SICKinsight 01/2013

Track-and-trace
: FocusFactoryAutomation
LECTOR ® 620 liest täglich mehr als
10.000 Leiterplatten-Codes
Beste Leseraten dank
ECHTZEIT-DECODIERUNG
In den Prüfprozessen für Wireless-Funkmodule eines weltbekannten Herstellers identifizieren
die kamerabasierten Codeleser LECTOR ® 620 von SICK sehr zuverlässig
selbst schlecht gedruckte Data-Matrix-Codes auf Leiterplatten.
Herz und Nieren getestet. Gekennzeichnet
sind die Leiterplatten mit aufgeklebten,
winzig kleinen Data-Matrix-Codes,
die mit Hilfe des LECTOR ® 620 äußerst
zuverlässig identifiziert werden: Bei
täglich mehr als 10.000 Leiterplatten
erreichen die Codeleser sehr hohe Leseraten.
Möglich macht dies die Echtzeit-
Decodierung aller, mit einer Frequenz
von 60 Hz aufgenommenen Bilder eines
Data-Matrix-Codes. Zudem kann der
LECTOR ® 620 während des Betriebs bis
zu vier Kombinationen von Leseparametern
wie z. B. Beleuchtungs- oder Kontrasteinstellungen
selbstständig nachregeln.
Somit passt sich das Gerät automatisch
wechselnden Codequalitäten
an und vermeidet dadurch „No Reads“.
Auf diese Weise sind jederzeit optimale
Lese ergebnisse bei der Leiterplattenidentifikation
möglich.
EtherCAT ®* -Encoder in Pharma-
Verpackungsanlagen
Sicher und schnell
serialisieren
Daniel Sanwald, Produktmanager
„Track & Trace“ bei Bosch Packaging
Technology (links) im Gespräch mit
Jan Schiffer, SICK Vertriebs-GmbH
LECTOR ® 620 erreicht Leseraten von mehr als 99 Prozent,
selbst bei schlechter Code- und Kontrastqualität
>> In kaum einem anderen Markt schreitet
die Miniaturisierung so schnell voran
wie bei elektronischen Geräten. Mit der
Reduzierung äußerer Abmessungen geht
eine immer stärkere Verkleinerung der
elektronischen Komponenten und Baugruppen
im Inneren einher. Gleichzeitig
steigen die Produktionszahlen z. B. von
Wireless-Funkmodulen ständig und die
Fertigungs- und Prüfprozesse werden
immer schneller. Dies stellt besondere
Anforderungen an die Technologien zum
Identifizieren und Verfolgen von elektronischen
Baugruppen, weil auch die
Kennzeichnungen – in der Regel zweidimensionale
Data-Matrix-Codes – immer
kleiner werden. Einer der weltweit größten
Elektronikkonzerne setzt daher auf
den LECTOR ® 620 von SICK: Der kamerabasierte
Codeleser bietet selbst bei kur­
zen Lesezeiten und kleinen Codes mit nur
0,15 mm Auflösung Leseraten von mehr
als 99 Prozent – selbst dann, wenn die
Code- und Kontrastqualität der Miniatur-
Etiketten zu wünschen übrig lässt.
LECTOR ® 620 bewährt sich
täglich 10.000-fach
Kompaktes Design, industriegerechte
Integration in verschiedene IT-Umgebungen,
intuitive Bedienung und beste Leseperformance
für verlässliches Tracking
und Tracing machen den LECTOR ® 620
zur effizienten Lösung für anspruchsvolle
Codelesungen. Dies gilt auch für
die Identifikation der Leiterplatten für
Wire less-Funkmodule, wie sie in Smartphones
oder Tablet-PCs eingesetzt werden.
Vor der Integration in diese Geräte
wird jede Baugruppe abschließend auf
Einfache Integration
in Prüfsysteme
Der LECTOR ® 620 wird in dieser Applikation
von einer industriellen Roboterkinematik
geführt und kann dadurch Codes
auf Entfernungen zwischen 40 und 300
mm identifizieren. Die Integration in
die Prüfanlage und die Inbetriebnahme
gestalteten sich sehr einfach, weil die
Bedienung unerreicht intuitiv ist. Laserpunkte
visualisieren die Bildmitte und
ermöglichen eine schnelle Ausrichtung.
Über am Gerät angebrachte Druckknöpfe
kann ein Auto-Setup, d. h. ein selbstständiger
Einlernvorgang, gestartet werden.
Der LECTOR ® 620 parametriert sich
hierbei in Eigenregie, um den jeweiligen
Code identifizieren zu können. Da der
Codeleser das Lesefeld mit roten und
blauen LEDs ausleuchtet, kann auf externe
Lichtquellen verzichtet werden. Die
Inspektionsergebnisse lassen sich unter
anderem auch auf einer einsteckbaren
32 GB Micro Card speichern. Dies ist
beispielsweise beim schnellen und komfortablen
Parameter-Cloning oder beim
Update von Firmware ein großer Vorteil.
