Akzente - Nordzucker AG

MaRKt & KUndE
Trolli produziert Gummibonbons in allen Formen.
Fruchtig-süßer Duft: Mit jeder Drehung der Trommel
fällt ein Schwung duftender Gummibärchen auf das
Förderband.
Kundenporträt
Der Geschmack von
süß-sauren Äpfeln
Ein Besuch bei der Trolli GmbH
Hagenow in Mecklenburg-Vorpommern
– in großen Lettern verrät der magentafarbene
Schriftzug auf dem Hochregal lager,
wer hier Fruchtgummi herstellt: Trolli.
Deutschlands zweitgrößter Hersteller von
Gummibonbons und Schaumgummibonbons
produziert hier Gummibonbons in
allen Formen und Geschmacks varianten:
von sauren Würmern über Weingummi
und Gummibärchen bis zu süß-sauren
Pfirsich- und Apfelringen. Gleich wird
mir Produktionsleiter Björn Ahrendt
zeigen, wie.
Etwa 125.000 Tonnen
Fruchtgummi produziert
die Mederer-Gruppe, zu
der die Trolli GmbH gehört,
jährlich weltweit,
rund 160 Tonnen jeden
Tag in Hagenow. Los geht’s
in der sogenannten Küche.
Hier wird unter Druck aus
Glucosesirup, Gelatine, Zucker
und Wasser die Grundmasse
für Fruchtgummi hergestellt.
Die zähflüssige, farblose, süße
Masse ist der Grundstoff für die meisten
Fruchtgummisorten aus dem Sortiment
von Trolli. Die Grundmasse allein macht
aber noch keinen Apfelring. In die heiße
flüssige Grundmasse kommen in der Dosierstation
die Zutaten hinzu, die aus ihr
die flüssige Fruchtgummimasse für zum
Beispiel Trolli-Gummiwürmer machen:
„Aroma und Farbe bestimmen Geschmack
und Aussehen. Mit der Säure kann ich zusätzlich
noch etwas spielen: Ich kann bestimmen,
wie sauer das Produkt ist und
wie schnell sich beim Verzehr
der saure Geschmack entwickelt.
Die Säure bringt auch
die fruchtige Note ganz besonders
ins Spiel. Ein Apfel
hat ja, auch wenn er süß ist,
einen leicht sauren Geschmack.
Das erzeugen wir
hier“, erklärt Björn Ahrendt.
Eine Etage unter der
Dosierstation laufen
gerade Hunderte rotgelbe
Trolli-Glühwürmchen
durch die Gießanalage. Noch liegen
sie im sogenannten Form puder – weißem
Stärkepulver – auf ihren Kästen. „Die
Gummifiguren werden flüssig in den
Formpuder gegossen. In der Gießanlage
wird dazu vorher der Formpuder in die
Kästen gefüllt, glatt gezogen und ein
Stempelbrett drückt die Formen in den
Puder. So entstehen die Negativformen
für jeden Kasten Würmer, Bärchen oder
Ringe immer wieder neu. Der Vorteil von
dem Puder ist, dass das Fruchtgummi
daran nicht haften bleibt und er immer
wieder verwendet werden kann“, so
Ahrendt weiter.
Die nun flüssigen Würmer, Bärchen
oder anderen Figuren müssen erst einmal
abkühlen und fest werden. Dazu werden
die Kästen auf Paletten gestapelt und in
den Trockenraum gebracht. Jedes Produkt
hat seine eigene Standzeit. Bis die
Bärchen oder Ringe weiterverarbeitet
werden können, müssen sie viele Stunden
in dem Raum verbleiben. „Die Standzeit,
die Art und Menge der Gelatine
bestimmen, wie weich oder fest ein Pro-
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