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Einfluss der Prozessparameter auf die Mikrostruktur und die ...

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Dissertation Olaf Stelling Kenntnisstand<br />

lagerungsdauer. Zudem wird <strong>der</strong> härtesteigernde Effekt des zunehmenden Mg2Si-<br />

Gehalts deutlich.<br />

Abbildung 2.10: Abhängigkeit <strong>der</strong> Härte vom theoretischen Mg2Si-Gehalt<br />

<strong>und</strong> <strong>der</strong> Auslagerungsdauer bei TAL = 210 °C nach [TAK98]<br />

Liegen in einem Werkstoff hohe Gehalte an Magnesium <strong>und</strong> Silizium vor, so<br />

kommt es selbst bei sehr rascher Unterkühlung zu einer primären Ausbildung <strong>der</strong><br />

Mg2Si-Phase aus <strong>der</strong> Schmelze. Sie erscheint unter dem Lichtmikroskop im po-<br />

lierten Schliff als dunkelblaue Phase [SCH04]. Die Größe <strong>und</strong> Verteilung <strong>der</strong><br />

thermisch stabilen Mg2Si-Primärausscheidungen werden im Wesentlichen durch<br />

<strong>die</strong> während des Urformens herrschenden Abkühlbedingungen bestimmt [ELL09],<br />

[ZHA00]. In Tabelle 2.1 sind einige physikalische <strong>und</strong> mechanische Eigenschaften<br />

des Reinaluminiums <strong>und</strong> <strong>der</strong> Mg2Si-Phase gegenübergestellt.<br />

Tabelle 2.1: Physikalische <strong>und</strong> mechanische Eigenschaften von Reinalu-<br />

minium <strong>und</strong> Mg2Si [FRO94], [KAM02]<br />

Die Eigenschaften hoch Mg2Si-haltiger Aluminiumlegierungen hängen neben<br />

<strong>der</strong> möglichen Festigkeitssteigerung durch <strong>die</strong> sich während <strong>der</strong> Auslagerung se-<br />

28<br />

Al Mg 2Si<br />

Kristallstruktur kfz krz<br />

Schmelztemperatur [°C] 660 1085<br />

Dichte [g/cm³] 2,7 1,99<br />

Elastizitätsmodul [GPa] 67 120<br />

Härte [HV] 15 450<br />

Wärmeleitfähigkeit [W/mK] 235 8<br />

therm. Ausdehnungskoeffizient [10 -6 /K] 23,6 7,5

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