Der LECTOR ® 620 ist die innovative und
effiziente Codeleser-Plattform für das Lesen
und Prüfen von 1D- und 2D-Codes –
nicht nur in der Elektronikindustrie.
Weitere Applikationen:
www.mysick.com/applikationen
Absolut-Encoder AFS60 mit EtherCAT ® -Schnittstelle von SICK stellen in Pharma ­
Verpackungs anlagen von Bosch Packaging Technology die eindeutige Zuordnung
von Serien nummern und Produkten sowie optimale Etikettierprozesse sicher.
>> Das Maschinen- und Software-Portfolio
„Track & Trace“ des Produktbereichs
Pharma von Bosch Packaging Technology
beinhaltet intelligente Komplettlösungen
für die Verpackung, die Serialisierung und
den Tamper-Evident-Originalitätsschutz
von Pharmaprodukten. Mit der Produktfamilie
CPS bietet das Unternehmen seinen
Kunden modular kombinierbare Bedruckungs-
und Verifizierungslösungen,
auf denen pro Minute bis zu 350 Faltschachteln
verarbeitet werden können.
Die prozesssichere Funktion der Kennzeichnungs-,
Serialisierungs- und Tamper-
Evident-Module besitzt absolute Priorität.
„Eine Serialisierung beispielsweise bedeutet
eine eindeutige Kennzeichnung,
bei der keine Nummer doppelt auftreten
und keine Lücke in der Nummernfolge
vorhanden sein darf. Die Sensorik muss
daher so intelligent und zuverlässig sein,
dass solche Fehler nicht auftreten können,
da sich sonst die Software verzählt
und einzelnen Seriennummern später
physisch keine Faltschachtel zugeordnet
werden kann“, erläutert Daniel Sanwald,
Produktmanager „Track & Trace“ bei
Bosch Packaging Technology. Mit seiner
integrierten Feldbusschnittstelle wird
der frei und damit flexibel programmierbare
Absolut-Encoder AFS60 EtherCAT ®
der Entwicklung im Maschinenbau hin
zu EtherNet-basierten Feldbussystemen
gerecht.
AFS60 EtherCAT ® : Integrationsfreundlicher
Encoder mit
schneller Datenübertragung
Aus der Sicht von Maschinenherstellern
und Integratoren vereinfacht die
EtherCAT ® -Schnittstelle die IT-Einbindung
von Sensoren wie dem AFS60 sowie die
Inbetriebnahme von Maschinen. Daniel
Sanwald bestätigt dies: „Einstöpseln und
fertig – der Absolut-Encoder AFS60 ermöglicht
mit seiner EtherCAT ® -Schnittstelle
eine sehr einfache Feldbusintegration,
da die Teilnehmer im Netzwerk durch
automatisches Hochzählen zugeordnet
werden.“ Wichtige Vorzüge des EtherCAT ® -
Encoders in dieser Aufgabenstellung
waren ebenfalls die hohe Datenübertragungsgeschwindigkeit
und die vielfältigen
Diagnoseeigenschaften wie Condition
Monitoring. Diese sind unerlässlich für die
hochpräzise Positionserfassung und optimale
Maschinenverfügbarkeit im Etikettier-
wie auch im Tamper-Evident-Modul.
Optimal Etikettieren mit präzisen
Positionsinformationen
Der AFS60 EtherCAT ® nimmt bei jeder
Verpackungseinheit eine exakte Wegmessung
vor und überträgt die ermittelten
Daten an die Steuerung des Etikettierers.
Mit der Weg- bzw. der daraus
abgeleiteten Längeninformation kann
das Etikett jetzt auf den Bruchteil eines
Millimeters genau appliziert werden.
Gleichzeitig sichert die Encodermessung
die Eindeutigkeit der Verpackung; es treten
keine doppelten Triggersignale auf,
die eine Nummernvergabe auslösen,
ohne dass dafür eine Verpackung im
Etikettierer bereitsteht. Auch im Tamper-
Evident-Modul erreicht Bosch Packaging
mit dem AFS60 EtherCAT ® eine signifikante
Verbesserung der Genauigkeit
beim Positionieren und Applizieren: Die
Perforation des Sicherheitsetiketts befindet
sich nach dem Aufbringen genau
da, wo sie einen nicht manipulierbaren
Originalitätsschutz gewährleistet.
Sicher serialisieren – SICK bietet die
passende Sensorik.
Weitere Applikationen:
www.mysick.com/applikationen
Infos zum Kunden unter:
www.boschpackaging.com/de
*EtherCAT ® ist eine eingetragene Marke und patentierte Technologie, lizensiert durch die Beckhoff Automation GmbH, Deutschland
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