7. 10. 2011 Brno - MM Logistik - Vogel Business Media
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AKTUELLES Materialfluss<br />
Mit dem innovation lab stellt das italienische unternehmen elsag Datamat seinen entwicklern eine realitätsgetreue testumgebung für neue Materialflusssysteme<br />
und -techniken zur Verfügung.<br />
Raum zum Experimentieren und demonstrieren bietet ein Spezialist<br />
für automatisierung, Sicherheit, transport und it in italien<br />
auf einer Fläche von rund 2000 m². das sogenannte innovation lab<br />
steht ingenieuren und Kunden des unternehmens zum testen und<br />
Kennenlernen neuartiger Materialflusssysteme zur Verfügung.<br />
Der Quergurtsorter<br />
soll energieeinsparungen<br />
von<br />
mehr als 30% im<br />
Vergleich zu ähnlichen<br />
systemen<br />
erreichen können.<br />
Laboratorium<br />
für Materialflusssysteme<br />
Claudia OttO<br />
Das zum italienischen Konzern<br />
Finmeccanica gehörende Unternehmen<br />
Elsag Datamat hat am<br />
Firmenhauptsitz in Genua eigenen<br />
Angabenzufolge dasgrößte undbedeutendsteTest-undEntwicklungslaborItaliensfür<br />
neue Materialflusssysteme<br />
eröffnet. Nicola Di Stefano,<br />
Vizepräsident der Geschäftseinheit<br />
Automatisierung, sagt: „Hauptziel<br />
der Schaffungdes Labors wares, unseren<br />
Ingenieuren eine realitätsgetreue<br />
Testumgebung fürneue Systeme<br />
und Techniken zubieten.“ Zu-<br />
dem ermögliche es den Kunden, ein<br />
komplexes SysteminAktionzusehen<br />
unddessenPotenzial undAnpassungsfähigkeit<br />
an spezielle Bedürfnisseeinschätzen<br />
zu können.<br />
Die Testanlage beinhaltet alle<br />
Funktionalitäten eines hoch entwickelten<br />
Sortiersystems. Dazu gehörenMaterialannahme,Identifikation<br />
per Barcode und RFID-Tags<br />
sowie das Sortieren, Verfolgen und<br />
Kontrollieren von individuellen Paketen<br />
oder Gepäckstücken bis zum<br />
Ausschleusen über Rutschen. Kern-<br />
Bild: Otto<br />
stückder Anlage istdas MPHS Multisorting<br />
Parcel Handling System.<br />
Dieser Quergurtsortererreicht einen<br />
Durchsatzvon mehrals 11.000 Stück<br />
pro Stunde. Erist damit laut Elsag<br />
Datamateines der leistungsfähigsten<br />
am MarkterhältlichenSysteme. Die<br />
einzelnen Förderelemente bewegen<br />
sich aneinander gereiht in einer<br />
Schleife. Dabeiist jedeFördereinheit<br />
mit einem motorbetriebenen Gurt<br />
ausgestattet, der sich rechtwinklig<br />
zur Fahrrichtung des Förderelements<br />
bewegt. Die Ware wird beim Einund<br />
Ausschleusen durch Bewegung<br />
des Quergurtes aufgenommen oder<br />
ausgegeben. DieseTechnikstellt eine<br />
sanfte Handhabung undein optimales<br />
Sortieren von Artikeln aller Art<br />
sicher –selbst bei hoher Zerbrechlichkeit,<br />
unregelmäßiger Form oder<br />
reibungsstarkerOberfläche.<br />
Durch den Einsatz synchroner<br />
Linearantriebsmotoren an den Fördereinheiten<br />
und einer Induktionskupplung<br />
für den Energietransfer<br />
soll dasMaterialflusssystemEnergieeinsparungen<br />
von mehr als 30% im<br />
VergleichzuähnlichenSystemenerreichen<br />
können. Das Fehlen von<br />
Gleitkontakten, Batterien undEnergiespeichersystemenandenFörderelementen<br />
sorgt zusammen mit der<br />
dynamisch anpassbaren Sortiergeschwindigkeit<br />
für einen reduzierten<br />
Komponentenbedarf. „Dies führt zu<br />
jährlichenEinsparungenbei den Instandhaltungskostenumschätzungsweise<br />
30% und verlängert den Lebenszyklus<br />
wesentlich“,betont Di<br />
Stefano. Darüber hinaus erhöhe es<br />
die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit<br />
der Anlage. <strong>MM</strong><br />
Bilder: Otto
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