Die Kongresshalle Nürnberg - Bildarchiv der Philipp Holzmann AG

Fachhochschule Potsdam, Fachbereich 3 Bauingenieurwesen
Schütze, Wischnewski
Ingenieurprojekt „Bildarchiv der Philipp Holzmann AG“ STAND 21.01.2014
Als Rundeisenbewehrung fanden die Betonstähle St 52 und St 37 bis zu einem
Durchmesser von 45 mm Anwendung. Hiervon waren je Hauptblock des Rundbaus
200 t erforderlich, die jeweils auf der fertigen Sauberkeitsschicht der benachbarten
Fundamentblöcke oder auf bereits fertigen Baublöcken gebogen wurden, wie auf der
nachfolgenden Fotographie deutlich zu erkennen ist. 69
Abbildung 40: Bewehrungs- und Betonierarbeiten an der Fundamentplatte
Von Seiten der Verwaltung wurde vorgeschrieben, dass die Herstellung eines
Fundamentblockes mit einem Volumen von 1.500 m³ in einem ununterbrochenen
Arbeitsgang hergestellt werden soll. Dies sollte mit einer gleichmäßigen Steigung von
10 cm/Stunde erfolgen. Dementsprechend waren für die Herstellung eines 3,25 m
hohen Fundamentblocks 32,5 Stunden zur Einbringung des Betons nötig. Des
Weiteren war vorgeschrieben, dass vor Aufnahme der Betonierarbeiten sämtliche
Baustoffe auf dem Bauplatz vorhanden sein mussten. Für die Herstellung jedes
Blockes wurden insgesamt 450 t Zement benötigt. Dieser war in dem zuvor
beschriebenen Zementlager untergebracht, welches ein Fassungsvermögen von rund
1.400 t hatte. Der benötigte Zement wurde mittels Fullerpumpe zu den etwa 110 m und
270 m entfernten Betonfabriken befördert. Die Einbringung des Betons in die
Fundamentblöcke erfolgte über Betonierbrücken, die über vier Schlammpumpen mit
der Betonfabrik verbunden waren.
Die Betonierbrücken I und II befanden sich in einer Höhe von 4,5 m über dem Gelände
und hatten eine Spannweite von insgesamt 43,4 m, um die 37,8 m breiten
Fundamentblöcke zu überspannen. Ebenso wie auch die Rohrrampen, waren die
Betonierbrücken auf Gleisen fahrbar angeordnet, so dass man nacheinander jeden
Fundamentblock bedienen konnte. Jede Betonierbrücke enthielt auf ihrer Oberfläche
verteilt 20 Schütttrichter. Von diesen 20 Schütttrichtern wurden jeweils 5 Trichter von
einer Pumpleitung bedient. Durch die Trichter fiel der Beton in Teleskoprohre, deren
unteres Ende ununterbrochen 30 bis 40 cm in den frischen Beton eingetaucht war.
Damit beim ersten Herabsenken der Teleskoprohre ein Herumspritzen des Betons
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Vgl., Dipl.-Ing. W. Kischalt: a.a.O., S 589 ff.
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