BERGKNAPPE 106 - Bergbau Silberberg

kleiner Dolche und Schmuckperlen, später wurden
dann Beilklingen aus Kupfer üblich. Es dauerte
schließlich noch ein halbes Jahrtausend, bis der verbesserte
Werkstoff Bronze (Kupfer+Zinn) allgemein
üblich wurde. An der Suche nach den Quellen dieser
damals immer nötiger gebrauchten Metalle ist das
DBM ebenfalls beteiligt.
Viele Jahre führte Dr. Andreas Hauptmann, Leiter des
Instituts für Archäometallurgie des DBM, Expedi -
tionen nach Fenan in Jordanien durch. In wüstem
Gelände südlich des Toten Meeres gibt es eine
Kupfer lagerstätte, die, wie die Forschungen ergaben,
vom 4. Jahrtausend v. Chr. bis ins hohe Mittelalter
abgebaut wurde. Deshalb konnte dort exemplarisch
die Geschichte der Metallurgie aufgedeckt werden.
Die grünen Erze waren an der Erd oberfläche leicht
erkennbar und wurden zunächst aufgelesen. Im
4. Jahrtausend v. Chr. wurde mit Steinschlägeln und
-picken regelrechter Bergbau getrieben, bei dem man
den Erzadern ins Gebirge folgte. Die Gruben sind niedrig
und eng, nur wenn die Vererzung horizontal lag,
wurden sie weiter, weil man das Erz dann in der Sohle
gewann. Es wurde sogar das Dorf der kupfersteinzeitlichen
Bergleute entdeckt. Dort, zu Hause, fand
auch die Verhüttung der Erze statt, und zwar in ganz
kleinem Rahmen. Geschmolzen wurde in kleinen Tiegeln
mit Holzkohle und Erz, wobei zwar Kupfertröpfchen
entstanden, die aber in Schlacke eingebettet
blieben, weil mit den verwendeten Blasrohren keine
ausreichende Hitze zu erzeugen war. Die Schlacke
mußte mit Klopfsteinen zertrümmert und das Metall
ausgelesen werden. Später schmolz man es zusammen
und konnte daraus in Formen Gegenstände
gießen.
Als der Bedarf an Metall immer größer wurde, mußte
die Produktion gesteigert werden. Dies war nur durch
eine verstärkte Luftzufuhr möglich. Man baute gut eimergroße
Öfen auf den Kämmen von Hügeln und
Bergen, wo starker Wind die Glut so heiß werden ließ,
daß sich Metall und Schlacke voneinander trennten.
Die Schlacke wurde sogar flüssig. In dieser Periode,
dem 3. Jahrtausend v. Chr., lieferten die Windöfen so
viel Metall, daß es in Barrenform exportiert werden
konnte. In Fenan hat man die Barrenformen und an
der Küste des Mittelmeeres die dazu passenden Kupferbarren
gefunden. Der Bergbau dazu war gewaltig.
Mit Schächten erschloß man die Lagerstätten, Hohlräume
wurden schließlich wieder mit Versatz verfüllt.
Am Ende des 2. Jahrtausends vor Christus gab es gewaltige
Fortschritte. Neue Lagerstättenteile konnten
nur noch mit sehr tiefen Schächten erschlossen oder
bewettert werden. Es gibt Wetterschächte von 70 Metern
Teufe. Die Erzlager wurden jetzt soweit ausgebeutet,
daß keine spätere Periode hier je wieder wirtschaftlich
arbeiten konnte. Dies war mit den neuen
eisernen Gezähen besonders gut möglich. Mittlerweile
waren auch Blasebälge aus Ziegenhäuten erfunden
worden, was die Ofenstandorte vom Wind
unabhängig machte. Deshalb wurde die Verhüttung
auf wenige Standorte konzentriert, ja es wurde sogar
ein ummauertes Schmelzlager eingerichtet. Schach t -
öfen mit künstlicher Luftzufuhr produzierten große
Mengen Kupfer in einem Zeitraum von etwa
1200 – 400 vor Christus.
Die Römer schließlich mußten im 1. bis 3. Jahrhundert
nach Christus wieder zu den alten, armen Erzvorkommen
zurückkehren, welche die kupfersteinzeitlichen
Bergleute zurückgelassen hatten. Das
konnten sie, weil sie den Bergbau mit Strafgefangenen
betrieben, nämlich hauptsächlich mit ins Bergwerk
verurteilten Christen, und ihnen somit keine
Lohnkosten anfielen. Ihre Öfen waren sehr groß und
hatten Winddüsen von zehn Zentimetern Durchmesser.
Die Metallausbeute muß gewaltig gewesen sein,
hinterließ man doch rund 50000 Tonnen Schlacke auf
der Halde. Im 11. Jahrhundert nach Christus probierte
man, die Produktion wieder aufzunehmen. Gemessen
an den wenigen 100 Tonnen Schlacke aus
dieser Zeit, kann die Ausbeute nicht bedeutend gewesen
sein.
Abb. 2: Herstellungsstufen und Fragmente von
Basaltpicken für den frühesten Kupferbergbau in
Jordanien.
Bergknappe 1/2005 Seite 4