Vorbereitung zum Praktikumsversuch „NC-Programmierung und ...
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<strong>Vorbereitung</strong> <strong>zum</strong> <strong>Praktikumsversuch</strong> <strong>„NC</strong>-<strong>Programmierung</strong> <strong>und</strong><br />
Fertigung an einer Fräsmaschine“<br />
Es soll <strong>zum</strong> Praktikum vorab mit Hilfe des Simulationsprogramms SL ein NC-Programm<br />
für die Fräsmaschine mit der Steuerung Siemens 840D geschrieben werden.<br />
Es wird im Praktikum eine Rohteil aus Kunststoff bearbeitet. Die Maße sind:<br />
Länge (X) = 50mm, Breite (Y) = 56mm, Höhe (Z) = 56mm<br />
Das Rohteil besitzt einen r<strong>und</strong>en Zapfen auf der linken Seite der zur Einspannung in die<br />
Drehachse dient.<br />
Die zu fräsenden Konturen finden Sie als Zeichnung in diesem Dokument! Eine der vier<br />
Zeichnungen kann ausgewählt werden.<br />
Die Seitenkonturen mit der Stern- oder Kronenstruktur sollen variabel programmiert<br />
werden, damit die Strukturen einfach änderbar sind <strong>und</strong> die Positionskoordinaten<br />
automatisch berechnet werden. Weitere Hinweise finden Sie dazu im Abschnitt :<br />
„Praktikum Werkzeugmaschinen“<br />
Hinweise <strong>und</strong> Arbeiten <strong>zum</strong> Simulationsprogramm SL<br />
Das Rohteil in SL muss eingerichtet werden: (Bei der Rohteildefinition ist die Länge <strong>und</strong><br />
Höhe leider vertauscht). Folgende Angaben müssen gemacht werden.<br />
Rohteildefintion: Vierkantmaterial; der Zapfen kann nicht dargestellt werden!!!<br />
Länge (X) = 56, Breite (Y) = 56, Höhe (Z) = 50<br />
Mit dieser Definition ergibt sich im Simulationsfenster für das Rohteil die<br />
Länge (X) = 50, die Breite (Y) = 56 <strong>und</strong> die Höhe (Z) = 56.<br />
Die Werkzeuge mit Ihren Positionen legen Sie in SL bitte entsprechend des<br />
Einrichteblattes fest! Das Einrichteblatt gibt die Werkzeugbestückung der Maschine im<br />
Labor wieder!<br />
Unter der Menüleiste unter dem „Reiter“ „Wst-Aufspannung“ die Werte für X, Y <strong>und</strong> Z auf<br />
„0“ setzen <strong>und</strong> mit der Taste „Return“ bestägigen! Ansonsten dreht sich das Rohteil<br />
nicht zentriert!<br />
Nullpunkte G55 <strong>und</strong> G56 festlegen,<br />
Mit G55 sollte der Werkstücknullpunkt auf die Rohteilecke links, oben vorne, des noch<br />
nicht geplanten Rohteils mit den Maßen X50, Y56, Z56 verschoben werden.<br />
Mit G56 sollte der Werkstücknullpunkt auf die Rohteilecke links, oben vorne, des<br />
geplanten Rohteils mit den Maßen X50, Y50, Z50 verschoben werden.<br />
Technologiedaten zur Bearbeitung von Kunststoff: S2500 F400 M03<br />
Das Rohteil muss im ersten Schritt vom Istmaß 50 x 56 x 56 auf das Sollmaß 50 x 50 x 50<br />
geplant werden!
Einrichteblatt Student<br />
Name:<br />
Datum:<br />
Werkstück: Laboraufgabe Maschine: Emco M105 Werkstoff: Kunststoff<br />
Rohteilmaß mit Zapfen für die Einspannung der 4. Achse:<br />
Istmaße des Rohteils: X50mm, Y56mm; Z56mm / Zielmaße des Rohteils: X50mm; Y50mm;Z50mm<br />
Z-Koordinate der Werkzeuglängenkorrektur der Werkzeuge im Werkzeugwechsler:<br />
Tool-Nr. Durchmesser Bezeichnung Z-Koordinate der<br />
Werkzeugposition<br />
bis zur Messuhr<br />
Z-Koordinate der<br />
Werkzeuglängenkorrektur<br />
bezogen<br />
auf das Referenzwerkzeug<br />
1 4 mm Bohrnutenfräser<br />
2 5 mm Bohrnutenfräser<br />
3 6 mm Bohrnutenfräser<br />
4 8 mm Bohrnutenfräser<br />
5 10 mm Bohrnutenfräser<br />
6 40 mm Walzenstirnfräser (Planfräser)<br />
7 - Nicht belegt<br />
[mm]<br />
8 - Nicht belegt -<br />
9 4 mm Antastwerkzeug<br />
(x/y Nullpunkt)<br />
10 - Referenzwerkzeug<br />
(Längenvermessung)<br />
-<br />
[mm]<br />
Verwenden Sie folgende Nullpunktverschiebungen:<br />
Befehl<br />
Bemerkung<br />
G55<br />
Nullpunkt Links, Oben, Vorne am Rohteil,<br />
bei den Rohteilmaßen: 50x56x56<br />
G56<br />
Nullpunkt Links, Oben, Vorne am Rohteil,<br />
bei den Rohteilmaßen: 50x50x50