Sauter Bericht Endfassung 22022005 - Cleaner Production Germany

Bei der UV-Pulverbeschichtungsanlage der Fa. Sauter wurden zwei Fälle berücksichtigt:
o UV PL bc: Strombedarf der Gesamtanlage 300 kWh („best case“), und
o UV PL wc: Strombedarf der Gesamtanlage 350 kWh („worst case“).
Der unterschiedliche Strombedarf wird durch das in den verschiedenen Modulen (Vorwärmer,
IR-Aufschmelzofen und UV-Härteofen) zu erzielende Temperaturniveau und die
Fahrweise (z. B. Umluftbetrieb) - und damit indirekt auch durch den Pulvertyp - bestimmt.
Bei der Nasslackierung der Fa. Baur wurden drei Varianten betrachtet.
o NL IST: die Anlage entsprechend dem aktuellen Ist-Stand, Trocknung der Teile
auf Hortenwagen, keine Abluftreinigung, manuelles Füllerschleifen.
o NL NEU bc: Simulation einer teilautomatisierten Nasslackierung nach dem
Stand der Technik, mit Trocknung im Etagenofen und regenerativer Abluftreinigung
der Lösemittelemissionen mit Nutzung der Abwärme im Etagentrockner;
manuelles Füllerschleifen.
o NL NEU wc: Simulation einer teilautomatisierten Nasslackierung nach dem
Stand der Technik. mit Trocknung im Etagenofen und regenerativer Abluftreinigung
der Lösemittelemissionen ohne Nutzung der Abwärme und zusätzliche
Heizung des Etagentrockners; Füllerschleifmaschine.
Anlage Sauter
UV-Pulver
Auftrag UV Pulverlack
UV Trockner
Lackierte MDF
Schreibtischplatte
Anlage Baur
Nasslackierung
Ist-Zustand
Auftrag Nasslack
Füllerschleifen
Trockenkanal,
Trocknung auf
Hortenwagen
Lackierte MDF
Schreibtischplatte
* 5 Durchgänge auf Flachteilelackierautomat: 2 x Füller, 2 x Decklack, 1 x Strukturlack
Sauter GmbH MDF-Pulverbeschichtung – AZ 30 441 – 1/22 Seite 24/73
5 Durchgänge*
Auftrag Nasslack
Füllerschleifen
Etagentrockner,
regenerative
Abluftreinigung
Lackierte MDF
Schreibtischplatte
UV PL NL IST NL NEU
Abb. 9: Darstellung der bilanzierte Lackiertechnologien (Quelle: LCS)
Anlage Baur
Nasslackierung Annahme
Soll-Zustand
5 Durchgänge*