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Vorbereitung zum Praktikumsversuch „NC-Programmierung und ...

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<strong>Vorbereitung</strong> <strong>zum</strong> <strong>Praktikumsversuch</strong> <strong>„NC</strong>-<strong>Programmierung</strong> <strong>und</strong><br />

Fertigung an einer Fräsmaschine“<br />

Es soll <strong>zum</strong> Praktikum vorab mit Hilfe des Simulationsprogramms SL ein NC-Programm<br />

für die Fräsmaschine mit der Steuerung Siemens 840D geschrieben werden.<br />

Es wird im Praktikum eine Rohteil aus Kunststoff bearbeitet. Die Maße sind:<br />

Länge (X) = 50mm, Breite (Y) = 56mm, Höhe (Z) = 56mm<br />

Das Rohteil besitzt einen r<strong>und</strong>en Zapfen auf der linken Seite der zur Einspannung in die<br />

Drehachse dient.<br />

Die zu fräsenden Konturen finden Sie als Zeichnung in diesem Dokument! Eine der vier<br />

Zeichnungen kann ausgewählt werden.<br />

Die Seitenkonturen mit der Stern- oder Kronenstruktur sollen variabel programmiert<br />

werden, damit die Strukturen einfach änderbar sind <strong>und</strong> die Positionskoordinaten<br />

automatisch berechnet werden. Weitere Hinweise finden Sie dazu im Abschnitt :<br />

„Praktikum Werkzeugmaschinen“<br />

Hinweise <strong>und</strong> Arbeiten <strong>zum</strong> Simulationsprogramm SL<br />

Das Rohteil in SL muss eingerichtet werden: (Bei der Rohteildefinition ist die Länge <strong>und</strong><br />

Höhe leider vertauscht). Folgende Angaben müssen gemacht werden.<br />

Rohteildefintion: Vierkantmaterial; der Zapfen kann nicht dargestellt werden!!!<br />

Länge (X) = 56, Breite (Y) = 56, Höhe (Z) = 50<br />

Mit dieser Definition ergibt sich im Simulationsfenster für das Rohteil die<br />

Länge (X) = 50, die Breite (Y) = 56 <strong>und</strong> die Höhe (Z) = 56.<br />

Die Werkzeuge mit Ihren Positionen legen Sie in SL bitte entsprechend des<br />

Einrichteblattes fest! Das Einrichteblatt gibt die Werkzeugbestückung der Maschine im<br />

Labor wieder!<br />

Unter der Menüleiste unter dem „Reiter“ „Wst-Aufspannung“ die Werte für X, Y <strong>und</strong> Z auf<br />

„0“ setzen <strong>und</strong> mit der Taste „Return“ bestägigen! Ansonsten dreht sich das Rohteil<br />

nicht zentriert!<br />

Nullpunkte G55 <strong>und</strong> G56 festlegen,<br />

Mit G55 sollte der Werkstücknullpunkt auf die Rohteilecke links, oben vorne, des noch<br />

nicht geplanten Rohteils mit den Maßen X50, Y56, Z56 verschoben werden.<br />

Mit G56 sollte der Werkstücknullpunkt auf die Rohteilecke links, oben vorne, des<br />

geplanten Rohteils mit den Maßen X50, Y50, Z50 verschoben werden.<br />

Technologiedaten zur Bearbeitung von Kunststoff: S2500 F400 M03<br />

Das Rohteil muss im ersten Schritt vom Istmaß 50 x 56 x 56 auf das Sollmaß 50 x 50 x 50<br />

geplant werden!


Einrichteblatt Student<br />

Name:<br />

Datum:<br />

Werkstück: Laboraufgabe Maschine: Emco M105 Werkstoff: Kunststoff<br />

Rohteilmaß mit Zapfen für die Einspannung der 4. Achse:<br />

Istmaße des Rohteils: X50mm, Y56mm; Z56mm / Zielmaße des Rohteils: X50mm; Y50mm;Z50mm<br />

Z-Koordinate der Werkzeuglängenkorrektur der Werkzeuge im Werkzeugwechsler:<br />

Tool-Nr. Durchmesser Bezeichnung Z-Koordinate der<br />

Werkzeugposition<br />

bis zur Messuhr<br />

Z-Koordinate der<br />

Werkzeuglängenkorrektur<br />

bezogen<br />

auf das Referenzwerkzeug<br />

1 4 mm Bohrnutenfräser<br />

2 5 mm Bohrnutenfräser<br />

3 6 mm Bohrnutenfräser<br />

4 8 mm Bohrnutenfräser<br />

5 10 mm Bohrnutenfräser<br />

6 40 mm Walzenstirnfräser (Planfräser)<br />

7 - Nicht belegt<br />

[mm]<br />

8 - Nicht belegt -<br />

9 4 mm Antastwerkzeug<br />

(x/y Nullpunkt)<br />

10 - Referenzwerkzeug<br />

(Längenvermessung)<br />

-<br />

[mm]<br />

Verwenden Sie folgende Nullpunktverschiebungen:<br />

Befehl<br />

Bemerkung<br />

G55<br />

Nullpunkt Links, Oben, Vorne am Rohteil,<br />

bei den Rohteilmaßen: 50x56x56<br />

G56<br />

Nullpunkt Links, Oben, Vorne am Rohteil,<br />

bei den Rohteilmaßen: 50x50x50

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