Lebenslauf - Life Science Nord

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<strong>Lebenslauf</strong> Name Olaf Rehme Adresse Technische Universität Hamburg-Harburg Institute of Laser and System Technologies Denickestr. 17 21073 Hamburg E-Mail o.rehme@tuhh.de Geburtsdatum 23.05.1971 Geburtsort Hamburg Berufstätigkeit 01/2003 – heute Wissenschaftlicher Mitarbeiter, Institute of Laser and System Technologies, TUHH Doktorand, angestrebter Abschluss: Dr.-Ing. 11/2000 – 12/2002 Vorstand für Projektabwicklung, Ventas AG, Hamburg (hervorgegangen aus der SDM GmbH) 02/1999 – 10/2000 Projektleitung, SDM GmbH, Hamburg 01/1993 – 01/1999 Anwendungsentwicklung, SDM GmbH, Hamburg Ausbildung 10/1992 – 01/1999 Studium Maschinenbau / Fertigungstechnik, TUHH Abschluss mit dem Grad Diplom-Ingenieur 08/1977 – 06/1990 Schulische Ausbildung, Abschluss Abitur Wehrdienstzeit 07/1990 – 06/1991 Bundeswehr in Stade Außerberufliche Tätigkeit 01/2001 – 12/2002 Mitglied der Wirtschaftsjunioren der HK Hamburg Weiteres 07/1991 – 07/1992 Arbeits- und Bildungsaufenthalt in Kanada und USA Sprachen Englisch (fließend in Wort und Schrift) Französisch, Grundkenntnisse Russisch, Grundkenntnisse Chinesisch, Grundkenntnisse kleines Latinum Wissenschaftliches Interesse – Entwicklung des Laser Freeform Manufacturing – Entwicklung von „cellular materials“ mit diesem Verfahren für Anwendungen insbesondere in der Medizintechnik sowie in der Luft-, Raumfahrt- und Fahrzeugtechnik 22
Entwicklung einer Methodik zur Ermittlung des metallischen Verschleißes von explantierten Großkopf-Hüftprothesen (P) Autor: Studierender/Nachwuchswissenschaftler Malte Strampe Betreuer: MPhil. N. Bishop; Prof. Dr. M. M.Morlock Technische Universität Hamburg-Harburg; Institut für Biomechanik Denickestraße 15, 21073 Hamburg; Tel.: 040 / 42878-3253; macsek@tu-harburg.de Ziel Seit der Implantation der ersten Hüftendoprothese Ende des 19. Jahrhunderts unterlagen sowohl die Formen als auch die verwendeten Materialien der Prothesen einem ständigen Wandel. Der heutige Standard bei der Hüftprothetik besteht aus einem im Femur eingebrachten metallischen Hüftgelenkskopf, der in einer Hüftpfanne aus Polyethylen gleitet. Ein neues Konzept, das „Resurfacing“ des Femurkopfes mittels einer Großkopfprothese, soll einen Einsatz von Totalendoprothesen bei jungen Patienten und die langjährige Anlagerung von PE-Abrieb im Körper verhindern. Der hierbei auftretende volumetrische Verschleiß besitzt auf Grund der verwendeten Metall-Metall- Gleitpaarung ein äußerst geringes Ausmaß. Diesen zu ermitteln ist die Aufgabe, die sich hier stellt. Methoden Um Aufschluss über das Ausmaß des Abriebs unter in vivo-Bedingungen zu erhalten, werden die Oberflächen explantierter Prothesenköpfe vermessen und untersucht. Ihre unterschiedlichen Implantationsdauern ermöglichen Aussagen über das Abriebverhalten in Abhängigkeit der Zeit. Die Ermittlung des volumetrischen Verschleißes erfolgt über einen Vergleich der Formen der explantierten Prothese mit der der ursprünglichen. Die genaue Geometrie, die vor Implantation bestand, ist nicht bekannt. Daher muss sie aus der jetzigen approximiert werden. Die Koordinaten der Abriebbereiche fließen in diese Berechnung mit ein und verfälschen die angenäherte Form. Ein weiteres Problem liegt in einer durch die Implantation hervorgerufenen Verformung der Geometrie. Auch diese Bereiche werden fälschlicherweise in die Abriebermittlung miteinbezogen. Damit erschwert sich die Bestimmung des Abriebs eines explantierten Prothesenkopfes noch weiter. Ergebnisse Das geringe Volumen der Metallpartikel erfordert die exakte Berechnung der Ursprungsform der Prothese. Unter der Voraussetzung, dass eine sphärische Kopfform vorliegt, kann die Annäherung über eine Kugel erfolgen. Dabei werden die Distanzen zwischen der approximierten und der tatsächlichen Geometrie minimiert. Die Abriebbereiche weisen jedoch eine geringere Distanz auf. Werden diese in den Minimierungsprozess miteinbezogen, ergibt sich für die Ursprungsform eine geringere, als tatsächlich vorlag. Somit wird ein zu großes Volumen für den Verschleiß berechnet. Damit liegt der Gedanke nahe, die Koordinaten des Abriebs und eventuelle durch die Vermessung der Prothese hervorgerufene Sprungstellen bei der Berechnung unberücksichtigt zu lassen. Dies erfolgt einerseits dadurch, dass explizit Distanzen aus der Minimierung entfernt werden. Andererseits werden für die Berechnung der Ursprungsgeometrie nur Daten verwendet, die nicht vom Abrieb betroffen sind. Liegt allerdings ein verformter Kopf vor, so muss auch die Gestalt der Vergleichsgeometrie geändert werden. Es wird eine Finite Elemente Analyse verwendet, um diese deformierte Prothesenform zu ermitteln. Schlussfolgerungen Die Methoden zur Berechnung des Verschleißes liefern mit Limitationen verwertbare Ergebnisse. Liegt eine sphärische Prothesenform vor, kann der Abrieb ermittelt werden, solange die Abriebbereiche nicht einen Großteil der Oberfläche einnehmen. Es ist denkbar, dass diese Methodik auch auf andere Prothesen übertragbar sein wird. 23
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