sowie 18% des Cor-Wertes der Lager der<br />

Baureihe 100.<br />

Bei Flanschen aus Sphäroguss oder Stahl sind die<br />

Stoßbelastungen auszuwählen. Sonderausführungen sind auf<br />

Anfrage von unserer technischen Abteilung erhältlich.<br />

Standardflansche verfügen normalerweise über gebohrte<br />

Löcher für die Befestigungsschrauben wobei die Außenfläche<br />

nicht bearbeitet ist.<br />

Daher empfehlen wir, Unterlegscheiben zusammen mit<br />

den Schrauben zu verwenden. Stahlgussflansche haben<br />

normalerweise gebohrte Löcher mit Ansenkungen für die<br />

Schraubenköpfe.<br />

An der Auflageseite des Flansches dient ein Rücksprung bei<br />

Bedarf zur Aufnahme eines Zentrierzapfens.<br />

Die Trennwand oder Grundplatte, auf der der Flansch montiert<br />

ist, muss über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen,<br />

um die wirkenden Belastungen mit nur geringer Verformung<br />

des Flanschbereichs aufzunehmen.<br />

Werden die Flansche an Vertikalwellen eingesetzt, können<br />

Konstruktionsänderungen, Spezialdichtungen und besondere<br />

Schmiermittel erforderlich sein. Bitte wenden Sie sich<br />

diesbezüglich an unsere Technische Abteilung.

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