CIHD Magazin 3 12/2007
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42<br />
Die Schalker Eisenhütte<br />
ist weltweit Technologieführer in der<br />
Herstellung und Konstruktion von<br />
Kokereimaschinen. Daraus resultieren<br />
Hightech-Lösungen, die für den Betrieb<br />
von Kokereien technische und wirtschaftliche<br />
Maßstäbe setzen.<br />
Vom Befüllen der Koksbatterien bis<br />
zum Löschvorgang sind alle SCHALKE<br />
Aggregate unter den Aspekten höchstmöglicher<br />
Verfügbarkeit und Qualität<br />
konstruiert sowie in einem komplexen<br />
Automatisierungssystem effizient miteinander<br />
verknüpft.<br />
Damit sind Anforderungen an eine<br />
forcierte Produktivität kein Problem.<br />
So ermöglicht das System SCHALKE<br />
ein schnelles, volumetrisches und geregeltes<br />
Befüllen der heißen Kammern<br />
mit z.B. 82t Kohle in weniger als 60<br />
Sekunden. Gegenüber herkömmlichen<br />
Systemen wird eine Produktivitätssteigerung<br />
von mindestens einem<br />
Prozent garantiert.<br />
Beheimatet in einem Land mit<br />
strengsten Umweltgesetzen, nutzte die<br />
Schalker Eisenhütte ihr Know-how zur<br />
Entwicklung hocheffizienter Emissionsschutzeinrichtungen<br />
für Kokereien.<br />
Damit hat SCHALKE nicht nur seine<br />
Innovationskraft unter Beweis gestellt,<br />
sondern leistet weltweit einen nachhaltigen<br />
Beitrag zu besseren Umweltbedingungen.<br />
Sowohl beim Verkokungsprozess selbst,<br />
wie beim Befüllen, Öffnen und Ausdrücken<br />
der Kammern sowie beim<br />
Überleiten verhindern hochmoderne<br />
Absaug- und Reinigungssysteme von<br />
D – miTgLieDer sPeziAL<br />
<strong>12</strong> | <strong>2007</strong><br />
Schalker Eisenhütte<br />
Maschinenfabrik GmbH<br />
SCHALKE, das gas- und staubförmige<br />
Emissionen in die Umwelt gelangen.<br />
Mittels Controlled Charging, Wirbelhaubenverfahren<br />
oder Deckelvergießeinrichtung<br />
sowie einer automatischen<br />
Vernetzung wird eine Emissionsfreiheit<br />
von 98,5 Prozent erreicht, ein Spitzenwert,<br />
der einmal mehr die technische<br />
Kompetenz der Schalker Eisenhütte<br />
demonstriert.<br />
Auf dieser Basis konstruierte, fertigte<br />
und montierte SCHALKE im Jahr 2003<br />
die Kokereimaschinen für die modernste<br />
Kokerei der Welt von Thyssen<br />
Krupp Stahl in Duisburg Schwelgern<br />
(Deutschland).<br />
Im Jahr 2004 ist SCHALKE dann in den<br />
chinesischen Markt eingetreten. Die<br />
Taiyuan Iron and Steel Corporation hat<br />
sowohl die Konstruktion als auch die<br />
Lieferung von Schlüsselkomponenten<br />
der Kokereinmaschinen für ihre neue<br />
Kokerei in Auftrag gegeben. Die Maschinen<br />
gingen im August 2006 in Betrieb.<br />
Vergleichbare Aufträge wurden von der<br />
MAGANG Group, der Wuhan Iron &<br />
Steel Co. Ltd., der Shougang Jingtang<br />
Iron & Steel Co. Ltd. und der Jiangsu<br />
ShaGang Group Co. Ltd an SCHALKE<br />
vergeben.<br />
Vom ersten Auftrag an kooperiert<br />
SCHALKE dabei erfolgreich mit der<br />
DHI.DCW Group Co. Ltd. als lokalem<br />
Partner.<br />
Mit sieben Jahrzehnten Erfahrung<br />
liefert die Schalker Eisenhütte maßgeschneiderte<br />
Schienenfahrzeuge nach<br />
kundenspezifischen Vorgaben.<br />
SCHALKE Lokomotiven bewähren sich<br />
weltweit unter schwierigsten Einsatzbedingungen<br />
im Unter- und Über-
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