Kneipp® Der Weg zur Nachhaltigkeit.

Packmittelentwicklung
Neben dem besonderen Augenmerk
auf das eigentliche Produkt, das
Badeöl, die Salbe bzw. Creme sowie
die Tablette oder das Dragee, achtet
Kneipp auch bei der Verpackung auf
eine ressourcen- und umweltschonende
Vorgehensweise. Dies gilt
insbesondere für die Neuentwicklung
von Packmitteln.
Bei der Neuentwicklung von Packmitteln
wird standardisiert eine
Checkliste verwendet, um folgende
Fragen zu klären:
• umweltgerechte Konstruktion
und Materialauswahl
• Abfallvolumen
• Materialeignung für die mechanische
Beanspruchung
• ausreichende physikalische und
chemische Beständigkeit
• Anlieferungsform nach Umweltgesichtspunkten
• ausreichender Transportschutz
• Entsorgungsmöglichkeiten
Darüber hinaus werden regelmäßig
Projekte gestartet, um die vorhandenen
Packmittel umweltverträglicher
zu gestalten. Zum Beispiel wurde
das Gewicht der 100 ml Glasflasche,
eines der bei Kneipp am häufigsten
verwendeten Primärverpackungsformate,
um 9 g reduziert. Dieses
entspricht bei 6 Mio. Flaschen einer
CO 2
Einsparung von ca. 35 Tonnen.
Als weiteres Packmitteleinsparungsprojekt
konnten die Kunststoffverschlüsse
der bei Kneipp
meistverwendeten Tube seit 2008
schrittweise um 5,6g reduziert
werden. Diese Gesamtreduzierung
entspricht bei einem derzeitigen
Bedarf von ca. 4 Mio. Verschlüssen
pro Jahr einer Einsparung von 74
Tonnen CO 2
pro Jahr.
Umstellung von Faltschachteln auf
nachhaltiges Papier
Im Jahr 2012 wurde mit der
geplanten Umstellung auf zertifiziertes
Verpackungsmaterial
begonnen. So konnten im ersten
Jahr bereits mehr als 50 Prozent
der Faltschachteln in PEFC Qualität
gedruckt werden. Dies wird auf den
Verpackungen auch entsprechend
dokumentiert und ist über die
Zertifikatsnummer DC COC340/09
nachzuprüfen. Den Anteil wollen
wir künftig noch weiter ausbauen.
Broschüren und der Kneipp Versandkatalog
werden mittlerweile in
FSC Qualität gedruckt.
Eigenproduktion als Qualitätsmerkmal
Kneipp betrachtet sich nicht als
reines Vertriebsunternehmen,
sondern hat den Anspruch, Produkte
selbst herzustellen, unter der
Bedingung, dass eine Eigenproduktion
wirtschaftlich sinnvoll möglich
ist. Dadurch können bei Kneipp die
Arbeitsplätze in der Produktion und
den zugehörigen Bereichen gesichert
und gegebenenfalls ausgebaut
werden.
Eine möglichst weitgehende Eigenproduktion
trägt darüber hinaus
entscheidend dazu bei, den CO 2
-
Ausstoß durch geringere Transportwege
zu reduzieren und Transportkosten
einzusparen.
Ist eine Fremdproduktion nicht zu
vermeiden, werden die beauftragten
Partner sorgfältig ausgewählt
und an die Hersteller werden die bei
Kneipp üblichen hohen Qualitätsmaßstäbe
angelegt. Sie werden in
einem festgelegten Verfahren vor
der Produktionsaufnahme auditiert,
qualifiziert und dann regelmäßig
bewertet.
Im Rahmen der Lieferantenqualifizierung
werden auch Themen angesprochen,
die mit der Nachhaltigkeit
in Zusammenhang stehen, wie zum
Beispiel, ob Umwelt- und Qualitätsmanagementsysteme
existieren.
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