HYDRAULIKPRESSE - HANSA-FLEX

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FORMSCHLÄUCHE Wenn es eng wird beim Maschinenbau, greifen Hersteller ab sofort auf HANSA-FLEX Formschläuche zurück. Mit dieser neuen Produktrange komplettiert HANSA-FLEX sein umfassendes Angebot: Der Systempartner in der Fluidtechnik bietet jetzt Formschläuche, die sich in allen Formen, Geometrien und Durchmessern herstellen lassen und das bewährte Angebot für die Fluidtechnik optimal ergänzen. Jeder Autobesitzer kennt sie, denn Formschläuche werden zum Beispiel an Übergängen von Kühlern zu Motoren eingesetzt. Doch das ist nur einer von vielen Anwendungsbereichen. Das Einsatzfeld von Formschläuchen beginnt überall dort, wo Rohrleitungen an ihre natürlichen Grenzen stoßen. Dies ist vor allem bei engen und komplizierten Einbauverhältnissen der Fall, die Biegeradien nötig machen, bei denen Rohrleitungen einfach nicht mehr realisiert werden können. 12 Alles aus einer Hand: Jetzt auch Formschläuche lieferbar HYDRAULIKPRESSE Generell gilt, dass Formschläuche als Verbindungselement zwischen zwei Bauteilen genutzt werden. Also beispielsweise vom Filter ans Getriebe oder vom Lenkgetriebe zum Ölkühler, und zwar vor allem dann, wenn die Einbauverhältnisse Biegeradien notwendig machen, die sich nur durch Formschläuche erreichen lassen. Denn derartige Schläuche können in allen Formen, Geometrien und Durchmessern hergestellt werden und sind unter engsten Bedingungen einsetzbar. So können selbst bei schwierigen und engen Einbausituationen noch technisch einwandfreie Leitungen verlegt werden, die letztlich wesentlich zur Verschleißfestigkeit von Systemen beitragen. Gleichzeitig gleicht ein Formschlauch Toleranzen besser aus und wirkt als Schwingungsdämpfer entkoppelnd. Er nimmt Vibrationen – zum Beispiel des Motors – auf und beugt dadurch auch Vibrationsleckagen oder gar -brüchen zuverlässig vor. Deshalb werden solche Schläuche zum Beispiel auch bei schweren Mining-Baggern für den Tagebau montiert. Die starken Motoren dieser gewaltigen Fahrzeuge, die ohne Pause an 365 Tagen im Jahr im Einsatz sind, machen den Einbau von Formschläuchen absolut notwendig, da diese Vibrationen und Schwingungen absorbieren. HANSA-FLEX fertigt die maßgenauen Schläuche exakt nach den Vorgaben des Herstellers an. Dafür ist Ralph Rehberger verantwortlich, der bei HANSA-FLEX als Spezialist für den gesamten Bereich Formschläuche zuständig ist. Individuell geformt Formschläuche können als individuelle Lösung exakt nach den jeweils spezifi schen Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden. Was insbesondere bei Neukonstruktionen von Vorteil ist, wo meist individuelle Lösungen notwendig sind. Dafür bietet HANSA-FLEX seinen Kunden den entsprechenden Full-Service an. Von der Entwicklung der Formschläuche bis zur Bemusterung und Überführung in die Serienfertigung. Gibt der Kunde die dafür be- AUSGABE DEZEMBER 2007 HP_2007_12.indd 12 21.11.2007 9:33:39 Uhr
nötigten Raumkoordinaten nicht vor, so übernimmt HANSA-FLEX auch die messtechnische Ermittlung der XYZ-Daten. Zur Herstellung des Schlauches wird dann ein Formwerkzeug benötigt. Anhand der vorgegebenen bzw. ermittelten Daten stellt HANSA-FLEX zunächst einen so genannter Formdorn aus Stahl oder Edelstahl her, dessen Geometrie die später zu erhaltene Schlauch-Geometrie abbildet. Durch einvulkanisierte Metallteile oder anvulkanisierte Komponenten aus Gummi können die vielfältigsten Gestaltungs- und Befestigungsmöglichkeiten umgesetzt werden – ein weiterer Vorteil der Formschläuche. Da die Formschläuche in engen Einbauverhältnissen besonders hohen Vibrations- und Biegebelastungen ausgesetzt sind, ist eine beständige Qualität entscheidend für eine hohe Lebensdauer. Daher werden HANSA-FLEX Formschläuche zum Beispiel aus dem Material EPDM hergestellt. Dieser Ethylen-Propylen-Kautschuk ist beständig gegen wässrige Medien und wird deshalb auch häufi g im Kühlwasserbereich eingesetzt. Das vielseitige Material zeichnet sich außerdem durch eine hohe Alterungs-, Witterungs- und Ozonbeständigkeit aus und kann in Temperaturbereichen von -50 bis +150 Grad Celsius verwendet werden. Grundausstattung schon auf Lager Neben den ab Lager verfügbaren Formschläuchen aus EPDM-Material stellt HANSA-FLEX Formschläuche je nach Anforderung auch noch aus Acryl-Butadien-Kautschuk (NBR), aus NBR/PVC-Verschnitt her, die sich durch Öl- bzw. Ölspurenbeständigkeit auszeichnen und besonders robust, alterungsfest und fl exibel sind. Über eine gute Chemikalien-, Alters- und Ozonbeständigkeit verfügt Chlor-Butadien Kautschuk (CR), wogegen Acrylester- Kautschuk (AEM) mit einer guten Beständigkeit gegen Mineralöle, Wasser und Kühlfl üssigkeiten punktet. AUSGABE DEZEMBER 2007 Epichlorhydrin-Kautschuk (ECO) muss für Formschläuche eingesetzt werden, die bei Temperaturen von über 160 Grad Celsius und gleichzeitiger Einwirkung von Kraftstoff en eingebaut werden. Um fl üssige Medien mit hoher Materialtemperatur oder bei hohen Umgebungstemperaturen zu fördern, sind Formschläuche aus Silikon nötig. Als fl exibles formbeständiges Material halten sie dauerhaft Temperaturen bis 180 Grad Celsius stand, kurzzeitig sogar bis 250 Grad Celsius. Mit der breiten Palette von Formschläuchen kann HANSA-FLEX seinen Kunden jetzt alles aus einer Hand bieten. Im Lager in der HANSA-FLEX Niederlassung Walldorf liegt eine Grundausstattung mit Formschläuchen aller Art für Standardanwendungen wie dem Kühlwasserbereich bereit, die sofort geliefert werden können. Angefangen bei einem Innendurchmesser von 20 Millimeter bis zu 78 Millimeter. Ab Lager sind die robusten und langlebigen Formschläuche über alle HANSA-FLEX Niederlassungen verfügbar. FORMSCHLÄUCHE HYDRAULIKPRESSE 13 HP_2007_12.indd 13 21.11.2007 9:33:57 Uhr
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