Sauter Bericht Endfassung 22022005 - Cleaner Production Germany

genbetreibers liegt – auch minimiert werden sollte. Vorschläge hierzu sind im Abschnitt 6
enthalten. Dem hingegen können bei einer dem Stand der Technik entsprechenden Nasslackierung
keine wesentliche Energiesparmaßnahmen realisiert werden.
Direkter Energiebedarf in kWh pro
Schreibtischplatte
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
Strom
th. Energie
UV PL bc UV PL wc NL IST NL NEU bc NL NEU wc
Abb. 13: Direkter Energieaufwand bei der Beschichtung von Schreibtischplatten 17 (Quelle:
LCS)
b) Gesamtprimärenergiebedarf bei Nasslackierung und Pulverbeschichtung
Maßgebend für die ökobilanzorische Betrachtung ist der Gesamtprimärenergiebedarf,
bei dem Lackherstellung, Beschichtungsvorgang und Energiebereitstellung 18
mit einbezogen werden.
Der Gesamtprimärenergiebedarf liegt bei der Pulver- und Nasslackierung in ähnlicher
Größenordnung und beträgt ca. 140 – 160 MJ pro Schreibtischplatte. Die - im
Vergleich zum direkten Energiebedarf - geringe Differenz zwischen den zwei Verfahren
ist in erster Linie durch den hohen Energieaufwand bei der Herstellung des
Nasslacks bedingt. Dieser beträgt bei der Nasslackherstellung 75 MJ (Bezugsgröße:
Lackverbrauch für die Beschichtung einer Schreibtischplatte) und ist damit
nahezu doppelt so hoch wie bei der Pulverherstellung (Abb. 14, unterer Teil der
Säulen).
17 UV PL bc – Pulverlackierung best case, UV PL wc Pulverlackierung worst case; NL neu bc – Nasslackierung
best case, NL neu wc – Nasslackierung worst case
18 Bereitstellung von Energie und Energieträgern unter Berücksichtigung des für Baden-Württemberg geltenden
Energiemixes aus fossilen Energieträgern, Kern- und regenerativer Energien
Sauter GmbH MDF-Pulverbeschichtung – AZ 30 441 – 1/22 Seite 28/73